一種電池極片或隔膜取樣設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電池極片或隔膜取樣設(shè)備，包括：設(shè)置有機(jī)架和夾具的底座、壓板、動力裝置和用于承載和切割電池極片或隔膜的刀模；所述夾具固設(shè)于所述底座上，用于水平夾持刀模；所述動力裝置設(shè)置于所述機(jī)架上，并與所述壓板連接，能夠周期的帶動所述壓板在豎直方向運(yùn)動，并將所述壓板周期推送到所述刀模處，從而實(shí)現(xiàn)電池極片或隔膜的自動取樣，該電池極片或隔膜取樣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、自動化程度高，可以將人力解放出來，節(jié)約人工成本，提高效率。
【專利說明】一種電池極片或隔膜取樣設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電池極片或隔膜取樣設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會高速發(fā)展帶來的是石油、煤、天然氣等傳統(tǒng)能源被大量開采，而傳統(tǒng)能源資源不可再生，因此，新一代鋰離子電池、燃料電池等清潔、環(huán)保、高效的能源轉(zhuǎn)換儲能系統(tǒng)成為解決現(xiàn)代文明面臨的環(huán)境和能源問題的有效方法，備受人們的青睞。
[0003]在鋰離子電池生產(chǎn)過程中，電池極片和隔膜的質(zhì)量直接影響了鋰離子電池的質(zhì)量，因此，電池極片和隔膜的測量很重要。通常，電池極片是由銅箔和鋁箔制成，正負(fù)極片的銅箔或鋁箔上涂布有活性物質(zhì)，正、負(fù)極涂布面密度的控制是電池生產(chǎn)的重中之重。在鋰離子電池生產(chǎn)過程中，先抽樣檢測整卷銅箔或者鋁箔的面密度，記為ml，作為該銅箔或鋁箔卷料的基準(zhǔn)面密度。然后，在該卷銅箔或者鋁箔作為電池正極或負(fù)極涂布活性物質(zhì)之后，檢測其面密度，記為m2，那么該正極或負(fù)極極片的面密度即為(m2-ml)。這就需要在生產(chǎn)過程中能夠?qū)︺~箔、鋁箔、隔膜取樣，從而算出樣品面密度，以控制正負(fù)極涂布面的活性物質(zhì)的涂布。
[0004]目前，現(xiàn)有的電池極片或隔膜取樣設(shè)備大多需要工人手動操作，操作繁瑣、效率低、自動化程度低、人力成本高。
[0005]因此，亟需一種電池極片或隔膜取樣設(shè)備用以解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種電池極片或隔膜取樣設(shè)備，用以解決現(xiàn)有方案效率低、操作不便的問題。
[0007]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0008]本發(fā)明提供一種電池極片或隔膜取樣設(shè)備，包括:設(shè)置有機(jī)架和夾具的底座、壓板、動力裝置和用于承載和切割電池極片或隔膜的刀模；
[0009]所述夾具固設(shè)于所述底座上，用于水平夾持刀模；
[0010]所述動力裝置設(shè)置于所述機(jī)架上，并與所述壓板連接，能夠周期的帶動所述壓板在豎直方向運(yùn)動，并將所述壓板周期推送到所述刀模處。
[0011]優(yōu)選的，所述動力裝置包括:控制器、電磁換向閥、氣缸、推桿和氣源，所述氣缸與所述壓板通過所述推桿連接，所述氣缸與所述氣源通過進(jìn)氣管道連接，所述電磁換向閥設(shè)置于進(jìn)氣管道上；
[0012]控制器與電磁換向閥相連，用于周期向電磁換向閥發(fā)送控制信號；
[0013]電磁換向閥用于，根據(jù)控制器發(fā)送的控制信號開啟或關(guān)閉進(jìn)氣管道，以允許或阻止所述氣源內(nèi)的高壓氣體通過所述進(jìn)氣管道進(jìn)入所述氣缸，從而能夠控制氣缸的下行或上行。
[0014]優(yōu)選的，所述控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有第一計(jì)時時長和第二計(jì)時時長，所述第一計(jì)時時長為所述氣缸的下行周期與延時時長之和，所述延時時長為所述氣缸通過推桿將所述壓板推送到所述刀模處之后保持靜止的時長；所述第二計(jì)時時長為所述氣缸的上行周期；
[0015]所述控制器用于，在向所述電磁換向閥發(fā)送開啟閥門的控制信號時開始計(jì)時，當(dāng)?shù)谝挥?jì)時時長到達(dá)時，向所述電磁換向閥發(fā)送關(guān)閉閥門的控制信號；以及，在向所述電磁換向閥發(fā)送關(guān)閉閥門的控制信號時開始計(jì)時，當(dāng)?shù)诙?jì)時時長到達(dá)時，向所述電磁換向閥發(fā)送開啟閥門的控制信號。
[0016]優(yōu)選的，所述機(jī)架包括垂直桿和用于掛設(shè)所述氣缸的水平桿，所述垂直桿與所述水平桿呈r型設(shè)置，并與所述底座固定連接，所述氣缸掛設(shè)于所述水平桿上。
[0017]優(yōu)選的，在所述水平桿上沿自身軸向設(shè)置有長圓孔，所述氣缸能夠在該長圓孔的范圍內(nèi)進(jìn)行自身的位置調(diào)節(jié)。
[0018]優(yōu)選的，所述刀模呈片狀，刀模的中部設(shè)有圓形的凹孔，所述凹孔的孔壁上設(shè)置有沿凹孔軸向延伸的刀刃。
[0019]優(yōu)選的，所述刀刃具有倒角。
[0020]優(yōu)選的，所述刀刃的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)置有海綿，所述刀刃的高度高于所述海綿的厚度。
[0021]優(yōu)選的，所述底座上還垂直設(shè)置有支撐桿，所述夾具水平固設(shè)于所述底座的支撐桿上。
[0022]優(yōu)選的，所述夾具包括用于夾持刀模的夾持板和設(shè)于夾持板上的用于調(diào)節(jié)夾持范圍的限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述夾持板采用兩組，每組夾持板由垂直相連的兩個夾持板構(gòu)成，所述限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:至少兩個限位凸臺以及至少兩對限位螺栓和螺孔，所述各限位凸臺分別水平設(shè)置于一組夾持板的內(nèi)側(cè)，所述各螺孔分別水平貫穿所述另一組夾持板；
[0023]所述螺釘從所述夾具的外側(cè)穿設(shè)所述螺孔，且所述螺釘?shù)牡撞恳约八鱿尬煌古_的側(cè)面抵靠所述刀模的外周邊緣，用以水平夾持所述刀模；
[0024]所述螺釘能夠與所述螺孔配合，并在所述螺孔所在的那組夾持板上調(diào)節(jié)所述夾具的夾持范圍。
[0025]本發(fā)明的電池極片或隔膜取樣設(shè)備，通過將夾具固設(shè)于底座上，以水平夾持刀模，將動力裝置設(shè)置于機(jī)架上，并將動力裝置與壓板連接，周期帶動壓板在豎直方向運(yùn)動，以將壓板周期推送到刀模處，從而實(shí)現(xiàn)電池極片或隔膜的自動取樣，該電池極片或隔膜取樣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、自動化程度高，可以將人力解放出來，節(jié)約人工成本，提高效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的電池極片或隔膜取樣設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的刀模的俯視圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的底座夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]本說明書以一種大容量動力鋰離子電池極片或隔膜取樣為例，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，各種類型電池的極片或隔膜取樣均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例提供一種電池極片或隔膜取樣設(shè)備，如圖1所示，該電池極片或隔膜取樣設(shè)備包括:底座1、壓板2、刀模3、動力裝置4、機(jī)架5和夾具6，刀模3用于承載和切割電池極片或隔膜，機(jī)架5設(shè)置于底座I上，夾具6固設(shè)于底座I上，用于水平夾持刀模3。動力裝置4設(shè)置于機(jī)架5上，并與壓板2連接，能夠周期的帶動壓板2在豎直方向運(yùn)動，并將壓板周期推送到刀模3處。
[0032]底座I上還垂直設(shè)置有支撐桿11，夾具6水平固設(shè)于底座I的支撐桿上11。
[0033]以下結(jié)合圖2詳細(xì)說明刀模3的結(jié)構(gòu)，圖2為刀模3的俯視圖，如圖所示，刀模3呈片狀，刀模3的中部設(shè)有圓形的凹孔31，凹孔31的直徑可以根據(jù)待測電池的型號進(jìn)行設(shè)定，凹孔31的孔壁上設(shè)置有沿凹孔31軸向向上延伸的刀刃32。
[0034]刀模3的形狀可以為任意形狀，只要保證其中部的凹孔31為圓形即可，以符合取樣的要求。優(yōu)選的，刀模3的形狀設(shè)置為矩形或正方形，以方便夾具6加持。
[0035]刀模3為硬質(zhì)材料制成，例如，硬度為HS:70或80的鋼材。
[0036]刀刃32具有倒角，優(yōu)選的，倒角為向凹孔31圓心方向傾斜的45度角。刀刃32的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)置有海綿，海綿起到保護(hù)刀刃32的作用，刀刃32的高度略高于海綿的厚度。
[0037]通過在刀刃32上設(shè)置倒角以及在刀刃32的內(nèi)外側(cè)設(shè)置海綿，可以防止取樣時電池極片或隔膜在樣品的邊緣形成卷邊，保證樣品面密度檢測的準(zhǔn)確性。
[0038]優(yōu)選的，壓板2選用橡膠板，在保證對電池極片或隔膜取樣的前提下，避免與刀模3接觸時破壞刀模3的刀刃32。
[0039]動力裝置4可以是將熱能、氣壓能、液壓能、電能等其他形式的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的動力裝置，其主要用于自動的、周期的帶動壓板2向刀模3施加壓力，以切割鋪覆在刀模上的電池極片或隔膜，從而實(shí)現(xiàn)自動取樣。
[0040]以下以將氣壓能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的一種動力裝置為例，對本發(fā)明實(shí)施例的電池極片或隔膜取樣設(shè)備做詳細(xì)說明。如圖1所示，動力裝置4可以包括:控制器41、電磁換向閥42、氣缸43、推桿44和氣源45，氣缸43與壓板2通過推桿44連接，氣缸43還與氣源45通過進(jìn)氣管道連接，電磁換向閥42設(shè)置于該進(jìn)氣管道上?？刂破?1與電磁換向閥42相連，用于周期向電磁換向閥42發(fā)送控制信號。電磁換向閥42用于，根據(jù)控制器41發(fā)送的控制信號開啟或關(guān)閉進(jìn)氣管道，以允許或阻止氣源45內(nèi)的高壓氣體通過進(jìn)氣管道進(jìn)入氣缸43，從而能夠控制氣缸的下行或上行。若電磁換向閥42開啟，則氣源45內(nèi)的高壓氣體經(jīng)過進(jìn)氣管道進(jìn)入氣缸43的無桿腔，氣缸43的有桿腔排氣，有桿腔與無桿腔之間的壓力差作用于氣缸43的活塞上，推動氣缸43的活塞下行，進(jìn)而帶動推桿44向下運(yùn)動并推動壓板2向下運(yùn)動，從而將氣壓轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。若電磁換向閥42關(guān)閉，則氣缸43的有桿腔進(jìn)氣，無桿腔排氣，氣缸43的活塞上行，進(jìn)而帶動推桿44和壓板2向上運(yùn)動。
[0041]優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)電池極片或隔膜取樣設(shè)備自動取樣，提高取樣效率，可以在控制器41內(nèi)合理設(shè)置開啟、關(guān)閉電磁換向閥42的時間間隔，該時間間隔即為活塞上行與下行的周期。
[0042]優(yōu)選的，在控制器41內(nèi)預(yù)設(shè)第一計(jì)時時長tl和第二計(jì)時時長t2，第一計(jì)時時長tl為氣缸43的下行周期(即活塞的下行周期)與延時時長t’之和，延時時長t’為推桿44將壓板2推送到刀模3處之后保持靜止的時長，優(yōu)選的，延時時長t’可以設(shè)置為3-5秒。第二計(jì)時時長t2為氣缸43的上行周期(即活塞的上行周期)。氣缸43的上行周期和下行周期為氣缸43自身的運(yùn)行參數(shù)，與氣缸43的類型有關(guān)。
[0043]當(dāng)推桿44將壓板2推送至刀模3處時，氣缸43的活塞已經(jīng)處于下行行程的最下端，此時，壓板2的下表面與刀模3上鋪覆的電池極片或隔膜相抵靠，推桿44以及壓板2保持靜止延時時長t’。由于鋪覆在刀模3上的電池極片或隔膜的厚度較薄，通常是微米(um)級的，如果直接利用推桿44和壓板2形成的沖力會在瞬間將電池極片或隔膜壓在刀模3的刀刃32上，容易使電池極片或隔膜在刀刃32處形成卷邊，影響取樣面密度檢測的準(zhǔn)確性。設(shè)置了延時時長t’，壓板2就不會瞬時對電池極片或隔膜產(chǎn)生較大的沖擊，樣本自然也不會形成卷邊，使得樣品面密度檢測的準(zhǔn)確性得以保證。
[0044]優(yōu)選的，控制器41用于，在向電磁換向閥42發(fā)送開啟閥門的控制信號時開始計(jì)時，當(dāng)?shù)谝挥?jì)時時長tl到達(dá)時，向電磁換向閥42發(fā)送關(guān)閉閥門的控制信號；以及，在向電磁換向閥42發(fā)送關(guān)閉閥門的控制信號時開始計(jì)時，當(dāng)?shù)诙?jì)時時長t2到達(dá)時，向電磁換向閥42發(fā)送開啟閥門的控制信號。
[0045]具體的，可以通過在控制器41內(nèi)設(shè)置計(jì)時器來實(shí)現(xiàn)計(jì)時，例如，設(shè)置第一計(jì)時器和第二計(jì)時器，第一計(jì)時器內(nèi)預(yù)設(shè)第一計(jì)時時長，第二計(jì)時器內(nèi)預(yù)設(shè)第二計(jì)時時長。當(dāng)控制器41向電磁換向閥42發(fā)送開啟閥門的控制信號時開始計(jì)時，第一計(jì)時器開始計(jì)時，當(dāng)?shù)谝挥?jì)時時長到達(dá)時，向電磁換向閥42發(fā)送關(guān)閉閥門的控制信號。當(dāng)控制器41向電磁換向閥42發(fā)送關(guān)閉閥門的控制信號時開始計(jì)時，第二計(jì)時器開始計(jì)時，當(dāng)?shù)诙?jì)時時長到達(dá)時，向電磁換向閥42發(fā)送開啟閥門的控制信號。
[0046]具體的實(shí)現(xiàn)方式屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0047]如圖1所示，機(jī)架5可以包括水平桿51和垂直桿52，垂直桿52與水平桿51呈gamma型設(shè)置，垂直桿52與底座I固定連接，水平桿51用于掛設(shè)氣缸43，優(yōu)選的，氣缸43與水平桿51可以固定連接。
[0048]優(yōu)選的，水平桿51上沿自身軸向設(shè)置有長圓孔(圖中未繪示)，氣缸43能夠在該長圓孔的范圍內(nèi)進(jìn)行自身的位置調(diào)節(jié)。通過在水平桿51上設(shè)置長圓孔，可以在X軸方向?qū)飧?3的位置進(jìn)行微調(diào)，使得壓板2能夠?qū)?zhǔn)刀模3的凹孔31。
[0049]由于刀模3的大小會有差別，因此，本發(fā)明實(shí)施例的電池極片或隔膜取樣設(shè)備的夾具6包括用于夾持刀模的夾持板和設(shè)于夾持板上的限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用來調(diào)節(jié)夾具6的夾持范圍，以適應(yīng)不同型號和規(guī)格的刀模3，擴(kuò)大電池極片或隔膜取樣設(shè)備的適用性。
[0050]以下結(jié)合圖3對限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)說明，如圖所示，夾持板采用兩組，每組夾持板由垂直相連的兩個夾持板構(gòu)成，限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:至少兩個限位凸臺61以及至少兩對限位螺栓62和螺孔63。限位凸臺61分別水平設(shè)置于一組夾持板的內(nèi)側(cè)，即限位凸臺61分別設(shè)置于夾具6的A、B夾持板的內(nèi)側(cè)，具體的，水平設(shè)置于A、B夾持板的內(nèi)側(cè)。螺孔63分別水平貫穿夾具6的另一組夾持板，即螺孔63分別水平貫穿夾具6的C、D夾持板。
[0051]優(yōu)選的，為了達(dá)到更好的限位效果，如圖3所示，可以分別在夾具6的A、B兩邊上各設(shè)置2個限位凸臺61，限位凸臺61可以均勻分布于夾具6的A、B夾持板上。相應(yīng)的，在夾具6的C、D夾持板上，各設(shè)置2個螺孔63，螺孔63可以均勻分布于夾具6的C、D夾持板上。
[0052]螺釘62可以從夾具6的外側(cè)穿設(shè)螺孔63，螺釘62的底部以及限位凸臺61的側(cè)面抵靠刀模3的外周邊緣，用以水平夾持刀模3。螺釘62能夠與螺孔63配合，在夾具6的C、D夾持板上調(diào)節(jié)夾具6的夾持范圍，以適應(yīng)不同型號和規(guī)格的刀模3，保證夾持的穩(wěn)定性和牢固性。
[0053]為了更清楚說明電池極片或隔膜取樣設(shè)備，以下對電池極片或隔膜取樣設(shè)備的工作過程做詳細(xì)說明。
[0054]在電池極片或隔膜取樣進(jìn)行取樣之前，首先進(jìn)行系統(tǒng)初始化，在系統(tǒng)初始化的過程中，需要對動力裝置4的控制器41預(yù)設(shè)第一計(jì)時時長tl和第二計(jì)時時長t2。
[0055]在進(jìn)行電池極片或隔膜取樣時，首先將電池極片或隔膜鋪覆于刀模3上，然后手動向控制器41發(fā)送開啟電磁換向閥42的控制指令，控制器41根據(jù)該控制指令，向電磁換向閥42發(fā)送開啟閥門的控制信號并開始計(jì)時，以控制電磁換向閥42開啟，氣源45內(nèi)的高壓的氣體通過進(jìn)氣管道進(jìn)入氣缸43的無桿腔，氣缸43的活塞帶動推桿44向下運(yùn)動，進(jìn)而將壓板2向下推送到刀模3處，此時氣缸43處于下行行程的下限，保持一段時間(即延時時間)后，電池極片或隔膜在刀模3的刀刃32和壓板2的作用下被切割下來。當(dāng)tl到達(dá)時，控制器41向電磁換向閥42發(fā)送關(guān)閉閥門的控制信號并開始計(jì)時，以控制電磁換向閥42關(guān)閉，氣缸43的有桿腔進(jìn)氣，氣缸43的活塞帶動推桿44和壓板2向上運(yùn)動，當(dāng)t2到達(dá)時，氣缸43到上行行程的上限，在壓板2向上運(yùn)動的過程中，可以將已經(jīng)切割完成的樣品從刀模3上取下，并將待取樣的電池極片或隔膜鋪覆于刀模3上。控制器41向電磁換向閥42發(fā)送開啟閥門的控制信號并開始計(jì)時，這樣，按照上述步驟周期的控制壓板2上下運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)電池極片或隔膜的自動取樣。優(yōu)選的，取下已切割完成的樣品的操作以及更換待取樣的電池極片或隔膜的操作可以借助機(jī)械手臂完成，這樣就能夠完全實(shí)現(xiàn)自動化，進(jìn)一步節(jié)省人力成本。
[0056]通過電池極片或隔膜取樣設(shè)備的工作過程可以看出，在開始時由人工開啟動力裝置4之后，電池極片或隔膜取樣設(shè)備即可按照預(yù)先設(shè)置的周期自動完成電池極片或隔膜的取樣，操作簡單、取樣效率高、自動化程度高，能夠有效節(jié)約人力成本。另外，該電池極片或隔膜取樣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低，能夠滿足電池極片或隔膜取樣的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)需要。
[0057]可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電池極片或隔膜取樣設(shè)備，其特征在于，包括:設(shè)置有機(jī)架和夾具的底座、壓板、動力裝置和用于承載和切割電池極片或隔膜的刀模； 所述夾具固設(shè)于所述底座上，用于水平夾持刀模； 所述動力裝置設(shè)置于所述機(jī)架上，并與所述壓板連接，能夠周期的帶動所述壓板在豎直方向運(yùn)動，并將所述壓板周期推送到所述刀模處。
2.如權(quán)利要求1所述的電池極片或隔膜取樣設(shè)備，其特征在于，所述動力裝置包括:控制器、電磁換向閥、氣缸、推桿和氣源，所述氣缸與所述壓板通過所述推桿連接，所述氣缸與所述氣源通過進(jìn)氣管道連接，所述電磁換向閥設(shè)置于進(jìn)氣管道上； 控制器與電磁換向閥相連，用于周期向電磁換向閥發(fā)送控制信號； 電磁換向閥用于，根據(jù)控制器發(fā)送的控制信號開啟或關(guān)閉進(jìn)氣管道，以允許或阻止所述氣源內(nèi)的高壓氣體通過所述進(jìn)氣管道進(jìn)入所述氣缸，從而能夠控制氣缸的下行或上行。
3.如權(quán)利要求2所述的電池極片或隔膜取樣設(shè)備，其特征在于，所述控制器內(nèi)預(yù)設(shè)有第一計(jì)時時長和第二計(jì)時時長，所述第一計(jì)時時長為所述氣缸的下行周期與延時時長之和，所述延時時長為所述氣缸通過推桿將所述壓板推送到所述刀模處之后保持靜止的時長；所述第二計(jì)時時長為所述氣缸的上行周期； 所述控制器用于，在向所述電磁換向閥發(fā)送開啟閥門的控制信號時開始計(jì)時，當(dāng)?shù)谝挥?jì)時時長到達(dá)時，向所述電磁換向閥發(fā)送關(guān)閉閥門的控制信號；以及，在向所述電磁換向閥發(fā)送關(guān)閉閥門的控制信號時開始計(jì)時，當(dāng)?shù)诙?jì)時時長到達(dá)時，向所述電磁換向閥發(fā)送開啟閥門的控制信號。
4.如權(quán)利要求2所述的電池極片或隔膜取樣設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架包括垂直桿和用于掛設(shè)所述氣缸的水平桿，所述垂直桿與所述水平桿呈1型設(shè)置，并與所述底座固定連接，所述氣缸掛設(shè)于所述水平桿上。
5.如權(quán)利要求4所述的電池極片或隔膜取樣設(shè)備，其特征在于，在所述水平桿上沿自身軸向設(shè)置有長圓孔，所述氣缸能夠在該長圓孔的范圍內(nèi)進(jìn)行自身的位置調(diào)節(jié)。
6.如權(quán)利要求1所述的電池極片或隔膜取樣設(shè)備，其特征在于，所述刀模呈片狀，刀模的中部設(shè)有圓形的凹孔，所述凹孔的孔壁上設(shè)置有沿凹孔軸向延伸的刀刃。
7.如權(quán)利要求6所述的電池極片或隔膜取樣設(shè)備，其特征在于，所述刀刃具有倒角。
8.如權(quán)利要求6所述的電池極片或隔膜取樣設(shè)備，其特征在于，所述刀刃的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)置有海綿，所述刀刃的高度高于所述海綿的厚度。
9.如權(quán)利要求1所述的電池極片或隔膜取樣設(shè)備，其特征在于，所述底座上還垂直設(shè)置有支撐桿，所述夾具水平固設(shè)于所述底座的支撐桿上。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的電池極片或隔膜取樣設(shè)備，其特征在于，所述夾具包括用于夾持刀模的夾持板和設(shè)于夾持板上的用于調(diào)節(jié)夾持范圍的限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述夾持板采用兩組，每組夾持板由垂直相連的兩個夾持板構(gòu)成，所述限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:至少兩個限位凸臺以及至少兩對限位螺栓和螺孔，所述各限位凸臺分別水平設(shè)置于一組夾持板的內(nèi)側(cè)，所述各螺孔分別水平貫穿所述另一組夾持板； 所述螺釘從所述夾具的外側(cè)穿設(shè)所述螺孔，且所述螺釘?shù)牡撞恳约八鱿尬煌古_的側(cè)面抵靠所述刀模的外周邊緣，用以水平夾持所述刀模； 所述螺釘能夠與所述螺孔配`合，并在所述螺孔所在的那組夾持板上調(diào)節(jié)所述夾具的夾持范 圍。
【文檔編號】G01N1/04GK103759965SQ201310578379
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】吳建華, 高鋒柱 申請人:奇瑞汽車股份有限公司