一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗；屬于提升設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】；其技術(shù)要點(diǎn)包括料斗，所述料斗取料端沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有若干防撞耙齒，各防撞耙齒之間的間距為8～15cm；所述防撞耙齒由依序連接的防撞錐部和連接部組成，在連接部上設(shè)有與料斗壁厚相適應(yīng)的連接凹槽，連接部通過固定結(jié)構(gòu)與料斗取料端固定連接；所述防撞錐部的頂點(diǎn)與料斗取料端端面的間距為2～4cm；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且強(qiáng)度高的粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗；用于粗粒料輸送。
【專利說明】一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耙式料斗，更具體地說，尤其涉及一種用于粗粒料輸送的粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的提升機(jī)料斗取料端都是平面邊，在遇到粗粒料的時(shí)候，取料效果差，且撞擊力大容易損壞取料端，從而影響生產(chǎn)效率和設(shè)備安全，加大維修人工及費(fèi)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且強(qiáng)度高的粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗，包括料斗，其中所述料斗取料端沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有若干防撞耙齒，各防撞耙齒之間的間距為8?15cm ;所述防撞耙齒由依序連接的防撞錐部和連接部組成，在連接部上設(shè)有與料斗壁厚相適應(yīng)的連接凹槽，連接部通過固定結(jié)構(gòu)與料斗取料端固定連接；所述防撞錐部的頂點(diǎn)與料斗取料端端面的間距為2?4cm。
[0005]上述的一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗中，所述防撞錐部為四棱錐體，防撞錐部對(duì)應(yīng)料斗內(nèi)部的側(cè)面及其相對(duì)的另一側(cè)面均設(shè)置有切割棱角，所述防撞錐部的四棱錐體和切割棱角配合形成六棱錐體。
[0006]上述的一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗中，所述切割棱角位于所在側(cè)面的中部；所述切割棱角的夾角為150-170°。
[0007]上述的一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗中，所述連接部的橫截面為與上述六棱錐體的底面相適應(yīng)的六邊形。
[0008]上述的一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗中，所述固定結(jié)構(gòu)主要包括設(shè)置在連接部?jī)蓚?cè)且一一對(duì)應(yīng)的沉孔和設(shè)置在對(duì)應(yīng)沉孔內(nèi)的內(nèi)角螺絲和螺母。
[0009]上述的一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗中，所述固定結(jié)構(gòu)還包括相互配合的定位槽和定位凸塊；所述定位槽設(shè)置在連接凹槽內(nèi)的連接部端面中部，定位槽沿連接部高度方向設(shè)置；定位凸塊設(shè)置在料斗取料端側(cè)壁并與定位槽相適應(yīng)；所述沉孔分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在定位槽的兩側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過沿料斗取料端長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的防撞耙齒，達(dá)到集中力量對(duì)粗粒料先施壓的目的，從而降低粗粒料對(duì)料斗的阻力，減小料斗與粗粒料撞擊及磨損，從而大幅提升了整體料斗的使用壽命，保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，并減輕了職工的日常維修、維護(hù)的壓力，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是防撞耙齒的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖1中B-B處的的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖2中C-C處防撞耙齒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:料斗1、防撞耙齒2、防撞錐部3、切割棱角3a、連接部4、連接凹槽4a、固定結(jié)構(gòu)5、沉孔5a、定位槽5b、定位凸塊5c。

【具體實(shí)施方式】
[0018]參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗，包括料斗1，在料斗I取料端沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有若干防撞耙齒2，各防撞耙齒2之間的間距為8?15cm，而且各防撞錐部3的頂點(diǎn)與料斗I取料端端面的間距為2?4cm，較短的距離使防撞耙齒2具有較高的強(qiáng)度和抗沖擊能力。防撞耙齒2間的間距根據(jù)具體使用環(huán)境下物料的粗細(xì)進(jìn)行設(shè)定。
[0019]具體地，所述防撞耙齒2由依序連接的防撞錐部3和連接部4組成，所述防撞錐部3為四棱錐體，防撞錐部3對(duì)應(yīng)料斗I內(nèi)部的側(cè)面及其相對(duì)的另一側(cè)面均設(shè)置有切割棱角3a，所述切割棱角3a的夾角為150?170°且位于所在側(cè)面的中部，切割棱角3a能對(duì)粗物料進(jìn)一步施壓處理；所述防撞錐部3的四棱錐體和切割棱角3a配合形成六棱錐體，連接部4的橫截面為與上述六棱錐體的底面相適應(yīng)的六邊形；連接部4通過固定結(jié)構(gòu)5與料斗I取料端固定連接，在連接部4上設(shè)有與料斗I壁厚相適應(yīng)的連接凹槽4a。
[0020]在本實(shí)施例中，所述固定結(jié)構(gòu)5由設(shè)置在連接部4兩側(cè)且——對(duì)應(yīng)的沉孔5a、設(shè)置在對(duì)應(yīng)沉孔5a內(nèi)的內(nèi)角螺絲和螺母及相互配合的定位槽5b和定位凸塊5c組成；沉孔5a分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在定位槽5b的兩側(cè)。沉孔5a與內(nèi)角螺絲和螺母配合，使得螺絲和螺母不會(huì)影響料斗裝卸物料，同時(shí)物料也不會(huì)撞擊到螺絲和螺母，保證防撞耙齒2連接的穩(wěn)固。而且沉孔5a的數(shù)量，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行增加或刪減，以能穩(wěn)固地固定防撞耙齒2為宜；定位槽5b設(shè)置在連接凹槽4a內(nèi)的連接部4端面中部，定位槽5b沿連接部4高度方向設(shè)置；定位凸塊5c設(shè)置在料斗I取料端側(cè)壁并與定位槽5b相適應(yīng)。
[0021]工作時(shí)，粗粒料提升機(jī)開機(jī)運(yùn)行，料斗I通過防撞耙齒2集中力量對(duì)粗粒料先施壓進(jìn)行破碎，從而降低粗粒料對(duì)料斗I的阻力，減小料斗I與粗粒料的撞擊及磨損，從而大幅提升了整體料斗的使用壽命，保證了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，并減輕了職工的日常維修、維護(hù)的壓力。
[0022]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗，包括料斗(I )，其特征是，所述料斗(I)取料端沿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有若干防撞耙齒(2)，各防撞耙齒(2)之間的間距為8?15cm ;所述防撞耙齒(2)由依序連接的防撞錐部(3)和連接部(4)組成，在連接部(4)上設(shè)有與料斗(I)壁厚相適應(yīng)的連接凹槽(4a)，連接部(4)通過固定結(jié)構(gòu)(5)與料斗(I)取料端固定連接；所述防撞錐部(3)的頂點(diǎn)與料斗(I)取料端端面的間距為2?4cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗，其特征是，所述防撞錐部(3)為四棱錐體，防撞錐部(3)對(duì)應(yīng)料斗(I)內(nèi)部的側(cè)面及其相對(duì)的另一側(cè)面均設(shè)置有切割棱角(3a)，所述防撞錐部(3)的四棱錐體和切割棱角(3a)配合形成六棱錐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗，其特征是，所述切割棱角(3a)位于所在側(cè)面的中部；所述切割棱角(3a)的夾角為150-170。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗，其特征是，所述連接部(4)的橫截面為與上述六棱錐體的底面相適應(yīng)的六邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗，其特征是，所述固定結(jié)構(gòu)主要包括設(shè)置在連接部(4)兩側(cè)且——對(duì)應(yīng)的沉孔(5a)和設(shè)置在對(duì)應(yīng)沉孔(5a)內(nèi)的內(nèi)角螺絲和螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粗粒料提升機(jī)專用耙式料斗，其特征是，所述固定結(jié)構(gòu)(5)還包括相互配合的定位槽(5b)和定位凸塊(5c);所述定位槽(5b)設(shè)置在連接凹槽(4a)內(nèi)的連接部(4)端面中部，定位槽(5b)沿連接部(4)高度方向設(shè)置；定位凸塊(5c)設(shè)置在料斗(I)取料端側(cè)壁并與定位槽(5b)相適應(yīng)；所述沉孔(5a)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在定位槽(5b)的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B65G17/36GK203997773SQ201420443176
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】管華生, 鐘建華, 朱杰, 吳小平, 李勝運(yùn), 楊龍壽 申請(qǐng)人:梅縣梅雁旋窯水泥有限公司