一種全自動(dòng)圓筒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種全自動(dòng)圓筒機(jī)，涉及一種包裝盒的生產(chǎn)機(jī)器，尤其涉及圓柱狀包裝盒的生產(chǎn)機(jī)器，其特征在于：包括有圓形轉(zhuǎn)盤10和片材料輸送臺(tái)20，所述的圓形轉(zhuǎn)盤10上設(shè)有五個(gè)以上的圓筒模具11，五個(gè)以上圓筒模具依次對(duì)應(yīng)設(shè)有卷料器21、封邊設(shè)備22、加底器23、焊接器24、送料器25，所述的片材料輸送臺(tái)20設(shè)有材料安放架26，材料安放架26通過輸送帶與卷料器21連接，所述的送料器25連接輸送帶27，本實(shí)用新型解決了自動(dòng)送料、自動(dòng)封邊、自動(dòng)加底、自動(dòng)焊接的問題，實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，具有生產(chǎn)速度高、人工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種全自動(dòng)圓筒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝盒的生產(chǎn)機(jī)器，尤其涉及圓柱狀包裝盒的生產(chǎn)機(jī)器。

【背景技術(shù)】
[0002]圓筒機(jī)是用于生產(chǎn)PVC，PP, APET, PETG等塑膠透明圓筒，是糖果、禮品、玩具、文具、傘具、漁具等產(chǎn)品的理想包裝方式，主要的加工步驟有:圓筒封邊、加底、圓筒底焊接，現(xiàn)在采用圓筒卷邊機(jī)、圓筒刷膠機(jī)和圓筒粘合機(jī)三種機(jī)械協(xié)同工作才能完成上述步驟，導(dǎo)致生產(chǎn)速度慢、生產(chǎn)的人工成品高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型一種全自動(dòng)圓筒機(jī)，解決了自動(dòng)送料、自動(dòng)封邊、自動(dòng)加底、自動(dòng)焊接的問題，實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，具有生產(chǎn)速度高、人工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種全自動(dòng)圓筒機(jī)采用以下技術(shù)方案:包括有圓形轉(zhuǎn)盤10和片材料輸送臺(tái)20，所述的圓形轉(zhuǎn)盤10上設(shè)有五個(gè)以上的圓筒模具11，五個(gè)以上圓筒模具依次對(duì)應(yīng)設(shè)有卷料器21、封邊設(shè)備22、加底器23、焊接器24、送料器25，所述的片材料輸送臺(tái)20設(shè)有材料安放架26，材料安放架26通過輸送帶與卷料器21連接，所述的送料器25連接輸送帶27。
[0005]所述的片材料輸送臺(tái)20對(duì)應(yīng)的圓筒模具11為第一工序位，所述的卷料器21安裝第一工序位的圓筒模具11下方，從第一工序位往圓形轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)方向第二至三個(gè)圓筒模具11為第二工序位，第二工序位的圓筒模具11上方設(shè)有封邊設(shè)備22，從第二工序位往圓形轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)方向下一個(gè)圓筒模具11為第三工序位，第三工序位的圓筒模具11外圍的一端設(shè)有加底器23，從第三工序位往圓形轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)方向第二至三個(gè)圓筒模具11為第四工序位，所述的焊接器24安裝在第四工序位的圓筒模具11外圍的一端，從第四工序位往圓形轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)方向第二至三個(gè)圓筒模具11為第五工序位，所述的送料器25安裝在第五工序位的圓筒模具11外圍的一端，第五工序位的圓筒模具11的另一端設(shè)有氣缸28。
[0006]本實(shí)用新型工作原理與有益效果，首先原材料從材料安放架輸送到第一工序位通過卷料器21把原材料卷成圓柱狀，然后圓形轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)，把卷好的材料送到第二序位通過封邊設(shè)備22粘合封邊，再轉(zhuǎn)動(dòng)到第三序位對(duì)粘合好的圓柱狀材料加上底盤，又轉(zhuǎn)動(dòng)到第四序位將粘合好的圓柱狀材料和上底盤焊接好，最后轉(zhuǎn)動(dòng)到第五序位啟動(dòng)氣缸28把成品噴到接輸送帶27上送出成品，解決了自動(dòng)送料、自動(dòng)封邊、自動(dòng)加底、自動(dòng)焊接的問題，實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，具有生產(chǎn)速度高、人工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0008]圖1中符號(hào)說明:圓形轉(zhuǎn)盤10、片材料輸送臺(tái)20、卷料器21、封邊設(shè)備22、加底器23、焊接器24、送料器25、材料安放架26、輸送帶27、氣缸28。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所不,一種全自動(dòng)圓筒機(jī)。
[0010]包括有圓形轉(zhuǎn)盤10和片材料輸送臺(tái)20，所述的圓形轉(zhuǎn)盤10上設(shè)有五個(gè)以上的圓筒模具11，五個(gè)以上圓筒模具依次對(duì)應(yīng)設(shè)有卷料器21、封邊設(shè)備22、加底器23、焊接器24、送料器25，所述的片材料輸送臺(tái)20設(shè)有材料安放架26，材料安放架26通過輸送帶與卷料器21連接，所述的送料器25連接輸送帶27。
[0011]所述的片材料輸送臺(tái)20對(duì)應(yīng)的圓筒模具11為第一工序位，所述的卷料器21安裝第一工序位的圓筒模具11下方，從第一工序位往圓形轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)方向第二至三個(gè)圓筒模具11為第二工序位，第二工序位的圓筒模具11上方設(shè)有封邊設(shè)備22，從第二工序位往圓形轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)方向下一個(gè)圓筒模具11為第三工序位，第三工序位的圓筒模具11外圍的一端設(shè)有加底器23，從第三工序位往圓形轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)方向第二至三個(gè)圓筒模具11為第四工序位，所述的焊接器24安裝在第四工序位的圓筒模具11外圍的一端，從第四工序位往圓形轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)方向第二至三個(gè)圓筒模具11為第五工序位，所述的送料器25安裝在第五工序位的圓筒模具11外圍的一端，第五工序位的圓筒模具11的另一端設(shè)有氣缸28。
[0012]本實(shí)用新型工作原理與有益效果，首先原材料從材料安放架輸送到第一工序位通過卷料器21把原材料卷成圓柱狀，然后圓形轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)，把卷好的材料送到第二序位通過封邊設(shè)備22粘合封邊，再轉(zhuǎn)動(dòng)到第三序位對(duì)粘合好的圓柱狀材料加上底盤，又轉(zhuǎn)動(dòng)到第四序位將粘合好的圓柱狀材料和上底盤焊接好，最后轉(zhuǎn)動(dòng)到第五序位啟動(dòng)氣缸28把成品噴到接輸送帶27上送出成品，解決了自動(dòng)送料、自動(dòng)封邊、自動(dòng)加底、自動(dòng)焊接的問題，實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，具有生產(chǎn)速度高、人工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)圓筒機(jī)，其特征在于:包括有圓形轉(zhuǎn)盤(10)和片材料輸送臺(tái)(20)，所述的圓形轉(zhuǎn)盤(10)上設(shè)有五個(gè)以上的圓筒模具(11)，五個(gè)以上圓筒模具依次對(duì)應(yīng)設(shè)有卷料器(21)、封邊設(shè)備(22)、加底器(23)、焊接器(24)、送料器(25)，所述的片材料輸送臺(tái)(20)設(shè)有材料安放架(26 )，材料安放架(26 )通過輸送帶與卷料器(21)連接，所述的送料器(25 )連接輸送帶(27)。
2.跟據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓筒機(jī)，其特征在于:所述的片材料輸送臺(tái)(20)對(duì)應(yīng)的圓筒模具(11)為第一工序位，所述的卷料器(21)安裝第一工序位的圓筒模具(11)下方，從第一工序位往圓形轉(zhuǎn)盤(10)旋轉(zhuǎn)方向第二至三個(gè)圓筒模具(11)為第二工序位，第二工序位的圓筒模具(11)上方設(shè)有封邊設(shè)備(22)，從第二工序位往圓形轉(zhuǎn)盤(10)旋轉(zhuǎn)方向下一個(gè)圓筒模具(11)為第三工序位，第三工序位的圓筒模具(11)外圍的一端設(shè)有加底器(23)，從第三工序位往圓形轉(zhuǎn)盤(10)旋轉(zhuǎn)方向第二至三個(gè)圓筒模具(11)為第四工序位，所述的焊接器(24 )安裝在第四工序位的圓筒模具(11)外圍的一端，從第四工序位往圓形轉(zhuǎn)盤(10)旋轉(zhuǎn)方向第二至三個(gè)圓筒模具(11)為第五工序位，所述的送料器(25)安裝在第五工序位的圓筒模具(11)外圍的一端，第五工序位的圓筒模具(11)的另一端設(shè)有氣缸(28)。
【文檔編號(hào)】B65G47/80GK204096628SQ201420436728
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】楊鋒 申請(qǐng)人:楊鋒