筒體變位器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種筒體變位器，采用第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成分別在筒體兩端對(duì)向夾持固定筒體的兩個(gè)封頭，其中第一活動(dòng)夾瓣組成通過(guò)底座裝置和回轉(zhuǎn)支撐裝置固定在底盤(pán)座體一端，第二活動(dòng)夾瓣組成通過(guò)底座裝置和回轉(zhuǎn)支撐裝置滑塊連接在底盤(pán)座體另一端，筒體變位器采用驅(qū)動(dòng)設(shè)備通過(guò)連接所述第一活動(dòng)夾瓣組成和回轉(zhuǎn)支撐裝置的回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)齒圈驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)夾瓣組成轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得筒體能夠快速得到翻轉(zhuǎn)，降低了筒體的翻轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了筒體的生產(chǎn)效率，并降低了筒體的返修率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】筒體變位器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及罐車(chē)或罐式集裝箱的筒體變位【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種筒體變位器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，罐車(chē)或罐式集裝箱的筒體主要分為兩種:圓柱形或異形。在異形筒體的生產(chǎn)線中，例如群圈組焊工序、筒體與封頭環(huán)焊接及打磨工序中，工序臺(tái)均需要結(jié)合天車(chē)和吊裝帶的主鉤和副鉤來(lái)對(duì)筒體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以便對(duì)翻轉(zhuǎn)后的筒體進(jìn)行焊接或打磨。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中，由于結(jié)合吊裝帶對(duì)筒體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致筒體的翻轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，使得群圈組焊工序、筒體與封頭環(huán)焊接及打磨工序占用工序臺(tái)的臺(tái)時(shí)過(guò)長(zhǎng)，使得生產(chǎn)線上后續(xù)的筒體未能及時(shí)得到處理，降低了筒體的生產(chǎn)效率，并且在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，主鉤和副鉤容易對(duì)筒體造成損傷,增加了筒體的返修率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種筒體變位器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中異形筒體生產(chǎn)效率低，且返修率高的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的第一個(gè)方面是提供一種筒體變位器，包括:
[0006]底盤(pán)座體；
[0007]底座裝置，位于所述底盤(pán)座體之上，所述底座裝置包括:第一底座和第二底座，所述第一底座固定在所述底盤(pán)座體的一端，所述第二底座位于所述底盤(pán)座體的另一端，通過(guò)直線導(dǎo)軌和滑塊與所述底盤(pán)座體滑動(dòng)連接；
[0008]回轉(zhuǎn)支撐裝置包括:第一回轉(zhuǎn)支撐座和第二回轉(zhuǎn)支撐座，所述第一回轉(zhuǎn)支撐座固定在所述第一底座之上，所述第二回轉(zhuǎn)支撐座固定在所述第二底座之上；
[0009]活動(dòng)夾瓣組成裝置包括:第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成，所述第一活動(dòng)夾瓣組成與所述第一回轉(zhuǎn)支撐座通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐螺栓連接，所述第二活動(dòng)夾瓣組成與所述第二回轉(zhuǎn)支撐座通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐螺栓連接，所述第一活動(dòng)夾瓣組成和所述第二活動(dòng)夾瓣組成用于在筒體兩端對(duì)向夾持固定所述筒體的兩個(gè)封頭；
[0010]驅(qū)動(dòng)設(shè)備，固定在所述第一回轉(zhuǎn)支撐座之上，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備通過(guò)所述回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)齒圈驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)夾瓣組成轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]基于第一個(gè)方面，在第一個(gè)方面的第一種實(shí)施方式中，所述筒體變位器還包括:用于驅(qū)動(dòng)所述第二底座通過(guò)滑塊沿直線導(dǎo)軌方向滑動(dòng)的電動(dòng)推桿；
[0012]所述電動(dòng)推桿，位于所述直線導(dǎo)軌之上，與所述直線導(dǎo)軌平行。
[0013]基于第一個(gè)方面，在第一個(gè)方面的第二種實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備為電機(jī)減速器。
[0014]基于第一個(gè)方面，在第一個(gè)方面的第三種實(shí)施方式中，所述活動(dòng)夾瓣組成裝置中的第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成上分別形成有非金屬部，且第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成分別通過(guò)所述非金屬部與所述封頭接觸。
[0015]基于第一個(gè)方面，在第一個(gè)方面的第四種實(shí)施方式中，所述底盤(pán)座體、所述底座裝置、所述回轉(zhuǎn)支撐裝置、所述活動(dòng)夾瓣組成裝置與所述封頭的非接觸部位采用型鋼板材。
[0016]基于第一個(gè)方面，在第一個(gè)方面的第五種實(shí)施方式中，所述第一活動(dòng)夾瓣組成和所述第二活動(dòng)夾瓣組成采用與所述封頭相同的球面結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型提供的筒體變位器采用第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成分別在筒體兩端對(duì)向夾持固定筒體的兩個(gè)封頭，其中第一活動(dòng)夾瓣組成通過(guò)底座裝置和回轉(zhuǎn)支撐裝置固定在底盤(pán)座體一端，第二活動(dòng)夾瓣組成通過(guò)底座裝置和回轉(zhuǎn)支撐裝置滑塊連接在底盤(pán)座體另一端，筒體變位器采用驅(qū)動(dòng)設(shè)備通過(guò)連接所述第一活動(dòng)夾瓣組成和回轉(zhuǎn)支撐裝置的回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)齒圈驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)夾瓣組成轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得筒體能夠快速得到翻轉(zhuǎn)，降低了筒體的翻轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了筒體的生產(chǎn)效率，并降低了筒體的返修率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型提供的筒體變位器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]圖1為本實(shí)用新型提供的筒體變位器一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該筒體變位器的具體結(jié)構(gòu)如下，包括:底盤(pán)座體11、底座裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、活動(dòng)夾瓣組成裝置和驅(qū)動(dòng)設(shè)備15。其中,底座裝置,位于底盤(pán)座體11之上,底座裝置包括:第一底座121和第二底座122，第一底座121固定在底盤(pán)座體11的一端，第二底座122位于底盤(pán)座體11的另一端，通過(guò)直線導(dǎo)軌和滑塊與底盤(pán)座體11滑動(dòng)連接；回轉(zhuǎn)支撐裝置包括:第一回轉(zhuǎn)支撐座131和第二回轉(zhuǎn)支撐座132，第一回轉(zhuǎn)支撐座131固定在第一底座121之上，第二回轉(zhuǎn)支撐座132固定在第二底座122之上；活動(dòng)夾瓣組成裝置包括:第一活動(dòng)夾瓣組成141和第二活動(dòng)夾瓣組成142，第一活動(dòng)夾瓣組成141與第一回轉(zhuǎn)支撐座131通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐螺栓連接，第二活動(dòng)夾瓣組成142與第二回轉(zhuǎn)支撐座132通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐螺栓連接，第一活動(dòng)夾瓣組成141和第二活動(dòng)夾瓣組成142用于在筒體兩端對(duì)向夾持固定筒體的兩個(gè)封頭；驅(qū)動(dòng)設(shè)備15，固定在第一回轉(zhuǎn)支撐座131之上，驅(qū)動(dòng)設(shè)備15通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)齒圈驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)夾瓣組成141轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]其中，第一活動(dòng)夾瓣組成141和第二活動(dòng)夾瓣組成142可以分別包括多個(gè)活動(dòng)夾辦，多個(gè)活動(dòng)夾辦的其中一端連接或焊接在一起，多個(gè)活動(dòng)夾辦的另一端可以用來(lái)夾持筒體的封頭邊緣，從而固定所述筒體。第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成具體可以采用與封頭相同的形狀結(jié)構(gòu)。例如，當(dāng)封頭的形狀結(jié)構(gòu)為球面或橢球面時(shí)，第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成也可以采用球面或橢球面，從而使得第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成能夠夾緊封頭，從而能夠固定筒體。另外，驅(qū)動(dòng)設(shè)備具體可以采用電機(jī)減速器。
[0022]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述筒體變位器還可以包括:用于驅(qū)動(dòng)第二底座通過(guò)滑塊沿直線導(dǎo)軌方向滑動(dòng)的電動(dòng)推桿；電動(dòng)推桿具體可以位于直線導(dǎo)軌之上，與直線導(dǎo)軌平行。
[0023]該筒體變位器的工作過(guò)程為:當(dāng)天車(chē)將筒體以X軸方向或Z軸方向吊至該筒體變位器上方或者任意一側(cè)，且將筒體調(diào)整至筒體軸線與第一活動(dòng)夾瓣組成的軸線重合時(shí)，該筒體變位器將第二活動(dòng)夾瓣組成沿Y軸方向向封頭移動(dòng)，依靠第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成的球面或橢球面結(jié)構(gòu)夾持所述筒體，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)夾瓣組成與筒體封頭之間的自定心，筒體變位器驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速器帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)筒體沿軸線翻轉(zhuǎn)。
[0024]本實(shí)施例的技術(shù)方案，采用第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成分別在筒體兩端對(duì)向夾持固定筒體的兩個(gè)封頭，其中第一活動(dòng)夾瓣組成通過(guò)底座裝置和回轉(zhuǎn)支撐裝置固定在底盤(pán)座體一端，第二活動(dòng)夾瓣組成通過(guò)底座裝置和回轉(zhuǎn)支撐裝置滑塊連接在底盤(pán)座體另一端，筒體變位器采用驅(qū)動(dòng)設(shè)備通過(guò)連接所述第一活動(dòng)夾瓣組成和回轉(zhuǎn)支撐裝置的回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)齒圈驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)夾瓣組成轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得筒體能夠快速得到翻轉(zhuǎn)，降低了筒體的翻轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了筒體的生產(chǎn)效率，并降低了筒體的返修率。
[0025]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，活動(dòng)夾瓣組成裝置中的第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成上分別形成有非金屬部，且第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成分別通過(guò)非金屬部與封頭接觸，而底盤(pán)座體11、底座裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、活動(dòng)夾瓣組成裝置與封頭的非接觸部位可以采用金屬材質(zhì)，例如型鋼板材等，從而減少第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成在夾緊封頭的過(guò)程中對(duì)筒體所造成的損傷，降低了筒體的返修率。
[0026]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種筒體變位器，其特征在于，包括: 底盤(pán)座體； 底座裝置，位于所述底盤(pán)座體之上，所述底座裝置包括:第一底座和第二底座，所述第一底座固定在所述底盤(pán)座體的一端，所述第二底座位于所述底盤(pán)座體的另一端，通過(guò)直線導(dǎo)軌和滑塊與所述底盤(pán)座體滑動(dòng)連接； 回轉(zhuǎn)支撐裝置包括:第一回轉(zhuǎn)支撐座和第二回轉(zhuǎn)支撐座，所述第一回轉(zhuǎn)支撐座固定在所述第一底座之上，所述第二回轉(zhuǎn)支撐座固定在所述第二底座之上； 活動(dòng)夾瓣組成裝置包括:第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成，所述第一活動(dòng)夾瓣組成與所述第一回轉(zhuǎn)支撐座通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐螺栓連接，所述第二活動(dòng)夾瓣組成與所述第二回轉(zhuǎn)支撐座通過(guò)回轉(zhuǎn)支撐螺栓連接，所述第一活動(dòng)夾瓣組成和所述第二活動(dòng)夾瓣組成用于在筒體兩端對(duì)向夾持固定所述筒體的兩個(gè)封頭； 驅(qū)動(dòng)設(shè)備，固定在所述第一回轉(zhuǎn)支撐座之上，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備通過(guò)所述回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)齒圈驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)夾瓣組成轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體變位器，其特征在于，還包括: 用于驅(qū)動(dòng)所述第二底座通過(guò)滑塊沿直線導(dǎo)軌方向滑動(dòng)的電動(dòng)推桿； 所述電動(dòng)推桿，位于所述直線導(dǎo)軌之上，與所述直線導(dǎo)軌平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體變位器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備為電機(jī)減速器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體變位器，其特征在于，所述活動(dòng)夾瓣組成裝置中的第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成上分別形成有非金屬部，且第一活動(dòng)夾瓣組成和第二活動(dòng)夾瓣組成分別通過(guò)所述非金屬部與所述封頭接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體變位器，其特征在于，所述底盤(pán)座體、所述底座裝置、所述回轉(zhuǎn)支撐裝置、所述活動(dòng)夾瓣組成裝置與所述封頭的非接觸部位采用型鋼板材。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體變位器，其特征在于，所述第一活動(dòng)夾瓣組成和所述第二活動(dòng)夾瓣組成采用與所述封頭相同的球面結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B65G29/00GK203975796SQ201420436483
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】王奉鵬, 杜立山, 孟令濤, 楊啟鵬, 邊大勇, 孫繼國(guó) 申請(qǐng)人:齊齊哈爾軌道交通裝備有限責(zé)任公司