專利名稱：滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)及耐壓密封性測(cè)試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滅火器生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)及耐壓密封性測(cè)試方法。
背景技術(shù)：
滅火器筒體是一種高壓壓力容器，在國內(nèi)銷售時(shí)必需要按照國標(biāo)GB4351標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，即用水對(duì)滅火器筒體進(jìn)行密封性試驗(yàn)。在中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?011101500491、公布日為2912年I月18日、名稱為“一種C02滅火器氣瓶自由式水壓測(cè)試設(shè)備”的專利文件中公開了一種用水壓測(cè)試滅火器筒體的設(shè)備。該設(shè)備包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的設(shè)有液流通道的滅火器套筒固定裝置和同液流通道相連接的增壓設(shè)備(液壓泵)，試驗(yàn)時(shí)在滅火器筒體內(nèi)注入水后固定在滅火器套筒固定裝置上，然后通過增壓設(shè)備使滅火器筒體內(nèi)的水壓增大到達(dá)到耐壓檢測(cè)值后維持設(shè)定時(shí)長，觀察滅火器筒體有否爆裂變形或產(chǎn)生泄漏。但根據(jù)歐盟EN3-8標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)滅火器筒體需要經(jīng)過100%的壓力強(qiáng)度測(cè)試即耐壓性測(cè)試和密封性測(cè)試，以確保每個(gè)滅火器筒體都沒有泄漏且符合耐壓要求，但對(duì)用什么介質(zhì)進(jìn)行耐壓和密封測(cè)試沒有要求。目前滅火器生產(chǎn)廠家都將這兩個(gè)測(cè)試分開進(jìn)行，即先在設(shè)有滅火器筒體固定裝置的密封裝置中通過密封裝置內(nèi)的滅火器筒體固定裝置固定住滅火器筒體，然后給滅火器筒體輸入高壓氣體進(jìn)行耐壓性測(cè)試，耐壓測(cè)試完成后將高壓氣體全部放掉后將滅火器筒體取下，再將耐壓測(cè)試合格的滅火器筒體移到水壓測(cè)試設(shè)備，通過設(shè)置在水壓測(cè)試設(shè)備上的滅火器筒體固定裝置將滅火器筒體固定住，給滅火器筒體輸入加壓的水進(jìn)行密封性測(cè)試。故現(xiàn)有的滿足歐盟EN3-8標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的對(duì)滅火器筒體進(jìn)行耐壓密封性測(cè)試的方法存在以下不足將耐壓測(cè)試和密封測(cè)試分開在不同的裝置上進(jìn)行，導(dǎo)致滅火器筒體制作成本高,測(cè)試過程繁瑣費(fèi)時(shí)費(fèi)力；耐用性測(cè)試后的高壓測(cè)試氣體全部都放空,造成很大的能源浪費(fèi)(將檢測(cè)氣體增壓到高壓需要耗費(fèi)能源)；用水進(jìn)行密封性測(cè)試會(huì)導(dǎo)致水資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種能一次性完成滅火器筒體耐壓性和密封性測(cè)試的滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)和耐壓密封性測(cè)試方法，解決了對(duì)滅火器筒體的耐壓性和密封性測(cè)試通過不同的裝置和不同的加壓方式進(jìn)行測(cè)試所存在的浪費(fèi)資源、工序繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、制作成本上升的問題。以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的一種滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)，包括設(shè)有進(jìn)氣通道的滅火器筒體固定裝置、檢測(cè)氣體回路和機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有帶門洞的可盛裝液體的防爆腔和用于封堵所述門洞的防爆門，所述防爆腔內(nèi)設(shè)有若干所述滅火器筒體固定裝置，所述檢測(cè)氣體回路包括進(jìn)氣閥、泄壓閥和排氣閥，所述進(jìn)氣閥的出氣口、排氣閥的進(jìn)氣口和泄壓閥的進(jìn)氣口三者同所述進(jìn)氣通道相連接。使用時(shí)在防爆腔內(nèi)注入水，將氣泵同進(jìn)氣閥的進(jìn)口相連接，通過滅火器筒體固定裝置封堵在滅火器套筒的口上并將滅火器套筒懸空固定住，蓋上防爆門，開啟進(jìn)氣閥，氣泵向滅火器筒體內(nèi)充氣到氣壓達(dá)到耐用性測(cè)試值后關(guān)閉進(jìn)氣閥，維持該壓力到設(shè)定時(shí)長后開啟泄壓閥、使得滅火器筒體內(nèi)的氣壓降低到密封性測(cè)試值，關(guān)閉泄壓閥并使滅火器筒體浸在水中觀察有否泄漏現(xiàn)象；最后開啟排氣閥將滅火器筒體內(nèi)的氣體全部放掉。即完成了耐壓密封性測(cè)試。進(jìn)行耐壓性測(cè)試時(shí)滅火器筒體可以浸或不浸在水里。作為優(yōu)選，所述泄壓閥的排氣口同儲(chǔ)氣罐對(duì)接在一起。泄壓閥使所排出的高壓氣體能夠收集在一起供其它氣壓設(shè)備利用，節(jié)能效果好。作為優(yōu)選，所述排氣閥的排氣口上設(shè)有消音器。能降低排空滅火器筒體內(nèi)氣體時(shí)所產(chǎn)生的噪音，環(huán)保效果好。本發(fā)明還包括控制單元，所述進(jìn)氣閥、泄壓閥和排氣閥都為電動(dòng)閥且同控制單元電連接在一起。進(jìn)氣閥、限壓閥和排氣閥的動(dòng)作通過控制單元進(jìn)行控制。自動(dòng)化程度好，準(zhǔn)確性好，檢測(cè)效率高，更加之省時(shí)省力。作為優(yōu)選，所述防爆腔有兩個(gè)，兩個(gè)防爆腔內(nèi)都設(shè)有所述滅火器筒體固定裝置，所述檢測(cè)氣體回路有兩個(gè)，兩個(gè)檢測(cè)氣體回路分別同兩個(gè)防爆腔內(nèi)的滅火器筒體固定裝置相連接，兩個(gè)防爆腔共用一個(gè)防爆門，所述機(jī)架上設(shè)有防爆門位置切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控制裝置控制同一時(shí)間內(nèi)只有一個(gè)檢測(cè)氣體回路中的進(jìn)氣閥能夠開啟且通過防爆門位置切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)使防爆門自動(dòng)蓋設(shè)在進(jìn)行耐壓性測(cè)試的防爆腔的門洞上。實(shí)現(xiàn)了能夠在同一時(shí)間內(nèi)一個(gè)防爆腔在進(jìn)行耐用性測(cè)試使、另一個(gè)防爆腔內(nèi)可以進(jìn)行密封性測(cè)試或更換工件工作。共用防爆門，結(jié)構(gòu)緊湊，防爆門不同作業(yè)人員的作業(yè)產(chǎn)生干涉；自動(dòng)化程度好，安全性好。能提高作業(yè)人員的利用率。作為優(yōu)選，所述防爆門位置切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣缸。結(jié)構(gòu)簡單易行。本發(fā)明還包括流體供給回路，所述滅火器筒體固定裝置包括夾頭和驅(qū)動(dòng)夾頭用的驅(qū)動(dòng)缸，所述驅(qū)動(dòng)缸通過所述流體供給回路驅(qū)動(dòng)，所述流體供給回路設(shè)有同所述控制單元電連接的壓力傳感器；所述控制單元在獲知壓力傳感器所檢測(cè)到的壓力低于設(shè)定值時(shí)，控制進(jìn)氣閥關(guān)閉排氣閥開啟。在供給驅(qū)動(dòng)缸的流體壓力低于設(shè)定值時(shí)，表示滅火器筒體固定裝置同滅火器筒體的連接強(qiáng)度欠佳，如果進(jìn)行測(cè)試時(shí)可能產(chǎn)生滅火器筒體脫離事故。該技術(shù)方案自動(dòng)保證在連接強(qiáng)度不夠時(shí)拒絕進(jìn)行測(cè)試工作，安全性好。作為優(yōu)選，所述夾頭包括夾頭座、拉桿和至少兩只沿拉桿的周向分布在拉桿外部的夾腳，所述夾頭座的一端設(shè)有承置密封面，所述承置密封面中間設(shè)有通孔，所述進(jìn)氣通道設(shè)置在所述夾頭座上且同所述通孔連通，所述通孔內(nèi)設(shè)有伸夾套，所述驅(qū)動(dòng)缸設(shè)置在所述夾頭座的另一端、驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿穿過所述伸夾套后同所述拉桿一端連接在一起，所述拉桿的另一端設(shè)有使夾腳沿拉桿徑向分開的驅(qū)動(dòng)塊，所述夾腳一端穿設(shè)在所述通孔內(nèi)并鉸接在所述伸夾套一端上，所述夾腳的另一端位于所述通孔外且設(shè)有向外彎折的鉤頭，所述伸夾套另一端設(shè)有伸夾彈簧。安裝拆卸滅火器筒體時(shí)方便快捷可靠。作為優(yōu)選，所述門洞設(shè)置在所述防爆腔的上端，位于防爆腔內(nèi)的所述滅火器筒體固定裝置通過升降氣缸可升降地設(shè)置在所述防爆腔內(nèi)。安裝拆卸滅火器筒體到滅火器筒體固定裝置上時(shí)，通過升降氣缸使滅火器筒體位于防爆腔內(nèi)的水面上方，測(cè)試時(shí)升降氣缸下降而將滅火器筒體浸在水中。作業(yè)人員不要浸水既可以進(jìn)行滅火器筒體的安裝拆卸作用，舒適性好，筒體內(nèi)不會(huì)進(jìn)水，不進(jìn)水則滅火器筒體在存放過程中不容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。一種滅火器筒體耐壓密封性檢測(cè)的方法，其特征在于，第一步、通過滅火器固定裝置固定在滅火器筒體口部的方式將滅火器筒體固定?。坏诙?、將防爆門蓋在門洞上；第三步、開啟進(jìn)氣閥而輸入檢測(cè)氣體到滅火器筒體內(nèi)使得滅火器筒體內(nèi)的氣壓達(dá)到耐壓檢測(cè)值后維持設(shè)定耐壓檢測(cè)時(shí)長；第四步、開啟泄壓閥來降低滅火器筒體內(nèi)的壓力到密封性檢測(cè)值并開啟防爆門，觀察滅火器器筒體有否變形，如果滅火器筒體變形則表示滅火器筒體不合格；通過將滅火器筒體浸泡在水內(nèi)的方式觀察滅火器筒有否泄漏；產(chǎn)生泄漏的滅火器筒體為不合格品；第五步、開啟排氣閥將滅火器筒體內(nèi)的檢測(cè)氣體排掉后將滅火器筒體從滅火器固定裝置上取下。本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了耐壓性和密封性測(cè)試在同一設(shè)備上且連續(xù)性完成，降低了滅火器筒體生產(chǎn)時(shí)的工藝步驟，免除了在不同設(shè)備間轉(zhuǎn)移滅火器筒體所造成的人員勞頓，使得測(cè)試工作簡單易行，能起到降低制造成本的作用；通過將耐壓性測(cè)試時(shí)的高壓氣體部分排出降壓后進(jìn)行密封性測(cè)試，節(jié)省了測(cè)試時(shí)間和氣體耗用量，測(cè)試時(shí)的能耗低；用氣體進(jìn)行測(cè)試，不會(huì)弄濕滅火器筒體的內(nèi)表面，使得儲(chǔ)存過程在滅火器筒體不易銹蝕，節(jié)約了寶貴的水資源。


圖1為本發(fā)明的機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的滅火器筒體固定裝置的A— A截面放大示意圖。圖3為本發(fā)明的氣路示意圖。圖中機(jī)架1，左防爆腔11，左門洞111，左升降座112，左升降氣缸113，左升降氣缸的缸體1131，左升降氣缸活塞桿1132，左滑槽114，右防爆腔12，右門洞121，右升降座122，右升降氣缸123，右升降氣缸的缸體1231，右升降氣缸活塞桿1232，右滑槽124，機(jī)架頂壁13，滅火器筒體固定裝置2，夾頭21，夾頭座211，承置密封面2111，通孔2112，拉桿212，驅(qū)動(dòng)塊2121，縮夾彈簧2122，夾腳213，鉤頭2131，密封圈214，壓環(huán)215，螺栓216，伸夾套217，伸夾彈簧218，驅(qū)動(dòng)缸22，驅(qū)動(dòng)缸的缸體221，驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿222，縮夾銷釘2221，油封2222，進(jìn)氣通道23，防爆門位置切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)3，防爆門31，流體供給回路4，夾頭電磁閥41，第一壓力傳感器42，左檢測(cè)氣體回路5，左進(jìn)氣閥51，左泄壓閥52，左排氣閥53，左壓力表54,第二壓力傳感器55,第一單向閥56,第二單向閥57,左手動(dòng)閥58,右檢測(cè)氣體回路6,右進(jìn)氣閥61，右泄壓閥62，右排氣閥63，右壓力表64，第三壓力傳感器65，第三單向閥66，第四單向閥67，右手動(dòng)閥68，儲(chǔ)氣罐7，消音器8，總閥9。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。參見圖1, 一種滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)，包括機(jī)架I。機(jī)架I的左端內(nèi)設(shè)有左防爆腔11。左防爆腔11的上端設(shè)有左門洞111。左防爆腔11內(nèi)設(shè)有左升降座112。左升降座112通過左升降氣缸113懸掛在左防爆腔11內(nèi)。左升降氣缸的缸體1131固定在機(jī)架頂壁13上。左升降座112固定在左升降氣缸活塞桿1132的外端即圖中下端上。左防爆腔11內(nèi)對(duì)設(shè)有一對(duì)沿上下方向延伸左右方向分布的左滑槽114。左升降座112的左右兩端滑動(dòng)連接在一對(duì)左滑槽114內(nèi)。左升降座112上安裝有4個(gè)滅火器筒體固定裝置2。機(jī)架I的右端內(nèi)設(shè)有右防爆腔12。右防爆腔12的上端設(shè)有右門洞121。右防爆腔12內(nèi)設(shè)有右升降座122。右升降座122通過右升降氣缸123懸掛在右防爆腔12內(nèi)。右升降氣缸的缸體1231固定在機(jī)架頂壁13上。右升降座122固定在右升降氣缸活塞桿1232的外端即圖中下端上。右防爆腔12內(nèi)對(duì)設(shè)有一對(duì)沿上下方向延伸右右方向分布的右滑槽124。右升降座122的右右兩端滑動(dòng)連接在一對(duì)右滑槽124內(nèi)。右升降座122上安裝有4個(gè)滅火器筒體固定裝置2。機(jī)架頂壁13的上部固定有防爆門位置切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)3。防爆門位置切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)3為氣缸。防爆門位置切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)3上固定有防爆門31。參見圖2，滅火器筒體固定裝置2包括夾頭21和驅(qū)動(dòng)缸22。夾頭21包括夾頭座211、拉桿212和三只沿拉桿的周向分布在拉桿外部的夾腳213。夾頭座211的后端密封固定在升降座112、122的前側(cè)上。夾頭座211的前端設(shè)有承置密封面2111。承置密封面2111中間設(shè)有貫通升降座的通孔2112。承置密封面2111上設(shè)有密封圈214。密封圈214通過壓環(huán)215壓持在承置密封面2111上。壓環(huán)215通過螺栓216鎖緊在夾頭座211的前端上。夾頭座211上設(shè)有進(jìn)氣通道23。進(jìn)氣通道23同通孔2112連通。通孔2112內(nèi)設(shè)有伸夾套217。伸夾套217的后端設(shè)有容置在通孔2112內(nèi)的伸夾彈簧218。夾腳213的后端穿設(shè)在通孔2112內(nèi)并鉸接在伸夾套217的前端上。夾腳213的前端位于通孔2112外且設(shè)有向外彎折的鉤頭2131。拉桿212的外端設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊2121。拉桿212內(nèi)容置有縮夾彈簧2122。驅(qū)動(dòng)缸的缸體221固定在升降座112、122的后側(cè)上。驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿222穿過伸夾套217后通過縮夾銷釘2221同拉桿212的后端固定在一起。驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿222同升降座112、122之間通過油封2222密封連接在一起。參見圖3，本發(fā)明還包括控制單元(圖中沒有畫出)、流體供給回路4、左檢測(cè)氣體回路5和右檢測(cè)氣體回路6。流體供給回路4設(shè)有8個(gè)一一對(duì)地控制8個(gè)滅火器筒體固定裝置2中的驅(qū)動(dòng)缸的夾頭電磁閥41。流體供給回路4的總管路上設(shè)有第一壓力傳感器42。左檢測(cè)氣體回路5包括左進(jìn)氣閥51、左泄壓閥52和左排氣閥53。左進(jìn)氣閥51為電磁閥。左進(jìn)氣閥51的進(jìn)氣口同總進(jìn)氣管連接在一起?？傔M(jìn)氣管上設(shè)有總閥9?？傞y9為手動(dòng)閥。左進(jìn)氣閥51的出氣口、左排氣閥52的進(jìn)氣口和左泄壓閥53的進(jìn)氣口三者同位于左防爆箱11內(nèi)4個(gè)滅火器筒體固定裝置2中的進(jìn)氣通道23 (參見圖2)相連接在一起。左進(jìn)氣閥51的出氣端上設(shè)有左壓力表54和第二壓力傳感器55。左泄壓閥52的排氣口通過第一單向閥56同儲(chǔ)氣罐7對(duì)接在一起。第一單向閥56朝向儲(chǔ)氣罐開啟，防止儲(chǔ)氣罐7內(nèi)的壓縮氣體回流以提高工作時(shí)的可靠性。左排氣閥53的排氣孔通過第二單向閥57同消音器8對(duì)接在一起。第二單向閥57朝向消音器8開啟，起到防止右排氣閥63排出的氣體倒流進(jìn)左檢測(cè)氣體回流的作用，在緊湊的布局下有可靠的隔斷效果。左排氣閥53的進(jìn)氣端設(shè)有左手動(dòng)閥58。設(shè)置左手動(dòng)閥能在左排氣閥異?；驍嚯姇r(shí)進(jìn)行完全泄壓以取下滅火器筒體。右檢測(cè)氣體回路6右進(jìn)氣閥61、右泄壓閥62和右排氣閥63。右進(jìn)氣閥61為電磁閥。右進(jìn)氣閥61的進(jìn)氣口同總進(jìn)氣管連接在一起。右進(jìn)氣閥61的出氣口、右排氣閥62的進(jìn)氣口和右泄壓閥63的進(jìn)氣口三者同位于右防爆箱12內(nèi)4個(gè)滅火器筒體固定裝置2中的進(jìn)氣通道23 (參見圖2)相連接在一起。右進(jìn)氣閥61的出氣端上設(shè)有右壓力表64和第三壓力傳感器65。右泄壓閥62的排氣口通過第三單向閥66同儲(chǔ)氣罐7對(duì)接在一起。第三單向閥66朝向儲(chǔ)氣罐7開啟，起到防止儲(chǔ)氣罐7內(nèi)的壓縮氣體回流以提高工作時(shí)的可靠性。右排氣閥63的排氣孔通過第四單向閥67同消音器8對(duì)接在一起。第二單向閥67朝向消音器8開啟，起到防止右排氣閥63排出的氣體倒流進(jìn)右檢測(cè)氣體回流的作用。右排氣閥63的進(jìn)氣端設(shè)有右手動(dòng)閥68。設(shè)置右手動(dòng)閥能在右排氣閥異?；驍嚯姇r(shí)進(jìn)行完全泄壓以取下滅火器筒體。參見圖1到圖3，現(xiàn)以先在左防爆腔內(nèi)進(jìn)行測(cè)試通過本發(fā)明進(jìn)行耐壓密封性測(cè)試的方法作具體說明如下第一步、在左防爆強(qiáng)11內(nèi)裝上水，通過左升降氣缸113驅(qū)動(dòng)左升降座112升起四個(gè)滅火器固定裝置2，將四個(gè)滅火器筒體一一對(duì)應(yīng)地安裝在左防爆腔11內(nèi)的4個(gè)滅火器固定裝置2上，通過左升降氣缸113驅(qū)動(dòng)四個(gè)滅火器筒體浸入到左防爆腔11內(nèi)的水中。第二步、按壓左測(cè)試開始開關(guān)，控制單元使防爆門位置切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)3驅(qū)使防爆門31蓋設(shè)左門洞111上。此時(shí)按照第一步的方法將四個(gè)滅火器筒體裝入到右防爆腔12內(nèi)。第三步、如果第一壓力傳感器42的輸入值低于設(shè)定值則控制單元使左排氣閥53開啟且進(jìn)氣閥51保持在關(guān)閉狀態(tài)；如果達(dá)到設(shè)定值，控制單元開啟左進(jìn)氣閥51使得氣體經(jīng)進(jìn)氣通道23進(jìn)入位于左防爆腔11內(nèi)的滅火器筒體內(nèi)，當(dāng)?shù)诙毫鞲衅?5檢測(cè)到壓力值達(dá)到耐壓檢測(cè)值后左進(jìn)氣閥51關(guān)閉，維持該壓力到設(shè)定時(shí)長；第四步、控制單元開啟左泄壓閥52來降低滅火器筒體內(nèi)的壓力到密封性檢測(cè)值后再關(guān)閉左泄壓閥52。左泄壓閥52排出的氣體儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣管7中。此時(shí)刻以后如果按開門或右測(cè)試開始開關(guān)，防爆門位置切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)3驅(qū)使防爆門31蓋在右門洞121上，操作者透過左門洞111觀察左防爆腔11內(nèi)的滅火器筒體有否變形、漏氣，如果滅火器筒體變形、漏氣則表示滅火器筒體不合格。左邊在進(jìn)行密封性檢測(cè)的同時(shí)，右防爆腔13內(nèi)的滅火器筒體在按照第三步的方式進(jìn)行耐壓性測(cè)試。第五步、控制單元開啟左排氣閥53將位于左防爆腔11內(nèi)的滅火器筒體內(nèi)的檢測(cè)氣體排掉。將滅火器筒體從滅火器固定裝置上取下。如果需要繼續(xù)測(cè)試其它滅火器筒體，則重復(fù)上述步驟。
權(quán)利要求
1.一種滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)，包括設(shè)有進(jìn)氣通道的滅火器筒體固定裝置，其特征在于，還包括檢測(cè)氣體回路和機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有帶門洞的可盛裝液體的防爆腔和用于封堵所述門洞的防爆門，所述防爆腔內(nèi)設(shè)有若干所述滅火器筒體固定裝置，所述檢測(cè)氣體回路包括進(jìn)氣閥、泄壓閥和排氣閥，所述進(jìn)氣閥的出氣口、排氣閥的進(jìn)氣口和泄壓閥的進(jìn)氣口三者同所述進(jìn)氣通道相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)，其特征在于，所述泄壓閥的排氣口同儲(chǔ)氣罐對(duì)接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)，其特征在于，所述排氣閥的排氣口上設(shè)有消音器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)，其特征在于，還包括控制單元，所述進(jìn)氣閥、泄壓閥和排氣閥都為電動(dòng)閥且同控制單元電連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)，其特征在于，所述防爆腔有兩個(gè)，兩個(gè)防爆腔內(nèi)都設(shè)有所述滅火器筒體固定裝置，所述檢測(cè)氣體回路有兩個(gè)，兩個(gè)檢測(cè)氣體回路分別同兩個(gè)防爆腔內(nèi)的滅火器筒體固定裝置相連接，兩個(gè)防爆腔共用一個(gè)防爆門，所述機(jī)架上設(shè)有防爆門位置切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控制裝置控制同一時(shí)間內(nèi)只有一個(gè)檢測(cè)氣體回路中的進(jìn)氣閥能夠開啟且通過防爆門位置切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)使防爆門自動(dòng)蓋設(shè)在進(jìn)行耐壓性測(cè)試的防爆腔的門洞上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)，其特征在于，所述防爆門位置切換執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)，其特征在于，還包括流體供給回路，所述滅火器筒體固定裝置包括夾頭和驅(qū)動(dòng)夾頭用的驅(qū)動(dòng)缸，所述驅(qū)動(dòng)缸通過所述流體供給回路驅(qū)動(dòng)，所述流體供給回路設(shè)有同所述控制單元電連接的壓力傳感器；所述控制單元在獲知壓力傳感器所檢測(cè)到的壓力低于設(shè)定值時(shí)，控制進(jìn)氣閥關(guān)閉排氣閥開啟O
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)，其特征在于，所述夾頭包括夾頭座、拉桿和至少兩只沿拉桿的周向分布在拉桿外部的夾腳，所述夾頭座的一端設(shè)有承置密封面，所述承置密封面中間設(shè)有通孔，所述進(jìn)氣通道設(shè)置在所述夾頭座上且同所述通孔連通，所述通孔內(nèi)設(shè)有伸夾套，所述驅(qū)動(dòng)缸設(shè)置在所述夾頭座的另一端、驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿穿過所述伸夾套后同所述拉桿一端連接在一起，所述拉桿的另一端設(shè)有使夾腳沿拉桿徑向分開的驅(qū)動(dòng)塊，所述夾腳一端穿設(shè)在所述通孔內(nèi)并鉸接在所述伸夾套一端上，所述夾腳的另一端位于所述通孔外且設(shè)有向外彎折的鉤頭，所述伸夾套另一端設(shè)有伸夾彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)，其特征在于，所述門洞設(shè)置在所述防爆腔的上端，位于防爆腔內(nèi)的所述滅火器筒體固定裝置通過升降氣缸可升降地設(shè)置在所述防爆腔內(nèi)。
10.一種通過權(quán)利要求1所述的滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)進(jìn)行耐壓密封性測(cè)試的方法，其特征在于，第一步、通過滅火器固定裝置固定在滅火器筒體口部的方式將滅火器筒體固定??；第二步、將防爆門蓋在門洞上；第三步、開啟進(jìn)氣閥而輸入檢測(cè)氣體到滅火器筒體內(nèi)使得滅火器筒體內(nèi)的氣壓達(dá)到耐壓檢測(cè)值后維持設(shè)定耐壓檢測(cè)時(shí)長；第四步、開啟泄壓閥來降低滅火器筒體內(nèi) 的壓力到密封性檢測(cè)值并開啟防爆門，觀察滅火器器筒體有否變形，如果滅火器筒體變形則表示滅火器筒體不合格；通過將滅火器筒體浸泡在水內(nèi)的方式觀察滅火器筒有否泄漏；產(chǎn)生泄漏的滅火器筒體為不合格品；第五步、開啟排氣閥將滅火器筒體內(nèi)的檢測(cè)氣 體排掉后將滅火器筒體從滅火器固定裝置上取下。
全文摘要
本發(fā)明涉及滅火器生產(chǎn)領(lǐng)域。一種滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)，包括設(shè)有進(jìn)氣通道的滅火器筒體固定裝置、檢測(cè)氣體回路和機(jī)架，機(jī)架設(shè)有帶門洞的可盛裝液體的防爆腔和用于封堵門洞的防爆門，防爆腔內(nèi)設(shè)有若干所述滅火器筒體固定裝置，檢測(cè)氣體回路包括進(jìn)氣閥、泄壓閥和排氣閥，進(jìn)氣閥的出氣口、排氣閥的進(jìn)氣口和泄壓閥的進(jìn)氣口三者同進(jìn)氣通道相連接。本發(fā)明提供了一種能一次性完成滅火器筒體耐壓性和密封性測(cè)試的滅火器筒體耐壓密封性氣測(cè)一體機(jī)和耐壓密封性測(cè)試方法，解決了對(duì)滅火器筒體的耐壓性和密封性測(cè)試通過不同的裝置和不同的加壓方式進(jìn)行測(cè)試所存在的浪費(fèi)資源、工序繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、制作成本上升的問題。
文檔編號(hào)G01N3/12GK103076232SQ20121058943
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者陸煥綱 申請(qǐng)人:浙江瑞華機(jī)械有限公司