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煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀的制作方法

文檔序號(hào):5967805閱讀:261來源:國(guó)知局
專利名稱:煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種測(cè)定指數(shù)儀器,更具體地說是涉及一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,屬 于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煤的磨損指數(shù)測(cè)定》,并參照IS0/TC27/WG15《硬煤-磨損性測(cè)定》 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),要求對(duì)褐煤、煙煤和無煙煤在規(guī)定條件下被磨碎時(shí)對(duì)金屬磨件的磨損指數(shù)進(jìn)行 測(cè)定,這是煤的一項(xiàng)重要特性指標(biāo)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,該測(cè)定儀操作簡(jiǎn)便,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,密 封性良好。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、磨損機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、機(jī)體;機(jī)體 為框架結(jié)構(gòu),在機(jī)體中部設(shè)有下托板,在機(jī)體頂部設(shè)有上托板;密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在上托板的上 表面,磨損機(jī)構(gòu)設(shè)置在密封機(jī)構(gòu)內(nèi)部,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部;密封機(jī)構(gòu)包括磨罐體、磨 罐蓋、定位板,定位板為階梯圓盤結(jié)構(gòu),其大端面與機(jī)體的上托板的上表面固定連接,磨罐 體為中空殼類零件,其內(nèi)徑套接在定位板的小端面上,磨罐蓋為一平板活動(dòng)封蓋在磨罐體 的頂面上,并通過螺栓緊固;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)軸,電機(jī)設(shè)置在下托板上,傳動(dòng)軸一端 與電機(jī)相連,另一端穿過上托板、定位板,傳動(dòng)軸從上至下依次設(shè)有螺紋、調(diào)整錐面一;磨損 機(jī)構(gòu)包括十字座、葉片,十字座包括底座、葉片安裝座,底座中心設(shè)有錐孔,錐孔與傳動(dòng)軸的 調(diào)整錐面一相匹配,底座外圓四周設(shè)有數(shù)個(gè)葉片安裝座,葉片安裝在葉片安裝座上,磨損機(jī) 構(gòu)通過十字座的底座錐孔與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸調(diào)整錐面一相匹配連接,并通過壓緊螺母一 旋緊傳動(dòng)軸的螺紋將磨損機(jī)構(gòu)固定在傳動(dòng)軸上;控制系統(tǒng)包括傳感器、控制器,傳感器設(shè)置 在下托板的上表面,并對(duì)準(zhǔn)傳動(dòng)軸,控制器與電機(jī)、傳感器連接。
本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,磨罐蓋與磨罐體的頂面之間設(shè)有一密封墊。
前述的一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,傳動(dòng)軸設(shè)置在磨罐體的中心上。
前述的一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,還包括檢具機(jī)構(gòu),檢具機(jī)構(gòu)包括卡具、芯軸,卡 具為圓盤零件,端面設(shè)有一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔,卡具外圓設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)整窗口,芯軸穿過卡具中心并固 定在卡具上,芯軸設(shè)有調(diào)整錐面二,調(diào)整錐面二與磨損機(jī)構(gòu)的十字座底座錐孔相匹配。
前述的一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,葉片安裝座上設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)整槽一,葉片設(shè)有數(shù) 個(gè)調(diào)整槽二,葉片安裝座的調(diào)整槽一與葉片的調(diào)整槽二布向相垂直。
前述的一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,設(shè)定磨罐體的內(nèi)徑為a,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定葉片距離 磨罐體的間距為b,則卡具的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔直徑為a_2b ;設(shè)定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定葉片下端距離定位 板的距離為C,傳動(dòng)軸的調(diào)整錐面一的大端距離定位板的距離為d,則芯軸的調(diào)整錐面二的大端與卡具標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔的底部距離為d-c。
本發(fā)明通過設(shè)置在密封機(jī)構(gòu)內(nèi)的磨損機(jī)構(gòu)對(duì)煤的磨損指數(shù)進(jìn)行測(cè)定,由于國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)對(duì)葉片與磨罐體內(nèi)徑及定位板的距離有要求,所以必須將磨損機(jī)構(gòu)的葉片調(diào)整到合適的 位置,通過葉片安裝座的調(diào)整槽一與葉片的調(diào)整槽二的調(diào)整葉片,由于磨損機(jī)構(gòu)設(shè)在在密 封機(jī)構(gòu)內(nèi)部,很難將磨損機(jī)構(gòu)的葉片調(diào)整到位,因此本發(fā)明還設(shè)置有檢具系統(tǒng),檢具系統(tǒng)的 卡具標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔的內(nèi)徑為磨損機(jī)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)直徑,標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔的深度為磨損機(jī)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)深 度,這樣只需將磨損機(jī)構(gòu)放置在卡具的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔里就可以方便的調(diào)整葉片至規(guī)定尺寸,操 作方便;本發(fā)明通過密封機(jī)構(gòu)的磨罐體、磨罐蓋、定位板、密封墊的設(shè)置完全保證整個(gè)測(cè)定 過程的密封性,密封性能好;本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、零部件少、成本低、安裝方便、維護(hù)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋, 這些實(shí)施例,是參照附圖僅作為例子給出的。


圖1是本發(fā)明的主視圖;圖2是本發(fā)明的葉片主視圖;圖3是本發(fā)明的十字座主視圖;圖4是本發(fā)明的檢具機(jī)構(gòu)主視圖;圖5是本發(fā)明的檢具機(jī)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1、磨損機(jī)構(gòu)3、密封機(jī)構(gòu)4、控制系統(tǒng)5、機(jī)體2 ;如圖1所示, 機(jī)體2為框架結(jié)構(gòu),在機(jī)體2中部設(shè)有下托板21,在機(jī)體2頂部設(shè)有上托板20 ;密封機(jī)構(gòu)4 設(shè)置在上托板20的上表面,磨損機(jī)構(gòu)3設(shè)置在密封機(jī)構(gòu)4內(nèi)部,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I設(shè)置在機(jī)體2 的內(nèi)部;密封機(jī)構(gòu)4包括磨罐體40、磨罐蓋41、定位板42,定位板42為階梯圓盤結(jié)構(gòu),其大 端面與機(jī)體2的上托板20的上表面固定連接,磨罐體41為中空殼類零件,其內(nèi)徑套接在定 位板4的小端面上,磨罐蓋41為一平板活動(dòng)封蓋在磨罐體40的頂面上,并通過螺栓43緊 固,磨罐體40、磨罐蓋41、定位板42形成密閉空間,磨罐蓋41與磨罐體40的頂面之間設(shè)有 一密封墊44,密封墊44進(jìn)一步保證密封性;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I包括電機(jī)10、傳動(dòng)軸11,電機(jī)10設(shè) 置在下托板21上,傳動(dòng)軸11 一端與電機(jī)10相連,另一端穿過上托板20、定位板42,傳動(dòng)軸 11從上至下依次設(shè)有螺紋110、調(diào)整錐面一 111,傳動(dòng)軸11設(shè)置在磨罐體40的中心上;磨 損機(jī)構(gòu)3包括十字座30、葉片31,如圖3所示,十字座30包括底座300、葉片安裝座301,底 座300中心設(shè)有錐孔302,錐孔302與傳動(dòng)軸11的調(diào)整錐面一 111相匹配,如圖5所示,底 座300外圓四周設(shè)有數(shù)個(gè)葉片安裝座301,葉片31安裝在葉片安裝座301上,如圖3所示, 葉片安裝座301上設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)整槽一 301-1,如圖2所示,葉片31設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)整槽二 310, 葉片安裝座301的調(diào)整槽一 301-1與葉片31的調(diào)整槽二 310布向相垂直,磨損機(jī)構(gòu)3通過 十字座30的底座300錐孔302與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)I的傳動(dòng)軸11調(diào)整錐面一 111相匹配連接,并 通過壓緊螺母一 45旋緊傳動(dòng)軸11的螺紋110將磨損機(jī)構(gòu)3固定在傳動(dòng)軸11上;控制系統(tǒng) 5包括傳感器50、控制器51,傳感器50設(shè)置在下托板21的上表面,并對(duì)準(zhǔn)傳動(dòng)軸11測(cè)定其轉(zhuǎn)速,控制器51與電機(jī)10、傳感器50連接。
檢具機(jī)構(gòu)6包括卡具60、芯軸61,如圖4所示,卡具60為圓盤零件,端面設(shè)有一標(biāo) 準(zhǔn)內(nèi)孔601,如圖5所示,卡具60的外圓設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)整窗口 602,芯軸61穿過卡具60的中 心并固定在卡具60上,芯軸61設(shè)有調(diào)整錐面二 61-1,調(diào)整錐面二 61-1與磨損機(jī)構(gòu)3的十 字座30底座300的錐孔302相匹配;卡具60的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔601的直徑與芯軸61的軸向位置 有要求,設(shè)定磨罐體40的內(nèi)徑為a,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定葉片31距離磨罐體40的間距為b,則卡 具60的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔601的直徑為a-2b ;設(shè)定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定葉片31的下端距離定位板42的 距離為c,傳動(dòng)軸11的調(diào)整錐面一 111的大端距離定位板42的距離為d,則芯軸61的調(diào)整 錐面二 61-1的大端與卡具60的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔601底部距離為d-c。
在進(jìn)行測(cè)定煤的磨損指數(shù)前,需將磨損機(jī)構(gòu)3的葉片31調(diào)整到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求, 將磨損機(jī)構(gòu)3放置在卡具60中,用壓緊螺母62固定住磨損機(jī)構(gòu)3,沿葉片安裝座301上的 調(diào)整槽一 301-1調(diào)整葉片31的豎直方向的位置,將葉片31緊靠在卡具60的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔601 的底面,沿葉片31的調(diào)整槽二 310調(diào)整葉片31的水平方向的位置,將葉片31緊靠在卡具 60的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔601的內(nèi)徑上,鎖緊葉片31的螺釘,葉片31的位置調(diào)整結(jié)束;取出磨損機(jī)構(gòu) 3并將之固定在傳動(dòng)軸11上,壓緊螺母一 45固定磨損機(jī)構(gòu)3,在磨罐體40中放入煤,蓋緊磨 罐蓋41,通過控制器51啟動(dòng)電機(jī)10,傳感器50監(jiān)測(cè)傳動(dòng)軸11的轉(zhuǎn)速,待其達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的轉(zhuǎn)速,停止電機(jī)10,取下磨罐蓋41,清掃煤樣,取出磨損機(jī)構(gòu)3,并將其再次放入卡具 60的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔601中,若葉片31已偏離規(guī)定位置,試驗(yàn)作廢,應(yīng)重新用煤樣做測(cè)定試驗(yàn),,以 在整個(gè)試驗(yàn)過程中葉片31的位置不變所得出的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),稱量每個(gè)葉片31磨損前后的重 量,依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公式計(jì)算出煤的磨損指數(shù)。
除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,其特征在于包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、磨損機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、機(jī)體;所述機(jī)體為框架結(jié)構(gòu),在機(jī)體中部設(shè)有下托板,在機(jī)體頂部設(shè)有上托板;所述密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在上托板的上表面,磨損機(jī)構(gòu)設(shè)置在密封機(jī)構(gòu)內(nèi)部,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部;所述密封機(jī)構(gòu)包括磨罐體、磨罐蓋、定位板,所述定位板為階梯圓盤結(jié)構(gòu),其大端面與機(jī)體的上托板的上表面固定連接,所述磨罐體為中空殼類零件,其內(nèi)徑套接在定位板的小端面上,所述磨罐蓋為一平板活動(dòng)封蓋在磨罐體的頂面上,并通過螺栓緊固;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)軸,所述電機(jī)設(shè)置在下托板上,所述傳動(dòng)軸一端與電機(jī)相連,另一端穿過上托板、定位板,所述傳動(dòng)軸從上至下依次設(shè)有螺紋、調(diào)整錐面一;所述磨損機(jī)構(gòu)包括十字座、葉片,所述十字座包括底座、葉片安裝座,所述底座中心設(shè)有錐孔,所述錐孔與傳動(dòng)軸的調(diào)整錐面一相匹配,所述底座外圓四周設(shè)有數(shù)個(gè)葉片安裝座,所述葉片安裝在葉片安裝座上,所述磨損機(jī)構(gòu)通過十字座的底座錐孔與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸調(diào)整錐面一相匹配連接,并通過壓緊螺母一旋緊傳動(dòng)軸的螺紋將磨損機(jī)構(gòu)固定在傳動(dòng)軸上;所述控制系統(tǒng)包括傳感器、控制器,所述傳感器設(shè)置在下托板的上表面,并對(duì)準(zhǔn)傳動(dòng)軸,所述控制器與電機(jī)、傳感器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,其特征在于所述磨罐蓋與磨罐體的頂面之間設(shè)有一密封墊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,其特征在于所述傳動(dòng)軸設(shè)置在磨罐體的中心上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,其特征在于還包括檢具機(jī)構(gòu),所述檢具機(jī)構(gòu)包括卡具、芯軸,所述卡具為圓盤零件,端面設(shè)有一標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔,卡具外圓設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)整窗口,所述芯軸穿過卡具中心并固定在卡具上,芯軸設(shè)有調(diào)整錐面二,所述調(diào)整錐面二與磨損機(jī)構(gòu)的十字座底座錐孔相匹配。
5.如權(quán)利要求1所述的一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,其特征在于所述葉片安裝座上設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)整槽一,葉片設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)整槽二,所述葉片安裝座的調(diào)整槽一與葉片的調(diào)整槽二布向相垂直。
6.如權(quán)利要求1或4所述的一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,其特征在于設(shè)定磨罐體的內(nèi)徑為a,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定葉片距離磨罐體的間距為b,則卡具的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔直徑為a_2b ;設(shè)定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定葉片下端距離定位板的距離為C,傳動(dòng)軸的調(diào)整錐面一的大端距離定位板的距離為山則芯軸的調(diào)整錐面二的大端與卡具標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔的底部距離為d-c。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煤的磨損指數(shù)測(cè)定儀,包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、磨損機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、機(jī)體;機(jī)體為框架結(jié)構(gòu),機(jī)體中部設(shè)有下托板,在機(jī)體頂部設(shè)有上托板;密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在上托板的上表面,磨損機(jī)構(gòu)設(shè)置在密封機(jī)構(gòu)內(nèi)部,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部;密封機(jī)構(gòu)包括磨罐體、磨罐蓋、定位板;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)軸;磨損機(jī)構(gòu)包括十字座、葉片,十字座包括底座、葉片安裝座,葉片安裝在葉片安裝座上,磨損機(jī)構(gòu)通過十字座與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸相匹配連接,并通過壓緊螺母一將磨損機(jī)構(gòu)固定在傳動(dòng)軸上;控制系統(tǒng)包括傳感器、控制器,傳感器設(shè)置在下托板的上表面,控制器與電機(jī)、傳感器連接;本發(fā)明安裝方便、密封性能好。
文檔編號(hào)G01N3/56GK103063533SQ20121058930
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者汪忠勝 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市豐泰化驗(yàn)制樣設(shè)備有限公司
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