電子皮帶秤輸送的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子皮帶秤輸送機(jī)，包括：支架、進(jìn)料斗、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、前固定托輥組、后固定托輥組、電子皮帶秤、測(cè)速滾筒、測(cè)速器以及計(jì)算器；所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、預(yù)緊機(jī)構(gòu)以及皮帶；其特征在于，所述測(cè)速滾筒通過(guò)軸承以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于所述支架上，且所述測(cè)速滾筒的下緣低于所述主動(dòng)輪的下緣與所述從動(dòng)輪的下緣的連接線；所述皮帶的回程帶的內(nèi)側(cè)面繞過(guò)所述測(cè)速滾筒的下部，所述皮帶的回程帶與所述測(cè)速滾筒的接觸方式為面接觸；所述測(cè)速器設(shè)置于所述支架上且與所述測(cè)速滾筒連接，以檢測(cè)所述測(cè)速滾筒的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型可有效防止測(cè)速滾筒與皮帶的脫離、打滑及跑偏現(xiàn)象，提高檢測(cè)精度。
【專利說(shuō)明】電子皮帶秤輸送機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送物料的重量測(cè)量領(lǐng)域，特別涉及一種電子皮帶秤輸送機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 電子皮帶秤輸送機(jī)是在皮帶輸送架的中間安裝電子皮帶秤，在不中斷物流的情況 下，通過(guò)電子皮帶秤對(duì)物料的瞬時(shí)重量進(jìn)行測(cè)量，并結(jié)合皮帶的輸送速度，對(duì)物料進(jìn)行連續(xù) 的動(dòng)態(tài)稱重。目前對(duì)于皮帶的輸送速度測(cè)量方法有兩種，一種方法是直接通過(guò)測(cè)量電機(jī)的 轉(zhuǎn)速來(lái)獲取皮帶的輸送速度，但由于在物料輸送過(guò)程中皮帶的松緊度經(jīng)常發(fā)生變化，故通 過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)獲得的輸送速度的誤差較大。另外一種方法是直接對(duì)皮帶的實(shí)時(shí)運(yùn)行速度 進(jìn)行測(cè)量，這種方法是設(shè)置一個(gè)由皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的測(cè)速滾筒，利用測(cè)速器檢測(cè)測(cè)速滾筒的 轉(zhuǎn)速來(lái)獲取皮帶的輸送速度，由于測(cè)速滾筒與皮帶為線接觸，同樣由于皮帶的松緊度經(jīng)常 發(fā)生變化，容易造成皮帶脫離測(cè)速滾筒，且皮帶的表面經(jīng)常粘有物料，測(cè)速滾筒與皮帶容易 發(fā)生打滑，導(dǎo)致測(cè)速滾筒測(cè)得的實(shí)際速度比皮帶的真實(shí)速度低，計(jì)算不準(zhǔn)確。
[0003] 公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而 不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有 技術(shù)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子皮帶秤輸送機(jī)，從而克服現(xiàn)有的測(cè)速滾筒容 易與皮帶發(fā)生脫離及打滑的缺點(diǎn)。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電子皮帶秤輸送機(jī)，包括：支架、進(jìn)料斗、 皮帶輸送機(jī)構(gòu)、前固定托輥組、后固定托輥組、電子皮帶秤、測(cè)速滾筒、測(cè)速器以及計(jì)算器； 所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、預(yù)緊機(jī)構(gòu)以及皮帶；所述測(cè)速器設(shè)置于 所述支架上且與所述測(cè)速滾筒連接；其中，所述測(cè)速滾筒通過(guò)軸承以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置 于所述支架上，且所述測(cè)速滾筒的下緣低于所述主動(dòng)輪的下緣與所述從動(dòng)輪的下緣的連接 線；所述皮帶的回程帶的內(nèi)側(cè)面繞過(guò)所述測(cè)速滾筒的下部，以使所述皮帶的回程帶與所述 測(cè)速滾筒的接觸方式為面接觸。
[0006] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，還包括一設(shè)置于所述支架上且位于所述測(cè)速滾筒一側(cè) 的過(guò)渡滾筒，該過(guò)渡滾筒高于所述測(cè)速滾筒，且所述皮帶的回程帶的外側(cè)面繞過(guò)該過(guò)渡滾 筒的上部。
[0007] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述過(guò)渡滾筒的上緣低于所述主動(dòng)輪的下緣與所述從 動(dòng)輪的下緣的連接線，且所述過(guò)渡滾筒的上緣與該連接線的距離等于所述皮帶的厚度。
[0008] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述過(guò)渡滾筒位于所述測(cè)速滾筒沿所述皮帶的回程帶 移動(dòng)方向的前側(cè)。
[0009] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述測(cè)速滾筒設(shè)置于所述皮帶的回程帶的中部。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型的測(cè)速滾筒與皮帶 的回程帶的內(nèi)側(cè)面的接觸方式為面接觸，可增大作用面積，有效防止皮帶脫離測(cè)速滾筒或 出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，保證測(cè)速滾筒的轉(zhuǎn)速與皮帶的運(yùn)行速度一致，提高檢測(cè)精度。且本實(shí)用新型 還設(shè)置有一個(gè)過(guò)渡滾筒，其可保證測(cè)速滾筒與皮帶有較大接觸面積的同時(shí)，減小皮帶的整 體長(zhǎng)度及懸掛行程，提高皮帶運(yùn)行的穩(wěn)定性，且避免測(cè)速滾筒與皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的電子皮帶秤輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的電子皮帶秤輸送機(jī)的圖1的B-B向剖視圖。
[0013] 主要附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0014] 1-支架，11-架梁，12-支腳；2-進(jìn)料斗；3-前固定托輥組；4-電子皮帶秤；41-浮 動(dòng)托輥組，42-固定橋架，43-浮動(dòng)橋架，44-稱重傳感器；5-后固定托輥組；6-皮帶輸送機(jī) 構(gòu)，61-皮帶，611-輸送帶，612-回程帶，62-主動(dòng)輪，63-減速電機(jī)，64-從動(dòng)輪，65-預(yù)緊機(jī) 構(gòu)；7-計(jì)算器；8-測(cè)速滾筒，81-測(cè)速器，82-測(cè)速器機(jī)架；9-過(guò)渡滾筒；10-物料。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0016] 除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)"包括"或其變 換如"包含"或"包括有"等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它 元件或其它組成部分。
[0017] 如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的一種電子皮帶秤輸送機(jī)，其包 括：支架1、進(jìn)料斗2、皮帶輸送機(jī)構(gòu)6、前固定托輥組3、后固定托輥組5、電子皮帶秤4、測(cè)速 器81以及計(jì)算器7 ;支架1包括架梁11和若干對(duì)支腳12,前固定托輥組3及后固定托輥組 5分別設(shè)置于架梁11的前部和后部，電子皮帶秤4設(shè)置于架梁11的中部，且其前端與前固 定托輥組3對(duì)應(yīng)，后端與后固定托輥組5對(duì)應(yīng)。電子皮帶秤4包括固定橋架42、浮動(dòng)托輥組 41、浮動(dòng)橋架43及稱重傳感器44,電子皮帶秤4通過(guò)固定橋架42設(shè)置于支架1上，且浮動(dòng) 托輥組41安裝于浮動(dòng)橋架43上，浮動(dòng)托輥組41的托輥與前固定托輥組3及后固定托輥組 5的托輥的高度相同，浮動(dòng)橋架43的底部設(shè)置有稱重傳感器44,稱重傳感器44為懸壁梁式 稱重傳感器，其精度高，抗過(guò)載、過(guò)疲勞、抗偏載能力強(qiáng)。前固定托輥組3、后固定托輥組5及 浮動(dòng)托輥組41的托輥整體呈凹槽狀。
[0018] 皮帶輸送機(jī)構(gòu)6包括減速電機(jī)63、主動(dòng)輪62、從動(dòng)輪64、預(yù)緊機(jī)構(gòu)65以及皮帶61， 從動(dòng)輪64設(shè)置于架梁11的前端，主動(dòng)輪62設(shè)置于架梁11的后端，皮帶61繞接在從動(dòng)輪 64與主動(dòng)輪62之間，且皮帶61的輸送帶611鋪設(shè)在前固定托輥組3、后固定托輥組5及浮 動(dòng)托輥組41的托輥上，凹槽狀的托輥可以使經(jīng)過(guò)托輥的皮帶對(duì)應(yīng)地呈凹槽狀，在對(duì)物料10 的輸送時(shí)，可使物料10更集中，避免物料10的抖動(dòng)和掉落。從動(dòng)輪64與預(yù)緊機(jī)構(gòu)65連接 以調(diào)整皮帶61的松緊度，主動(dòng)輪62通過(guò)減速電機(jī)63驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)料斗2設(shè)置于架梁11 前端的上方，且與皮帶61的輸送帶611的前部對(duì)應(yīng)。
[0019] 如圖1所示，支架1的中部的一對(duì)支腳12上設(shè)置有一個(gè)測(cè)速滾筒8,測(cè)速滾筒8通 過(guò)軸承以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于該對(duì)支腳12上，且其下緣低于主動(dòng)輪62的下緣與從動(dòng)輪 64的下緣的連接線，皮帶61的回程帶612的內(nèi)側(cè)面繞過(guò)測(cè)速滾筒8的下部，回程帶612的 中部被測(cè)速滾筒8向下拉，以形成一夾角，回程帶612的夾角包裹在測(cè)速滾筒8下緣的部分 圓柱面上，使回程帶612的內(nèi)側(cè)面與測(cè)速滾筒8的下緣的接觸方式為面接觸，因此測(cè)速滾筒 8具有張緊皮帶61的作用，其可以防止皮帶61因松緊度不一致時(shí)脫離測(cè)速滾筒8及增加 與測(cè)速滾筒8的作用力，由于回程帶612的內(nèi)側(cè)面不與物料接觸，不會(huì)粘附有物料，同時(shí)其 與測(cè)速滾筒8的面接觸方式可以增大力的作用面積，這樣可有效防止打滑情況的發(fā)生。如 圖2所示，測(cè)速器81通過(guò)測(cè)速器機(jī)架82固定設(shè)置于支腳12上，且其與測(cè)速滾筒8連接以 通過(guò)檢測(cè)測(cè)速滾筒8的速度來(lái)獲得皮帶61的運(yùn)行速度。計(jì)算器7設(shè)置于支架1上，其通過(guò) 信號(hào)線與測(cè)速器81及稱重傳感器44連接，其用于收信測(cè)速器81及稱重傳感器44的檢測(cè) 數(shù)據(jù)并綜合計(jì)算出物料10的重量。
[0020] 進(jìn)一步地，如圖1所示，架梁11上還設(shè)置有一個(gè)過(guò)渡滾筒9,該過(guò)渡滾筒9位于測(cè) 速滾筒8沿皮帶61的回程帶612移動(dòng)方向的前側(cè)，其通過(guò)軸承以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于測(cè) 速滾筒8與從動(dòng)輪64之間的一對(duì)支腳12上，且其低于主動(dòng)輪62的下緣與從動(dòng)輪64的下 緣的連接線，過(guò)渡滾筒9的上緣與主動(dòng)輪62的下緣與從動(dòng)輪64的下緣的連接線的距離為 皮帶61的厚度。皮帶61的回程帶612繞過(guò)測(cè)速滾筒8后再通過(guò)外側(cè)面繞過(guò)過(guò)渡滾筒9的 上部，過(guò)渡滾筒9使皮帶61的回程帶612重新恢復(fù)水平，其可減小回程帶612繞過(guò)測(cè)筒滾 筒8后形成的夾角，從而增加測(cè)速滾筒8與回程帶612內(nèi)側(cè)面的接觸面積，使測(cè)速滾筒8不 需要設(shè)置得很低便可獲得足夠大的接觸面積，其在減小皮帶61的總體長(zhǎng)度的同時(shí)，還可以 減少回程帶612的懸掛長(zhǎng)度，進(jìn)一步保證皮帶61運(yùn)行的平穩(wěn)及防止皮帶61跑偏，從而保證 測(cè)速滾筒8能穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，提高檢測(cè)精度。
[0021] 物料10經(jīng)進(jìn)料斗2掉落到皮帶61上，皮帶61把物料10從前固定托輥組3運(yùn)輸 到電子皮帶秤4后，由電子皮帶秤4測(cè)出物料的重量。在皮帶61的運(yùn)行過(guò)程中，測(cè)速滾筒8 在皮帶61的帶動(dòng)下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由于測(cè)速滾筒8與回程帶612的內(nèi)側(cè)面為面接觸，且還設(shè)置 有過(guò)渡滾筒9提高皮帶61的張緊度和減少皮帶61的懸掛長(zhǎng)度，可進(jìn)一步降低皮帶61運(yùn)行 時(shí)因松緊度的變化造成回程帶612與測(cè)速滾筒8的脫離、打滑或跑偏。測(cè)速滾筒8的轉(zhuǎn)速 能實(shí)時(shí)反映皮帶61的運(yùn)行速度，從而保證能準(zhǔn)確計(jì)算出物料10的重量。
[0022] 前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些 描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行 很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理 及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例 性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形 式所限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種電子皮帶秤輸送機(jī)，包括：支架、進(jìn)料斗、皮帶輸送機(jī)構(gòu)、前固定托輥組、后固定 托輥組、電子皮帶秤、測(cè)速滾筒、測(cè)速器以及計(jì)算器；所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、主動(dòng) 輪、從動(dòng)輪、預(yù)緊機(jī)構(gòu)以及皮帶；所述測(cè)速器設(shè)置于所述支架上且與所述測(cè)速滾筒連接；其 特征在于，所述測(cè)速滾筒通過(guò)軸承以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于所述支架上，且所述測(cè)速滾筒 的下緣低于所述主動(dòng)輪的下緣與所述從動(dòng)輪的下緣的連接線；所述皮帶的回程帶的內(nèi)側(cè)面 繞過(guò)所述測(cè)速滾筒的下部，以使所述皮帶的回程帶的內(nèi)側(cè)面與所述測(cè)速滾筒的接觸方式為 面接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶秤輸送機(jī)，其特征在于，還包括一設(shè)置于所述支架 上且位于所述測(cè)速滾筒一側(cè)的過(guò)渡滾筒，該過(guò)渡滾筒高于所述測(cè)速滾筒；所述皮帶的回程 帶的外側(cè)面繞過(guò)該過(guò)渡滾筒的上部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子皮帶秤輸送機(jī)，其特征在于，所述過(guò)渡滾筒的上緣低于 所述主動(dòng)輪的下緣與所述從動(dòng)輪的下緣的連接線，且所述過(guò)渡滾筒的上緣與該連接線的距 離等于所述皮帶的厚度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子皮帶秤輸送機(jī)，其特征在于，所述過(guò)渡滾筒位于所述測(cè) 速滾筒沿所述皮帶的回程帶移動(dòng)方向的前側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子皮帶秤輸送機(jī)，其特征在于，所述測(cè)速滾筒設(shè)置于所述 皮帶的回程帶的中部。
【文檔編號(hào)】B65G15/64GK203877341SQ201420219537
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】劉新紅 申請(qǐng)人:廣西南寧市共展非衡電子科技有限公司