裝盒機(jī)校正裝置制造方法
【專利摘要】一種裝盒機(jī)校正裝置，包括：底板（110）、支架（120）和斜部（140），所述底板（110）兩側(cè)設(shè)置支架（120），所述支架（120）與底板（110）之間設(shè)置斜部（140），所述斜部（140）一側(cè)與底板（110）內(nèi)壁連接，所述斜部（140）另一側(cè)與支架（120）內(nèi)壁連接。斜部（140）垂直于底板（110），所述斜部（140）同時(shí)與所述支架（120）相垂直。支架（120）上設(shè)置向上凸起的凸緣（130），所述凸緣（130）與斜部（140）相垂直。底板（110）下設(shè)置用于固定的安裝孔（150）。本實(shí)用新型能縮短維護(hù)后的裝配調(diào)試過(guò)程，較好地保證定位精度，降低維護(hù)難度，縮短調(diào)整時(shí)間周期。
【專利說(shuō)明】裝盒機(jī)校正裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種校正裝置，具體涉及一種裝盒機(jī)校正裝置，屬于裝盒機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，適用于制藥行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]高速裝盒機(jī)產(chǎn)品插入單元結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)部件間相對(duì)位置精度較高，長(zhǎng)期工作在高速高粉塵工況下，相關(guān)部件的效能明顯下降，需要定期，如每季或半年，對(duì)此單元進(jìn)行徹底的維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行更換或拆卸清潔潤(rùn)滑。
[0003]此類高速運(yùn)動(dòng)部件位置精度較高，使用前必須進(jìn)行精密測(cè)量安裝，目前由于沒(méi)有專門設(shè)計(jì)的校正工具，產(chǎn)品插入單元在維護(hù)后的裝配過(guò)程中需要對(duì)整套系統(tǒng)的每一推手進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，效率很低，即使是專業(yè)的供應(yīng)商工程師，每次該設(shè)備的大修維護(hù)時(shí)間也需要長(zhǎng)達(dá)4天左右，長(zhǎng)此以往，對(duì)生產(chǎn)效率影響較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種裝盒機(jī)校正裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。
[0005]在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行安裝校正前，把本實(shí)用新型放置于推手單元下，每一套推手只需放置于本實(shí)用新型的上方，即可確定前后左右正常工作位置，避免如下圖4所示的安裝位置偏差，位置精度完全可以保證，然后簡(jiǎn)單地用常規(guī)工具固定即可。
[0006]本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問(wèn)題，可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]一種裝盒機(jī)校正裝置，其特征在于，包括:底板、支架和斜部，所述底板兩側(cè)設(shè)置支架，所述支架與底板之間設(shè)置斜部，所述斜部一側(cè)與底板內(nèi)壁連接，所述斜部另一側(cè)與支架內(nèi)壁連接。
[0008]進(jìn)一步，所述斜部垂直于底板，所述斜部同時(shí)與所述支架相垂直。
[0009]進(jìn)一步，所述支架上設(shè)置向上凸起的凸緣，所述凸緣與斜部相垂直。
[0010]進(jìn)一步，所述底板下設(shè)置用于固定的安裝孔。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型為一套定位靠模裝置，利用此裝置良好的精度及操作便利性，可以大大縮短維護(hù)后的裝配調(diào)試過(guò)程，較好地保證定位精度，降低維護(hù)難度，整個(gè)周期時(shí)間可以從原有的4天縮短到2天左右。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖。[0017]圖5為本實(shí)用新型的另一工作狀態(tài)圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]底板110、支架120、凸緣130、斜部140、安裝孔150 ;頂塊210、導(dǎo)軌220。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步說(shuō)明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，一種裝盒機(jī)校正裝置，包括:底板110、支架120和斜部140。
[0023]底板110兩側(cè)設(shè)置支架120，底板110下設(shè)置用于固定的安裝孔150。
[0024]支架120與底板110之間設(shè)置斜部140，斜部140 —側(cè)與底板110內(nèi)壁連接，所述斜部140另一側(cè)與支架120內(nèi)壁連接。斜部140垂直于底板110，斜部140同時(shí)與支架120相垂直。斜部140起到限位到作用，同時(shí)也可以加強(qiáng)底板110和支架120的支撐力。
[0025]支架120上設(shè)置向上凸起的凸緣130，所述凸緣130與斜部140相垂直。
[0026]如圖4和圖5所不，推手單兀包括:一對(duì)頂塊210和一對(duì)導(dǎo)軌220。
[0027]在進(jìn)行安裝校正前，把此裝置放置于推手單元上，每一套推手單元只需放置于裝盒機(jī)校正裝置上方，即可確定前后左右正常工作位置，避免如下圖4所示示的安裝位置偏差，位置精度完全可以保證，然后簡(jiǎn)單地用常規(guī)工具固定即可。
[0028]本實(shí)用新型的使用方法:
[0029]如圖4所示，可以看出，推手在最終安裝定位前的位置都存在偏差，而目前的校偏調(diào)整過(guò)程效率較低，本裝置設(shè)計(jì)的目的即為解決此效率問(wèn)題。
[0030]安裝每一產(chǎn)品推手時(shí)，把裝盒機(jī)校正裝置放置于推手支架上，裝盒機(jī)校正裝置的底部有定位孔確保基準(zhǔn)的穩(wěn)定。
[0031]如圖5所示，任取一個(gè)推手放置于此靠模上，首先用手把推手單元在前后方向輕輕推動(dòng)，在“噠”的一聲輕微下沉后，即意味著推手單元的前后位置已恰當(dāng)定位；用螺絲刀輕輕旋轉(zhuǎn)推手單元兩端的偏心螺栓，直至推手單元兩端部定位塊與裝盒機(jī)校正裝置間沒(méi)有間隙，即意味著整個(gè)推手的左右上下方向定位完成。
[0032]本實(shí)用新型良好的精度及操作便利性，可以大大縮短維護(hù)后的裝配調(diào)試過(guò)程，較好地保證定位精度，降低維護(hù)難度，整個(gè)周期時(shí)間可以從原有的4天縮短到2天左右。
[0033]以上對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不以此為限，只要不脫離本實(shí)用新型的宗旨，本實(shí)用新型還可以有各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種裝盒機(jī)校正裝置，其特征在于，包括:底板(110)、支架(120)和斜部(140)，所述底板(110)兩側(cè)設(shè)置支架(120 )，所述支架(120 )與底板(110 )之間設(shè)置斜部(140 )，所述斜部(140) —側(cè)與底板(110)內(nèi)壁連接，所述斜部(140)另一側(cè)與支架(120)內(nèi)壁連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝盒機(jī)校正裝置，其特征在于:所述斜部(140)垂直于底板(110)，所述斜部(140)同時(shí)與所述支架(120)相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝盒機(jī)校正裝置，其特征在于:所述支架(120)上設(shè)置向上凸起的凸緣(130)，所述凸緣(130)與斜部(140)相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝盒機(jī)校正裝置，其特征在于:所述底板(110)下設(shè)置用于固定的安裝孔(150)。
【文檔編號(hào)】B65B35/10GK203793712SQ201420098985
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】吳洪寶, 李振新 申請(qǐng)人:上海羅氏制藥有限公司