物料傳送機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】物料傳送機構(gòu)，包括一對基桿，各基桿頂部分別具有一組定位孔，基桿上設(shè)有一組橫桿，橫桿中部具有凸棱，橫桿端部具有一對連接片，該連接片底部貼附于基桿上表面，由連接螺栓將連接片與基桿相連，橫桿上具有兩組安裝孔，橫桿兩端分別設(shè)有主支板，該主支板兩邊分別具有卷邊，卷邊底部具有延伸片，延伸片分列于凸棱兩側(cè)，由連接螺釘將延伸片與橫桿相連，主支板中部具有凹槽，該凹槽沿主支板的長度方向延伸，橫桿中部設(shè)有一組副支板，副支板兩邊具有加強邊，各加強邊底部具有連接片，連接片中具有螺孔，由緊定螺栓穿過安裝孔將連接片與橫桿相連，副支板之間以及副支板與主支板之間設(shè)有輥輪，各輥輪表面設(shè)有彈性防滑套，輥輪上方設(shè)有傳送帶體。
【專利說明】物料傳送機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種物料傳送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在一種物料的傳送過程中，由于生產(chǎn)流程或工藝的變化，對傳送機構(gòu)的形狀規(guī)格要求也不斷變化，常規(guī)的傳送機構(gòu)由于各部件連接較為緊密，不便拆裝，必須準(zhǔn)備多套傳送機構(gòu)來適應(yīng)不同的要求，造成一部分設(shè)備的浪費。因此，有必要對這種傳送機構(gòu)進行結(jié)構(gòu)改進，以克服上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種物料傳送機構(gòu)，便于組裝與拆卸，從而適應(yīng)不同的生產(chǎn)要求。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]物料傳送機構(gòu)，包括一對相互平行的基桿，各基桿頂部分別具有一組定位孔，各定位孔沿基桿的長度方向順次排布，基桿上設(shè)有一組相互平行的橫桿，該橫桿與基桿相互垂直，橫桿兩端分別與基桿相連，各橫桿沿基桿的長度方向順次排布，橫桿中部具有凸棱，凸棱向橫桿上方凸起，橫桿端部具有一對連接片，該連接片分別向橫桿兩側(cè)伸出，其底部貼附于基桿上表面，各連接片中具有通孔，該通孔的位置與基桿上定位孔的位置對應(yīng)，由連接螺栓穿過通孔及定位孔將連接片與基桿相連，橫桿上具有兩組安裝孔，各組安裝孔分列于橫桿兩邊，并沿橫桿的長度方向順次排列，兩組安裝孔的位置相互對應(yīng)，橫桿兩端分別設(shè)有主支板，主支板向上方延伸，并與橫桿相互垂直，該主支板兩邊分別具有卷邊，卷邊向主支板一側(cè)卷折，并與主支板相互垂直，卷邊底部具有延伸片，該延伸片向卷邊斜下方伸出，主支板底部具有與凸棱形狀適配的缺口，缺口卡于凸棱上，使延伸片分列于凸棱兩側(cè)，并貼附于橫桿表面，延伸片中具有連接孔，連接孔與安裝孔位置對應(yīng)，由連接螺釘穿過連接孔與安裝孔將延伸片與橫桿相連，主支板中部具有凹槽，該凹槽沿主支板的長度方向延伸，主支板頂部向內(nèi)側(cè)彎曲，橫桿中部設(shè)有一組副支板，副支板向上方伸出，各副支板沿橫桿的長度方向順次排布，副支板兩邊具有加強邊，加強邊沿副支板的長度方向延伸，并與副支板相互垂直，各加強邊底部具有連接片，該連接片向加強邊斜下方伸出，副支板底部具有與凸棱形狀適配的卡口，卡口卡于凸棱上，使連接片分列于凸棱兩側(cè)，并貼附于橫桿表面，連接片中具有螺孔，螺孔與安裝孔位置對應(yīng)，該螺孔中設(shè)有緊定螺栓，由緊定螺栓穿過安裝孔將連接片與橫桿相連，副支板之間以及副支板與主支板之間設(shè)有輥輪，各輥輪表面設(shè)有彈性防滑套，輥輪上方設(shè)有傳送帶體。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于，該物料傳送機構(gòu)的基桿上設(shè)有定位孔，可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置不同數(shù)量的橫桿，橫桿上設(shè)有安裝孔，可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置不同數(shù)量的副支板，使傳送機構(gòu)滿足不同的生產(chǎn)工藝和流程，便于安裝與拆卸，有利于提升設(shè)備利用率，節(jié)省生產(chǎn)成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型提出的物料傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0009]如圖1所示，本實用新型提出的物料傳送機構(gòu)包括一對相互平行的基桿1，各基桿頂部分別具有一組定位孔2，各定位孔沿基桿的長度方向順次排布，基桿上設(shè)有一組相互平行的橫桿3,該橫桿與基桿相互垂直,橫桿兩端分別與基桿相連，各橫桿沿基桿的長度方向順次排布，橫桿中部具有凸棱4,凸棱向橫桿上方凸起,橫桿端部具有一對連接片5,該連接片分別向橫桿兩側(cè)伸出，其底部貼附于基桿上表面，各連接片中具有通孔，該通孔的位置與基桿上定位孔的位置對應(yīng)，由連接螺栓6穿過通孔及定位孔將連接片與基桿相連，橫桿上具有兩組安裝孔7，各組安裝孔分列于橫桿兩邊，并沿橫桿的長度方向順次排列，兩組安裝孔的位置相互對應(yīng)，橫桿兩端分別設(shè)有主支板8,主支板向上方延伸，并與橫桿相互垂直,該主支板兩邊分別具有卷邊9，卷邊向主支板一側(cè)卷折，并與主支板相互垂直，卷邊底部具有延伸片10，該延伸片向卷邊斜下方伸出，主支板底部具有與凸棱形狀適配的缺口，缺口卡于凸棱上，使延伸片分列于凸棱兩側(cè)，并貼附于橫桿表面，延伸片中具有連接孔，連接孔與安裝孔位置對應(yīng)，由連接螺釘11穿過連接孔與安裝孔將延伸片與橫桿相連，主支板中部具有凹槽12，該凹槽沿主支板的長度方向延伸，主支板頂部向內(nèi)側(cè)彎曲，橫桿中部設(shè)有一組副支板13，副支板向上方伸出，各副支板沿橫桿的長度方向順次排布，副支板兩邊具有加強邊14，加強邊沿副支板的長度方向延伸，并與副支板相互垂直，各加強邊底部具有連接片15，該連接片向加強邊斜下方伸出，副支板底部具有與凸棱形狀適配的卡口，卡口卡于凸棱上，使連接片分列于凸棱兩側(cè)，并貼附于橫桿表面，連接片中具有螺孔，螺孔與安裝孔位置對應(yīng)，該螺孔中設(shè)有緊定螺栓16，由緊定螺栓穿過安裝孔將連接片與橫桿相連，副支板之間以及副支板與主支板之間設(shè)有輥輪17，各輥輪表面設(shè)有彈性防滑套18，輥輪上方設(shè)有傳送帶體19。
[0010]該物料傳送機構(gòu)的基桿上設(shè)有定位孔，可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置不同數(shù)量的橫桿，橫桿上設(shè)有安裝孔，可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置不同數(shù)量的副支板，使傳送機構(gòu)滿足不同的生產(chǎn)工藝和流程，便于安裝與拆卸，有利于提升設(shè)備利用率，節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0011]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.物料傳送機構(gòu)，其特征在于，包括一對相互平行的基桿，各基桿頂部分別具有一組定位孔，各定位孔沿基桿的長度方向順次排布，基桿上設(shè)有一組相互平行的橫桿，該橫桿與基桿相互垂直，橫桿兩端分別與基桿相連，各橫桿沿基桿的長度方向順次排布，橫桿中部具有凸棱，凸棱向橫桿上方凸起，橫桿端部具有一對連接片，該連接片分別向橫桿兩側(cè)伸出，其底部貼附于基桿上表面，各連接片中具有通孔，該通孔的位置與基桿上定位孔的位置對應(yīng)，由連接螺栓穿過通孔及定位孔將連接片與基桿相連，橫桿上具有兩組安裝孔，各組安裝孔分列于橫桿兩邊，并沿橫桿的長度方向順次排列，兩組安裝孔的位置相互對應(yīng)，橫桿兩端分別設(shè)有主支板，主支板向上方延伸，并與橫桿相互垂直，該主支板兩邊分別具有卷邊，卷邊向主支板一側(cè)卷折，并與主支板相互垂直，卷邊底部具有延伸片，該延伸片向卷邊斜下方伸出，主支板底部具有與凸棱形狀適配的缺口，缺口卡于凸棱上，使延伸片分列于凸棱兩側(cè)，并貼附于橫桿表面，延伸片中具有連接孔，連接孔與安裝孔位置對應(yīng)，由連接螺釘穿過連接孔與安裝孔將延伸片與橫桿相連，主支板中部具有凹槽，該凹槽沿主支板的長度方向延伸，主支板頂部向內(nèi)側(cè)彎曲，橫桿中部設(shè)有一組副支板，副支板向上方伸出，各副支板沿橫桿的長度方向順次排布，副支板兩邊具有加強邊，加強邊沿副支板的長度方向延伸，并與副支板相互垂直，各加強邊底部具有連接片，該連接片向加強邊斜下方伸出，副支板底部具有與凸棱形狀適配的卡口，卡口卡于凸棱上，使連接片分列于凸棱兩側(cè)，并貼附于橫桿表面，連接片中具有螺孔，螺孔與安裝孔位置對應(yīng)，該螺孔中設(shè)有緊定螺栓，由緊定螺栓穿過安裝孔將連接片與橫桿相連，副支板之間以及副支板與主支板之間設(shè)有輥輪，各輥輪表面設(shè)有彈性防滑套，輥輪上方設(shè)有傳送帶體。
【文檔編號】B65G39/12GK203728102SQ201420093056
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】李新鳳 申請人:嘉善遠大新型墻體有限公司