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熱收縮膜高速分切裝置制造方法

文檔序號(hào):4294402閱讀:176來源:國知局
熱收縮膜高速分切裝置制造方法
【專利摘要】熱收縮膜高速分切裝置,由滾輥、機(jī)架、安裝孔、調(diào)節(jié)板、固定板、活塞、氣缸、導(dǎo)輥、分切裝置、分切刀、放卷裝置、連接板、調(diào)速器、卷軸、底座組成,其特征是底座的一側(cè)設(shè)置卷軸,卷軸的一端設(shè)置調(diào)速器,調(diào)速器帶動(dòng)卷軸轉(zhuǎn)動(dòng),底座的上側(cè)設(shè)置機(jī)架,機(jī)架的上端安裝滾輥,機(jī)架的中部設(shè)置分切裝置,分切裝置下端設(shè)置導(dǎo)輥,分切裝置外側(cè)設(shè)置連接板,本實(shí)用新型的有益效果是熱收縮膜高速分切裝置設(shè)置有調(diào)速器,生產(chǎn)過程中,可以根據(jù)熱收縮膜的張力大小來調(diào)節(jié)卷軸轉(zhuǎn)速,始終保持線速度一致,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,本實(shí)用新型設(shè)置有分切刀,并可以根據(jù)不同的尺寸要求調(diào)節(jié)分切距離。
【專利說明】熱收縮膜高速分切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說是一種熱收縮膜高速分切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱收縮膜成型收卷后,然后將收卷好的薄膜用分切裝置分切到需要的尺寸,在將分切好的薄膜重新收卷,現(xiàn)有的分切設(shè)備包括放卷軸、用于驅(qū)動(dòng)放卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的放卷驅(qū)動(dòng)電機(jī)、卷軸、以及用于驅(qū)動(dòng)卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的收卷驅(qū)動(dòng)電機(jī)。但現(xiàn)有技術(shù)的分切設(shè)備沒有線速度控制方案,常常導(dǎo)致放卷與收卷的線速度不一致,一則導(dǎo)致張力過大,而影響產(chǎn)品的質(zhì)量,二則出現(xiàn)松馳現(xiàn)象,無法收卷,影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種可以根據(jù)熱收縮膜的張力大小,來調(diào)節(jié)卷軸轉(zhuǎn)速的熱收縮膜高速分切裝置,其技術(shù)方案為:所述的熱收縮膜高速分切裝置由滾輥、機(jī)架、安裝孔、調(diào)節(jié)板、固定板、活塞、氣缸、導(dǎo)輥、分切裝置、分切刀、放卷裝置、連接板、調(diào)速器、卷軸、底座組成,其特征是底座的一側(cè)設(shè)置卷軸,卷軸的一端設(shè)置調(diào)速器,調(diào)速器帶動(dòng)卷軸轉(zhuǎn)動(dòng),底座的上側(cè)設(shè)置機(jī)架,機(jī)架的上端安裝滾輥,機(jī)架的中部設(shè)置分切裝置,分切裝置下端設(shè)置導(dǎo)輥,分切裝置外側(cè)設(shè)置連接板,連接板上固定有放卷裝置,放卷裝置由固定板和設(shè)置在固定板上的氣缸、調(diào)節(jié)板組成。
[0004]本實(shí)用新型所述的固定板,其特征在于固定板設(shè)置為L型。
[0005]本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)板,其特征在于調(diào)節(jié)板設(shè)置為L型,一端設(shè)置安裝孔,另一端通過活塞與氣缸連接,中部與固定板活動(dòng)連接。
[0006]本實(shí)用新型所述的分切裝置,其特征在于分切裝置上設(shè)置多個(gè)安裝桿,安裝桿上設(shè)置分切刀,安裝桿可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)之間的距離。
[0007]本實(shí)用新型所述的調(diào)速器,其特征在于調(diào)速器采用離合式,可以根據(jù)張力的大小調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是熱收縮膜高速分切裝置設(shè)置有調(diào)速器,生產(chǎn)過程中,可以根據(jù)熱收縮膜的張力大小來調(diào)節(jié)卷軸轉(zhuǎn)速,始終保持線速度一致,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,本實(shí)用新型設(shè)置有分切刀,并可以根據(jù)不同的尺寸要求調(diào)節(jié)分切距離。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]附圖2是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中:
[0012]1.滾輥、2.機(jī)架、3.安裝孔、4.調(diào)節(jié)板、5.固定板、6.活塞、7.氣缸、8.導(dǎo)輥、9.分切裝置、10.分切刀、11.放卷裝置、12.連接板、13.調(diào)速器、14.卷軸、15.底座。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述,以便公眾更好地掌握本實(shí)用新型的實(shí)施方法,本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為:所述的熱收縮膜高速分切裝置由滾輥1、機(jī)架2、安裝孔3、調(diào)節(jié)板4、固定板5、活塞6、氣缸7、導(dǎo)輥8、分切裝置9、分切刀10、放卷裝置11、連接板12、調(diào)速器13、卷軸14、底座15組成,其特征是底座15的一側(cè)設(shè)置卷軸14,卷軸14的一端設(shè)置調(diào)速器13,調(diào)速器13帶動(dòng)卷軸14轉(zhuǎn)動(dòng),底座15的上側(cè)設(shè)置機(jī)架2,機(jī)架2的上端安裝滾輥1,機(jī)架2的中部設(shè)置分切裝置9,分切裝置9下端設(shè)置導(dǎo)輥8,分切裝置9外側(cè)設(shè)置連接板12,連接板12上固定有放卷裝置11,放卷裝置11由固定板5和設(shè)置在固定板上的氣缸7、調(diào)節(jié)板4組成。
[0015]本實(shí)用新型所述的固定板5,其特征在于固定板5設(shè)置為L型。
[0016]本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)板4,其特征在于調(diào)節(jié)板4設(shè)置為L型,一端設(shè)置安裝孔3,另一端通過活塞6與氣缸7連接,中部與固定板5活動(dòng)連接。
[0017]本實(shí)用新型所述的分切裝置9,其特征在于分切裝置9上設(shè)置多個(gè)安裝桿,安裝桿上設(shè)置分切刀10,安裝桿可以根據(jù)不同的尺寸要求調(diào)節(jié)分切距離。
[0018]本實(shí)用新型所述的調(diào)速器13,其特征在于調(diào)速器13采用離合式,可以根據(jù)張力的大小調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是熱收縮膜高速分切裝置設(shè)置有調(diào)速器,生產(chǎn)過程中,可以根據(jù)熱收縮膜的張力大小來調(diào)節(jié)卷軸轉(zhuǎn)速,始終保持線速度一致,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,本實(shí)用新型設(shè)置有分切刀,并可以根據(jù)不同的尺寸要求調(diào)節(jié)分切距離。
【權(quán)利要求】
1.熱收縮膜高速分切裝置,由滾輥(I)、機(jī)架(2)、安裝孔(3)、調(diào)節(jié)板(4)、固定板(5)、活塞(6)、氣缸(7)、導(dǎo)輥(8)、分切裝置(9)、分切刀(10)、放卷裝置(11)、連接板(12)、調(diào)速器(13)、卷軸(14)、底座(15)組成,其特征是底座(15)的一側(cè)設(shè)置卷軸(14),卷軸(14)的一端設(shè)置調(diào)速器(13),調(diào)速器(13)帶動(dòng)卷軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng),底座(15)的上側(cè)設(shè)置機(jī)架(2),機(jī)架(2)的上端安裝滾輥(1),機(jī)架(2)的中部設(shè)置分切裝置(9),分切裝置(9)下端設(shè)置導(dǎo)輥(8),分切裝置(9)外側(cè)設(shè)置連接板(12),連接板(12)上固定有放卷裝置(11),放卷裝置(11)由固定板(5)和設(shè)置在固定板上的氣缸(7)、調(diào)節(jié)板(4)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱收縮膜高速分切裝置,其特征在于固定板(5)設(shè)置為L型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱收縮膜高速分切裝置,其特征在于調(diào)節(jié)板(4)設(shè)置為L型,一端設(shè)置安裝孔(3),另一端通過活塞(6)與氣缸(7)連接,中部與固定板(5)活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱收縮膜高速分切裝置,其特征在于分切裝置(9)上設(shè)置多個(gè)安裝桿,安裝桿上設(shè)置分切刀(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱收縮膜高速分切裝置,其特征在于調(diào)速器(13)采用離合式。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK203781465SQ201420060542
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】李哲 申請(qǐng)人:山東金山包裝材料科技有限公司
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