一種刮板機機頭、機尾推移裝置制造方法
【專利摘要】一種涉及煤礦用運輸設(shè)備領(lǐng)域的刮板機機頭、機尾推移裝置，所述的裝置包含下底座、下滑道、上滑道、下連接座、千斤頂、上連接座和上墊架；下底座上部面固定有下滑道和下連接座，下連接座與千斤頂?shù)奈捕诉B接，且千斤頂?shù)念^端與上連接座連接，上連接座與上墊架的底部面頭端固定連接，上墊架底部面中部與上滑道的頂部固定連接，上滑道與下滑道對應(yīng)滑動配合，上墊架的頂部面設(shè)有穩(wěn)釘；所述的裝置能夠快速有效的實現(xiàn)刮板機機頭、機尾隨著工作面的推進而推移的目的。
【專利說明】一種刮板機機頭、機尾推移裝置
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及煤礦用運輸設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于移動煤礦工作面刮板機機頭、機尾的推移裝置。
[0002]【【背景技術(shù)】】
公知的，刮板機是煤炭運輸過程中重要的運輸設(shè)備，其主要用于長壁采煤工作面，并承擔運輸任務(wù)；刮板機的工作原理是將敞開的溜槽作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上組成刮板鏈，并以此為牽引構(gòu)件，當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運行，從而帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載；然而，在實際應(yīng)用中，煤礦炮采工作面刮板機的推移基本上全部依靠人工使用單體支柱等器具推移，由于目前尚沒有專門的推移設(shè)備，因此，生產(chǎn)過程中往往無法及時跟進推移刮板機，即刮板機機頭、機尾的推移只能靠單體支柱頂在懸移支架后立柱上或老塘的矸石上推溜，這極易造成后立柱傾斜，支護不穩(wěn)，支護狀況差以及頂偏、頂滑等安全隱患；同時，由于刮板機的機頭、機尾重量較大，當采用單體支柱推移時，其推移支點在單體支柱或老塘矸石上，而煤礦工作面底板較松軟，積水較多，因此，這些因素直接致使了刮板機機頭、機尾的推移異常困難，即現(xiàn)有刮板機的機頭、機尾在推移過程中不但工人勞動強度大，而且安全隱患也較多。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開了一種刮板機機頭、機尾推移裝置，所述的裝置能夠快速有效的實現(xiàn)刮板機機頭、機尾隨著工作面的推進而推移的目的。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種刮板機機頭、機尾推移裝置，所述的裝置包含下底座、下滑道、上滑道、下連接座、千斤頂、上連接座和上墊架；所述的下底座上部面固定有下滑道，且下底座對應(yīng)位于下滑道一側(cè)的上部面尾端固定設(shè)有下連接座，該下連接座通過連接銷與千斤頂?shù)奈捕诉B接；所述的千斤頂與下滑道平行，且千斤頂?shù)念^端通過銷軸與上連接座連接，該上連接座與上墊架的底部面頭端固定連接；所述的上墊架底部面中部與上滑道的頂部固定連接，該上滑道為倒置的弧形結(jié)構(gòu)，且與下滑道的頂部對應(yīng)滑動配合；上墊架的頂部面設(shè)有穩(wěn)釘，且穩(wěn)釘與千斤頂相對位于上滑道的兩側(cè)。
[0005]進一步，所述的上墊架設(shè)有用于固定刮板機機頭或機尾的連接孔。
[0006]進一步，所述的上滑道和下滑道均由27SiMn的無縫鋼管制成。
[0007]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述的刮板機機頭、機尾推移裝置結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀，便于安裝，易于操作；所述的裝置不但能夠在保障強度的前提下有效減少自身對工作面行人及運輸通道的占用，而且還能夠在有效降低推移阻力的基礎(chǔ)上達到快速實現(xiàn)刮板機機頭、機尾隨工作面的推進而推移的目的。
[0008]【【專利附圖】

【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是圖1的A —A向示意圖； 圖3是圖1的B — B向示意圖；
圖4是本發(fā)明的應(yīng)用不意圖。
[0009]圖中:1、下底座；2、下滑道；3、上滑道；4、下連接座；5、連接銷；6、千斤頂；7、銷軸；8、上連接座；9、上墊架；10、穩(wěn)釘；11、機頭。
[0010]【【具體實施方式】】
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進，本發(fā)明并不局限于下面的實施例:
結(jié)合附圖1?2所述的刮板機機頭、機尾推移裝置，所述的裝置包含下底座1、下滑道
2、上滑道3、下連接座4、千斤頂6、上連接座8和上墊架9 ;所述的下底座I上部面固定有下滑道2，且下底座I對應(yīng)位于下滑道2 —側(cè)的上部面尾端固定設(shè)有下連接座4，即下連接座4固定在下底座I上部面的尾端，且相對位于下滑道2的一側(cè)；下連接座4通過連接銷5與千斤頂6的尾端連接，該千斤頂6與下滑道2平行，且千斤頂6的頭端通過銷軸7與上連接座8連接，該上連接座8與上墊架9的底部面頭端固定連接，即上墊架9能夠隨千斤頂6的伸縮動作進行同步位移，從而以此達到對固定在上墊架9上部面的刮板機的機頭11或機尾進行推移的目的；
為利于上墊架9隨千斤頂6同步動作，能夠?qū)⒔孛娉实怪没⌒谓Y(jié)構(gòu)的上滑道3的頂部固定連接在上墊架9的底部面中部，與該上滑道3的內(nèi)弧底與下滑道2的頂部對應(yīng)滑動配合，即上墊架9在動作時能夠通過上滑道3與下滑道2之間的滑動配合來順利的滑動位移；為有效的減小推移阻力，所述的上滑道3和下滑道2均采用27SiMn的無縫鋼管制成，由于該管經(jīng)調(diào)質(zhì)、線切割和精磨成型，且其滑道接觸面采用鍍鉻處理，要求粗糙度達到Ra3.2，因此，這有效的保障了上滑道3與下滑道2之間的導向精確性和順滑度；
為避免刮板機的機頭11或機尾在上墊架9位移時發(fā)生左右偏移，能夠在上墊架9的頂部面設(shè)置穩(wěn)釘10，以達到固定和限制刮板機機頭11或機尾發(fā)生偏移的目的；根據(jù)需要，為便于通過穩(wěn)釘10固定刮板機的機頭11或機尾，所述的穩(wěn)釘10與千斤頂6分別相對位于上滑道3的兩側(cè)；同時，為加強固定效果，還能夠在上墊架9的板身上設(shè)置出多個用于固定刮板機機頭11或機尾的連接孔，從而達到利用螺栓將刮板機的機頭11或機尾與上墊架9有效的固定連接在一起的目的。
[0011]實施本發(fā)明所述的刮板機機頭、機尾推移裝置時，先將刮板機的機頭11或機尾固定于上墊架9的上部面，然后在需要推移時啟動千斤頂6，利用千斤頂6的伸縮帶動上墊架9沿由上滑道3和下滑道2組成的滑動副前移，并同時帶動刮板機的機頭11或機尾同步前移，由于上滑道3采用的是弧形結(jié)構(gòu)，其與下滑道2之間呈弧形配合面，因此，能夠通過這一弧形配合面在移動的過程中達到根據(jù)過渡槽坡度變化而調(diào)整左右高度的目的；當刮板機的機頭11或機尾移動到位時，借助外力將其固定，然后再收縮千斤頂6，此時，由于刮板機的機頭11或機尾被牢牢固定，因此，所述的裝置能夠在千斤頂6的作用力下完成前移，并恢復至起始狀態(tài)，循環(huán)執(zhí)行上述操作，所述的裝置就能夠帶動刮板機的機頭11或機尾達到隨工作面的推進而快速推移的目的了。
[0012]本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本發(fā)明未對其進行詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板機機頭、機尾推移裝置，其特征是:所述的裝置包含下底座(I)、下滑道(2)、上滑道(3)、下連接座(4)、千斤頂￠)、上連接座(8)和上墊架(9);所述的下底座(I)上部面固定有下滑道(2)，且下底座(I)對應(yīng)位于下滑道(2) —側(cè)的上部面尾端固定設(shè)有下連接座(4)，該下連接座(4)通過連接銷(5)與千斤頂￠)的尾端連接；所述的千斤頂(6)與下滑道(2)平行，且千斤頂(6)的頭端通過銷軸(7)與上連接座(8)連接，該上連接座(8)與上墊架(9)的底部面頭端固定連接；所述的上墊架(9)底部面中部與上滑道(3)的頂部固定連接，該上滑道(3)為倒置的弧形結(jié)構(gòu)，且上滑道(3)與下滑道(2)的頂部對應(yīng)滑動配合；上墊架(9)的頂部面設(shè)有穩(wěn)釘(10)，且穩(wěn)釘(10)與千斤頂(6)相對位于上滑道(3)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板機機頭、機尾推移裝置，其特征是:所述的上墊架(9)設(shè)有用于固定刮板機機頭(11)或機尾的連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板機機頭、機尾推移裝置，其特征是:所述的上滑道(3)和下滑道(2)均由27SiMn的無縫鋼管制成。
【文檔編號】B65G21/10GK104229392SQ201410463274
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】黃圣英, 畢海泉, 于聚旺 申請人:洛陽金馬電氣科技有限公司