一種交叉?zhèn)刃妒焦伟鍣C及其機頭架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，包括位于卸料口處的橋板以及用于支撐刮板及鏈輪的機架主體，還包括用于支撐并加固所述橋板的母板；所述母板與所述機架主體固定連接，所述橋板與所述母板可拆卸連接。本實用新型所提供的機頭架的所述橋板為可拆卸連接，當(dāng)所述橋板磨損嚴重時，方便拆卸更換和維護，同時，還通過增設(shè)所述母板，可以有效的提高整個卸料口位置板體的強度，進而在與現(xiàn)有技術(shù)中橋板強度相同的條件下，縮小所述橋板的寬度，進而增加卸料口的面積，方便卸料，可以有效的避免卸料口堵塞，同時解決所述橋板易磨損、難維護的問題。本實用新型還公開了一種包括上述機頭架的交叉?zhèn)刃妒焦伟鍣C。
【專利說明】
一種交叉?zhèn)刃妒焦伟鍣C及其機頭架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及礦用運輸設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種交叉?zhèn)刃妒綑C頭架。此外，本實用新型還涉及一種包括上述交叉?zhèn)刃妒綑C頭架的交叉?zhèn)刃妒焦伟鍣C。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中、厚煤層工作面所使用的中雙鏈重型及超重型刮板輸送機的機頭架，大多采用交叉?zhèn)刃妒綑C頭架(適用范圍為煤層厚度為之3米)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，交叉?zhèn)刃妒綑C頭架包括機架主體以及與機架主體焊接連接的橋板，橋板安裝在卸料口處，刮板在鏈輪的作用下，帶動物料移動，當(dāng)物料移動至橋板的位置后，物料由卸料口處下料，完成物料的下料過程。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的機頭架，橋板直接焊接在機架主體上，在使用一段時間后，容易發(fā)生磨損，并且維修維護困難，同時，由于在焊接之前用于固定橋板與機架主體的連接采用螺栓座連接，螺栓頭與螺母外置，使得橋板和機架主體的總厚度受到限制，因此，橋板的強度低，為了滿足橋板的使用效果，現(xiàn)有技術(shù)中的橋板一般寬度較大，因此，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中的機頭架存在卸載口小、易出現(xiàn)卸料口堵塞等問題。
[0005]另外，現(xiàn)有技術(shù)中，機頭架的一端與刮板機過渡槽的連接采用定位銷與螺栓方式連接，連接強度較低，彎曲性能差，同時，現(xiàn)有技術(shù)中的機頭架，由于橋板所在的機架主體的部分具有一定的傾斜角度，同時橋板的高度應(yīng)當(dāng)達到轉(zhuǎn)載機所需要的高度，因此，現(xiàn)有的機頭架的長度一般都較長，導(dǎo)致機頭架在井下工作面的搬運困難，并且噪音較大。
[0006]因此，如何避免交叉?zhèn)刃妒綑C頭架卸料口阻塞的問題，提高機頭架的使用性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是提供一種交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，該交叉?zhèn)刃妒綑C頭架通過對橋板的改善，可以有效的避免卸料口阻塞的問題，同時，可以有效的降低機頭架的長度，搬運方便。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述交叉?zhèn)刃妒綑C頭架的交叉?zhèn)刃妒焦伟鍣C。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，包括位于卸料口處的橋板以及用于支撐刮板及鏈輪的機架主體，還包括用于支撐并加固所述橋板的母板;所述母板與所述機架主體固定連接，所述橋板與所述母板可拆卸連接。
[0010]優(yōu)選的，所述母板上設(shè)有可供螺栓插入并用于限位所述螺栓的臺階孔，所述橋板上與所述母板的臺階孔相對的位置嵌入有與所述螺栓尺寸相符的螺母。
[0011]優(yōu)選的，所述橋板呈腰形。
[0012]優(yōu)選的，所述臺階孔的個數(shù)為六個，所述橋板的左右兩側(cè)及中部各設(shè)有兩個所述螺栓。
[0013]優(yōu)選的，所述橋板的中心寬度小于或等于刮板機槽寬度的25%，并且所述橋板上設(shè)有用于輔助下料的落料孔。
[0014]優(yōu)選的，所述橋板為HARD0X450高強耐磨合金橋板。
[0015]優(yōu)選的，所述機架主體的一端設(shè)有卡接槽，并且與刮板機過渡槽通過卡接板連接，所述卡接板與所述卡接槽卡接，所述卡接槽以及所述卡接板上相對應(yīng)的位置均設(shè)有起限位作用的卡接部。
[0016]優(yōu)選的，所述機架主體上還設(shè)有用于防止所述卡接板由所述卡接槽中脫落的限位銷。
[0017]優(yōu)選的，所述機架主體靠近所述刮板機過渡槽的一端還設(shè)有限位塊，所述限位塊與所述刮板機過渡槽卡接。
[0018]本實用新型還提供一種交叉?zhèn)刃妒焦伟鍣C，包括上述任意一項所述的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架。
[0019]本實用新型所提供的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，包括位于卸料口處的橋板以及用于支撐刮板及鏈輪的機架主體，還包括用于支撐并加固所述橋板的母板;所述母板與所述機架主體固定連接，所述橋板與所述母板可拆卸連接。該機頭架的所述橋板為可拆卸連接，當(dāng)所述橋板磨損嚴重時，方便拆卸更換和維護，同時，還通過增設(shè)所述母板，可以有效的提高整個卸料口位置板體的強度，進而在與現(xiàn)有技術(shù)中橋板強度相同的條件下，可以縮小所述橋板的寬度，以增加卸料口的面積，方便卸料，可以有效的避免卸料口堵塞，同時解決所述橋板易磨損、難維護的問題。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型所提供的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架一種【具體實施方式】的主視圖；
[0022]圖2為本實用新型所提供的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架一種【具體實施方式】的俯視圖；
[0023]圖3為本實用新型所提供的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架一種【具體實施方式】的剖視圖；
[0024]圖4為本實用新型所提供的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架的橋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實用新型所提供的橋板與母板連接處臺階孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本實用新型所提供的限位銷與卡接板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本實用新型所提供的限位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]其中:1_機架主體、2-鏈輪組件、3-舌板組件、4-橋板、41-落料孔、5-母板、6-限位塊、7-卡接槽、71 -卡接板、72-限位銷、73-限位盲孔、74-主體凹槽。
【具體實施方式】
[0029]本實用新型的核心是提供一種交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，該交叉?zhèn)刃妒綑C頭架不僅可以有效的避免卸料口阻塞的問題，同時，可以顯著的降低機頭架的長度，搬運方便。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述交叉?zhèn)刃妒綑C頭架的交叉?zhèn)刃妒焦伟鍣C。
[0030]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0031]請參考圖1至圖7，圖1至圖3分別為本實用新型所提供的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架一種【具體實施方式】的主視圖、俯視圖和剖視圖；圖4為本實用新型所提供的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架的橋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型所提供的橋板與母板連接處臺階孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型所提供的限位銷與卡接板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型所提供的限位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]在該實施方式中，交叉?zhèn)刃妒綑C頭架包括機架主體1、橋板4以及母板5。
[0033]其中，機架主體I用于支撐刮板、鏈輪、鏈輪組件2以及物料等，橋板4設(shè)置在機架主體I的卸料口處，母板5用于支撐并加固橋板4，母板5與機架主體I固定連接，橋板4與母板5可拆卸連接。
[0034]具體的，母板5與機架主體I之間采用焊接方式固定連接，焊接連接更加牢固，強度尚O
[0035]更具體的，橋板4與母板5之間可以采用螺栓連接，優(yōu)選的，母板5上設(shè)有可供螺栓插入并用于限位螺栓的臺階孔，如圖5所示，橋板4上與母板5的臺階孔相對的位置嵌入有與螺栓尺寸相符的螺母。
[0036]螺栓的螺栓頭位于臺階孔尺寸較大的部分，螺桿穿過臺階孔，與嵌入在橋板4內(nèi)的螺母連接，實現(xiàn)橋板4與母板5的連接。如此設(shè)置在橋板4厚度固定的前提下，由于螺栓頭下沉在母板5內(nèi)部，因此，母板5的厚度可以得到顯著的增加，強度提高。
[0037]該機頭架的橋板4為可拆卸連接，當(dāng)橋板4磨損嚴重時，方便拆卸更換和維護，同時，還通過增設(shè)母板5，可以有效的提高整個卸料口位置板體的強度，進而在與現(xiàn)有技術(shù)中橋板4強度相同的條件下，縮小橋板4的寬度，進而增加卸料□的面積，方便卸料，可以有效的避免卸料口堵塞，同時解決橋板4易磨損、難維護的問題。
[0038]本實施例所提供的機頭架，左右兩側(cè)為對稱結(jié)構(gòu)，并且機頭架遠離刮板機過渡槽的一端均可安裝驅(qū)動裝置以適應(yīng)綜采時的左右工作面的需要;該機頭架的中間部分同樣為左右對稱結(jié)構(gòu)，并且與轉(zhuǎn)載機連接，兩側(cè)均可聯(lián)接轉(zhuǎn)載機的機尾和落地段，以適應(yīng)轉(zhuǎn)載機不同運輸方向的需要;機頭架的最右端即遠離鏈輪組件2的一端聯(lián)接刮板機過渡槽。
[0039]該交叉?zhèn)刃稒C頭架結(jié)構(gòu)緊湊，比端卸式機頭架卸載更順暢、卸載動能損耗更小、煤塵更少、無卸載高度要求，是新研制刮板輸送機的優(yōu)選機頭架形式。
[0040]進一步，橋板4優(yōu)選為腰形，并且母板5與橋板4的形狀和尺寸相符，母板5與橋板4疊落設(shè)置，母板5的形狀和尺寸優(yōu)選為與橋板4的形狀和尺寸相同。腰形橋板4的兩端寬、中間窄的結(jié)構(gòu)，既可以保證橋板4的牢固連接，同時，可以提高物料下料的效率，當(dāng)然，橋板4及母板5的形狀并不局限于腰形，其他能夠保證強度的前提下，方便卸料的結(jié)構(gòu)亦可。
[0041]優(yōu)選的，對于腰形的橋板4，臺階孔的個數(shù)優(yōu)選為六個，橋板4的左右兩側(cè)及中部各設(shè)有兩個螺栓，如圖4所示，如此設(shè)置可以保證橋板4的受力平穩(wěn)，同時，與母板5的連接牢固。
[0042]另外，對于機頭架上的舌板組件3與機架主體I之間的連接，也可以采用在臺階孔中設(shè)置螺栓的形式連接，舌板組件3和卸料口處橋板4的螺栓連接機構(gòu)由原來的螺栓座改為臺階孔，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的螺栓座壁薄，焊接強度低，易損壞和脫落，機頭架采用臺階孔后連接強度大大增加，減少了故障點，便于維修維護。
[0043]進一步，由于母板5的設(shè)置可以有效的加固橋板4，因此，橋板4的中心寬度可以設(shè)置為小于或等于刮板機槽寬度的25%，并且橋板4上設(shè)有用于輔助下料的落料孔41。
[0044]具體的，對于刮板機槽寬度為1O O m m的機頭架，橋板4的寬度可以設(shè)置為L 3 =200mm，將機頭架卸料口處的橋板4變窄，同時在保證強度的前提下在橋板4上開設(shè)落料孔41，從而使卸料口的尺寸加大，最終解決卸料口堵塞的問題。
[0045]優(yōu)選的，橋板4可以選用進口的HARD0X450高強耐磨合金材料加工而成，從而不僅提高橋板4的耐磨性能，還便于機頭架的維修維護。
[0046]另一方面，機架主體I的一端設(shè)有卡接槽7，并且與刮板機過渡槽通過卡接板71連接，卡接板71與卡接槽7卡接，卡接槽7以及卡接板71上相對應(yīng)的位置均設(shè)有起限位作用的卡接部，例如，可以設(shè)置為臺階面。
[0047]具體的，刮板機過渡槽上同樣設(shè)有卡接槽7，卡接板71的一端與機架主體I的卡接槽7卡接，另一端與刮板機過渡槽的卡接槽7卡接。更具體的，卡接板71可以為啞鈴型，或者其他兩側(cè)具有卡接部的形狀，當(dāng)然，卡接槽7中應(yīng)當(dāng)具有與卡接板71的卡接部相對應(yīng)的卡接部。
[0048]另外，機架主體I上還設(shè)有用于防止卡接板71由卡接槽7中脫落的限位銷72，具體的，卡接板71的個數(shù)為兩個，分別在機架主體I的左右兩側(cè)用于固定機頭架與刮板機過渡槽，對應(yīng)的，限位銷72的個數(shù)也為兩個，每個限位銷72用于一個卡接板71的限位。
[0049]具體的，如圖6所示，機架主體I靠近卡接槽7的位置設(shè)有主體凹槽74，主體凹槽74內(nèi)部與卡接槽7之間設(shè)有通孔，卡接板71的兩端各設(shè)有一個限位盲孔73，限位銷72放入主體凹槽74中，沿著通孔插入直至卡接板71的限位盲孔73中，實現(xiàn)卡接板71的橫向定位。
[0050]這里需要說明的是，橫向是指與物料的運輸方向垂直的方向，即機頭架的左右兩側(cè)方向。
[0051]更具體的，如圖7所示，為了防止限位銷72的脫落，限位銷72上插入限位盲孔73的一端還設(shè)有環(huán)形槽，同時，卡接板71上設(shè)有位于限位銷72的環(huán)形槽位置對應(yīng)的兩個通孔，用于供U型卡插入，將限位銷72的位置鎖定，防止限位銷72脫落。
[0052]更進一步，機架主體I靠近刮板機過渡槽的一端還設(shè)有限位塊6，限位塊6與刮板機過渡槽卡接。優(yōu)選的，限位塊6可以為長條形，提高限位塊6與刮板機過渡槽的接觸面積，提高機頭架與刮板機過渡槽之間的限位效果。
[0053]本實施例所提供的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架與刮板機過渡槽的連接處由現(xiàn)有技術(shù)中的定位銷和螺栓聯(lián)接改為限位塊6和卡接板71聯(lián)接，聯(lián)接強度大大增加，彎曲性能亦有提高。
[0054]另外，由于橋板4所在的機架主體I的部分具有一定的傾斜角度，同時橋板4的高度應(yīng)當(dāng)達到轉(zhuǎn)載機所需要的高度，因此，現(xiàn)有的機頭架的長度一般都較長，而本實施例所提供的機頭架，由于卡接槽7的設(shè)置，省去了機頭架靠近刮板機過渡槽的位置的尖端部分，可以降低整個機頭架的長度。
[0055]在保證機頭架機械性能和穩(wěn)定性，同時保證刮板機驅(qū)動裝置和轉(zhuǎn)載機的安裝空間(L2= 1200mm)和機頭架穩(wěn)定性的前提下，可以將機頭架的有效長度設(shè)置為LI = 2380mm，最大限度的降低了機頭架的長度，使得交叉?zhèn)刃妒綑C頭架的結(jié)構(gòu)更緊湊，方便井下搬運安裝和維護。
[0056]除了上述交叉?zhèn)刃妒綑C頭架以外，本實用新型還提供了一種包括上述交叉?zhèn)刃妒綑C頭架的交叉?zhèn)刃妒焦伟鍣C，該交叉?zhèn)刃妒焦伟鍣C的其他各部分結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0057]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0058]以上對本實用新型所提供的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，包括位于卸料口處的橋板(4)以及用于支撐刮板及鏈輪的機架主體(I)，其特征在于，還包括用于支撐并加固所述橋板(4)的母板(5);所述母板(5)與所述機架主體(I)固定連接，所述橋板(4)與所述母板(5)可拆卸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，其特征在于，所述母板(5)上設(shè)有可供螺栓插入并用于限位所述螺栓的臺階孔，所述橋板(4)上與所述母板(5)的臺階孔相對的位置嵌入有與所述螺栓尺寸相符的螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，其特征在于，所述橋板(4)呈腰形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，其特征在于，所述臺階孔的個數(shù)為六個，所述橋板(4)的左右兩側(cè)及中部各設(shè)有兩個所述螺栓。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，其特征在于，所述橋板(4)的中心寬度小于或等于刮板機槽寬度的25%，并且所述橋板(4)上設(shè)有用于輔助下料的落料孔(41)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，其特征在于，所述橋板(4)為HARD0X450高強耐磨合金橋板。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，其特征在于，所述機架主體(I)的一端設(shè)有卡接槽(7)，并且與刮板機過渡槽通過卡接板(71)連接，所述卡接板(71)與所述卡接槽(7)卡接，所述卡接槽(7)以及所述卡接板(71)上相對應(yīng)的位置均設(shè)有起限位作用的卡接部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，其特征在于，所述機架主體(I)上還設(shè)有用于防止所述卡接板(71)由所述卡接槽(7)中脫落的限位銷(72)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，其特征在于，所述機架主體(I)靠近所述刮板機過渡槽的一端還設(shè)有限位塊(6)，所述限位塊(6)與所述刮板機過渡槽卡接。10.—種交叉?zhèn)刃妒焦伟鍣C，包括交叉?zhèn)刃妒綑C頭架，其特征在于，所述交叉?zhèn)刃妒綑C頭架為權(quán)利要求1至5任意一項所述的交叉?zhèn)刃妒綑C頭架。
【文檔編號】B65G41/00GK205471334SQ201620152246
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】于孔玉, 李紀(jì)領(lǐng), 寧波, 王浩, 李福華, 劉傳軍, 劉偉亮, 吳州
【申請人】兗州煤業(yè)股份有限公司, 兗礦集團大陸機械有限公司