一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸?shù)闹圃旆椒?br> 【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，屬于煤礦采面用運(yùn)輸機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是：設(shè)置在采煤機(jī)下方，與采煤機(jī)配合使用，其特征在于：它包含溜槽幫（1）、托輪組、帶擋邊鎧裝皮帶和牽引鏈條（5）；采煤機(jī)采下的煤炭，直接落入擋邊（6）與皮帶（4）一起形成的受料槽中；外力驅(qū)動(dòng)牽引鏈條（5），帶動(dòng)托板在兩側(cè)溜槽幫之間移動(dòng)，當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎時(shí)，由于托板是多個(gè)、多段皮帶之間是搭接結(jié)構(gòu)，托板和多段皮帶呈弧形，順利完成轉(zhuǎn)彎。本發(fā)明去掉了刮煤板，減少了溜槽、鏈條磨損，提高使用壽命；裝機(jī)功率大為減少，降低損耗；解決了系統(tǒng)體積大，安裝運(yùn)行困難，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大的難題，運(yùn)行速度快，效率高，系統(tǒng)阻力小，事故率低，水平轉(zhuǎn)角達(dá)到3度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，屬于煤礦采面用運(yùn)輸機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)煤炭生產(chǎn)大部分采用井工開(kāi)采，絕大部分煤礦采煤工作面采用綜采機(jī)械化采煤，采煤工作面采用的是刮板運(yùn)輸機(jī)，把煤炭從工作面運(yùn)出。刮板運(yùn)輸機(jī)作用和功能:①把煤炭從工作面運(yùn)出；②采煤機(jī)運(yùn)行的導(dǎo)軌，也是采煤機(jī)在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走的軌道?！颈尘凹夹g(shù)】中刮板運(yùn)輸機(jī)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)和從動(dòng)鏈輪、連接過(guò)渡溜槽、中間溜槽、刮煤板、鏈條組成；刮板運(yùn)輸機(jī)工作原理是:驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速器、主動(dòng)鏈輪使?fàn)恳湕l和刮板沿著溜槽方向滑動(dòng)運(yùn)行，刮煤板把煤炭在溜槽內(nèi)刮出(滑動(dòng))，使煤炭運(yùn)出工作面。刮板運(yùn)輸機(jī)的刮煤板、煤炭、鏈條和溜槽為接觸性滑動(dòng)摩擦，工作阻力非常大，存在如下問(wèn)題:①造成刮煤板、溜槽、鏈條磨損大，壽命短；②裝機(jī)功率大，損耗高系統(tǒng)體積大，安裝運(yùn)行困難，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大；④運(yùn)行速度低，效率低；⑤系統(tǒng)阻力大，事故率高；⑥轉(zhuǎn)角小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)行阻力小、設(shè)備功率配置低、運(yùn)量大、磨損小、制造成本低、減少能源消耗，解決【背景技術(shù)】存在的上述問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明有兩種技術(shù)方案。
[0005]第一種技術(shù)方案:
一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，設(shè)置在采煤機(jī)下方，與采煤機(jī)配合使用，它包含溜槽幫、托輪組、帶擋邊鎧裝皮帶和牽引鏈條。
[0006]所述溜槽幫上設(shè)有托輪軌道，溜槽幫布置在帶擋邊鎧裝皮帶兩側(cè)，帶擋邊鎧裝皮帶由皮帶和擋邊組成，皮帶的兩側(cè)設(shè)有擋邊；帶擋邊鎧裝皮帶的擋邊與溜槽幫匹配，擋邊與皮帶一起形成受料槽，該受料槽的寬度與采煤機(jī)的工作寬度相匹配；所述皮帶，為多段皮帶組合而成，相鄰兩段皮帶采用搭接方式布置，相互之間不固定連接，只是搭接在一起；所述擋邊，也是多段擋邊組合而成，每段皮帶的擋邊長(zhǎng)度與皮帶長(zhǎng)度相同，每段皮帶和每段擋邊組成一個(gè)整體。
[0007]所述托輪組由多個(gè)滾輪和多根托輪軸組成，每個(gè)托輪軸的兩端分別設(shè)有滾輪，同一托輪軸兩端的滾輪分別設(shè)置在兩側(cè)溜槽幫的軌道上；帶擋邊鎧裝皮帶搭接處設(shè)置在托輪軸上，帶擋邊鎧裝皮帶和托輪軸分別與牽引鏈條固定連接，牽引鏈條與帶擋邊鎧裝皮帶的運(yùn)動(dòng)方向相同，托輪軸與帶擋邊鎧裝皮帶的運(yùn)動(dòng)方向垂直。
[0008]每段皮帶下面都設(shè)有至少一個(gè)托輪軸，每段皮帶都分別與牽引鏈條固定連接；皮帶搭接處放置在托輪軸上，并不與托輪軸固定連接，托輪軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，兩端的滾輪在軌道上滾動(dòng)。
[0009]采煤機(jī)采下的煤炭，直接落入擋邊與皮帶一起形成的受料槽中；外力驅(qū)動(dòng)牽引鏈條，帶動(dòng)帶擋邊鎧裝皮帶和托輪軸在兩側(cè)溜槽幫之間移動(dòng)，當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎時(shí)，由于多段鎧裝皮帶之間是搭接結(jié)構(gòu)，多段鎧裝皮帶呈弧形，順利完成轉(zhuǎn)彎。
[0010]所述帶擋邊鎧裝皮帶和牽引鏈條形成環(huán)形，在兩側(cè)溜槽幫之間成兩層結(jié)構(gòu)，上層運(yùn)煤，到達(dá)端點(diǎn)后，帶擋邊鎧裝皮帶和托輪軸翻轉(zhuǎn)，沿下層返回，循環(huán)工作。
[0011]所述溜槽幫與帶擋邊鎧裝皮帶的擋邊之間設(shè)有擋板，防止物料掉進(jìn)溜槽。
[0012]所述每段鎧裝皮帶長(zhǎng)度1000毫米至3000毫米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)定。后段鎧裝皮帶與前段鎧裝皮帶之間有60毫米至200毫米的重疊搭接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)定，搭接處不固定，成自由狀態(tài)；前段鎧裝皮帶、后段鎧裝皮帶分別只與牽引鏈條固定，這樣前段鎧裝皮帶、后段鎧裝皮帶水平方向可以隨牽引鏈條的彎曲相對(duì)運(yùn)動(dòng)，便于運(yùn)輸煤炭，解決運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)角問(wèn)題。
[0013]所述后段鎧裝皮帶與前段鎧裝皮帶搭接處為階梯結(jié)構(gòu)，相互匹配搭接在一起，搭接處的厚度與未搭接處的厚度一致，使得整條皮帶的厚度保持一致。
[0014]所述的牽引鏈條為兩根，分別固定在帶擋邊鎧裝皮帶和托輪軸上。
[0015]第二種技術(shù)方案:
一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，設(shè)置在采煤機(jī)下方，與采煤機(jī)配合使用，它包含溜槽幫、托輪組、托板、帶擋邊鎧裝皮帶和牽引鏈條。
[0016]所述溜槽幫布置在帶擋邊鎧裝皮帶兩側(cè)，帶擋邊鎧裝皮帶由皮帶和擋邊組成，皮帶的兩側(cè)設(shè)有擋邊；帶擋邊鎧裝皮帶的擋邊與溜槽幫匹配，擋邊與皮帶一起形成受料槽，該受料槽的寬度與采煤機(jī)的工作寬度相匹配；所述皮帶，為多段皮帶組合而成，相鄰兩段皮帶采用搭接方式布置，相互之間不固定連接，只是搭接在一起；所述擋邊，也是多段擋邊組合而成，每段皮帶的擋邊長(zhǎng)度與皮帶長(zhǎng)度相同，每段皮帶和擋邊是一個(gè)整體。
[0017]所述托板為多個(gè)組成，分別與牽引鏈條固定，托板為凹型形狀，與帶擋邊鎧裝皮帶形成的受料槽匹配，每個(gè)托板上放置一個(gè)前段皮帶和后段皮帶的搭接處，多個(gè)托板與多個(gè)帶擋邊鎧裝皮帶組合成一條完整的運(yùn)輸帶。
[0018]所述托輪組包含多個(gè)滾輪，在兩側(cè)溜槽幫上，分別固定各個(gè)滾輪，滾輪上設(shè)有凹槽，牽引鏈條放置在凹槽內(nèi)；所述的牽引鏈條為兩根，分別設(shè)置在兩側(cè)的滾輪凹槽內(nèi)，每個(gè)托板兩側(cè)面分別與兩側(cè)的牽引鏈條固定連接；滾輪對(duì)牽引鏈條起到支撐作用。
[0019]采煤機(jī)采下的煤炭，直接落入托板與帶擋邊鎧裝皮帶一起形成的受料槽中；外力驅(qū)動(dòng)牽引鏈條，帶動(dòng)托板和帶擋邊鎧裝皮帶在兩側(cè)溜槽幫之間移動(dòng)，當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎時(shí)，由于托板是多個(gè)、多段鎧裝皮帶之間是搭接結(jié)構(gòu)，托板和多段皮帶呈弧形，順利完成轉(zhuǎn)彎。
[0020]所述帶擋邊鎧裝皮帶和牽引鏈條形成環(huán)形，在兩側(cè)溜槽幫之間成兩層結(jié)構(gòu)，上層運(yùn)煤，到達(dá)端點(diǎn)后，帶擋邊鎧裝皮帶和托板一起翻轉(zhuǎn)，沿下層返回，循環(huán)工作。
[0021]所述溜槽幫與帶擋邊鎧裝皮帶的擋邊之間設(shè)有擋板，防止物料掉進(jìn)溜槽。
[0022]所述每段皮帶長(zhǎng)度1000毫米至3000毫米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)定。后段皮帶與前段皮帶之間有60毫米至200毫米的重疊搭接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)定，搭接處不固定，成自由狀態(tài)；前段皮帶、后段皮帶分別只與牽引鏈條固定，這樣前段皮帶、后段皮帶水平方向可以隨牽引鏈條的彎曲相對(duì)運(yùn)動(dòng)，便于運(yùn)輸煤炭，解決運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)角問(wèn)題。
[0023]所述后段皮帶與前段皮帶搭接處為階梯結(jié)構(gòu)，相互匹配搭接在一起，搭接處的厚度與未搭接處的厚度一致，使得整條皮帶的厚度保持一致。
[0024]本發(fā)明創(chuàng)新點(diǎn):針對(duì)煤礦采煤工作面的煤炭運(yùn)輸，第一次提出了滾動(dòng)式皮帶運(yùn)輸方式取代現(xiàn)有的刮板運(yùn)輸方式，使煤炭、刮煤板、牽引鏈條不再和溜槽直接接觸，將【背景技術(shù)】的滑動(dòng)摩擦改成滾動(dòng)摩擦；去掉了刮煤板，牽引鏈條不和溜槽接觸；煤炭通過(guò)鎧裝皮帶運(yùn)出，消除煤炭、礦石、刮煤板和牽引鏈條與溜槽的摩擦；采用鎧裝皮帶解決了運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)角難題，采用溜槽和皮帶擋煤設(shè)計(jì)解決了煤炭下漏問(wèn)題。
[0025]本發(fā)明的有益效果:減少了刮煤板、溜槽、鏈條磨損，提高使用壽命；裝機(jī)功率大為減少，降低損耗；解決了系統(tǒng)體積大，安裝運(yùn)行困難，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大的難題，運(yùn)行速度快，效率高，系統(tǒng)阻力小，事故率低，水平轉(zhuǎn)角達(dá)到3度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例二意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例一帶擋邊鎧裝皮帶、托輪軸與牽引鏈條連接示意圖；
圖4是米煤機(jī)不意圖；
圖中:溜槽幫1、滾輪2、擋板3、皮帶4、牽引鏈條5、擋邊6、軌道7、托輪軸8、搭接處9、托板10、米煤機(jī)11、伊煤板12、米煤機(jī)滾筒13、前段皮帶14、后段皮帶15。

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]實(shí)施例一，參照附圖1、3、4。
[0029]一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，設(shè)置在采煤機(jī)下方，與采煤機(jī)配合使用，它包含溜槽幫1、托輪組、帶擋邊鎧裝皮帶和牽引鏈條5。
[0030]所述溜槽幫上設(shè)有軌道7，溜槽幫I布置在帶擋邊鎧裝皮帶兩側(cè)，帶擋邊鎧裝皮帶由皮帶4和擋邊6組成，皮帶的兩側(cè)設(shè)有擋邊；帶擋邊鎧裝皮帶的擋邊6與溜槽幫I匹配，擋邊6與皮帶4 一起形成受料槽，該受料槽的寬度與采煤機(jī)的工作寬度相匹配；所述皮帶，為多段皮帶組合而成，相鄰兩段皮帶采用搭接方式布置，相互之間不固定連接，只是搭接在一起；所述擋邊，也是多段擋邊組合而成，每段皮帶的擋邊長(zhǎng)度與皮帶長(zhǎng)度相同，每段皮帶和擋邊是一個(gè)整體。
[0031]所述托輪組由多個(gè)滾輪2和多根托輪軸8組成，每個(gè)托輪軸的兩端分別設(shè)有滾輪，同一托輪軸兩端的滾輪分別設(shè)置在兩側(cè)溜槽幫的軌道7上；帶擋邊鎧裝皮帶設(shè)置在托輪軸8上，帶擋邊鎧裝皮帶和托輪軸分別與牽引鏈條5固定連接，牽引鏈條5與帶擋邊鎧裝皮帶的運(yùn)動(dòng)方向相同，托輪軸與帶擋邊鎧裝皮帶的運(yùn)動(dòng)方向垂直。
[0032]每段皮帶下面都設(shè)有至少一個(gè)托輪軸，每段皮帶都分別與牽引鏈條固定連接；皮帶放置在托輪軸上，并不與托輪軸固定連接，托輪軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，兩端的滾輪在軌道上滾動(dòng)。
[0033]采煤機(jī)采下的煤炭，直接落入擋邊6與皮帶4 一起形成的受料槽中；外力驅(qū)動(dòng)牽弓I鏈條5，帶動(dòng)帶擋邊鎧裝皮帶和托輪軸在兩側(cè)溜槽幫之間移動(dòng)，當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎時(shí)，由于多段皮帶之間是搭接結(jié)構(gòu)，多段皮帶呈弧形，順利完成轉(zhuǎn)彎。
[0034]所述帶擋邊鎧裝皮帶和牽引鏈條形成環(huán)形，在兩側(cè)溜槽幫之間成兩層結(jié)構(gòu)，上層運(yùn)煤，到達(dá)端點(diǎn)后，帶擋邊鎧裝皮帶和托輪軸翻轉(zhuǎn)，沿下層返回，循環(huán)工作。
[0035]所述溜槽幫I與帶擋邊鎧裝皮帶的擋邊6之間設(shè)有擋板3，防止物料掉進(jìn)溜槽。
[0036]所述每段皮帶長(zhǎng)度1000毫米至3000毫米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)定。后段皮帶與前段皮帶之間有60毫米至200毫米的重疊搭接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)定，搭接處9不固定，成自由狀態(tài)；前段皮帶、后段皮帶分別只與牽引鏈條固定，這樣前段皮帶、后段皮帶水平方向可以隨牽引鏈條的彎曲相對(duì)運(yùn)動(dòng)，便于運(yùn)輸煤炭，解決運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)角問(wèn)題。
[0037]所述后段皮帶與前段皮帶搭接處為階梯結(jié)構(gòu)，相互匹配搭接在一起，搭接處的厚度與未搭接處的厚度一致，使得整條皮帶的厚度保持一致。
[0038]所述的牽引鏈條為兩根，分別固定在帶擋邊鎧裝皮帶和托輪軸上。
[0039]參照附圖4，溜槽幫I的外側(cè)設(shè)有鏟煤板12 ;采煤機(jī)11騎在本發(fā)明上行走，煤炭通過(guò)采煤機(jī)滾筒13割下來(lái)，大部分直接落入本發(fā)明的受料槽中，少量掉落在采煤機(jī)滾筒下方，掉落的煤炭通過(guò)本發(fā)明的向前移動(dòng)，被鏟煤板12鏟入溜槽中，運(yùn)出采面。
[0040]參照附圖1，被采煤機(jī)采落的煤炭落入本發(fā)明的兩溜槽幫1、擋板3之間、帶擋邊鎧裝皮帶以上，牽引鏈條5帶動(dòng)托輪組和帶擋邊鎧裝皮帶，與煤炭一起向前運(yùn)動(dòng)，把煤炭運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩?br> [0041]參照附圖3，前段皮帶14和后段皮帶15，分別固定在牽引鏈條5上，前段皮帶14和后段皮帶15放在托輪組的托輪軸6上且不固定。托輪組也固定在牽引鏈條上。這樣前段皮帶14和后段皮帶15隨著牽引鏈條的彎曲而自由轉(zhuǎn)動(dòng)，適合礦山井下運(yùn)輸機(jī)路徑彎曲的需要。
[0042]實(shí)施例二，參照附圖2、4。
[0043]一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，設(shè)置在采煤機(jī)下方，與采煤機(jī)配合使用，它包含溜槽幫1、托輪組、帶擋邊鎧裝皮帶和牽引鏈條5。
[0044]所述溜槽幫I布置在帶擋邊鎧裝皮帶兩側(cè)，帶擋邊鎧裝皮帶由皮帶4和擋邊6組成，皮帶的兩側(cè)設(shè)有擋邊；帶擋邊鎧裝皮帶的擋邊6與溜槽幫I匹配，擋邊6與皮帶4 一起形成受料槽，該受料槽的寬度與采煤機(jī)的工作寬度相匹配；所述皮帶，為多段皮帶組合而成，相鄰兩段皮帶采用搭接方式布置，相互之間不固定連接，只是搭接在一起；所述擋邊，也是多段擋邊組合而成，每段皮帶的擋邊長(zhǎng)度與皮帶長(zhǎng)度相同，每段皮帶和擋邊是一個(gè)整體。
[0045]所述托板(10)為多個(gè)組成，分別與牽引鏈條(5)固定，托板為凹型形狀，與帶擋邊鎧裝皮帶形成的受料槽匹配，每個(gè)托板上放置一個(gè)前段皮帶和后段皮帶的搭接處9，多個(gè)托板與多個(gè)帶擋邊鎧裝皮帶組合成一條完整的運(yùn)輸帶。
[0046]所述托輪組包含多個(gè)滾輪，在兩側(cè)溜槽幫上，分別固定各個(gè)滾輪，滾輪上設(shè)有凹槽，牽引鏈條5放置在凹槽內(nèi)；所述的牽引鏈條為兩根，分別設(shè)置在兩側(cè)的滾輪凹槽內(nèi)，每個(gè)托板兩側(cè)面分別與兩側(cè)的牽引鏈條固定連接；滾輪對(duì)牽引鏈條起到支撐作用。
[0047]采煤機(jī)采下的煤炭，直接落入托板與帶擋邊鎧裝皮帶一起形成的受料槽中；外力驅(qū)動(dòng)牽引鏈條5，帶動(dòng)托板與帶擋邊鎧裝皮帶組成的完整運(yùn)輸帶在兩側(cè)溜槽幫之間移動(dòng)，當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎時(shí)，由于托板是多個(gè)、多段皮帶之間是搭接結(jié)構(gòu)，托板和多段皮帶呈弧形，順利完成轉(zhuǎn)彎。
[0048]所述帶擋邊鎧裝皮帶和牽引鏈條形成環(huán)形，在兩側(cè)溜槽幫之間成兩層結(jié)構(gòu)，上層運(yùn)煤，到達(dá)端點(diǎn)后，帶擋邊鎧裝皮帶和托板一起翻轉(zhuǎn)，沿下層返回，循環(huán)工作。
[0049]所述溜槽幫I與帶擋邊鎧裝皮帶的擋邊6之間設(shè)有擋板3，防止物料掉進(jìn)溜槽。
[0050]所述每段皮帶長(zhǎng)度1000毫米至3000毫米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)定。后段皮帶與前段皮帶之間有60毫米至200毫米的重疊搭接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)定，搭接處不固定，成自由狀態(tài)；前段皮帶、后段皮帶分別只與牽引鏈條固定，這樣前段皮帶、后段皮帶水平方向可以隨牽引鏈條的彎曲相對(duì)運(yùn)動(dòng)，便于運(yùn)輸煤炭，解決運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)角問(wèn)題。
[0051]所述后段皮帶與前段皮帶搭接處為階梯結(jié)構(gòu)，相互匹配搭接在一起，搭接處的厚度與未搭接處的厚度一致，使得整條皮帶的厚度保持一致。
[0052]參照附圖4，溜槽幫I的外側(cè)設(shè)有鏟煤板12 ;采煤機(jī)11騎在本發(fā)明上行走，煤炭通過(guò)采煤機(jī)滾筒13割下來(lái)，大部分直接落入本發(fā)明的受料槽中，少量掉落在采煤機(jī)滾筒下方，掉落的煤炭通過(guò)本發(fā)明的向前移動(dòng)，被鏟煤板12鏟入溜槽中，運(yùn)出采面。
[0053]參照附圖2，被采煤機(jī)采落的煤炭落入本發(fā)明的兩溜槽幫1、擋板3之間、帶擋邊鎧裝皮帶以上，牽引鏈條5帶動(dòng)托板和帶擋邊鎧裝皮帶，與煤炭一起向前運(yùn)動(dòng)，把煤炭運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢谩?br> 【權(quán)利要求】
1.一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，設(shè)置在采煤機(jī)下方，與采煤機(jī)配合使用，其特征在于:它包含溜槽幫(I)、托輪組、帶擋邊鎧裝皮帶和牽引鏈條(5)； 所述溜槽幫上設(shè)有軌道(7 )，溜槽幫(I)布置在帶擋邊鎧裝皮帶兩側(cè)，帶擋邊鎧裝皮帶由皮帶(4)和擋邊(6)組成，皮帶的兩側(cè)設(shè)有擋邊；帶擋邊鎧裝皮帶的擋邊(6)與溜槽幫(O匹配，擋邊(6)與皮帶(4) 一起形成受料槽，該受料槽的寬度與采煤機(jī)的工作寬度相匹配；所述皮帶，為多段皮帶組合而成，相鄰兩段皮帶采用搭接方式布置，相互之間不固定連接，只是搭接在一起；所述擋邊，也是多段擋邊組合而成，每段皮帶的擋邊長(zhǎng)度與皮帶長(zhǎng)度相同，每段皮帶和擋邊是一個(gè)整體； 所述托輪組由多個(gè)滾輪(2)和多根托輪軸(8)組成，每個(gè)托輪軸的兩端分別設(shè)有滾輪，同一托輪軸兩端的滾輪分別設(shè)置在兩側(cè)溜槽幫的軌道(7)上；帶擋邊鎧裝皮帶設(shè)置在托輪軸(8)上，帶擋邊鎧裝皮帶和托輪軸分別與牽引鏈條(5)固定連接，牽引鏈條(5)與帶擋邊鎧裝皮帶的運(yùn)動(dòng)方向相同，托輪軸與帶擋邊鎧裝皮帶的運(yùn)動(dòng)方向垂直； 每段皮帶下面都設(shè)有至少一個(gè)托輪軸，每段皮帶都分別與牽引鏈條固定連接；皮帶放置在托輪軸上，并不與托輪軸固定連接，托輪軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，兩端的滾輪在軌道上滾動(dòng)； 采煤機(jī)采下的煤炭，直接落入擋邊(6)與皮帶(4) 一起形成的受料槽中；外力驅(qū)動(dòng)牽引鏈條(5)，帶動(dòng)帶擋邊鎧裝皮帶和托輪軸在兩側(cè)溜槽幫之間移動(dòng)，當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎時(shí)，由于多段皮帶之間是搭接結(jié)構(gòu)，多段皮帶呈弧形，順利完成轉(zhuǎn)彎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，其特征在于:所述帶擋邊鎧裝皮帶和牽引鏈條形成環(huán)形，在兩側(cè)溜槽幫之間成兩層結(jié)構(gòu)，上層運(yùn)煤，到達(dá)端點(diǎn)后，帶擋邊鎧裝皮帶和托輪軸翻轉(zhuǎn)，沿下層返回，循環(huán)工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，其特征在于:所述溜槽幫(I)與帶擋邊鎧裝皮帶的擋邊(6)之間設(shè)有擋板(3)，防止物料掉進(jìn)溜槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，其特征在于:所述每段皮帶長(zhǎng)度1000暈米至3000暈米；后段皮帶與前段皮帶之間有60暈米至200暈米的重疊搭接；搭接處不固定，成自由狀態(tài)；前段皮帶、后段皮帶分別只與牽引鏈條固定，這樣前段皮帶、后段皮帶水平方向可以隨牽引鏈條的彎曲相對(duì)運(yùn)動(dòng)，便于運(yùn)輸煤炭，解決運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)角問(wèn)題。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，其特征在于:所述后段皮帶與前段皮帶搭接處為階梯結(jié)構(gòu)，相互匹配搭接在一起，搭接處的厚度與未搭接處的厚度一致，使得整條皮帶的厚度保持一致。
6.一種礦用滾動(dòng)式皮帶鎧裝運(yùn)輸機(jī)，設(shè)置在采煤機(jī)下方，與采煤機(jī)配合使用，其特征在于:它包含溜槽幫(I)、托輪組、帶擋邊鎧裝皮帶和牽引鏈條(5)； 所述溜槽幫上設(shè)有軌道(7)，溜槽幫(I)布置在帶擋邊鎧裝皮帶兩側(cè)，帶擋邊鎧裝皮帶由皮帶(4)和擋邊(6)組成，皮帶的兩側(cè)設(shè)有擋邊；帶擋邊鎧裝皮帶的擋邊(6)與溜槽幫(O匹配，擋邊(6)與皮帶(4) 一起形成受料槽，該受料槽的寬度與采煤機(jī)的工作寬度相匹配；所述皮帶，為多段皮帶組合而成，相鄰兩段皮帶采用搭接方式布置，相互之間不固定連接，只是搭接在一起；所述擋邊，也是多段擋邊組合而成，每段皮帶的擋邊長(zhǎng)度與皮帶長(zhǎng)度相同，每段皮帶和擋邊是一個(gè)整體； 所述托板(10)為多個(gè)組成，分別與牽引鏈條(5)固定，托板為凹型形狀，與帶擋邊鎧裝皮帶形成的受料槽匹配，每個(gè)托板上放置一個(gè)前段皮帶和后段皮帶的搭接處(9)，多個(gè)托板與多個(gè)帶擋邊鎧裝皮帶組合成一條完整的運(yùn)輸帶； 所述托輪組包含多個(gè)滾輪，在兩側(cè)溜槽幫上，分別固定各個(gè)滾輪，滾輪上設(shè)有凹槽，牽引鏈條(5)放置在凹槽內(nèi)；所述的牽引鏈條為兩根，分別設(shè)置在兩側(cè)的滾輪凹槽內(nèi)，每個(gè)托板兩側(cè)面分別與兩側(cè)的牽引鏈條固定連接；滾輪對(duì)牽引鏈條起到支撐作用； 采煤機(jī)采下的煤炭，直接落入托板與帶擋邊鎧裝皮帶一起形成的受料槽中；外力驅(qū)動(dòng)牽引鏈條(5)，帶動(dòng)托板與帶擋邊鎧裝皮帶在兩側(cè)溜槽幫之間移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65G17/02GK104192479SQ201410423261
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】付昱, 付貴祥 申請(qǐng)人:付昱