制袋機(jī)的對切導(dǎo)膜裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制袋機(jī)的對切導(dǎo)膜裝置，包括導(dǎo)膜裝置及糾偏手調(diào)裝置，所述導(dǎo)膜裝置包括整膜導(dǎo)輥、位于整膜導(dǎo)輥一側(cè)并上下傾斜對稱設(shè)置的分膜導(dǎo)板及與分膜導(dǎo)板配合傳動的分膜導(dǎo)輥，所述兩分膜導(dǎo)板間呈V形結(jié)構(gòu)；所述整膜導(dǎo)輥、分膜導(dǎo)板及分膜導(dǎo)輥分別裝置于導(dǎo)膜支架上，所述糾偏手調(diào)裝置固定于機(jī)架桿上。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠；采用糾偏手調(diào)裝置對導(dǎo)膜裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，其操作簡便、防止薄膜輸送偏移、提高分切精度；采用對切結(jié)構(gòu)，簡化了機(jī)器結(jié)構(gòu)、減小機(jī)器占用的空間。
【專利說明】制袋機(jī)的對切導(dǎo)膜裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種制袋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]制袋機(jī)是制作包裝袋的專用設(shè)備，廣泛用于各種塑料、紙質(zhì)等材料的包裝袋的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的高速制袋機(jī)一次可成型多個(gè)包裝袋，其制作過程是:將上膜和下膜分別導(dǎo)向輸送，于合適位置對上下膜進(jìn)行重疊，重疊后的薄膜經(jīng)縱向、橫向熱封后形成多個(gè)小袋一體結(jié)構(gòu)，最后對小袋進(jìn)行分切形成多個(gè)小袋。這種上下薄膜重疊熱封方式存在的缺點(diǎn)是，需要分別設(shè)置上膜與下膜的輸送裝置，導(dǎo)致機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大。因此需要一種將原有整張薄膜進(jìn)行對切的裝置以簡化機(jī)器結(jié)構(gòu)、減小占用空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對現(xiàn)有制袋機(jī)的存在的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠的制袋機(jī)的對切導(dǎo)膜裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種制袋機(jī)的對切導(dǎo)膜裝置，包括導(dǎo)膜裝置及糾偏手調(diào)裝置，所述導(dǎo)膜裝置包括整膜導(dǎo)輥、位于整膜導(dǎo)輥一側(cè)并上下傾斜對稱設(shè)置的分膜導(dǎo)板及與分膜導(dǎo)板配合傳動的分膜導(dǎo)輥，所述兩分膜導(dǎo)板間呈V形結(jié)構(gòu)；
[0006]所述整膜導(dǎo)輥、分膜導(dǎo)板及分膜導(dǎo)輥分別裝置于導(dǎo)膜支架上，所述導(dǎo)膜支架包括兩端分別連接所述分膜導(dǎo)板端部的第一固定桿、相對所述第一固定桿平行設(shè)置并固接所述分膜導(dǎo)板另一端的第二固定桿，第一固定桿與第二固定桿的兩端間分別轉(zhuǎn)動連接所述分膜導(dǎo)輥；第二固定桿的端部分別連接支板，兩支板間轉(zhuǎn)動連接與所述第二固定桿平行設(shè)置的所述整膜導(dǎo)輥；于所述兩分膜導(dǎo)板的端部連接處的所述第二固定桿處固接有切刀安裝架，切刀安裝架上固接切刀；
[0007]所述糾偏手調(diào)裝置固定于與所述第二固定桿相對平行的機(jī)架桿上，糾偏手調(diào)裝置包括:糾偏手輪，糾偏手輪的側(cè)面帶有把手；
[0008]一端與所述糾偏手輪中心固接的糾偏桿，糾偏桿的另一端帶有螺紋部，螺紋部與所述第二固定桿螺旋連接；
[0009]借助兩側(cè)軸承與所述糾偏桿轉(zhuǎn)動連接的安裝板，安裝板上裝置有用于與糾偏桿鎖緊的鎖緊把手；
[0010]借助端套與所述軸承間連接的預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧套置于糾偏桿上。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0012]所述安裝板帶有與所述糾偏桿套接的連接端，所述連接端通過帶有一開槽的通孔套置于所述糾偏桿上，于所述開槽處的連接端的端面裝置所述鎖緊把手。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠；采用糾偏手調(diào)裝置對導(dǎo)膜裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，其操作簡便、防止薄膜輸送偏移、提高分切精度；采用對切結(jié)構(gòu)，簡化了機(jī)器結(jié)構(gòu)、減小機(jī)器占用的空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1和圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的主視圖。
[0017]圖4和圖5為本發(fā)明的糾偏手調(diào)裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖6為薄膜的導(dǎo)向分切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、機(jī)架桿；2、整膜導(dǎo)輥；3、第二固定桿；4、分膜導(dǎo)輥；5、支板；6、糾偏手調(diào)裝置；61、糾偏手輪；62、把手；63、鎖緊把手；64、安裝板；641、連接端；642、開槽；65、軸承；66、糾偏桿；661、螺紋部；67、預(yù)緊彈簧；68、端套；7、第一固定桿；8、分膜導(dǎo)板；9、切刀安裝架；10、整膜；11、分膜；12、切刀。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0021]如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的制袋機(jī)的對切導(dǎo)膜裝置，包括導(dǎo)膜裝置及糾偏手調(diào)裝置6，導(dǎo)膜裝置包括整膜導(dǎo)輥2、位于整膜導(dǎo)輥2 —側(cè)并上下傾斜對稱設(shè)置的分膜導(dǎo)板8及與分膜導(dǎo)板8配合傳動的分膜導(dǎo)輥4，兩分膜導(dǎo)板8間呈V形結(jié)構(gòu)；
[0022]整膜導(dǎo)輥2、分膜導(dǎo)板8及分膜導(dǎo)輥4分別裝置于導(dǎo)膜支架上，導(dǎo)膜支架包括兩端分別連接分膜導(dǎo)板8端部的第一固定桿7、相對第一固定桿7平行設(shè)置并固接分膜導(dǎo)板8另一端的第二固定桿3，第一固定桿7與第二固定桿3的兩端間分別轉(zhuǎn)動連接分膜導(dǎo)輥4 ;第二固定桿3的端部分別連接支板5，兩支板5間轉(zhuǎn)動連接與第二固定桿3平行設(shè)置的整膜導(dǎo)輥2 ;于兩分膜導(dǎo)板8的端部連接處的第二固定桿3處固接有切刀安裝架9，切刀安裝架9上固接切刀；
[0023]糾偏手調(diào)裝置6固定于與第二固定桿3相對平行的機(jī)架桿I上，如圖4及圖5所示，糾偏手調(diào)裝置6包括糾偏手輪61,糾偏手輪61的側(cè)面帶有把手62 ；
[0024]—端與糾偏手輪61中心固接的糾偏桿66,糾偏桿66的另一端帶有螺紋部661,螺紋部661與第二固定桿3螺旋連接，糾偏手輪61帶動糾偏桿66轉(zhuǎn)動時(shí)，糾偏桿66通過螺紋部661螺旋推動第二固定桿3移動，從而帶動導(dǎo)膜裝置移動，實(shí)現(xiàn)糾偏功能；
[0025]糾偏手輪61借助安裝板64裝置于機(jī)架桿I上，安裝板64的兩側(cè)裝置有軸承65實(shí)現(xiàn)與糾偏桿66的轉(zhuǎn)動連接，安裝板64帶有與糾偏桿66套接的連接端641，連接端641通過帶有一開槽642的通孔套置于糾偏桿66上，于開槽642處的連接端641的端面裝置鎖緊把手63，鎖緊把手63用于將調(diào)節(jié)好位置后的糾偏桿66與安裝板64鎖緊；
[0026]為了防止鎖緊后的糾偏桿66的松動，糾偏桿66上借助端套68與軸承65間連接預(yù)緊彈簧67，預(yù)緊彈簧67套置于糾偏桿66上。
[0027]本發(fā)明工作時(shí)，如圖6所示，整膜10在整膜導(dǎo)輥2到導(dǎo)向下經(jīng)切刀12作用分切成兩半分膜11，分膜11在分膜導(dǎo)板8的導(dǎo)向下向上下兩側(cè)分離輸送，并經(jīng)分膜導(dǎo)輥4繼續(xù)向前輸送，最后上下分膜11進(jìn)行重疊(重疊導(dǎo)向裝置未畫出)。
[0028]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種制袋機(jī)的對切導(dǎo)膜裝置，其特征在于:包括導(dǎo)膜裝置及糾偏手調(diào)裝置￠)，所述導(dǎo)膜裝置包括整膜導(dǎo)輥(2)、位于整膜導(dǎo)輥(2) —側(cè)并上下傾斜對稱設(shè)置的分膜導(dǎo)板(8)及與分膜導(dǎo)板(8)配合傳動的分膜導(dǎo)輥(4)，所述兩分膜導(dǎo)板(8)間呈V形結(jié)構(gòu)； 所述整膜導(dǎo)輥(2)、分膜導(dǎo)板(8)及分膜導(dǎo)輥(4)分別裝置于導(dǎo)膜支架上，所述導(dǎo)膜支架包括兩端分別連接所述分膜導(dǎo)板(8)端部的第一固定桿(7)、相對所述第一固定桿(7)平行設(shè)置并固接所述分膜導(dǎo)板(8)另一端的第二固定桿(3)，第一固定桿(7)與第二固定桿(3)的兩端間分別轉(zhuǎn)動連接所述分膜導(dǎo)輥(4);第二固定桿(3)的端部分別連接支板(5)，兩支板(5)間轉(zhuǎn)動連接與所述第二固定桿(3)平行設(shè)置的所述整膜導(dǎo)輥(2);于所述兩分膜導(dǎo)板(8)的端部連接處的所述第二固定桿(3)處固接有切刀安裝架(9)，切刀安裝架(9)上固接切刀； 所述糾偏手調(diào)裝置￠)固定于與所述第二固定桿(3)相對平行的機(jī)架桿(I)上，糾偏手調(diào)裝置(6)包括: 糾偏手輪(61)，糾偏手輪(61)的側(cè)面帶有把手(62)； 一端與所述糾偏手輪(61)中心固接的糾偏桿(66),糾偏桿(66)的另一端帶有螺紋部(661)，螺紋部(661)與所述第二固定桿(3)螺旋連接； 借助兩側(cè)軸承(65)與所述糾偏桿(66)轉(zhuǎn)動連接的安裝板(64)，安裝板(64)上裝置有用于與糾偏桿(66)鎖緊的鎖緊把手(63)； 借助端套￠8)與所述軸承￠5)間連接的預(yù)緊彈簧(67)，所述預(yù)緊彈簧￠7)套置于糾偏桿(66)上。
2.按照權(quán)利要求1所述制袋機(jī)的對切導(dǎo)膜裝置，其特征在于:所述安裝板(64)帶有與所述糾偏桿￠6)套接的連接端￠41)，所述連接端(641)通過帶有一開槽￠42)的通孔套置于所述糾偏桿(66)上，于所述開槽(642)處的連接端(641)的端面裝置所述鎖緊把手(63)。
【文檔編號】B65H35/02GK104192622SQ201410422809
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】孫毅剛 申請人:無錫市張涇宇鋼機(jī)械廠