一種制袋機的膠袋切割機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制袋機的膠袋切割機構(gòu)，包括兩個支架，且兩個支架之間設置有上切割裝置，上切割裝置的下方設置有下切割裝置，支架上開設有與上切割裝置和下切割裝置相適配的滑槽，上切割裝置包括橫板，橫板的頂部與電機固定連接，電機的轉(zhuǎn)子與主動盤固定連接，主動盤的表面通過皮帶與從動盤活動連接，從動盤的底部與套筒的頂部固定連接。該制袋機的膠袋切割機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，實用有效，將其安裝于制袋機的膠袋輸出端，通過上切割裝置和下切割裝置的配合使用，將膠帶完整的切割，且切割出來的膠帶都是整齊一致的，不需要人工再進一步的加工，有效提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化。
【專利說明】
一種制袋機的膠袋切割機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及制袋機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制袋機的膠袋切割機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]膠帶按它的功效可分為:高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶，不同的功效適合不同的行業(yè)需求。膠帶表面上涂有一層粘著劑，才能令膠帶粘住物品，最早的粘著劑來自動物和植物，在十九世紀，橡膠是粘著劑的主要成份;而現(xiàn)代則廣泛使用各種聚合物。
[0003]現(xiàn)代社會，膠袋的需求越來越大，而膠袋的加工技術(shù)也日趨完善。目前膠袋的生產(chǎn)工藝一般是:經(jīng)過吹膜機加工的塑料筒，在制袋機上進行膠袋的成品加工，經(jīng)過制袋機熱封分切后成型為膠袋。然而，在這些生產(chǎn)線上，膠帶在切割過程中可能導致?lián)p壞，切刀無法準確的將膠帶切割整齊，還需人工進一步加工，這就使得工人的勞動強度大，效率低下，自動化程度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種制袋機的膠袋切割機構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種制袋機的膠袋切割機構(gòu)，包括兩個支架，且兩個支架之間設置有上切割裝置，所述上切割裝置的下方設置有下切割裝置，所述支架上開設有與上切割裝置和下切割裝置相適配的滑槽。
[0006]所述上切割裝置包括橫板，所述橫板的頂部與電機固定連接，所述電機的轉(zhuǎn)子與主動盤固定連接，所述主動盤的表面通過皮帶與從動盤活動連接，所述從動盤的底部與套筒的頂部固定連接，所述套筒的底部與橫板活動連接，所述從動盤上貫穿設置有升降桿，所述升降桿的一端從上到下依次貫穿從動盤和橫板并延伸至橫板的底部與支撐板固定連接，所述橫板的兩側(cè)與連接塊的一側(cè)固定連接，所述連接塊的底部與彈簧的一端固定連接，所述彈簧的另一端與支撐板固定連接，所述連接塊的另一側(cè)通過固定塊與支架固定連接，所述連接塊的底部與彈簧的一端固定連接，所述彈簧的另一端與支撐板固定連接，所述支撐板的兩端均設置有第一滑塊，且第一滑塊與滑槽配合使用。
[0007]所述下切割裝置包括操作板，所述操作板的兩端均設置有第二滑塊，且第二滑塊與滑槽配合使用，所述操作板的底部中心處與伸縮支架固定連接，所述伸縮支架的兩側(cè)均與電動伸縮桿的一端固定連接，所述電動伸縮桿的另一端與固定柱固定連接，所述固定柱的頂部與固定件固定連接，所述固定件遠離固定柱的一端貫穿操作板并延伸至操作板的頂部。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐板的底部與上刀具固定連接，且上刀具的下方設置有下刀具，所述下刀具與操作板的頂部固定連接，且上刀具與下刀具配合使用。
[0009]優(yōu)選的，所述固定件的頂部設置為三角形，且固定件的表面與外設的膠帶固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述支架的底部設置有減震墊塊，在減震墊塊的內(nèi)部設置有減壓海綿球。[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該制袋機的膠袋切割機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，實用有效，將其安裝于制袋機的膠袋輸出端，通過上切割裝置和下切割裝置的配合使用，將膠帶完整的切割，且切割出來的膠帶都是整齊一致的，不需要人工再進一步的加工，有效提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I支架、2上切割裝置、201橫板、202電機、203主動盤、204從動盤、205套筒、206升降桿、207支撐板、208連接塊、209固定塊、210彈簧、211第一滑塊、212上刀具、3下切割裝置、31操作板、32伸縮支架、33電動伸縮桿、34固定柱、35固定件、36第二滑塊、37下刀具、4滑槽。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種制袋機的膠袋切割機構(gòu)，包括兩個支架1，支架I的底部設置有減震墊塊，在減震墊塊的內(nèi)部設置有減壓海綿球，減震墊塊降低支架I受到的沖擊力，降低了使用者的經(jīng)濟損失，且兩個支架I之間設置有上切割裝置2，上切割裝置2的下方設置有下切割裝置3，支架I上開設有與上切割裝置2和下切割裝置3相適配的滑槽4，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，實用有效，將其安裝于制袋機的膠袋輸出端，通過上切割裝置2和下切割裝置3的配合使用，將膠帶完整的切割，且切割出來的膠帶都是整齊一致的，不需要人工再進一步的加工，有效提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化。
[0016]上切割裝置2包括橫板201，橫板201的頂部與電機202固定連接，電機202的轉(zhuǎn)子與主動盤203固定連接，電機202的轉(zhuǎn)子帶動主動盤203旋轉(zhuǎn)，主動盤203的表面通過皮帶與從動盤204活動連接，從動盤204的底部與套筒205的頂部固定連接，套筒205的底部與橫板201活動連接，從動盤204上貫穿設置有升降桿206，升降桿206的一端從上到下依次貫穿從動盤204和橫板201并延伸至橫板201的底部與支撐板207固定連接，支撐板207的底部與上刀具212固定連接，且上刀具212的下方設置有下刀具37，升降桿206帶動支撐板207底部的上刀具212移動，橫板201的兩側(cè)與連接塊208的一側(cè)固定連接，連接塊208的底部與彈簧210的一端固定連接，彈簧210的另一端與支撐板207固定連接，連接塊208的另一側(cè)通過固定塊209與支架I固定連接，當電機停止轉(zhuǎn)動時，彈簧210帶動上切割裝置2自動復位，支撐板207的兩端均設置有第一滑塊211，且第一滑塊211與滑槽4配合使用，第一滑塊211帶動上切割裝置2在支架I上移動。
[0017]下切割裝置3包括操作板31，下刀具37與操作板31的頂部固定連接，且上刀具212與下刀具37配合使用，操作板31的兩端均設置有第二滑塊36，且第二滑塊36與滑槽4配合使用，第二滑塊36帶動下切割裝置3在支架I上移動，操作板31的底部中心處與伸縮支架32固定連接，伸縮支架32的兩側(cè)均與電動伸縮桿33的一端固定連接，電動伸縮桿33的另一端與固定柱34固定連接，固定柱34的頂部與固定件35固定連接，固定件35的頂部設置為三角形，且固定件35的表面與外設的膠帶固定連接，固定件35遠離固定柱34的一端貫穿操作板31并延伸至操作板31的頂部。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種制袋機的膠袋切割機構(gòu)，包括兩個支架(I)，且兩個支架(I)之間設置有上切割裝置(2)，其特征在于:所述上切割裝置(2)的下方設置有下切割裝置(3)，所述支架(I)上開設有與上切割裝置(2)和下切割裝置(3)相適配的滑槽(4); 所述上切割裝置(2)包括橫板(201)，所述橫板(201)的頂部與電機(202)固定連接，所述電機(202)的轉(zhuǎn)子與主動盤(203)固定連接，所述主動盤(203)的表面通過皮帶與從動盤(204)活動連接，所述從動盤(204)的底部與套筒(205)的頂部固定連接，所述套筒(205)的底部與橫板(201)活動連接，所述從動盤(204)上貫穿設置有升降桿(206)，所述升降桿(206)的一端從上到下依次貫穿從動盤(204)和橫板(201)并延伸至橫板(201)的底部與支撐板(207 )固定連接，所述橫板(201)的兩側(cè)與連接塊(208 )的一側(cè)固定連接，所述連接塊(208)的底部與彈簧(210)的一端固定連接，所述彈簧(210)的另一端與支撐板(207)固定連接，所述連接塊(208)的另一側(cè)通過固定塊(209)與支架(I)固定連接，所述支撐板(207)的兩端均設置有第一滑塊(211)，且第一滑塊(211)與滑槽(4)配合使用;所述下切割裝置(3)包括操作板(31)，所述操作板(31)的兩端均設置有第二滑塊(36)，且第二滑塊(36)與滑槽(4)配合使用，所述操作板(31)的底部中心處與伸縮支架(32)固定連接，所述伸縮支架(32)的兩側(cè)均與電動伸縮桿(33)的一端固定連接，所述電動伸縮桿(33)的另一端與固定柱(34)固定連接，所述固定柱(34)的頂部與固定件(35)固定連接，所述固定件(35)遠離固定柱(34)的一端貫穿操作板(31)并延伸至操作板(31)的頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制袋機的膠袋切割機構(gòu)，其特征在于:所述支撐板(207)的底部與上刀具(212)固定連接，且上刀具(212)的下方設置有下刀具(37)，所述下刀具(37)與操作板(31)的頂部固定連接，且上刀具(212)與下刀具(37)配合使用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制袋機的膠袋切割機構(gòu)，其特征在于:所述固定件(35)的頂部設置為三角形，且固定件(35)的表面與外設的膠帶固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制袋機的膠袋切割機構(gòu)，其特征在于:所述支架(I)的底部設置有減震墊塊，在減震墊塊的內(nèi)部設置有減壓海綿球。
【文檔編號】B65B61/06GK105923215SQ201610437803
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】王守益
【申請人】無錫鼎茂機械制造有限公司