一種薄膜包裝體收束擠空裝置制造方法
【專利摘要】一種薄膜包裝體收束擠空裝置，屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域，其特征在于是一種擺動(dòng)式薄膜包裝體收束擠空裝置，它包括：薄膜包裝體收束擠空裝置的動(dòng)力輸入軸、薄膜包裝體收束機(jī)構(gòu)和薄膜包裝體擠空機(jī)構(gòu)。薄膜包裝體收束裝置的動(dòng)力輸入軸同時(shí)為薄膜包裝體收束機(jī)構(gòu)和薄膜包裝體擠空機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力；薄膜包裝體收束機(jī)構(gòu)由盤形凸輪機(jī)構(gòu)、滑塊、左右兩片扇形齒輪、左右兩個(gè)手臂及左右兩個(gè)手指組成；薄膜包裝體擠空機(jī)構(gòu)包括圓柱凸輪機(jī)構(gòu)及其配套的拉桿軸套裝置。本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)收束的相向擺動(dòng)的左、右手臂安裝到同一根軸上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝調(diào)試容易，能克服傳統(tǒng)的平動(dòng)收束裝置的不足；本發(fā)明通過左、右手指卡緊已收束部位，保證擠空過程中已收束薄膜不會(huì)有任何松散；本發(fā)明的擠空機(jī)構(gòu)將擠空時(shí)間控制在0.25秒之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了快速擠空。
【專利說明】一種薄膜包裝體收束擠空裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明一種薄膜包裝體的收束擠空裝置，屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種擺動(dòng)式薄膜包裝體的收束擠空裝置，該裝置可將填充有香腸、火腿、豆腐等物料的薄膜包裝按照一定的間隔收束，并能把已收束部位的殘留填充物料擠空，以方便后續(xù)的封口結(jié)扎工作，亦可應(yīng)用于錨固劑的收束結(jié)扎。

【背景技術(shù)】
[0003]隨著科技的發(fā)展，薄膜包裝食品如香腸、火腿等在人們?nèi)粘ｏ嬍成钪兴嫉谋戎刂饾u增大。在此類食品包裝的過程中，不可避免地涉及到薄膜包裝體的收束及已收束部位殘留填充物的擠空問題?，F(xiàn)有技術(shù)中薄膜包裝體的收束很多情況下都采用平動(dòng)收束裝置即由分離的兩塊V型槽收束板朝著灌裝后的薄膜包裝體相向移動(dòng)進(jìn)行收束，如中國(guó)專利“薄膜包裝體的結(jié)扎裝置”(專利號(hào)為93101047.9)提出了一種平動(dòng)式薄膜包裝體收束裝置，現(xiàn)已應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。這樣的裝置中，兩側(cè)收束板在移動(dòng)時(shí)均需要有導(dǎo)軌導(dǎo)向，裝置本身的結(jié)構(gòu)較大，且需保證兩側(cè)導(dǎo)軌的中心線重合，安裝調(diào)試復(fù)雜；這種裝置一般是在薄膜包裝體收束前采用分離滾子相向旋轉(zhuǎn)的周期運(yùn)動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)結(jié)扎扣處殘留填充物的擠空，擠空機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜且擠空時(shí)間較長(zhǎng)。中國(guó)專利“自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的懸臂式雙擠空裝置”(專利號(hào)為201010265223.2)提出了一種雙擠空裝置，由先、后兩次擠空的擠空一部和擠空二部對(duì)結(jié)扎扣處的殘留填充物進(jìn)行擠空，由于采用了先、后兩個(gè)擠空機(jī)構(gòu)，裝置結(jié)構(gòu)較大較復(fù)雜；這種擠空裝置是利用相向旋轉(zhuǎn)的兩對(duì)塑性膠輥分時(shí)先后進(jìn)行擠空的，擠空時(shí)間較長(zhǎng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明一種薄膜包裝體的收束擠空裝置，目的在于為解決現(xiàn)有收束擠空裝置結(jié)構(gòu)較大、較復(fù)雜和擠空時(shí)間較長(zhǎng)的問題，從而公開一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝調(diào)試方便的擺動(dòng)式薄膜包裝體收束擠空裝置，該裝置可將填充有香腸、火腿、豆腐等物料的薄膜包裝按照一定的間隔收束，并能把已收束部位的殘留填充物料快速擠空，以方便后續(xù)的封口結(jié)扎工作，亦可應(yīng)用于錨固劑的收束結(jié)扎。
[0005]本發(fā)明一種薄膜包裝體的收束擠空裝置，其特征在于是一種擺動(dòng)式薄膜包裝體收束擠空裝置，該裝置包括:動(dòng)力輸入軸1、薄膜包裝體收束機(jī)構(gòu)和薄膜包裝體擠空機(jī)構(gòu)；薄膜包裝體收束機(jī)構(gòu)由盤形凸輪2、滑塊6、左扇形齒輪25、右扇形齒輪26、左手臂16、右手臂14、左手指27sz和右手指28sz組成，薄膜包裝體擠空機(jī)構(gòu)包括圓柱凸輪機(jī)構(gòu)及其配套的拉桿軸套裝置；所述的動(dòng)力輸入軸I同時(shí)為薄膜包裝體收束機(jī)構(gòu)和薄膜包裝體擠空機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力；其動(dòng)力輸入軸I上部裝有盤形凸輪2，下部裝有圓柱凸輪23 ;動(dòng)力輸入軸I旋轉(zhuǎn)時(shí)帶著盤形凸輪2和圓柱凸輪23同時(shí)旋轉(zhuǎn)；所述的薄膜包裝體收束機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，盤形凸輪2的從動(dòng)件是一 “V”型擺桿5，其一端的滾子3裝在盤形凸輪2表面的溝槽2gc中，另一端通過I號(hào)銷子7與滑塊6相連接；滑塊6上分布著三個(gè)孔；1號(hào)孔6kl中裝有I號(hào)銷子7 ；2號(hào)孔6k2中裝有2號(hào)銷子31，通過其將滑塊6與左扇形齒輪25相連接；3號(hào)孔6k3中裝有3號(hào)銷子32，通過其將滑塊6與右扇形齒輪26相連接；滑塊6底部有凹槽與凸起的導(dǎo)軌8配合；左扇形齒輪25和右扇形齒輪26分別位于滑塊6的左右兩側(cè)；盤形凸輪2驅(qū)動(dòng)“V”型擺桿5拉著滑塊6沿著導(dǎo)軌8移動(dòng)，與此同時(shí)通過2號(hào)銷子31和3號(hào)銷子32帶著左扇形齒輪25和右扇形齒輪26向著相反方向旋轉(zhuǎn)；左手臂16上加工出部分齒輪結(jié)構(gòu)與左扇形齒輪25嚙合，右手臂14上加工出部分齒輪結(jié)構(gòu)與右扇形齒輪26嚙合；左手臂16和右手臂14都安裝到固定不轉(zhuǎn)的I號(hào)軸12上；左手臂16裝配在右手臂14的下方，而且兩手臂之間初始的縫隙要小于Imm ;在左扇形齒輪25和右扇形齒輪26的驅(qū)動(dòng)下，左手臂16和右手臂14同時(shí)相向擺動(dòng)；所述左手臂16和右手臂14上分別加工出一個(gè)封閉圓弧槽，以保證薄膜包裝體在槽內(nèi)收束；左手臂16上的封閉圓弧槽的寬度由寬到窄漸變；右手臂14上的封閉圓弧槽的寬度亦由寬到窄漸變；左手臂16和右手臂14上的圓弧槽沿著厚度方向均加工成斜面形狀；這樣在左手臂16和右手臂14同時(shí)相向擺動(dòng)時(shí)能保證薄膜包裝體由粗到細(xì)逐漸收束；所述的左手指27sz安裝在左手臂16中，右手指28sz安裝在右手臂14中；收束結(jié)束后，左手指27sz和右手指28sz從相反方向卡緊已收束部位，保證擠空過程中已收束薄膜不會(huì)有任何松散；所述的薄膜包裝體擠空機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，圓柱凸輪23的從動(dòng)桿22杠桿式地鉸接在箱體10上，從動(dòng)桿22的末端和拉桿20連接；圓柱凸輪23旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)桿22帶動(dòng)拉桿20上下移動(dòng)；1號(hào)軸12的下半部加工成空心軸筒，拉桿20放置在其中；1號(hào)軸12的空心軸筒結(jié)構(gòu)的上端沿著直徑方向?qū)ΨQ地銑出兩個(gè)矩形窗口，矩形窗口的高度取決于擠空的行程；拉桿20上端打了一銷孔，橫銷18穿過此銷孔和兩個(gè)矩形窗口 ；左手臂16上部裝有壓套15，在壓套15的直徑方向上也加工出兩個(gè)銷孔，橫銷18同時(shí)還穿過壓套上的這兩個(gè)銷孔；壓套15通過2號(hào)軸承17壓緊左手臂16 ；1號(hào)軸12的外部裝有復(fù)位彈簧19 ;從薄膜包裝體充分收束并且左手指27sz和右手指28sz雙向卡緊已收束部位時(shí)刻算起，當(dāng)圓柱凸輪23轉(zhuǎn)過30°時(shí)，拉桿20帶著橫銷18、壓套15及左手臂16向下移動(dòng)21mm，左、右手臂因此拉開距離，實(shí)現(xiàn)已收束部位殘留填充物擠空，并且滿足了后續(xù)封口結(jié)扎的要求。
[0006]本發(fā)明一種薄膜包裝體的收束擠空裝置，其優(yōu)點(diǎn)及有益效果在于:
本發(fā)明通過同一根動(dòng)力輸入軸帶動(dòng)盤形凸輪機(jī)構(gòu)和圓柱凸輪機(jī)構(gòu)工作，分時(shí)實(shí)現(xiàn)了灌裝薄膜包裝體的收束及已收束部位殘留填充物的擠空；其中盤形凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)左、右手臂相向擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了灌裝薄膜包裝體的收束，左、右手指從相反方向卡緊已收束薄膜，保證擠空過程中已收束薄膜不會(huì)有任何松散，圓柱凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)使收束后的左、右手臂拉開距離，實(shí)現(xiàn)了已收束部位殘留填充物的擠空，并且滿足了后續(xù)封口結(jié)扎的要求；本發(fā)明中設(shè)計(jì)的擠空機(jī)構(gòu)將擠空時(shí)間控制在0.25秒之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了快速擠空；本發(fā)明的左、右手臂安裝到同一根軸上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝調(diào)試容易，能克服傳統(tǒng)的平動(dòng)收束裝置的不足，在空間布局狹小的機(jī)器內(nèi)部使用非常方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為薄膜包裝體的收束擠空裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所不的A-A劑視圖(收束狀態(tài))；
圖3為圖1所示的A-A剖視圖(擠空狀態(tài))； 圖4為圖2所示的B-B剖視圖；
圖5為圖1所示的C-C剖視圖；
圖6為左手臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖6所示的D-D剖視圖；
圖8為右手臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖8所示的E-E剖視圖。
[0008]其中:[1]、動(dòng)力輸入軸；[2]、盤形凸輪；[2gc]、溝槽；[3]、滾子；[4]、1號(hào)鍵；
[5]、“V” 型擺桿；[6]、滑塊；[6kl]、1 號(hào)孔；[6k2]、2 號(hào)孔；[6k3]、3 號(hào)孔;[7]、1 號(hào)銷子；
[8]、導(dǎo)軌;[9]、I號(hào)滑動(dòng)軸承；[10]、箱體；[11]、騎縫螺釘；[12]、I號(hào)軸；[13]、銅環(huán)；
[14]右手臂；[14xc]、2號(hào)封閉圓弧槽；[15]、壓套；[16]、左手臂；[16xc ]、1號(hào)封閉圓弧槽；[17]、2號(hào)滑動(dòng)軸承；[18]、橫銷；[19]、復(fù)位彈簧；[20]、拉桿；[21]、銷子；[22]、從動(dòng)桿；[23]、圓柱凸輪；[24]、2號(hào)鍵；[25]、左扇形齒輪；[26]、右扇形齒輪；[27]、1號(hào)四桿機(jī)構(gòu)；[27sc]、I號(hào)伸出結(jié)構(gòu)27sc ;[27sz]、左手指；[28]、2號(hào)四桿機(jī)構(gòu)；[28sc]、2號(hào)伸出結(jié)構(gòu)；[28sz]、右手指；[29]、2號(hào)防松彈簧；[30]、I號(hào)防松彈簧；[31]、2號(hào)銷子；[32]、3號(hào)銷子。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖2所示，動(dòng)力輸入軸I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過I號(hào)鍵4帶著盤形凸輪2旋轉(zhuǎn)；盤形凸輪2的從動(dòng)件是一 “V”型擺桿5 ;“V”型擺桿5的形狀可從圖1得知，其一端的滾子3裝在盤形凸輪2表面的溝槽2gc中，另一端通過I號(hào)銷子7與滑塊6相連接；滑塊6上分布著三個(gè)孔；1號(hào)孔6kl中裝有I號(hào)銷子7 ；2號(hào)孔6k2中裝有2號(hào)銷子31，通過其將滑塊6與左扇形齒輪25相連接；3號(hào)孔6k3中裝有3號(hào)銷子32，通過其將滑塊6與右扇形齒輪26相連接；從圖1可以看出左扇形齒輪25和右扇形齒輪26分別位于滑塊6的左右兩側(cè)；滑塊6底部有凹槽與凸起的導(dǎo)軌8配合；盤形凸輪2驅(qū)動(dòng)“V”型擺桿5拉著滑塊6沿著導(dǎo)軌8移動(dòng)，同時(shí)由2號(hào)銷子31和3號(hào)銷子32帶著左扇形齒輪25和右扇形齒輪26擺動(dòng)，且擺動(dòng)方向相反；左手臂16上加工出部分齒輪結(jié)構(gòu)與左扇形齒輪25嚙合，右手臂14上加工出部分齒輪結(jié)構(gòu)與右扇形齒輪26嚙合；左手臂16和右手臂14都安裝到I號(hào)軸12上；當(dāng)左扇形齒輪25和右扇形齒輪26在滑塊6的拉動(dòng)下同時(shí)相向擺動(dòng)時(shí),左手臂16和右手臂14借助于2號(hào)滑動(dòng)軸承17和I號(hào)滑動(dòng)軸承9，以I號(hào)軸12為中心，同時(shí)擺動(dòng)且方向相反；左手臂16裝配在右手臂14的下方，而且兩手臂之間初始的縫隙盡量要小于Imm ;左扇形齒輪25和右扇形齒輪26的結(jié)構(gòu)參見圖1和圖5。
[0010]左手臂16上加工出I號(hào)封閉圓弧槽16XC，槽的開口尺寸漸變，最大開口處正好能縱向插入灌裝后的薄膜包裝體(如圖1中雙點(diǎn)劃線所示)，最小開口處正好容納收束以后的薄膜；為了保證薄膜包裝體結(jié)扎前充分收束，圓弧槽的厚度也設(shè)計(jì)為漸變形式即為斜面圓弧槽號(hào)封閉圓弧槽16XC的背面另外加工出一個(gè)凹槽，左手指27sz安裝在此凹槽內(nèi)；具體結(jié)構(gòu)參見圖1、圖6和圖7。
[0011]右手臂14上加工出2號(hào)封閉圓弧槽14xc，槽的開口尺寸也漸變，最大開口處正好能縱向插入灌裝后的薄膜包裝體，最小開口處正好容納收束以后的薄膜；為了保證薄膜包裝體結(jié)扎前充分收束，圓弧槽的厚度也設(shè)計(jì)為漸變形式即為斜面圓弧槽；2號(hào)封閉圓弧槽14xc的背面也另外加工出一個(gè)凹槽，右手指28sz安裝在此凹槽內(nèi)；其具體結(jié)構(gòu)參見圖1、圖8和圖9。
[0012]左手臂16和右手臂14上的封閉圓弧槽的最大開口部分起初重合，此時(shí)縱向插入薄膜灌裝體，讓其同時(shí)穿過左手臂16、右手臂14上的槽孔；在保證灌裝后的薄膜包裝體的位置固定不變的前提下，滑塊6帶著左手臂16和右手臂14同時(shí)擺動(dòng)，且擺動(dòng)的方向相反；此時(shí)，I號(hào)封閉圓弧槽16xc和2號(hào)封閉圓弧槽14xc的旋轉(zhuǎn)方向也正好相反；在兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的封閉圓弧槽的擠壓作用下，薄膜包裝體逐漸收束。
[0013]為了保證薄膜包裝體均勻收束，左手臂16和右手臂14繞I號(hào)軸12旋轉(zhuǎn)的角度須相等，I號(hào)軸12必須固定不動(dòng)；為此采用騎縫螺釘11將I號(hào)軸12與箱體10緊固；同時(shí)為了避免右手臂14旋轉(zhuǎn)時(shí)與箱體10產(chǎn)生摩擦，在右手臂14和箱體10中間裝配了銅環(huán)13。
[0014]左手臂16上裝有I號(hào)四桿機(jī)構(gòu)27，左手指27sz是其中一個(gè)連桿；右手臂14上裝有2號(hào)四桿機(jī)構(gòu)28，右手指28sz是其中一個(gè)連桿；四桿機(jī)構(gòu)27上的有伸出左手臂16的I號(hào)伸出結(jié)構(gòu)27sc,2號(hào)四桿機(jī)構(gòu)28上有伸出右手臂14的2號(hào)伸出結(jié)構(gòu)28sc ;在左手臂16和右手臂114相向擺動(dòng)的過程中，當(dāng)I號(hào)伸出結(jié)構(gòu)27sc和2號(hào)伸出結(jié)構(gòu)28sc相互碰撞后，右手指28sz將順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到已收束薄膜體的一側(cè)卡緊薄膜，左手指27sz將逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到已收束薄膜體的另一側(cè)卡緊薄膜，這樣就保證了在后續(xù)的擠空過程中已收束薄膜不會(huì)有任何松散；為了保證左手指27sz和右手指28sz卡緊可靠，左手臂16裝有I號(hào)防松彈簧30、右手臂14上分別還裝有2號(hào)防松彈簧29。
[0015]如圖2、3所示，動(dòng)力輸入軸I旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過2號(hào)鍵24帶著圓柱凸輪23旋轉(zhuǎn)；圓柱凸輪23的從動(dòng)桿22杠桿式地鉸接在箱體10上，從動(dòng)桿22的末端通過銷子21和拉桿20連接；圓柱凸輪23在動(dòng)力輸入軸I的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí),從動(dòng)桿22在垂直面內(nèi)擺動(dòng)，從而帶動(dòng)拉桿20上下移動(dòng)；1號(hào)軸12的下半部加工成空心軸筒，拉桿20放置在其中；1號(hào)軸12的空心軸筒結(jié)構(gòu)的上端沿著直徑方向?qū)ΨQ地銑出兩個(gè)矩形窗口，矩形窗口的高度取決于擠空的行程；拉桿20上端打了一銷孔，橫銷18穿過此銷孔和兩個(gè)矩形窗口 ；左手臂16上部裝有壓套15，在壓套15的直徑方向上也加工出兩個(gè)銷孔，橫銷18同時(shí)還穿過壓套上的這兩個(gè)銷孔；壓套15通過2號(hào)軸承17壓緊左手臂16 ；1號(hào)軸12的外部裝有復(fù)位彈簧19 ;從薄膜包裝體充分收束并且左手指27sz和右手指28sz雙向卡緊已收束部位時(shí)刻算起，當(dāng)圓柱凸輪23轉(zhuǎn)過30°時(shí)，拉桿20帶著橫銷18、壓套15及左手臂16向下移動(dòng)21mm，左、右手臂因此拉開距離，實(shí)現(xiàn)已收束部位殘留填充物的擠空，并且滿足了后續(xù)封口結(jié)扎的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種薄膜包裝體的收束擠空裝置，其特征在于是一種擺動(dòng)式薄膜包裝體收束擠空裝置，該裝置包括:動(dòng)力輸入軸(I)、薄膜包裝體收束機(jī)構(gòu)和薄膜包裝體擠空機(jī)構(gòu)；薄膜包裝體收束機(jī)構(gòu)由盤形凸輪(2)、滑塊￠)、左扇形齒輪(25)、右扇形齒輪(26)、左手臂(16)、右手臂(14)、左手指(27sz)和右手指(28sz)組成，薄膜包裝體擠空機(jī)構(gòu)包括圓柱凸輪機(jī)構(gòu)及其配套的拉桿軸套裝置；所述的動(dòng)力輸入軸(I)同時(shí)為薄膜包裝體收束機(jī)構(gòu)和薄膜包裝體擠空機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力；其動(dòng)力輸入軸(I)上部裝有盤形凸輪(2)，下部裝有圓柱凸輪(23)；動(dòng)力輸入軸(I)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶著盤形凸輪(2)和圓柱凸輪(23)同時(shí)旋轉(zhuǎn)；所述的薄膜包裝體收束機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，盤形凸輪(2)的從動(dòng)件是一 “V”型擺桿(5)，其一端的滾子(3)裝在盤形凸輪(2)表面的溝槽(2gc)中，另一端通過I號(hào)銷子(7)與滑塊(6)相連接；滑塊(6)上分布著三個(gè)孔；1號(hào)孔(6kl)中裝有I號(hào)銷子(7) ；2號(hào)孔(6k2)中裝有2號(hào)銷子(31)，通過其將滑塊(6)與左扇形齒輪(25)相連接；3號(hào)孔^k3)中裝有3號(hào)銷子(32)，通過其將滑塊(6)與右扇形齒輪(26)相連接；滑塊(6)底部有凹槽與凸起的導(dǎo)軌(8)配合；左扇形齒輪(25)和右扇形齒輪(26)分別位于滑塊￠)的左右兩側(cè)；盤形凸輪(2)驅(qū)動(dòng)“V”型擺桿(5)拉著滑塊(6)沿著導(dǎo)軌(8)移動(dòng)，與此同時(shí)通過2號(hào)銷子(31)和3號(hào)銷子(32)帶著左扇形齒輪(25)和右扇形齒輪(26)向著相反方向旋轉(zhuǎn),左手臂(16)上加工出部分齒輪結(jié)構(gòu)與左扇形齒輪(25)嚙合，右手臂(14)上加工出部分齒輪結(jié)構(gòu)與右扇形齒輪(26)嚙合；左手臂(16)和右手臂(14)都安裝到固定不轉(zhuǎn)的I號(hào)軸(12)上；左手臂(16)裝配在右手臂(14)的下方，而且兩手臂之間初始的縫隙要小于Imm;在左扇形齒輪(25)和右扇形齒輪(26)的驅(qū)動(dòng)下，左手臂(16)和右手臂(14)同時(shí)相向擺動(dòng)；所述左手臂(16)和右手臂(14)上分別加工出一個(gè)封閉圓弧槽，以保證薄膜包裝體在槽內(nèi)收束；左手臂(16)上的封閉圓弧槽的寬度由寬到窄漸變；右手臂(14)上的封閉圓弧槽的寬度亦由寬到窄漸變；左手臂(16)和右手臂(14)上的圓弧槽沿著厚度方向均加工成斜面形狀；這樣在左手臂(16)和右手臂(14)同時(shí)相向擺動(dòng)時(shí)能保證薄膜包裝體由粗到細(xì)逐漸收束；所述的左手指(27sz)安裝在左手臂(16)中，右手指(28sz)安裝在右手臂(14)中；收束結(jié)束后，左手指(27sz)和右手指(28sz)從相反方向卡緊已收束部位，保證擠空過程中已收束薄膜不會(huì)有任何松散；所述的薄膜包裝體擠空機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，圓柱凸輪(23)的從動(dòng)桿(22)杠桿式地鉸接在箱體(10)上，從動(dòng)桿(22)的末端和拉桿(20)連接；圓柱凸輪(23)旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)桿(22)帶動(dòng)拉桿(20)上下移動(dòng)；1號(hào)軸(12)的下半部加工成空心軸筒，拉桿(20)放置在其中；1號(hào)軸(12)的空心軸筒結(jié)構(gòu)的上端沿著直徑方向?qū)ΨQ地銑出兩個(gè)矩形窗口，矩形窗口的高度取決于擠空的行程；拉桿(20)上端打了一銷孔，橫銷(18)穿過此銷孔和兩個(gè)矩形窗口 ；左手臂(16)上部裝有壓套(15)，在壓套(15)的直徑方向上也加工出兩個(gè)銷孔，橫銷(18)同時(shí)還穿過壓套上的這兩個(gè)銷孔；壓套(15)通過2號(hào)軸承(17)壓緊左手臂(16) ；1號(hào)軸(12)的外部裝有復(fù)位彈簧(19);從薄膜包裝體充分收束并且左手指(27sz)和右手指(28sz)雙向卡緊已收束部位時(shí)刻算起，當(dāng)圓柱凸輪(23)轉(zhuǎn)過30°時(shí)，拉桿(20)帶著橫銷(18)、壓套(15)及左手臂(16)向下移動(dòng)21mm，左、右手臂因此拉開距離，實(shí)現(xiàn)已收束部位殘留填充物的擠空，并且滿足了后續(xù)封口結(jié)扎的要求。
【文檔編號(hào)】B65B61/00GK104129540SQ201410343101
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】成建平, 白艷艷, 董長(zhǎng)雙, 張曉俊, 周巍 申請(qǐng)人:太原理工大學(xué)