一種錦綸線圈加工機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種錦綸線圈加工機(jī)組，包括：工作臺(tái)、排線架、鎖緊支架、導(dǎo)向支架、導(dǎo)向滾輪、膠池、烘干裝置、電機(jī)、控制器、繞線模頭、排線鋼圈、氣缸、氣缸控制器、排線鐵塊、羊毛氈，工作臺(tái)上從前往后依次固設(shè)有排線架、鎖緊支架、導(dǎo)向支架、導(dǎo)向滾輪、膠池、烘干裝置、電機(jī)、氣缸，控制器固設(shè)在電機(jī)上，控制器通過(guò)電線與電機(jī)連接，繞線模頭固設(shè)在電機(jī)輸出軸上，排線鋼圈活動(dòng)套在繞線模頭上，氣缸中心線的高度與電機(jī)的中心線高度相同，氣缸控制器固設(shè)在工作臺(tái)下部，氣缸控制器通過(guò)軟管與氣缸連接，氣缸的活塞桿上固設(shè)一個(gè)排線鐵塊，鎖緊支架的豎直方向上固設(shè)兩塊方形羊毛氈，且兩塊羊毛氈之間的間隙比較小。本發(fā)明具有效率高、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種錦綸線圈加工機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種錦綸線圈加工機(jī)組，應(yīng)用于錦綸線圈的加工制作領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在汽車轉(zhuǎn)向機(jī)緩沖板的加工過(guò)程中，需要融入錦綸線圈去增加強(qiáng)度，目前，主要采用手工的方式將線浸潰在膠漿內(nèi)，然后烘干，最后手工纏繞成線圈，這樣不僅繞線慢，效率低，繞成的線圈大小不一，而且浪費(fèi)人力，極其不便利。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本發(fā)明公開(kāi)了一種工作效率高、使用方便的錦綸線圈加工機(jī)組。使用機(jī)械繞圈，使線能夠保持統(tǒng)一力度，排列有序，硫化使用時(shí)入模快速，方便，杜絕硫化后露線次品，使錦綸線與橡膠粘接更為有效。
[0004]本發(fā)明公開(kāi)了一種錦綸線圈加工機(jī)組，包括:工作臺(tái)、排線架、鎖緊支架、導(dǎo)向支架、導(dǎo)向滾輪、膠池、烘干裝置、電機(jī)、控制器、繞線模頭、排線鋼圈、氣缸、氣缸控制器、排線鐵塊、羊毛氈，所述的工作臺(tái)上從前往后依次固設(shè)有排線架、鎖緊支架、導(dǎo)向支架、導(dǎo)向滾輪、膠池、烘干裝置、電機(jī)、氣缸，所述的控制器固設(shè)在電機(jī)上，所述的控制器通過(guò)電線與電機(jī)連接，所述的繞線模頭固設(shè)在電機(jī)輸出軸上，所述的排線鋼圈活動(dòng)套在繞線模頭上，所述的氣缸中心線的高度與電機(jī)的中心線高度相同，所述的氣缸控制器固設(shè)在工作臺(tái)下部，所述的氣缸控制器通過(guò)軟管與氣缸連接，所述的氣缸的活塞桿上固設(shè)一個(gè)排線鐵塊。
[0005]所述的鎖緊支架的豎直方向上固設(shè)兩塊方形羊毛氈，且兩塊羊毛氈之間的間隙比較小。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益優(yōu)點(diǎn):
1、效率聞；
2、使用方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種錦綸線圈加工機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種錦綸線圈加工機(jī)組的電機(jī)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:1_工作臺(tái)、2-排線架、3-鎖緊支架、4-導(dǎo)向支架、5-導(dǎo)向滾輪、6-膠池、7-烘干裝置、8-電機(jī)、9-控制器、10-繞線模頭、11-排線鋼圈、12-氣缸、13-氣缸控制器、14-排線鐵塊、15-羊毛氈。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1和圖2所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種錦綸線圈加工機(jī)組，包括:工作臺(tái)1、排線架
2、鎖緊支架3、導(dǎo)向支架4、導(dǎo)向滾輪5、膠池6、烘干裝置7、電機(jī)8、控制器9、繞線模頭10、排線鋼圈11、氣缸12、氣缸控制器13、排線鐵塊14、羊毛氈15，所述的工作臺(tái)I上從前往后依次固設(shè)有排線架2、鎖緊支架3、導(dǎo)向支架4、導(dǎo)向滾輪5、膠池6、烘干裝置7、電機(jī)8、氣缸12，所述的控制器9固設(shè)在電機(jī)8上，所述的控制器9通過(guò)電線與電機(jī)8連接，所述的繞線模頭10固設(shè)在電機(jī)8輸出軸上，所述的排線鋼圈11活動(dòng)套在繞線模頭10上，所述的氣缸12中心線的高度與電機(jī)8的中心線高度相同，所述的氣缸控制器13固設(shè)在工作臺(tái)I下部，所述的氣缸控制器13通過(guò)軟管與氣缸12連接，所述的氣缸12的活塞桿上固設(shè)一個(gè)排線鐵塊14。
[0010]所述的鎖緊支架3的豎直方向上固設(shè)兩塊方形羊毛氈15，且且兩塊羊毛氈15之間的間隙比較小。
[0011]本發(fā)明是這樣實(shí)施的:在控制器9上設(shè)置好電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，將錦綸線線軸套在排線架2上，將錦綸線的一頭穿過(guò)兩塊方形羊毛氈15之間的間隙，這樣既可以達(dá)到拉緊錦綸線的目的，又可以防止錦綸線損壞，然后錦綸線經(jīng)導(dǎo)向支架4以及導(dǎo)向滾輪5的作用進(jìn)入膠池6上膠，經(jīng)烘干裝置7上方進(jìn)行烘干，然后經(jīng)錦綸線的一端繞在繞線模頭10上，電機(jī)8通過(guò)輸出軸帶動(dòng)繞線模頭10轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行繞線，由于在控制器9上已經(jīng)設(shè)置好了電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，從而當(dāng)錦綸線繞成固定圈數(shù)時(shí)，電機(jī)8停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后剪斷錦綸線，啟動(dòng)氣缸控制器13，氣缸12的活塞桿往外移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)排線鐵塊14往外平移，排線鐵塊14推動(dòng)排線鋼圈11往外移動(dòng)，排線鋼圈11則推動(dòng)纏繞完成的錦綸線圈往外移動(dòng)直至與繞線模頭10脫離，然后，按下氣缸控制器13，排線鐵塊14隨著氣缸12的活塞桿的歸位而歸位，操作人員將排線鐵圈11推回原位，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一個(gè)錦綸線圈的加工，綜上所講，本發(fā)明所述的錦綸線圈加工機(jī)組使用方便，而且效率高，省工省時(shí)。
[0012]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種錦綸線圈加工機(jī)組，包括:工作臺(tái)、排線架、鎖緊支架、導(dǎo)向支架、導(dǎo)向滾輪、膠池、烘干裝置、電機(jī)、控制器、繞線模頭、排線鋼圈、氣缸、氣缸控制器、排線鐵塊、羊毛氈，其特征在于:所述的工作臺(tái)上從前往后依次固設(shè)有排線架、鎖緊支架、導(dǎo)向支架、導(dǎo)向滾輪、膠池、烘干裝置、電機(jī)、氣缸，所述的控制器固設(shè)在電機(jī)上，所述的控制器通過(guò)電線與電機(jī)連接，所述的繞線模頭固設(shè)在電機(jī)輸出軸上，所述的排線鋼圈活動(dòng)套在繞線模頭上，所述的氣缸中心線的高度與電機(jī)的中心線高度相同，所述的氣缸控制器固設(shè)在工作臺(tái)下部，所述的氣缸控制器通過(guò)軟管與氣缸連接，所述的氣缸的活塞桿上固設(shè)一個(gè)排線鐵塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸線圈加工機(jī)組，其特征在于:所述的鎖緊支架的豎直方向上固設(shè)兩塊方形羊毛氈，且兩塊羊毛氈之間的間隙比較小。
【文檔編號(hào)】B65H54/28GK104044956SQ201410233405
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】王邦全 申請(qǐng)人:六安市金賽特橡塑制品有限公司