專利名稱：剝皮導(dǎo)線端頭接線圈加工器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電工工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
剝皮導(dǎo)線端頭接線圈又稱線鼻子，是導(dǎo)線與電氣設(shè)備的接線柱連接的必要加工工序。導(dǎo)線與電氣設(shè)備連接良好，可保證設(shè)備正常運(yùn)行。有的線鼻子和接線柱接觸不充分，造成接點不實、電連接不良、接線柱發(fā)熱，影響電氣設(shè)備正常工作，存在安全隱患。剝皮導(dǎo)線端頭接線圈是將導(dǎo)線頭部去掉塑膠層并彎曲加工成圓圈狀，在電氣設(shè)備生產(chǎn)廠家，需要大量成批的剝皮導(dǎo)線接線圈加工，傳統(tǒng)制作方法是由工人用尖嘴鉗子手工完成，每人每天最多可制作200個左右，費(fèi)時費(fèi)力。手工制作的線鼻子直徑不同、形狀各異，有的和接線柱不匹配，還需要重新修理加工，影響了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供使用方便、加工快捷的剝皮導(dǎo)線接線圈加工器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是剝皮導(dǎo)線端頭接線圈加工器，其特征在于包括扭力轉(zhuǎn)桿和工作平臺；所述扭力轉(zhuǎn)桿的前端部設(shè)有推力柱，在扭力轉(zhuǎn)桿的前端頭設(shè)有套筒；所述工作平臺上設(shè)有阻擋立柱和套筒立柱，所述套筒立柱與工作平臺垂直連接，套筒和套筒立柱相配合；阻擋立柱和套筒立柱之間以及推力柱和套筒立柱之間均設(shè)有和剝皮導(dǎo)線頭直徑相適配的間隙。對本發(fā)明所做的進(jìn)一步改進(jìn)是所述的推力柱和阻擋立柱的軸線均與工作平臺垂直。所述扭力轉(zhuǎn)桿的另一端設(shè)有把手。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于使用本發(fā)明制作的剝皮導(dǎo)線端頭接線圈一致性好，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，與接線柱電連接良好，可消除因電接觸不良產(chǎn)生的安全隱患。代替手持尖嘴鉗子加工剝皮導(dǎo)線端頭接線圈，使用方便、加工快捷，降低勞動強(qiáng)度，大大提高了工作效率。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中扭力轉(zhuǎn)桿I的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明的產(chǎn)品配套裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示I扭力轉(zhuǎn)桿、2推力柱、3套筒、4工作平臺、5阻擋立柱、6套筒立柱、7剝皮導(dǎo)線頭、8導(dǎo)線、9導(dǎo)線端頭長度測量刻度、10箱子、11導(dǎo)線剝皮長度測量刻度。
具體實施方式
對照圖1-3對本發(fā)明的操作使用步驟作進(jìn)一步說明剝皮導(dǎo)線端頭接線圈加工器，其特征在于包括扭力轉(zhuǎn)桿I和工作平臺4 ;所述扭力轉(zhuǎn)桿I的前端部設(shè)有推力柱2，在扭力轉(zhuǎn)桿I的前端頭設(shè)有套筒3 ;所述工作平臺4上設(shè)有阻擋立柱5和套筒立柱6，所述套筒立柱6與工作平臺4垂直連接，套筒3和套筒立柱6相配合；阻擋立柱5和套筒立柱6之間以及推力柱2和套筒立柱6之間均設(shè)有和剝皮導(dǎo)線頭7直徑相適配的間隙。所述的推力柱2和阻擋立柱5的軸線均與工作平臺4垂直。所述扭力轉(zhuǎn)桿I的另一端設(shè)有把手。扭力轉(zhuǎn)桿I采用螺絲刀結(jié)構(gòu)，將普通螺絲刀改進(jìn)，在其端頭焊接套筒3，套筒3的規(guī)格按內(nèi)徑有8mm、6mm、4mm三種，推力柱2和套筒3用于剝皮導(dǎo)線端頭接線圈彎曲成型(見圖2)。工作平臺4上的套筒立柱6與套筒3的規(guī)格配套，分別有直徑8mm、6mm、4mm三種，套筒立柱6的直徑與制作剝皮導(dǎo)線端頭接線圈的內(nèi)徑相同。工作平臺4上設(shè)有導(dǎo)線端頭長度測量刻度9，方便彎線時比對放線位置(見圖I);工作平臺4上還設(shè)有導(dǎo)線剝皮長度測量刻度11，方便剝線時比對剝線長度?！?br> 將各種規(guī)格的剝皮導(dǎo)線端頭接線圈加工器裝箱配套，箱子10的尺寸為26cmX IOcmX 35cm，用于放置各種規(guī)格的工作平臺4及其配套的扭力轉(zhuǎn)桿I和剝線鉗，剝線鉗為電線剝皮，小巧輕便，方便攜帶(見圖3)。操作步驟(見圖I)
步驟一剝線
I、將導(dǎo)線的一端對準(zhǔn)導(dǎo)線剝皮長度測量刻度11，確定剝線長度。2、剝線長度恰好適合剝皮導(dǎo)線端頭接線圈周長，用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線8的塑膠層。步驟二 放線
I、選擇相同規(guī)格的扭力轉(zhuǎn)桿I和工作平臺4，將扭力轉(zhuǎn)桿I上的套筒3套入套筒立柱6。2、將剝皮導(dǎo)線頭7放在工作平臺4上，使剝皮導(dǎo)線頭7位于導(dǎo)線端頭長度測量刻度9以內(nèi)，推力柱2和阻擋立柱5位于剝皮導(dǎo)線頭7的左側(cè)，套筒立柱6位于剝皮導(dǎo)線頭7的右側(cè)。步驟三彎線
I、左手固定導(dǎo)線8，右手握緊扭力轉(zhuǎn)桿I逆時針旋轉(zhuǎn)，扭力轉(zhuǎn)桿I帶動推力柱2逆時針方向推動剝皮導(dǎo)線頭7扭轉(zhuǎn)。2、剝皮導(dǎo)線端頭接線圈制作完成。
權(quán)利要求
1.剝皮導(dǎo)線端頭接線圈加工器，其特征在于包括扭力轉(zhuǎn)桿(I)和工作平臺(4);所述扭力轉(zhuǎn)桿(I)的前端部設(shè)有推力柱(2)，在扭力轉(zhuǎn)桿(I)的前端頭設(shè)有套筒(3);所述工作平臺(4)上設(shè)有阻擋立柱(5 )和套筒立柱(6 )，所述套筒立柱(6 )與工作平臺(4)垂直連接，套筒(3)和套筒立柱(6)相配合；阻擋立柱(5)和套筒立柱(6)之間以及推力柱(2)和套筒立柱(6)之間均設(shè)有和剝皮導(dǎo)線頭(7)直徑相適配的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的剝皮導(dǎo)線端頭接線圈加工器，其特征在于所述的推力柱(2)和阻擋立柱(5)的軸線均與工作平臺(4)垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的剝皮導(dǎo)線端頭接線圈加工器，其特征在于所述扭力轉(zhuǎn)桿(I)的另一端設(shè)有把手。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種剝皮導(dǎo)線端頭接線圈加工器，其特征在于包括扭力轉(zhuǎn)桿和工作平臺；所述扭力轉(zhuǎn)桿的前端部設(shè)有推力柱，在扭力轉(zhuǎn)桿的前端頭設(shè)有套筒；所述工作平臺上設(shè)有阻擋立柱和套筒立柱，所述套筒立柱與工作平臺垂直連接，套筒和套筒立柱相配合；阻擋立柱和套筒立柱之間以及推力柱和套筒立柱之間均設(shè)有和剝皮導(dǎo)線頭直徑相適配的間隙。所述的推力柱和阻擋立柱的軸線均與工作平臺垂直。所述扭力轉(zhuǎn)桿的另一端設(shè)有把手。本發(fā)明制作的剝皮導(dǎo)線端頭接線圈一致性好，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，與接線柱電連接良好，可消除因接頭電接觸不良產(chǎn)生的安全隱患；可代替手持尖嘴鉗子加工方法，使用方便加工快捷，降低勞動強(qiáng)度，大大提高了工作效率。
文檔編號H01R43/28GK102957080SQ20121046750
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者楊計民 申請人:保定供電公司