用于可傾倒食品包裝機的折疊單元的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明描述了一種用于從密封包（3）生產(chǎn)可傾倒食品的包裝體（2）的折疊單元，密封包（3）各具有主要部分（7）和布置于主要部分（7）的相反側(cè)上的相反末端部分(8,9)；每個包（3）包括，對于每個末端部分(8,9)而言，翅片(17,18)和從主要部分（7）在側(cè)向突出的一對折片(19,20)；單元（1）包括：輸送機（60），其被供給多個包（3）并且其將包（3）沿著成形路徑（B）供給；以及，折疊裝置（24），其與每個包（3）沿著成形路徑（B）相互作用以將相關(guān)末端翅片（18）折疊到相關(guān)末端部分（8）上；輸送機（60）包括鉸接到彼此的至少一第一鏈節(jié)和一第二鏈節(jié)(35a,35b)；參考輸送機（60）沿著成形路徑（B）的第一前移方向，第二鏈節(jié)(35b)布置于第一鏈節(jié)(35a)下游；折疊裝置（24）包括：槽（40），其由第一鏈節(jié)（35a）限定并且適于接納所述末端翅片（18）；以及，滑動件（72），其操作性地連接到第二鏈節(jié)（35b）并且可以在第一位置與第二位置之間移動，在第一位置，板至少部分地接合槽（40）以便將末端翅片（18）折疊到相對相關(guān)末端部分（9）上并且，在第二位置，板與槽（40）分開。
【專利說明】用于可傾倒食品包裝機的折疊單元

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于從相關(guān)密封包來生產(chǎn)可傾倒食品的折疊的包裝體的折疊單
J Li ο

【背景技術(shù)】
[0002]如已知的，許多食品，諸如果汁、巴氏滅菌的或UHT (經(jīng)超高溫處理)牛奶、葡萄酒、番茄醬等，在由滅菌包裝材料制成的包裝體中出售。
[0003]這種類型的包裝體典型示例是用于液體或可傾倒食品的平行六面體形包裝體，它被稱為利樂無菌磚(注冊商標(biāo))，通過折疊和密封層合條帶包裝材料來形成利樂無菌磚。
[0004]包裝材料具有多層結(jié)構(gòu)，其大致包括:用于剛度和強度的基底層，其可以包括一層纖維材料例如紙或礦物填充聚丙烯材料；和多層熱密封塑料材料，例如聚乙烯膜，其覆蓋基底層的兩側(cè)。
[0005]在用于長期存儲產(chǎn)品諸如UHT牛奶的無菌包裝體的情況下，包裝材料還可包括一層氣光阻隔材料，例如鋁箔或乙基乙烯醇(EVOH)箔，其被重疊在一層熱密封塑料材料上，并且進而被另一層熱密封塑料材料覆蓋，另一層熱密封塑料材料形成包裝體的最終接觸著食品的內(nèi)面。
[0006]眾所周知，這種包裝體是在全自動包裝機器上生產(chǎn)的，在全自動包裝機器上，從幅材供給的包裝材料形成連續(xù)管筒。包裝材料幅材在包裝機上被消毒，例如通過涂覆諸如過氧化氫溶液這樣的化學(xué)消毒劑/滅菌劑；一旦完成了消毒，從包裝材料的表面上除去(例如通過加熱而蒸發(fā))消毒劑。如此消毒過的包裝材料幅材被保持在封閉的無菌環(huán)境中，并被縱向折疊和密封以形成一種豎直管筒。
[0007]該管筒被連續(xù)地向下充填有經(jīng)消毒的或無菌處理后的食品，并沿著等距間隔開的橫截面而被密封并且隨后切割，以形成枕形包，可將枕形包供給到折疊單元以形成完整的包裝體。
[0008]更具體而言，枕形包基本上包括主要部分，以及從主要部分朝向相應(yīng)頂部密封帶和底部密封帶呈錐形的相反的頂端部分和底端部分，頂部密封帶和底部密封帶基本上正交于該包的軸線延伸。詳言之，每個末端部分由一對相應(yīng)梯形壁限定，這對梯形壁在包的主要部分與相關(guān)密封帶之間延伸。
[0009]每個枕形包還包括對于每個頂端和底端部分，由相應(yīng)密封帶形成的細(xì)長的基本上矩形的翅片；以及，一對基本上三角形折片，其從相關(guān)末端部分的相反側(cè)突伸出并且由相應(yīng)梯形壁的末端部分和由從主要部分突伸出的相對應(yīng)的三角形部分限定。
[0010]末端部分由折疊單元朝向彼此壓制以形成該包的平坦相反端壁，同時，將頂部部分的折片折疊到主要部分的相應(yīng)外側(cè)壁并且將底部部分的折片折疊到底部密封帶上。
[0011]已知用于生產(chǎn)上述類型包裝體的包裝機，通常包括:
-進料輸送機；
-折疊單元，其從進料輸送機接收枕形包并且適于折疊這些枕形包以形成平行六面體形包裝體；
-傳遞單元，其用于傳遞并扶正(up-ending)密封的折疊的包裝體,其布置于折疊單元下游并且從折疊單元接收密封的包裝體；以及
-出料輸送機，其從傳遞單元接收折疊的包裝體并且使它們遠(yuǎn)離包裝機移動。
[0012]例如從同一 申請人:名下的EP-A-0887261 了解到折疊單元，其大致包括:
-鏈條式輸送機，其用于沿著一種成形路徑將包從供應(yīng)工位連續(xù)地供給到輸出工位；
以及
-第一折疊裝置和第二折疊裝置，其循環(huán)地與每個包協(xié)同工作以使每個包的相應(yīng)末端部分變平并且因此將相應(yīng)翅片折疊到末端部分上。
[0013]詳言之，第一折疊裝置包括一種固定的引導(dǎo)構(gòu)件，固定的引導(dǎo)構(gòu)件被定位成朝向鏈條的輸送部分并且在與鏈條的輸送部分相距一定距離處，并且朝向這個輸送部分會聚。固定的引導(dǎo)構(gòu)件與每個包的底端部分協(xié)同工作以將其朝向鏈條壓平。
[0014]第二折疊裝置包括一對對比元件，這對對比元件由裝配到鏈條式輸送機的相應(yīng)相反外側(cè)邊緣鄰近處的固定框架上的平行細(xì)長部段限定。更精確地說，對比元件以滑動方式與每個包的頂端部分協(xié)同工作以將頂部翅片朝向相關(guān)包的主要部分折疊和將頂部折片折疊到這個主要部分上。
[0015]以此方式，當(dāng)鏈條式輸送機在第一方向上供給所述包時，相關(guān)頂部翅片在與第一方向相反的第二方向上折疊到變平的主要部分上。
[0016]詳言之，頂部翅片折疊到縱向密封帶的相反側(cè)上的變平的主要部分上。
[0017]盡管高效，上述類型的包裝機仍留有改進的空間。
[0018]特別地，在該行業(yè)中認(rèn)為需要使得頂部翅片到相對應(yīng)包的變平的主要部分上的折疊盡可能可控。
[0019]特別地，在該行業(yè)中認(rèn)為需要盡可能共面地將頂部翅片折疊到變平的主要部分上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0020]本發(fā)明的目的在于提供一種用于可傾倒食品機器的折疊單元，其被設(shè)計成提供一種直觀/直截了當(dāng)?shù)?、低成本的解決方案來滿足通常與已知折疊單元相關(guān)聯(lián)的上述需要中的至少一個。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，提供如權(quán)利要求1所主張的用于從相關(guān)密封包生產(chǎn)可傾倒食品的折疊的包裝體的一種折疊單元。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1示出了用于從密封枕形包生產(chǎn)可傾倒食品的折疊的包裝體的根據(jù)本發(fā)明的折疊單元的側(cè)視圖，為了清楚起見，移除了一些零件；
圖2為圖1的折疊單元的放大側(cè)視圖，為了清楚起見移除了一些零件；
圖3為圖2的單元的某些部件的放大視圖，為了清楚起見移除了一些零件；
圖4至圖17示出了圖1至圖3的單元的某些部件；為了清楚起見移除了一些零件；以及圖18以透視放大圖示出了向圖1至圖17的折疊單元所供給的包。

【具體實施方式】
[0023]圖1中的附圖標(biāo)記I指示包裝機(未圖示)的整個折疊單元，包裝機用于由包裝材料的已知管筒(未圖示)連續(xù)地生產(chǎn)可傾倒食品(諸如經(jīng)巴氏殺菌或UHT的牛奶、果汁、葡萄酒等)的密封包裝體2。
[0024]通過沿縱向折疊和密封熱密封薄片材料的一種已知幅材(未顯示)，以已知方式在單元I上游形成管筒，熱密封薄片材料可包括用于剛度和強度的基底層、和覆蓋著基底層兩側(cè)的多層熱密封塑料材料(例如，聚乙烯膜)，基底層可以由一層纖維材料(例如紙)或者礦物質(zhì)填充的聚丙烯材料形成。在無菌包裝體2用于長期存放的產(chǎn)品(諸如UHT牛奶)的情況下，包裝材料也可包括氣光阻隔材料層，例如鋁箔或乙基乙烯醇(EVOH)箔，氣光阻隔材料層重疊在一層熱密封塑料材料上，并且繼而被覆蓋以另一熱密封塑料材料層，另一熱密封塑料材料層形成了包裝體2的最終接觸著食品的內(nèi)面。
[0025]然后向包裝材料的管筒裝填食品，并且密封管筒，以及沿著等距地間隔開的橫截面切割管筒，以形成多個枕形包3(圖18)，然后將枕形包傳遞到單元1，在那里，以機械的方式折疊枕形包，以形成相應(yīng)的平行六面體形的包裝體2。
[0026]替代地,可以將包裝材料切割成還料,利用成形芯軸(forming spindles)將這些坯料形成為包裝體2，且用食品充填這些包裝體2，并將它們密封。這種類型包裝體的一個示例是以商標(biāo)名Tetra Rex (注冊商標(biāo))為人們知道的所謂“人字形/山墻形的頂部(gable-top) ” 的包裝體。
[0027]詳言之，單元I從進料輸送機41接收枕形包3并且將折疊的包裝體2供給到出料輸送機42 (圖1)。
[0028]參考圖18，示出了包3的實施例，其具有一種縱向密封帶4，縱向密封帶4被形成為從折疊成圓筒的幅材產(chǎn)生出包裝材料管筒，沿著每個包3的一側(cè)延伸，每個包3在相反端處由垂直于縱向密封帶4并且聯(lián)結(jié)到縱向密封帶4的相應(yīng)橫向密封帶5、6閉合。
[0029]每個包3具有軸線A，并且包括主體7和從主體7分別朝向相應(yīng)橫向密封帶5、6呈錐形的相反的頂端部分8和底端部分9。
[0030]每個包3的主體7由兩個外側(cè)壁1a和兩個外側(cè)壁1b在側(cè)向界定，兩個外側(cè)壁1a和兩個外側(cè)壁1b彼此交替。
[0031]每個末端部分8、9由兩個壁12限定，每個壁基本上呈等腰梯形的形式，這個等腰梯形相對于與軸線A垂直的平面略微朝向彼此傾斜，并且具有由相應(yīng)壁1a的相應(yīng)頂端邊緣和底端邊緣限定的短邊(minor edge)、和由相應(yīng)密封帶5、6聯(lián)結(jié)到彼此的長邊(majoredge)。
[0032]縱向密封帶4在橫向密封帶5與6之間并且沿著完整的一個壁1a和相對應(yīng)的壁12在與壁1a相同側(cè)上延伸。
[0033]每個包3還包括，對于每個末端部分8、9:由相應(yīng)密封帶5、6形成并且從相應(yīng)包3在軸線A的方向上突出的基本上細(xì)長的矩形末端翅片17、18 ;以及，在主體7的相反側(cè)上在側(cè)向突出并且由相關(guān)壁12的末端部分和由外側(cè)壁1b的相對應(yīng)的三角形末端部分限定的兩個基本上三角形折片19、20。
[0034]更精確地，每個末端翅片17、18沿著正交于軸線A的方向延伸。
[0035]為了形成包裝體2，單元I將相關(guān)包3的末端部分8、9朝向彼此向下壓平，并且同時將相應(yīng)翅片17、18折疊到變平的末端部分8、9上。特別地，翅片18折疊到密封條4的相反側(cè)上的末端部分9上。
[0036]而且，單元I將折片20朝向末端部分8折疊到相應(yīng)壁1b的頂端上并且將折片19折疊到末端部分9的相反側(cè)上的先前折疊的翅片17上。
[0037]參考圖1、圖2、圖8和圖9，單元I基本上包括:
-框架29 ;
-循環(huán)/環(huán)形(endless)輸送機34，其用于沿著一種成形路徑B從供應(yīng)工位21向輸出工位22 (二者都僅示意性地示出)連續(xù)地供給包3 ；
-折疊裝置23，其循環(huán)地與每個包3協(xié)同工作以使末端部分8變平，將相關(guān)翅片17折疊到末端部分8上，并且將折片19折疊到末端部分9的相反側(cè)上的先前變平的末端部分8上；
-折疊裝置24，其用于將相關(guān)翅片18折疊到變平部分9上；
-折疊裝置37，其用于使折片20朝向軸線A和末端部分8彎曲；
-加熱設(shè)備27，其作用于彎曲折片19、20上以在它們分別抵靠末端部分8和相關(guān)壁1b受壓制和密封之前熔化折片19、20的包裝材料的外層；以及
-壓制設(shè)備28，其與每個包3協(xié)同工作以在折片19冷卻時將折片19保持到變平的翅片17上。
[0038]在包3沿著路徑B前移時，具有縱向密封帶4的壁1a布置于沒有縱向密封帶4的壁1a下游。
[0039]加熱設(shè)備7特別地沿著成形路徑B布置于折疊裝置23與壓力設(shè)備28之間。
[0040]特別地參考圖2、圖4、圖5和圖6，輸送機34基本上包括循環(huán)運輸元件，在圖示示例中，鏈條60，其由多個彼此鉸接的剛性模塊或鏈節(jié)35形成并且環(huán)繞一對同軸驅(qū)動鏈輪26和一種凸輪25。
[0041]鏈條60包括一種直水平頂部分支30、一種基本上平行于分支30的底部分支31、和兩個彎曲的C形部分32、33，這兩個彎曲的C形部分32、33定位成它們的凹度朝向彼此并且連接分支30與31 ;更具體而言，C形部分32與驅(qū)動鏈輪26協(xié)同工作，而C形部分33與凸輪25協(xié)同工作。
[0042]每個鏈節(jié)35包括一種適于接納相關(guān)包3的基本上平板36和一種槳狀物43，槳狀物43從凸輪25和驅(qū)動鏈輪26的相反側(cè)上的板36垂直地突出并且其與相關(guān)包3的相對應(yīng)壁1a協(xié)同工作并且推動相關(guān)包3的相對應(yīng)壁1a以沿著路徑B供給它。
[0043]特別地，每個鏈節(jié)35的槳狀物43與沒有縱向密封帶4的壁1a協(xié)同工作。
[0044]在由本申請者提交的申請?zhí)枮镋P11187351.9的歐洲申請“Folding unit forproducing folded packages of pourable food products from relative sealed packs，，中更詳細(xì)地描述凸輪25。
[0045]單元I包括(圖5和圖9至圖14)多對殼體50，多對殼體50可沿著路徑B —體地移動并且可沿著橫向于路徑B的方向C移動；每對殼體50可以布置于:
-完全閉合位置，在此位置，它們向相關(guān)包3施加壓力，以便完成對相關(guān)包的折疊操作；以及
-打開位置，在此位置，它們與折疊的包裝體2分開。
[0046]而且，殼體50也可以布置于閉合位置,在此位置,它們夾緊折疊的包裝體2但基本上不向包裝體2施加任何壓力。
[0047]詳言之，工位21由C形部分32限定并且工位22由處于比C形部分33更靠近C形部分32的位置的底部分支31所限定。
[0048]路徑B包括(圖2)，從工位21前進到工位22:
始于工位21的一部分P，包括彎曲伸展部Pl和直伸展部P2，包3沿著它們折疊成為相關(guān)包裝體2 ；
-彎曲部分Q，折疊的包裝體2沿著彎曲部分Q翻轉(zhuǎn)180度；以及 -直部分R，其布置于彎曲部分Q下游和工位22上游。
[0049]詳言之，伸展部Pl由C形部分32的一部分限定，并且伸展部P2由鏈條60的頂部分支30限定。部分Q由C形部分33限定并且部分R由鏈條60的底部分支31的部分限定。
[0050]折疊裝置23沿著部分P循環(huán)地與每個包3協(xié)同工作。
[0051]折疊裝置24由鏈節(jié)35限定，并且因此與鏈條60 —起沿著路徑B移動。
[0052]詳言之，折疊裝置24使末端部分9變平，將相關(guān)翅片18折疊到部分9上，并且當(dāng)相關(guān)包2沿著部分P的伸展部Pl載運時使折片20朝向軸線A和末端部分8彎曲(圖8和圖9)。
[0053]當(dāng)包2沿著部分P的伸展部P2載運時(圖9)，加熱設(shè)備27作用于彎曲折片19、20上以在分別抵靠相關(guān)壁1b的頂端和末端部分8壓制和密封它們之前熔化折片19、20的包裝材料外層。
[0054]詳言之，每對殼體50根據(jù)下面的工作循環(huán)而循環(huán)地移動。
[0055]每對殼體50布置于工位21處的打開位置，沿著伸展部Pl以及伸展部P2的初始部分從打開位置移動到完全閉合位置，并且沿著伸展部P2的其余部分到達(dá)完全閉合位置。在圖示實施例中，根據(jù)鏈條60的前移方向而前進，殼體50到達(dá)加熱設(shè)備27下游和壓制設(shè)備28上游的完全閉合位置。
[0056]當(dāng)殼體50布置于完全閉合位置時,它們在其相鄰的相關(guān)壁1b上施加特定壓力。
[0057]更精確地，當(dāng)沿著部分P的伸展部P2在打開位置與完全閉合位置之間移動時，每個鏈節(jié)35的殼體50執(zhí)行兩種功能:
-首先，它們完成折片20相關(guān)壁1b的彎曲；以及
-然后，它們將折片20壓到相關(guān)壁1b的頂端上，折片20在先前已被彎曲并且被加熱。
[0058]而且，每對殼體50從完全閉合位置移動到部分Q開始處的閉合位置。
[0059]沿著部分Q，殼體50平行于方向C并且相對于相應(yīng)槳狀物43而一體地移動(圖6)。
[0060]在圖不實施例中，當(dāng)殼體從完全閉合位置移動到閉合位置時，殼體50相對于彼此而移動遠(yuǎn)離一段距離，例如2-4 mm。
[0061]在本描述的下文中，將僅詳細(xì)地描述一個鏈節(jié)35，顯然，所有鏈節(jié)35彼此相同。
[0062]鏈節(jié)35包括(圖10至圖14):
-板 36 ;
-槳狀物43 ； -一對殼體50，其可以沿著方向C相對于槳狀物43移動；
-連接到相關(guān)殼體50的一對臂51，其平行于方向C為細(xì)長的并且各包括相關(guān)滑動件53 ;以及
-一對引導(dǎo)件54，其沿著方向C在相關(guān)槳狀物43的相反側(cè)上延伸，并且滑動件53平行于方向C相對于這對引導(dǎo)件54移動。
[0063]再次參考圖1和圖2，沿著成形路徑B的部分Q的開始伸展部和部分P，板36布置于包3 (或包裝體2)下方并且然后支承著包3 (或包裝體2)。
[0064]相反，板36沿著成形部分B的部分R布置于包裝體2上方。因此，在工位22處，在重力作用下，釋放了折疊的包裝體2到輸送機42。
[0065]殼體50在它們的與臂51相反的側(cè)部上限定相關(guān)表面52,相關(guān)表面52適于與包3協(xié)同工作并且相關(guān)表面52朝向彼此。
[0066]表面52為平坦的，以便控制包裝體2的最終形狀。
[0067]每個臂51在其與相關(guān)殼體50相反的端部上包括輥55。
[0068]每個滑動件53布置于相關(guān)臂51的輥55與相關(guān)殼體50之間。而且，每個滑動件53可以相對于引導(dǎo)件54平行于方向C滑動。
[0069]在圖實施例中，每個臂51與相關(guān)殼體50集成一體。
[0070]槳狀物43為平坦的。
[0071]有利地，折疊裝置24包括，對于彼此連續(xù)的每對鏈節(jié)35a、35b:
-槽40，其由上游鏈節(jié)35a限定并且適于接納相關(guān)包2的末端翅片18 ；
-滑動件72，其操作性地連接到下游鏈節(jié)35b并且可以在第一位置(在圖2和圖3中示出，參考沿著伸展部P2移動的鏈節(jié)35)與第二位置(在圖2和圖3中示出，參考沿著伸展部Pl移動的鏈節(jié)35)之間移動，在第一位置，其接合著槽40以便折疊被容納于其中的末端翅片18，在第二位置，其離開自由槽40。
[0072]特別地，表達(dá)“上游鏈節(jié)35a”和“下游鏈節(jié)35b”指示一對連續(xù)鏈節(jié)35，這對連續(xù)鏈節(jié)35分別關(guān)于鏈條60沿著路徑B的前移方向而布置于上游和下游(圖3)。
[0073]因此，應(yīng)顯然的是每個鏈節(jié)35包括，關(guān)于鏈條60沿著路徑P的前移方向而言:
-滑動件72，其適合于接合上游另一連續(xù)鏈節(jié)35的槽40 ；以及
-槽40，其適于接合下游另一連續(xù)鏈節(jié)35的滑動件72。
[0074]更詳言之，每個鏈節(jié)35包括滑動件72，滑動件72布置于槽40上游，根據(jù)鏈節(jié)35沿著路徑B的前移方向而前進。
[0075]每個鏈節(jié)35a、35b的板36包括(圖2和圖3):
-上游部分140，相關(guān)槳狀物43從上游部分140在凸輪25和鏈輪26的相反側(cè)上突伸；
以及
-下游部分141，本體142連接到下游部分141。
[0076]本體142與部分140—起限定槽40。特別地，槽40正交于路徑B所在的平面而延伸。
[0077]特別地，本體140包括(圖16):
-連接到部分140的一對板143 ;以及
-C形橋144，其從板143在板36的相反側(cè)上突伸。
[0078]橋144繼而包括:
-一對臂145，其在路徑B的切向并且連接到相關(guān)板143 ;以及 -臂146，其正交于路徑B并且在臂145之間延伸。
[0079]臂145和相關(guān)板143限定了在路徑B切向的相對應(yīng)凹槽147。
[0080]凹槽147在與相關(guān)板143相反的相關(guān)側(cè)上打開。換言之，凹槽147的打開側(cè)部朝向彼此。
[0081]特別地，當(dāng)翅片18容納于槽40內(nèi)側(cè)的空間中時，臂146支承著正被折疊的包3的末端部分9。
[0082]臂145在板143相反側(cè)上包括相關(guān)凹部148，相關(guān)凹部148在板36的相關(guān)側(cè)上打開。
[0083]凹部148在側(cè)向界定槽40并且適于與翅片18的相反相應(yīng)外側(cè)端協(xié)同工作。
[0084]滑動件72包括:始于下游鏈節(jié)35b的部分140朝向上游鏈節(jié)35a，(圖7和圖9至圖 15):
-杠桿160，其繞正交于路徑B平面的軸線鉸接到上游部分140 ；
-板162，其位于在路徑B的切向的平面上并且當(dāng)滑動件72到達(dá)第一位置時其一端進入凹槽40 ;以及
-一對銷161，其從板162在杠桿160的相反側(cè)上突伸并且在連接到緊鄰上游鏈節(jié)35a的本體142的相關(guān)凹槽147內(nèi)滑動。
[0085]詳言之，板162從板36在本體142的相反側(cè)上突伸。
[0086]折疊裝置37還包括帶相應(yīng)端部171的一對提升元件170 (圖8和圖17)，當(dāng)相關(guān)包3沿著路徑B的伸展部P2移動時，相應(yīng)端部171與折片20相互作用。
[0087]詳言之，元件170被成形為圓筒。
[0088]元件170相對于路徑B是固定的，并且在圖示實施例中裝配到框架29上。
[0089]如圖2和圖3所示，滑動件72在工位21處布置于第二位置，沿著路徑B的彎曲伸展部Pl從第二位置移動到第一位置，沿著路徑B的直伸展部P2保持在第一位置，沿著路徑B的彎曲部分Q從第一位置移動到第二位置，并且沿著路徑B的直部分R并且從工位22到工位21保持在第二位置。
[0090]詳言之，滑動件72沿著彎曲伸展部Pl從第二位置移動到第一位置是由于在連續(xù)鏈節(jié)35a、35b之間的角距離減小，因為這些鏈節(jié)35a、35b在鏈條60的前移方向上沿著彎曲伸展部Pl移動。
[0091]更精確地，包3的翅片18在工位21處布置于鏈節(jié)35的開放槽40內(nèi)。
[0092]由于滑動件72由下游鏈節(jié)35b承載，槽40由下游鏈節(jié)35a承載并且縱向密封帶4形成于壁1a上，其根據(jù)鏈節(jié)35沿著路徑B的前移方向而布置成在下游前進，滑動件72將翅片18朝向上游鏈節(jié)35a折疊到末端部分9上。因此，滑動件72將翅片18折疊到縱向密封帶4的相反側(cè)上。
[0093]在這個階段，端部171朝向末端部分8提升折片20并且使折片20相對于軸線A彎曲，直到它們到達(dá)圖8所示的位置。
[0094]以完全相同的方式，滑動件72沿著彎曲伸展部Q從第一位置移動到第二位置是由于在連續(xù)鏈節(jié)35a、35b之間的角距離增加，因為這些鏈節(jié)35a、35b在鏈條60的前移方向上沿著彎曲伸展部Q移動。
[0095]相對應(yīng)殼體50，在從打開位置向完全閉合位置移動時，在折疊裝置23和加熱設(shè)備17下游，抵靠著相關(guān)壁1b的頂端而壓制所述折片20，根據(jù)鏈條60前移方向而前進。
[0096]單元I還包括當(dāng)每對殼體50沿著路徑B前移時適于控制每對殼體50在相關(guān)完全閉合位置、閉合位置與打開位置之間移動的一對凸輪61 (圖4和圖5)。
[0097]而且，凸輪61還控制每對殼體50彼此一體地沿著方向C并且相對于相對應(yīng)鏈節(jié)35的槳狀物43移動。
[0098]詳言之，凸輪61布置于鏈條60的相反外側(cè)上。
[0099]一個凸輪61包括凹槽62，凹槽62由第一殼體50的輥55接合。
[0100]另一凸輪61包括另一凹槽62，另一凹槽62由第二殼體50的輥55接合。
[0101]參考圖4和圖5，凹槽62包括，從工位21前進到工位22:
-相對直部分63，其適于保持每對殼體50在打開位置；
-相關(guān)會聚部分64，其適于使殼體50沿著部分P的伸展部P2從相關(guān)打開位置移動到相關(guān)完全閉合位置；
-相關(guān)直部分65,其適于保持每對殼體50在相應(yīng)完全閉合位置；
-相關(guān)彎曲部分66,其適于使殼體50從相應(yīng)完全閉合位置移動到相應(yīng)閉合位置；相關(guān)彎曲部分66也適于使殼體50相對于槳狀物43并且平行于相應(yīng)方向C 一體地移動；以及-相關(guān)彎曲部分67，其適于使殼體50從相應(yīng)閉合位置移動到相應(yīng)打開位置。
[0102]折疊裝置23包括裝配于工位21與加熱設(shè)備27之間固定位置的一種引導(dǎo)構(gòu)件45(圖1)。
[0103]弓丨導(dǎo)構(gòu)件45限定一種對比表面46，對比表面46朝向鏈條60會聚并且以滑動方式與每個包3的末端部分8協(xié)同工作以朝向鏈條60壓縮末端部分8并且使末端部分8變平。
[0104]框架29還包括一對固定側(cè)部68 (在圖1中僅示出了一個)用于沿著位于鏈條60相反側(cè)上并且在工位21與加熱設(shè)備27之間延伸的路徑B而在側(cè)向容納包3。
[0105]加熱設(shè)備27包括(圖1、圖8和圖9):
-裝配到框架29上的空氣設(shè)備69 ；
-一對第一噴嘴70，其連接到設(shè)備69并且適于在每個包3到達(dá)最終壓制設(shè)備28之前將熱空氣導(dǎo)向至每個包3的折片20上；以及
-一對第二噴嘴71，其連接到設(shè)備69并且適于在相關(guān)的成對殼體50到達(dá)完全閉合位置之前將熱空氣導(dǎo)向至每個包13的折片19上。
[0106]壓力設(shè)備28包括(圖1)纏繞到驅(qū)動輪81和從動輪82上的皮帶80。皮帶80在與輪81、82相反的其外表面上包括多個突出部83，突出部83適于將每個包3的折片19壓到相關(guān)翅片17上。
[0107]在加熱設(shè)備27下游，在由下列界定的隔室內(nèi)控制著形成的每個包2的體積:
-根據(jù)鏈條60的前移方向而前進的，相關(guān)鏈節(jié)35和布置于緊鄰下游的鏈節(jié)35的槳狀物43 ；
-相關(guān)鏈節(jié)35的殼體50，其布置于完全閉合位置；
-布置于第一位置的相關(guān)鏈節(jié)35的板72 ；以及 -皮帶80。
[0108]將參考一個包3和相關(guān)鏈節(jié)35a (35b)在最初的瞬間來描述單元I的操作，其中，包3在路徑B的工位21處從進料輸送機41供給到鏈條60。
[0109]在此條件下，鏈節(jié)35a (35b)在伸展部Pl的開始處移動并且因此槽40打開。而且，殼體50布置于打開位置。
[0110]詳言之，包3被定位成末端翅片18朝向鏈節(jié)35的板72，并且在一個壁1a上沿著相關(guān)槳狀物43滑動，使得翅片18平行于槳狀物43，直到當(dāng)翅片18進入打開的槽40時。
[0111]在此條件下，包3布置于由鏈節(jié)35a (35b)承載的本體142的臂145上方并且因此由本體142的臂145支承。
[0112]更精確地，槳狀物43與包3的密封帶4相反的壁1a協(xié)同工作。
[0113]在鏈節(jié)35a (35b)沿著伸展部Pl以及沿著伸展部P2的一部分移動時，對比表面46以滑動方式與包3的末端部分8協(xié)同工作。以此方式，部分8和9朝向彼此變平，翅片17折疊到變平部分8上并且折片20相對于部分8朝向軸線A并且在部分8的相反側(cè)上彎曲，如在圖9中所示。
[0114]在此條件下，翅片18容納于槽40內(nèi)側(cè)的空間中。
[0115]同時，每對連續(xù)鏈節(jié)35a、35b沿著伸展部Pl朝向彼此移動。以此方式，在連續(xù)鏈節(jié)35a、35b之間的角度沿著伸展部Pl減小。
[0116]因此，杠桿160圍繞下游鏈節(jié)35a的部分140旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)銷161在上游鏈節(jié)35a的本體142的相關(guān)凹槽147內(nèi)滑動時，板162朝向上游鏈節(jié)35a的槽40移動。
[0117]在伸展部Pl的末端處，鏈節(jié)35a的板72為其中它與槽40相接合的第一位置。
[0118]當(dāng)板72接合槽40時，翅片18折疊到末端部分9上。特別地，翅片18折疊到密封帶4的相反側(cè)上，即朝向布置成關(guān)于鏈條60的前移方向在上游的壁10a。
[0119]同時，固定提升元件170a使折片20朝向末端部分8提升并且使折片20相對于軸線A彎曲，如在圖8和圖9中所示。
[0120]鏈節(jié)35b沿著伸展部P2移動，殼體50從打開位置移動到完全閉合位置并且板72
布置于第一位置。
[0121]在殼體50到達(dá)包3之前，噴嘴70、71導(dǎo)向空氣到包3的折片19、20上，以部分地并且局部地熔化折片19、20 (圖9)的、和朝向折片19、20的主要部分7的部分的包裝材料。
[0122]緊接著，殼體50接觸著包3的壁10b，并且在折片20冷卻時將折片20壓制到壁1b的相對頂端上。在此條件下，殼體50布置于完全閉合位置。
[0123]隨后，包3布置于皮帶80下方并且隨著折片20冷卻，突出部83將折片20壓到部分9上。
[0124]在此條件下，由相應(yīng)連續(xù)鏈節(jié)35a、35b的兩個槳狀物43、由布置于完全閉合位置的殼體50，和由皮帶80的突出部83，來控制折疊的包裝體2的體積。
[0125]折疊的包裝體2然后沿著路徑B的部分Q移動。
[0126]沿著部分Q，殼體50相對于彼此從完全閉合位置移動到閉合位置，在閉合位置，它們夾緊包裝體2,但基本上并不向包裝體上施加任何壓力。
[0127]而且，殼體50隨著包裝體2 —起相對于槳狀物43平行于方向C，沿著部分Q移動。
[0128]以此方式，殼體50與折疊的包裝體2 —起在部分Q末端處與槳狀物43交錯，以便可以由鏈節(jié)35釋放而不干擾槳狀物43 (圖10)。
[0129]而且，沿著部分Q并且在殼體50處于完全閉合位置的情況下，包裝體2接合圖7、圖10、圖11、圖12和圖13所示的旋轉(zhuǎn)設(shè)備100。
[0130]在本申請者提交的編號EP11187350.1的歐洲申請中更詳細(xì)地描述了設(shè)備100。
[0131]沿著部分Q，每對連續(xù)鏈節(jié)35a、35b遠(yuǎn)離彼此移動，如圖1所示。
[0132]因此，下游鏈節(jié)35b的板72從第一位置往回移動到第二位置，在第二位置，其離開上游鏈節(jié)35a的自由槽40。
[0133]最后，布置于閉合位置的殼體50和折疊的包裝體2沿著部分R輸送。
[0134]重要的是提到在部分Q的下降伸展部和沿著路徑B的部分R期間，折疊的包裝體2布置于板36下方并且由布置于閉合位置的殼體50支承。
[0135]在工位22處，殼體50往回移動到打開位置并且釋放了包裝體2，在重力作用下到出料輸送機42。
[0136]相對于殼體50和包裝體2而交錯，槳狀物43并不干擾包裝體2的釋放。
[0137]隨后，由鏈條60朝向工位21輸送殼體50。
[0138]根據(jù)本發(fā)明的單元I的優(yōu)點將從前文描述顯然。
[0139]特別地，單元I在末端部分9上折疊每個包3的整個翅片18，通過使下游鏈節(jié)35a的板72從第二位置移動到第一位置，在第一位置，其接合上游鏈節(jié)35a的槽40。
[0140]以此方式，通過使用一對元件，即槽40和板72而實現(xiàn)了翅片18的折疊，槽40和板83都與相應(yīng)上游鏈節(jié)35a和下游鏈節(jié)35b —起沿著路徑B移動。
[0141]因此，當(dāng)與在本描述的介紹部分中所描述的已知的解決方案相比時，翅片18的彎曲是特別精確的并且高度可重復(fù)的。
[0142]因此，折疊的總品質(zhì)以及包裝體2的總體最終方面的品質(zhì)特別高。
[0143]特別地，申請者已發(fā)現(xiàn)每個包3的翅片18比本描述的介紹部分中所公開的單元中更加共面得多地折疊到末端部分9上。
[0144]顯然，可以對單元I做出變化，而不偏離由所附權(quán)利要求所限定的保護范圍。
[0145]單元I可以僅包括一個凸輪61。
[0146]單元I可以形成具有圓形或多邊形截面的包裝體2。
【權(quán)利要求】
1.一種用于從經(jīng)密封的包(3)生產(chǎn)可傾倒食品的包裝體(2)的折疊單元(I )，所述經(jīng)密封的包(3)各自具有主要部分(7)和布置于所述主要部分(7)的相反側(cè)上的相反末端部分(8，9);每個包(3)包括，對于每個末端部分(8，9)而言:翅片(17，18)和從所述主要部分(7)在側(cè)向突伸出的一對折片(19，20)； 所述單元(I)包括: -輸送機(60)，其供給多個所述包(3)并且其將所述包(3)沿著一成形路徑(B)供給；以及 -折疊裝置(24)，其沿著所述成形路徑(B)與每個所述包(3)相互作用以將相關(guān)的所述末端翅片(18)折疊到相關(guān)的所述末端部分(9)上； 所述輸送機(60)包括鉸接到彼此的至少一個第一鏈節(jié)和至少一個第二鏈節(jié)(35a，35b)； 所述第二鏈節(jié)(35b)關(guān)于所述輸送機(60)的第一前移方向沿著所述成形路徑(B)而布置于所述第一鏈節(jié)(35a)下游； 其特征在于，所述折疊裝置(24)包括: -槽(40)，其由所述第一鏈節(jié)(35a)限定并且適于接納所述末端翅片(18);以及 -滑動件(72)，其操作性地連接到所述第二鏈節(jié)(35b)并且可以在第一位置與第二位置之間移動，在所述第一位置，所述滑動件(72)至少部分地接合所述槽(40)以便將所述末端翅片(18)沿著與所述第一方向相反的第二方向折疊到相關(guān)的所述末端部分(9)上，在所述第二位置，所述滑動件(72)與所述槽(40)分開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊單元，其特征在于，所述滑動件(72)鉸接到所述第二鏈節(jié)(35b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的折疊單元，其特征在于，所述滑動件(72)包括: -板(162)，其適于與所述末端翅片(18)相互作用并且折疊它；以及 -臂(160)，其與所述板(162)集成一體并且鉸接到所述第二鏈節(jié)(35b)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的折疊單元，其特征在于，其包括本體(142)，所述本體(142)連接到所述第一鏈節(jié)(35a)并且其與所述第一鏈節(jié)(35a) —起限定所述槽(40)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊單元，其特征在于，所述本體(142)限定一對凹部(148)，所述凹部(148)在所述第一鏈節(jié)(35a)的相反側(cè)上打開并且適于容納所述翅片(18)的相應(yīng)外側(cè)部分。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的折疊單元，其特征在于，所述滑動件(72)包括一對翅片(161)并且所述本體(142)限定一對凹槽(147)，這對凹槽(147)布置于所述槽(40)的相應(yīng)外側(cè)上并且適于當(dāng)所述滑動件(72)在所述第一位置與第二位置之間移動時引導(dǎo)所述銷(161)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折疊單元，其特征在于，所述槽(40)在所述路徑(B)的橫向延伸并且所述凹槽(147)在所述路徑(B)的切向延伸。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的折疊單元，其特征在于，每個所述第一鏈節(jié)和第二鏈節(jié)(35a，35b)包括相關(guān)的所述槽(40)和相關(guān)的所述滑動件(72)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的折疊單元，其特征在于，每個所述第一鏈節(jié)和第二鏈節(jié)(35a，35b)包括: -所述槽(40);以及 -所述滑動件(172)，所述滑動件(172)布置于所述槽(40)上游，根據(jù)所述第一鏈節(jié)和第二鏈節(jié)(35a，35b)的沿著所述成形路徑(B)的前移方向而前進。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的折疊單元，其特征在于，其包括固定元件(170)，所述固定元件(170)適于在使用中將所述折片(20)朝向所述主要部分(8)提升。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的折疊單元，其特征在于，所述成形路徑(B)為閉環(huán)路徑(B)，包括: -第一彎曲部分(P1)，在使用中，所述第一鏈節(jié)和第二鏈節(jié)(35a，35b)沿著所述第一彎曲部分(Pl)供給，折疊相關(guān)的所述包(3)，并且所述第一鏈節(jié)和第二鏈節(jié)(35a，35b)沿著所述第一彎曲部分(Pl)而朝向彼此移動；以及 -第二直線部分(P2)，布置于所述入口部分(Pl)下游，所述第一鏈節(jié)和第二鏈節(jié)(35a，35b)基本上彼此一體地沿著所述第二直線部分(P2)移動； 所述滑動件(72)在使用中沿著所述第一彎曲部分(Pl)從所述第二位置移動到所述第一位置； 所述滑動件(72 )布置成在使用中沿著所述第二直線部分(P2 )在所述第一位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的折疊單元，其特征在于，所述成形路徑(B)還包括沿著所述輸送構(gòu)件(35)的所述前移方向布置于所述直線部分(P2)下游的第二彎曲部分(Q)，并且在使用中所述第一鏈節(jié)和第二鏈節(jié)(35a，35b)沿著第二彎曲部分(Q)遠(yuǎn)離彼此移動；所述滑動件在使用中沿著所述第二彎曲部分(Q)從所述第一位置移動到所述第二位置。
【文檔編號】B65B7/20GK104136327SQ201380010624
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月24日
【發(fā)明者】A.卡特拉尼, R.J.佩德雷蒂, M.普拉德里 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務(wù)有限公司