一種刮板式泥土輸送設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刮板式泥土輸送設(shè)備，其特征是按送料高度和送料距離呈傾斜設(shè)置輸料箱，在輸料箱中，由主動鏈輪、被動鏈輪和傳動鏈構(gòu)成循環(huán)傳送鏈；循環(huán)傳送鏈中由下而上行進(jìn)的傳動鏈為送料傳動鏈，由上而下反程的傳動鏈為反程傳動鏈，在送料傳動鏈的下方設(shè)置有固定在機架上的承料板；進(jìn)料口位于送料傳動鏈的起始位置，排料口位于送料傳送鏈的末端位置，在輸料箱的底部、位于返程傳動鏈的中部設(shè)置有集料口；在傳動鏈上間隔設(shè)置輸料刮板。本實用新型能夠使帶有粘性的酒醅上層覆土能得到高效傳送。
【專利說明】一種刮板式泥土輸送設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送設(shè)備，更具體的說是涉及一種用于泥土輸送的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]酒廠釀酒車間在進(jìn)行釀酒作業(yè)時，需在酒醅上層覆蓋一層泥土，泥土中含有酒糟和粘土，粘性較大，不易進(jìn)行輸送?，F(xiàn)有技術(shù)中利用絞龍進(jìn)行輸送，由于絞龍輸送過程對于物料存在有擠壓的過程，擠壓使得帶有粘性的土更易結(jié)塊，時常由于粘性以及結(jié)塊導(dǎo)致在絞龍中發(fā)生堵塞，一旦堵塞需要人工清理，完成清理才能恢復(fù)使用，這樣的情況不利于生產(chǎn)效率的提升。實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種刮板式泥土輸送設(shè)備，尤其適于粘性較大的酒醅上層覆土的輸送，以避免堵塞，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型刮板式泥土輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點是:按送料高度和送料距離呈傾斜設(shè)置輸料箱，在所述輸料箱中，由主動鏈輪、被動鏈輪和傳動鏈構(gòu)成循環(huán)傳送鏈；所述循環(huán)傳送鏈中由下而上行進(jìn)的傳動鏈為送料傳動鏈，由上而下反程的傳動鏈為反程傳動鏈，在所述送料傳動鏈的下方設(shè)置有固定在機架上的承料板；進(jìn)料口位于送料傳動鏈的起始位置，排料口位于送料傳送鏈的末端位置，在所述輸料箱的底部、位于返程傳動鏈的中部設(shè)置有集料口 ；在所述傳動鏈上間隔設(shè)置輸料刮板。
[0006]本實用新型刮板式泥土輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點也在于:
[0007]在所述集料口上、位于集料口的底邊設(shè)置有集料擋板。
[0008]在所述機架上設(shè)置驅(qū)動電機，由所述驅(qū)動電機通過減速器和傳動鏈條驅(qū)動主動鏈輪轉(zhuǎn)動。
[0009]所述傳動鏈上相鄰的輸料刮板之間的間距為180_220mm。
[0010]所述輸料刮板的頂邊與輸送箱之間的間距為8_12mm。
[0011 ] 在所述排料口上設(shè)置拋物線狀排料擋板。
[0012]與已有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0013]1、本實用新型中物料松散地落料在承料板上，由輸料刮板進(jìn)行推送，推送過程中不形成結(jié)塊，輸料順暢，不會形成堵塞，極大地有利于輸送效率的提高；
[0014]2、本實用新型中在輸料箱的底部、位于返程傳動鏈的中部設(shè)置有集料口，返程中的物料可以在集料口位置得到再一次收集，有效避免了返程傳動鏈上的余料落入在輸料箱的底部，不會因集料影響傳動鏈的順暢循環(huán)，工作可靠。
[0015]3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，整個設(shè)備易于清理，并且操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖3為本實用新型刮板與傳動鏈配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中標(biāo)號:I進(jìn)料口，2輸料箱，3傳動鏈，4主動鏈輪，5排料口，6被動鏈輪，7集料口，8集料擋板，9承料板，10輸料刮板，11驅(qū)動電機，12減速器，13傳動鏈條。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1、圖2和圖3，本實施例中刮板式泥土輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式是:按送料高度和送料距離呈傾斜設(shè)置輸料箱2，在輸料箱2中，由主動鏈輪4、被動鏈輪6和傳動鏈3構(gòu)成循環(huán)傳送鏈；循環(huán)傳送鏈中由下而上行進(jìn)的傳動鏈為送料傳動鏈，由上而下反程的傳動鏈為反程傳動鏈，在送料傳動鏈的下方設(shè)置有固定在機架上的承料板9 ;進(jìn)料口 I位于送料傳動鏈的起始位置，排料口 5位于送料傳送鏈的末端位置，在輸料箱2的底部、位于返程傳動鏈的中部設(shè)置有集料口 7 ;在傳動鏈3上間隔設(shè)置輸料刮板10，具體采用不銹鋼輸料刮板10。
[0021]具體實施中，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置也包括:
[0022]在集料口 7上、位于集料口 7的底邊設(shè)置有集料擋板8，以使返程傳動鏈及相應(yīng)位置上輸料刮板上可能推積的物料因集料擋板8的阻礙直接落料在集料口 7中，避免集料在輸料箱底部。
[0023]在機架上設(shè)置驅(qū)動電機11，由驅(qū)動電機11通過減速器12和傳動鏈條13驅(qū)動主動鏈輪4的轉(zhuǎn)動，并由此帶動被動鏈輪6和傳動鏈3的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)循環(huán)傳送鏈的循環(huán)運轉(zhuǎn)。
[0024]傳動鏈3上相鄰的輸料刮板10之間的間距為180_220mm ;輸料刮板10的頂邊與輸送箱2之間保持有8-12mm的間距；在排料口 5上設(shè)置拋物線狀排料擋板，避免在驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速較快時物料被拋送太遠(yuǎn)。
[0025]本實用新型使帶有粘性的酒醅上層覆土能得到高效傳送。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板式泥土輸送設(shè)備，其特征是:按送料高度和送料距離呈傾斜設(shè)置輸料箱(2)，在所述輸料箱(2)中，由主動鏈輪(4)、被動鏈輪(6)和傳動鏈(3)構(gòu)成循環(huán)傳送鏈；所述循環(huán)傳送鏈中由下而上行進(jìn)的傳動鏈為送料傳動鏈，由上而下反程的傳動鏈為反程傳動鏈，在所述送料傳動鏈的下方設(shè)置有固定在機架上的承料板(9);進(jìn)料口(I)位于送料傳動鏈的起始位置，排料口(5)位于送料傳送鏈的末端位置，在所述輸料箱(2)的底部、位于返程傳動鏈的中部設(shè)置有集料口(7);在所述傳動鏈(3)上間隔設(shè)置輸料刮板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式泥土輸送設(shè)備，其特征是:在所述集料口(7)上、位于集料口的底邊設(shè)置有集料擋板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式泥土輸送設(shè)備，其特征是:在所述機架上設(shè)置驅(qū)動電機(11)，由所述驅(qū)動電機(11)通過減速器(12)和傳動鏈條(13)驅(qū)動主動鏈輪(4)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式泥土輸送設(shè)備，其特征是:傳動鏈(3)上相鄰的輸料刮板(10)之間的間距為180-220mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式泥土輸送設(shè)備，其特征是:所述輸料刮板(10)的頂邊與輸送箱⑵之間的間距為8-12mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板式泥土輸送設(shè)備，其特征是:在所述排料口(5)上設(shè)置拋物線狀排料擋板。
【文檔編號】B65G19/18GK203612508SQ201320869499
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】梁華明 申請人:安徽古井貢酒股份有限公司