自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，包括輸送軌道、存放橫桿、撥桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸送軌道的終端為領(lǐng)條下落位，所述存放橫桿設(shè)置在領(lǐng)條下落位的第一側(cè)，所述撥桿設(shè)置在與第一側(cè)相對的第二側(cè)，所述存放橫桿、撥桿均設(shè)置在領(lǐng)條下落行程的高度范圍內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述撥桿連接。所述自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過在領(lǐng)條下落位的第一側(cè)設(shè)置存放橫桿，在與第一側(cè)相對的第二側(cè)設(shè)置述撥桿，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)撥桿從第二側(cè)朝第一側(cè)撥動(dòng)，從而將正在下落的領(lǐng)條撥到存放橫桿上堆疊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收領(lǐng)條，降低人力成本，提高工作效率。
【專利說明】自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及領(lǐng)條制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的制衣生產(chǎn)中，領(lǐng)條制造工序主要是將領(lǐng)條裁片與樸條合在一起放進(jìn)粘合機(jī)里進(jìn)行高溫粘合成型后使領(lǐng)條具有一定的硬度及厚度以達(dá)到成衣后領(lǐng)條立起的美觀效果，但是粘合完成后的領(lǐng)條都是工人手動(dòng)整理堆疊，人力成本高，而且工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，旨在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收領(lǐng)條，降低人力成本，提高工作效率。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，包括輸送軌道、存放橫桿、撥桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸送軌道的終端為領(lǐng)條下落位，所述存放橫桿設(shè)置在領(lǐng)條下落位的第一側(cè)，所述撥桿設(shè)置在與第一側(cè)相對的第二側(cè)，所述存放橫桿、撥桿均設(shè)置在領(lǐng)條下落行程的高度范圍內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述撥桿連接。
[0006]優(yōu)選地，所述的自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，還包括推桿，所述推桿設(shè)置在所述撥桿的同一偵U，并且所述推桿設(shè)置高度與所述存放橫桿平齊，該推桿與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0007]優(yōu)選地，所述存放橫桿、推桿設(shè)置在領(lǐng)條下落行程大于或者等于二分之一的高度處，所述撥桿設(shè)置在領(lǐng)條下落行程小于二分之一的高度處。
[0008]優(yōu)選地，所述存放橫桿、推桿設(shè)置在領(lǐng)條下落行程三分之二的高度處，所述撥桿設(shè)置在領(lǐng)條下落行程三分之一的高度處。
[0009]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)器、控制器、推動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸，所述推動(dòng)氣缸與所述推桿連接，所述旋轉(zhuǎn)氣缸與所述撥桿連接，所述控制器與所述感應(yīng)器、推動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸電氣連接。
[0010]優(yōu)選地，所述感應(yīng)器包括反光鏡、光電開關(guān)，所述反光鏡、光電開關(guān)分別安裝在領(lǐng)條下落位的兩端，所述光電開關(guān)與所述控制器電氣連接。
[0011]優(yōu)選地，所述存放橫桿設(shè)置在機(jī)架上，并可相對所述機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)，所述存放橫桿下方設(shè)有輸送帶，所述存放橫桿可旋轉(zhuǎn)。
[0012]本實(shí)用新型還提供一種自動(dòng)收領(lǐng)條的方法，旨在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收領(lǐng)條，降低人力成本，提高工作效率。
[0013]一種自動(dòng)收領(lǐng)條的方法，包括如下步驟:
[0014]領(lǐng)條在輸送軌道上傳輸，輸送軌道的終端為領(lǐng)條下落位；
[0015]撥桿從領(lǐng)條下落位的第二側(cè)朝與第二側(cè)相對的第一側(cè)撥動(dòng)，將正在下落的領(lǐng)條撥到存放橫桿上堆疊；
[0016]撥桿回位，準(zhǔn)備下一次收領(lǐng)條的動(dòng)作。[0017]進(jìn)一步，撥桿收領(lǐng)條時(shí)還包括如下步驟:
[0018]推桿從領(lǐng)條下落位的第二側(cè)朝第一側(cè)推動(dòng)，將正在下落的領(lǐng)條抵在存放橫桿上；
[0019]待撥桿將處在領(lǐng)條下落位的領(lǐng)條撥到存放橫桿上堆疊后，推桿回位，準(zhǔn)備下一次收領(lǐng)條的動(dòng)作。
[0020]進(jìn)一步，待存放橫桿上堆疊的領(lǐng)條達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，還包括如下步驟:
[0021]存放橫桿帶著其上的領(lǐng)條向下運(yùn)動(dòng)直至使領(lǐng)條與其下方的輸送帶接觸；
[0022]輸送帶向前運(yùn)動(dòng)，存放橫桿朝與輸送帶相反或相同的方向旋轉(zhuǎn)，將存放橫桿上的領(lǐng)條卸到輸送帶上。
[0023]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:
[0024]上述自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過在領(lǐng)條下落位的第一側(cè)設(shè)置存放橫桿，在與第一側(cè)相對的第二側(cè)設(shè)置述撥桿，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)撥桿從第二側(cè)朝第一側(cè)撥動(dòng)，從而將正在下落的領(lǐng)條撥到存放橫桿上堆疊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收領(lǐng)條，降低人力成本，提高工作效率。
[0025]上述自動(dòng)收領(lǐng)條的方法，通過撥桿從領(lǐng)條下落位的第二側(cè)朝與第二側(cè)相對的第一側(cè)撥動(dòng)，從而將正在下落的領(lǐng)條撥到存放橫桿上堆疊，自動(dòng)收集領(lǐng)條，降低人力成本，提高
工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述撥桿處在第二側(cè)的示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述撥桿由第二側(cè)撥向第一側(cè)后的示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述存放橫桿向下運(yùn)動(dòng)至使領(lǐng)條接觸輸送帶的示意圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的自動(dòng)收領(lǐng)條的方法的流程圖；
[0030]附圖標(biāo)記說明:
[0031]10、領(lǐng)條，100、輸送軌道,200、存放橫桿,300、撥桿,412、反光鏡,414、光電開關(guān)，420、控制器，430、推動(dòng)氣缸，440、旋轉(zhuǎn)氣缸，500、推桿，600、機(jī)架，700、輸送帶，800、翻板。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0033]如圖1、圖2所示，一種自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，包括輸送軌道100、存放橫桿200、撥桿300、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸送軌道100的終端為領(lǐng)條下落位，所述存放橫桿200設(shè)置在領(lǐng)條下落位的第一側(cè)，所述撥桿300設(shè)置在與第一側(cè)相對的第二側(cè)，所述存放橫桿200、撥桿300均設(shè)置在領(lǐng)條下落行程的高度范圍內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述撥桿300連接。所述領(lǐng)條下落位是指領(lǐng)條由輸送軌道100的終端垂直下落的平面區(qū)域，所述領(lǐng)條下落行程是指領(lǐng)條10由輸送軌道100開始下落到完全脫離輸送軌道100的垂直距離，相當(dāng)于領(lǐng)條的豎直長度。將存放橫桿200、撥桿300均設(shè)置在領(lǐng)條下落行程的高度范圍內(nèi)，這樣在領(lǐng)條10部分下落時(shí)撥動(dòng)領(lǐng)條10，提高撥動(dòng)位置的準(zhǔn)確性，避免領(lǐng)條10完全與輸送軌道100脫離后再撥動(dòng)領(lǐng)條10。
[0034]本實(shí)施例所述自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過在領(lǐng)條下落位的第一側(cè)設(shè)置存放橫桿200，在與第一側(cè)相對的第二側(cè)設(shè)置述撥桿300，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)撥桿300從第二側(cè)朝第一側(cè)撥動(dòng)，從而將正在下落的領(lǐng)條10撥到存放橫桿200上堆疊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收領(lǐng)條，降低人力成本，提高工作效率。
[0035]為使撥桿300從第二側(cè)朝第一側(cè)撥動(dòng)領(lǐng)條10時(shí)，領(lǐng)條10能順利翻轉(zhuǎn)被掛到存放橫桿200上，不出現(xiàn)領(lǐng)條10滑落的現(xiàn)象，所述的自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置還包括推桿500，所述推桿500設(shè)置在所述撥桿300的同一側(cè)，并且所述推桿500設(shè)置高度與所述存放橫桿200平齊，該推桿500與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。撥桿300撥動(dòng)的時(shí)候，推桿500從第二側(cè)朝第一側(cè)推動(dòng)，將領(lǐng)條10的一端抵在存放橫桿200上,這樣撥桿300撥動(dòng)領(lǐng)條10另一端翻轉(zhuǎn)時(shí),就不會(huì)出現(xiàn)領(lǐng)條10滑落的問題。
[0036]所述存放橫桿200、推桿500設(shè)置在領(lǐng)條下落行程大于或者等于二分之一的高度處，所述撥桿300設(shè)置在領(lǐng)條下落行程小于二分之一的高度處，優(yōu)選所述存放橫桿200、推桿500設(shè)置在領(lǐng)條下落行程三分之二的高度處，所述撥桿300設(shè)置在領(lǐng)條下落行程三分之一的高度處，這樣可使領(lǐng)條10的平穩(wěn)地架在存放橫桿200上。
[0037]本實(shí)施例所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)器、控制器420、推動(dòng)氣缸430、旋轉(zhuǎn)氣缸440,所述推動(dòng)氣缸430與所述推桿500連接，所述旋轉(zhuǎn)氣缸440與所述撥桿300連接，所述控制器420與所述感應(yīng)器、推動(dòng)氣缸430、旋轉(zhuǎn)氣缸440電氣連接。通過感應(yīng)器捕捉領(lǐng)條10下落的信息，將信號傳遞給控制器420，控制器420控制推動(dòng)氣缸430、旋轉(zhuǎn)氣缸440動(dòng)作，從而帶動(dòng)推桿500、撥桿300運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例所述推動(dòng)氣缸430的行程為250mm，旋轉(zhuǎn)氣缸440旋轉(zhuǎn)角度為180度。
[0038]本實(shí)施例所述感應(yīng)器包括反光鏡412、光電開關(guān)414,所述反光鏡412、光電開關(guān)414分別安裝在領(lǐng)條下落位的兩端，所述光電開關(guān)414與所述控制器420電氣連接。領(lǐng)條10在下落時(shí)，光電開關(guān)414通過反光鏡412對光線的感應(yīng)捕捉領(lǐng)條10下落的信息從而發(fā)出信號給控制器420。所述感應(yīng)器并不限于本實(shí)施例所提到的結(jié)構(gòu)，還可以使用其他能感應(yīng)領(lǐng)條下落并傳遞下落信息的感應(yīng)器結(jié)構(gòu)，如圖形傳感器、位移傳感器、紅外傳感器等等。
[0039]如圖3所示，本實(shí)施例所述存放橫桿200設(shè)置在機(jī)架600上，并可相對所述機(jī)架600上下運(yùn)動(dòng)，所述存放橫桿200下方設(shè)有輸送帶700，所述存放橫桿200可旋轉(zhuǎn)。當(dāng)存放橫桿200上收集的領(lǐng)條達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，需要將領(lǐng)條卸下來，通過存放橫桿200向下運(yùn)動(dòng)，直至使領(lǐng)條與其下方的輸送帶700接觸，以輸送帶700運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榍胺剑舸娣艡M桿200前端的領(lǐng)帶先接觸輸送帶，那么輸送帶700將帶著這端的領(lǐng)條往前運(yùn)動(dòng)，存放橫桿200朝與輸送帶相同的方向旋轉(zhuǎn)，從而可以將領(lǐng)條平穩(wěn)地卸到輸送帶上，若存放橫桿200后端的領(lǐng)帶先接觸輸送帶，那么輸送帶700將帶著這端的領(lǐng)條往前運(yùn)動(dòng)，那么存放橫桿200朝與輸送帶相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而可以將領(lǐng)條平穩(wěn)地卸到輸送帶上。為使卸到輸送帶上的領(lǐng)條整齊，可在存放橫桿200下設(shè)置翻板800，通過翻板800捋起存放橫桿前端或者后端的領(lǐng)條與輸送帶700接觸，避免存放橫桿200直接下落后領(lǐng)條10雜亂，圖3中翻板800捋起存放橫桿前端的領(lǐng)條10與輸送帶700接觸，存放橫桿200朝與輸送帶相同的方向旋轉(zhuǎn)。
[0040]如圖4所示，一種自動(dòng)收領(lǐng)條的方法，包括如下步驟:
[0041]SllO:領(lǐng)條在輸送軌道上傳輸，輸送軌道的終端為領(lǐng)條下落位；
[0042]S120:撥桿從領(lǐng)條下落位的第二側(cè)朝與第二側(cè)相對的第一側(cè)撥動(dòng)，將正在下落的領(lǐng)條撥到存放橫桿上堆疊；
[0043]S130:撥桿回位，準(zhǔn)備下一次收領(lǐng)條的動(dòng)作。
[0044]本實(shí)施例所述自動(dòng)收領(lǐng)條的方法，通過撥桿從領(lǐng)條下落位的第二側(cè)朝與第二側(cè)相對的第一側(cè)撥動(dòng)，從而將正在下落的領(lǐng)條撥到存放橫桿上堆疊，自動(dòng)收集領(lǐng)條，降低人力成本，提高工作效率。
[0045]為避免撥桿從領(lǐng)條下落位的第二側(cè)朝與第二側(cè)相對的第一側(cè)撥動(dòng)領(lǐng)條時(shí)，出現(xiàn)領(lǐng)條滑落的問題，撥桿收領(lǐng)條時(shí)還包括如下步驟:
[0046]推桿從領(lǐng)條下落位的第二側(cè)朝第一側(cè)推動(dòng)，將正在下落的領(lǐng)條抵在存放橫桿上；
[0047]待撥桿將處在領(lǐng)條下落位的領(lǐng)條撥到存放橫桿上堆疊后，推桿回位，準(zhǔn)備下一次收領(lǐng)條的動(dòng)作。
[0048]推桿從第二側(cè)朝第一側(cè)推動(dòng)，將領(lǐng)條的一端抵在存放橫桿上，這樣撥桿300撥動(dòng)領(lǐng)條另一端翻轉(zhuǎn)時(shí)，就不會(huì)出現(xiàn)領(lǐng)條滑落的問題。
[0049]為實(shí)現(xiàn)存放橫桿重復(fù)使用，待存放橫桿上堆疊的領(lǐng)條達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，還包括如下步驟:
[0050]存放橫桿帶著其上的領(lǐng)條向下運(yùn)動(dòng)直至使領(lǐng)條與其下方的輸送帶接觸；
[0051]輸送帶向前運(yùn)動(dòng)，存放橫桿朝與輸送帶相反或相同的方向旋轉(zhuǎn)，將存放橫桿上的領(lǐng)條卸到輸送帶上。
[0052]以輸送帶運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榍胺剑舸娣艡M桿前端的領(lǐng)帶先接觸輸送帶，那么輸送帶將帶著這端的領(lǐng)條往前運(yùn)動(dòng)，存放橫桿朝與輸送帶相同的方向旋轉(zhuǎn)，從而可以將領(lǐng)條平穩(wěn)地卸到輸送帶上，若存放橫桿后端的領(lǐng)帶先接觸輸送帶，那么輸送帶將帶著這端的領(lǐng)條往前運(yùn)動(dòng)，那么存放橫桿朝與輸送帶相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而可以將領(lǐng)條平穩(wěn)地卸到輸送帶上。
[0053]為使卸到輸送帶上的領(lǐng)條整齊，還可以啟動(dòng)存放橫桿下的翻板朝存放橫桿前端或后端翻轉(zhuǎn)，將存放橫桿如端或后端的領(lǐng)條持起，使其中一端的領(lǐng)條與輸送帶先接觸，避免存放橫桿直接下落后領(lǐng)條雜亂。
[0054]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，其特征在于，包括輸送軌道、存放橫桿、撥桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述輸送軌道的終端為領(lǐng)條下落位，所述存放橫桿設(shè)置在領(lǐng)條下落位的第一側(cè)，所述撥桿設(shè)置在與第一側(cè)相對的第二側(cè)，所述存放橫桿、撥桿均設(shè)置在領(lǐng)條下落行程的高度范圍內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述撥桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，其特征在于，其還包括推桿，所述推桿設(shè)置在所述撥桿的同一側(cè)，并且所述推桿設(shè)置高度與所述存放橫桿平齊，該推桿與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，其特征在于，所述存放橫桿、推桿設(shè)置在領(lǐng)條下落行程大于或者等于二分之一的高度處，所述撥桿設(shè)置在領(lǐng)條下落行程小于二分之一的高度處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，其特征在于，所述存放橫桿、推桿設(shè)置在領(lǐng)條下落行程三分之二的高度處，所述撥桿設(shè)置在領(lǐng)條下落行程三分之一的高度處。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)器、控制器、推動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸，所述推動(dòng)氣缸與所述推桿連接，所述旋轉(zhuǎn)氣缸與所述撥桿連接，所述控制器與所述感應(yīng)器、推動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸電氣連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，其特征在于，所述感應(yīng)器包括反光鏡、光電開關(guān)，所述反光鏡、光電開關(guān)分別安裝在領(lǐng)條下落位的兩端，所述光電開關(guān)與所述控制器電氣連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的自動(dòng)收領(lǐng)條的裝置，其特征在于，所述存放橫桿設(shè)置在機(jī)架上，并可相對所述機(jī)架上下運(yùn)動(dòng)，所述存放橫桿下方設(shè)有輸送帶，所述存放橫桿可旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B65H29/38GK203582105SQ201320701043
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】莫華山, 馮偉強(qiáng), 黃至華, 吳玉榮 申請人:廣東溢達(dá)紡織有限公司, 桂林溢達(dá)紡織有限公司