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保溫玻璃瓶的制作方法

文檔序號:4271552閱讀:416來源:國知局
保溫玻璃瓶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種保溫玻璃瓶,包括外瓶體、內(nèi)瓶體和瓶口部,所述內(nèi)瓶體位于所述外瓶體內(nèi)部,所述瓶口部位于所述外瓶體和所述內(nèi)瓶體的瓶口處并連接所述外瓶體和所述內(nèi)瓶體,所述外瓶體和所述內(nèi)瓶體之間形成封閉的真空夾層,所述內(nèi)瓶體的瓶身頂部向所述內(nèi)瓶體的瓶身內(nèi)側(cè)凸伸形成所述內(nèi)瓶體的瓶口,所述瓶口部連接于所述內(nèi)瓶體的瓶口。本實用新型提供的保溫玻璃瓶,通過內(nèi)瓶體的瓶身頂部向內(nèi)瓶體的瓶身內(nèi)側(cè)凸伸形成較小的瓶口,內(nèi)瓶體的較小的瓶口減少了盛放于內(nèi)瓶體內(nèi)的高溫液體與外部大氣熱交換速率,從而提高保溫效果。
【專利說明】保溫玻璃瓶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃瓶,尤其涉及一種具有真空保溫夾層的保溫玻璃瓶。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃由于具有良好的透視效果,制成玻璃容器裝盛物品非常美觀,受到人們的喜愛。由于玻璃材質(zhì)沒有隔熱保溫效果,當(dāng)玻璃瓶盛放高溫液體時:位于瓶體內(nèi)的高溫液體迅速傳熱到瓶體外側(cè),使得玻璃瓶外壁很燙,不便取放;同時由于高溫液體與外部大氣快速的熱交換,迅速冷卻變涼。
[0003]為此,市面上已有部分廠家將玻璃瓶設(shè)置成內(nèi)外瓶體雙層結(jié)構(gòu),在內(nèi)外瓶體之間形成封閉的真空保溫夾層,從而減少盛放于內(nèi)瓶體內(nèi)的高溫液體與外部大氣的熱交換,提高保溫效果;同時避免外瓶體溫度過高,方便取放。
[0004]但是,目前內(nèi)外瓶體雙層結(jié)構(gòu)的保溫瓶的保溫效果仍不夠理想,不能滿足人們的需求。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種保溫玻璃瓶,通過改善玻璃瓶的結(jié)構(gòu)以提高保溫玻璃瓶的保溫效果。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型公開了一種保溫玻璃瓶,包括外瓶體、內(nèi)瓶體和瓶口部,所述內(nèi)瓶體位于所述外瓶體內(nèi)部,所述瓶口部位于所述外瓶體和所述內(nèi)瓶體的瓶口處并連接所述外瓶體和所述內(nèi)瓶體,所述外瓶體和所述內(nèi)瓶體之間形成封閉的真空夾層,所述內(nèi)瓶體的瓶身頂部向所述內(nèi)瓶體的瓶身內(nèi)側(cè)凸伸形成所述內(nèi)瓶體的瓶口,所述瓶口部連接于所述內(nèi)瓶體的瓶口。
[0007]基于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,發(fā)明人經(jīng)過仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有的雙層結(jié)構(gòu)的保溫玻璃瓶,內(nèi)瓶體的瓶口尺寸較大,使得裝盛于內(nèi)瓶體內(nèi)的高溫液體與外部大氣的接觸面積比較大;當(dāng)用戶盛放高溫液體,一時忘記蓋上瓶蓋,抑或使用時為了方便不想隨時蓋上瓶蓋時,高溫液體通過內(nèi)瓶體的較大的瓶口與外部大氣進(jìn)行熱交換,嚴(yán)重影響保溫效果。
[0008]對此,本實用新型提供的保溫玻璃瓶,對保溫玻璃瓶的瓶口進(jìn)行了改進(jìn),通過內(nèi)瓶體的瓶身頂部向內(nèi)瓶體的瓶身內(nèi)側(cè)凸伸形成較小的瓶口,內(nèi)瓶體的較小的瓶口減少了盛放于內(nèi)瓶體內(nèi)的高溫液體與外部大氣熱交換速率,從而提高保溫效果。
[0009]在一實施例中,所述內(nèi)瓶體的瓶身呈圓柱體,所述內(nèi)瓶體的瓶口的直徑尺寸與所述內(nèi)瓶體的瓶身的內(nèi)徑尺寸之比為1:1.5-1:2 ;第二瓶口的直徑尺寸與內(nèi)瓶體的瓶身直徑尺寸之比設(shè)置在1:1.5-1:2的范圍,使得在提高保溫效果的同時兼顧方便用戶取用裝盛于內(nèi)瓶體內(nèi)的高溫液體。
[0010]在另一實施例中,所述內(nèi)瓶體的瓶身周側(cè)向內(nèi)凹陷形成抓握部;抓握部的設(shè)置,防止用戶取放保溫玻璃瓶時,由于與保溫玻璃瓶外壁的摩擦抓取力不足而造成抓取不了或保溫玻璃瓶中途滑落。[0011]具體地,所述內(nèi)瓶體的瓶身橫截面呈圓形,所述內(nèi)瓶體的瓶口的直徑尺寸與所述抓握部的內(nèi)徑尺寸之比為1-1.5之間。
[0012]較佳的,所述瓶口部設(shè)有用于連接瓶蓋的螺紋。
[0013]較佳的,所述外瓶體的底部向所述真空夾層內(nèi)凹陷;外瓶體的底部向真空夾層內(nèi)凹陷,減少外瓶體的底部與桌面的接觸面積,當(dāng)桌面存在小的異物或桌面不平時,保溫玻璃瓶同樣可以平穩(wěn)放置。
[0014]較佳的,所述外瓶體與所述內(nèi)瓶體形狀相同,且所述外瓶體與所述內(nèi)瓶體的中心軸位于同一直線。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型保溫玻璃瓶的第一實施例的示意圖。
[0016]圖2為本實用新型保溫玻璃瓶的第一實施例的剖視圖。
[0017]圖3為本實用新型保溫玻璃瓶的第二實施例的示意圖。
[0018]圖4為本實用新型保溫玻璃瓶的第二實施例的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0020]圖1-圖2所示為本實用新型保溫玻璃瓶的第一實施例。
[0021]如圖1和圖2所示,保溫玻璃瓶包括外瓶體100、內(nèi)瓶體200和瓶口部300。其中,外瓶體100包括第一瓶身110和第一瓶口 120,內(nèi)瓶體200包括第二瓶身210和第二瓶口220。第一瓶身110和第二瓶身210呈形狀相同的圓柱形,且第一瓶身110的內(nèi)徑尺寸大于第二瓶身210的外徑尺寸;內(nèi)瓶體200置于第一瓶身110的容置腔內(nèi),且第一瓶身110和第二瓶身210的中心軸位于同一直線,于第一瓶身110和第二瓶身210之間形成一空腔400,且該空腔400于第一瓶身110和第二瓶身210之間的距離均勻;瓶口部300呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),圓環(huán)狀的瓶口部300位于外瓶體100和內(nèi)瓶體200的瓶口處并連接外瓶體100和內(nèi)瓶體200,使得所述空腔400形成封閉的真空夾層,從而減少內(nèi)瓶體200內(nèi)盛放的高溫液體與外部大氣的熱交換。
[0022]本實用新型提供的保溫玻璃瓶,于第二瓶身210的頂部向第二瓶身210內(nèi)側(cè)凸伸形成第二瓶口 220 ;同樣的,于第一瓶身110的頂部向第二瓶身210內(nèi)側(cè)凸伸形成第一瓶口120 ;圓環(huán)狀的瓶口部300連接第一瓶口 120和第二瓶口 220,瓶口部300的外壁與第一瓶口 120連接成光滑過渡面,瓶口部300的內(nèi)壁與第二瓶口 220亦連接成光滑過渡面,從而使得保溫玻璃瓶的瓶口較小,減少與外部大氣的接觸面積,進(jìn)一步減少了盛放于內(nèi)瓶體200內(nèi)的高溫液體與外部大氣熱交換速率,從而提高保溫效果。進(jìn)一步地,如圖2所示,第二瓶身210的頂部和第一瓶身110的頂部均向第二瓶身210內(nèi)側(cè)凸伸,在凸伸過程中,第二瓶身210和第一瓶身110相交連接為一體,此時,第二瓶口 220和第一瓶口 120重合,圓環(huán)狀的瓶口部300連接內(nèi)瓶體200和外瓶體100的瓶口,同時封閉空腔400形成真空夾層。當(dāng)然,僅第二瓶身210的頂部向第二瓶身210內(nèi)側(cè)凸伸形成第二瓶口 220,第一瓶口 120與現(xiàn)有技術(shù)一樣,保持與第一瓶身HO尺寸相等,亦不影響本實用新型的保溫玻璃瓶的保溫效果。[0023]更具體地,第二瓶口 220的直徑尺寸與第二瓶身210的內(nèi)徑尺寸之比為1: 1.5-1:2之間,使得在提高保溫玻璃瓶的保溫效果的同時兼顧方便用戶取用裝盛于內(nèi)瓶體200內(nèi)的高溫液體。
[0024]較佳者,如圖2所示,第一瓶身110的底部向空腔400內(nèi)凹陷,當(dāng)保溫玻璃瓶放置于桌面上時,向內(nèi)凹陷的底部與桌面的接觸面積較小,當(dāng)桌面存在小的異物或桌面不平時,保溫玻璃瓶同樣可以平穩(wěn)放置。
[0025]較佳者,瓶口部300設(shè)有用于連接瓶蓋的螺紋310 ;當(dāng)用戶不使用裝盛于內(nèi)瓶體200內(nèi)的高溫液體,通過螺紋310連接瓶蓋,進(jìn)一步提高保溫玻璃瓶的保溫效果。
[0026]圖3-圖4所示為本實用新型保溫玻璃瓶的第二實施例。
[0027]與圖1-圖2所示的本實用新型保溫玻璃瓶的第一實施例不同的:
[0028]在第一實施例的基礎(chǔ)上,第一瓶身110’和第二瓶身210’的周側(cè)對應(yīng)向內(nèi)凹陷形成抓握部130’。在本實施例中,第一瓶身110’和第二瓶身210’的橫截面均呈圓形,且抓握部130’處的瓶身橫截面的圓形直徑較小,抓握部130’的上下兩側(cè)的瓶身橫截面的圓形直徑較大。當(dāng)用戶取放保溫玻璃瓶時,手部抓握該抓握部130’,當(dāng)手部與保溫玻璃瓶的摩擦抓取力不足時,抓握部130’上側(cè)或下側(cè)的第一瓶身110’作用于手部,提供支撐力,從而避免由于與保溫玻璃瓶外壁的摩擦抓取力不足而造成抓取不了或保溫玻璃瓶中途滑落。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的保溫玻璃瓶,通過第二瓶身210的頂部向第二瓶身210的內(nèi)側(cè)凸伸形成較小的第二瓶口 220,較小的第二瓶口 220減少了盛放于內(nèi)瓶體200內(nèi)的高溫液體與外部大氣熱交換速率,從而提高保溫效果。
[0030]以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種保溫玻璃瓶,包括外瓶體、內(nèi)瓶體和瓶口部,所述內(nèi)瓶體位于所述外瓶體內(nèi)部,所述瓶口部位于所述外瓶體和所述內(nèi)瓶體的瓶口處并連接所述外瓶體和所述內(nèi)瓶體,所述外瓶體和所述內(nèi)瓶體之間形成封閉的真空夾層,其特征在于:所述內(nèi)瓶體的瓶身頂部向所述內(nèi)瓶體的瓶身內(nèi)側(cè)凸伸形成所述內(nèi)瓶體的瓶口,所述瓶口部連接于所述內(nèi)瓶體的瓶口。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫玻璃瓶,其特征在于:所述內(nèi)瓶體的瓶身呈圓柱體,所述內(nèi)瓶體的瓶口的直徑尺寸與所述內(nèi)瓶體的瓶身的內(nèi)徑尺寸之比為1:1.5-1:2。
3.如權(quán)利要求1所述的保溫玻璃瓶,其特征在于:所述內(nèi)瓶體的瓶身周側(cè)向內(nèi)凹陷形成抓握部。
4.如權(quán)利要求3所述的保溫玻璃瓶,其特征在于:所述內(nèi)瓶體的瓶身橫截面呈圓形,所述內(nèi)瓶體的瓶口的直徑尺寸與所述抓握部的內(nèi)徑尺寸之比為1-1.5之間。
5.如權(quán)利要求1所述的保溫玻璃瓶,其特征在于:所述瓶口部設(shè)有用于連接瓶蓋的螺紋。
6.如權(quán)利要求1所述的保溫玻璃瓶,其特征在于:所述外瓶體的底部向所述真空夾層內(nèi)凹陷。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的保溫玻璃瓶,其特征在于:所述外瓶體與所述內(nèi)瓶體形狀相同,且所述外瓶體與所述內(nèi)瓶體的中心軸位于同一直線。
【文檔編號】B65D81/38GK203618990SQ201320700772
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】程義 申請人:東莞市多比商貿(mào)有限公司
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