一種皮帶托輥耐磨裝置制造方法
【專利摘要】一種皮帶托輥耐磨裝置，它涉及一種皮帶托輥裝置。本實(shí)用新型是為了解決焦化廠運(yùn)焦皮帶在運(yùn)行中對(duì)托輥沖刷磨損非常嚴(yán)重的問(wèn)題，從而提出一種皮帶托輥耐磨裝置。一種皮帶托輥耐磨裝置，它包括長(zhǎng)托輥、PVC管、兩個(gè)擋圈；PVC管套裝在長(zhǎng)托輥上，長(zhǎng)托輥兩端分別套裝有一個(gè)擋圈，擋圈用來(lái)將PVC管固定在長(zhǎng)托輥上，擋圈通過(guò)焊接方式固定在長(zhǎng)托輥的兩端上；PVC管的長(zhǎng)度是擋圈長(zhǎng)度的60-90倍。本實(shí)用新型用于焦化廠運(yùn)焦皮帶托輥防磨。
【專利說(shuō)明】一種皮帶托輥耐磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種耐磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焦化廠運(yùn)焦皮帶在運(yùn)行中，皮帶上會(huì)粘有許多焦粉，焦粉粒度非常粗糙堅(jiān)硬。這些焦粉對(duì)皮帶長(zhǎng)托輥的沖刷和磨損非常嚴(yán)重，使托輥使用壽命大大降低。焦化廠需要經(jīng)常維修更換運(yùn)焦皮帶，使生產(chǎn)成本變高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是為了解決焦化廠運(yùn)焦皮帶在運(yùn)行中對(duì)托輥沖刷磨損非常嚴(yán)重的問(wèn)題，從而提出一種皮帶托輥耐磨裝置。
[0004]一種皮帶托輥耐磨裝置，它包括長(zhǎng)托輥、PVC管和兩個(gè)擋圈；PVC管套裝在長(zhǎng)托輥上，長(zhǎng)托輥兩端分別套裝有一個(gè)擋圈，擋圈用來(lái)將PVC管固定在長(zhǎng)托輥上，固定在長(zhǎng)托輥的兩端上；PVC管的長(zhǎng)度是擋圈長(zhǎng)度的60-90倍。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有一下效果:
[0006]1、本實(shí)用新型在焦化廠運(yùn)焦皮帶在運(yùn)行中能夠很好的保護(hù)長(zhǎng)托輥，使長(zhǎng)托輥的使用壽命提高2倍以上。
[0007]2、本實(shí)用新型在焦化廠維修運(yùn)焦皮帶時(shí)對(duì)托輥的維修只需要更換PVC管，節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了維修費(fèi)用。
[0008]3、本實(shí)用新型在焦化廠運(yùn)焦皮帶運(yùn)行時(shí)減少了運(yùn)行故障，保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1皮帶托輥耐磨裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖:圖1中I為長(zhǎng)托輥，2為PVC管，3為擋圈。
【具體實(shí)施方式】
[0010]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1說(shuō)明本【具體實(shí)施方式】，它包括長(zhǎng)托輥1、PVC管2和兩個(gè)擋圈3 ；PVC管2套裝在長(zhǎng)托輥I上，長(zhǎng)托輥I兩端分別套裝有一個(gè)擋圈3，擋圈3用來(lái)將PVC管2固定在長(zhǎng)托輥I上，PVC管2的長(zhǎng)度是擋圈3長(zhǎng)度的60-90倍。
[0011]【具體實(shí)施方式】二:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一不用的是:所述PVC管2長(zhǎng)度為600_900mm、內(nèi)徑為108mm、外徑為128mm，其它步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0012]【具體實(shí)施方式】三:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一或二不同的是:所述擋圈3為由Q235制成的擋圈，內(nèi)徑為108皿1、外徑為128皿1、長(zhǎng)度為10mm，其它步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0013]【具體實(shí)施方式】四:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至三之一不同的是:PVC管2的厚度為長(zhǎng)托輥I的直徑的十分之一，其它步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至三之一相同。
[0014]【具體實(shí)施方式】五:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至四之一不同的是:所述PVC管2的表面均勻設(shè)有多條防磨凸棱，防磨凸棱與PVC管2的軸線平行設(shè)置，防磨凸棱突起高度為3-4mm,其它步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至四之一相同。
[0015]【具體實(shí)施方式】六:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至五之一不同的是:長(zhǎng)托輥I兩端分別預(yù)留出IOmm的距離，用來(lái)安裝擋圈3，其它步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至五之一相同。
[0016]【具體實(shí)施方式】七:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至六之一不同的是:所述擋圈3通過(guò)焊接方式分別固定在長(zhǎng)托輥I的兩端，其它步驟及參數(shù)與【具體實(shí)施方式】一至六之一相同。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶托輥耐磨裝置，它包括長(zhǎng)托輥(I)、PVC管(2)和兩個(gè)擋圈(3) ;PVC管(2)套裝在長(zhǎng)托輥(I)上，長(zhǎng)托輥(I)兩端分別套裝有一個(gè)擋圈(3 )，擋圈(3 )用來(lái)將PVC管(2 )固定在長(zhǎng)托輥(I)上，其特征在于:PVC管(2)的長(zhǎng)度是擋圈(3)長(zhǎng)度的60-90倍；所述PVC管(2)長(zhǎng)度為600-900mm、內(nèi)徑為108mm、夕卜徑為128mm ;所述擋圈(3)為由Q235制成的擋圈，內(nèi)徑為108皿1、外徑為128皿1、長(zhǎng)度為10mm;PVC管(2)的厚度為長(zhǎng)托輥(I)的直徑的十分之一；所述PVC管(2)的表面均勻設(shè)有多條防磨凸棱，防磨凸棱與PVC管(2)的軸線平行設(shè)置，防磨凸棱突起高度為3-4皿1;長(zhǎng)托輥(I)兩端分別預(yù)留出IOmm的距離，用來(lái)安裝擋圈(3)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種皮帶托輥耐磨裝置，其特征在于:所述擋圈(3)通過(guò)焊接方式分別固定在長(zhǎng)托輥(I)的兩端。
【文檔編號(hào)】B65G39/02GK203601953SQ201320663735
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】李軍 申請(qǐng)人:七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司