新型分蓋刀裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種罐蓋分蓋裝置，尤其是一種新型分蓋刀裝置，以解決現(xiàn)有分蓋刀裝置在鈍化后需要對(duì)其整體進(jìn)行更換，并且罐蓋的厚度在發(fā)生變化時(shí)，分蓋刀不能切入罐蓋之間縫隙的問題。本實(shí)用新型由分蓋刀座與多個(gè)安裝在其上的多個(gè)分蓋刀片構(gòu)成，在分蓋刀片的外沿為用于切入罐蓋之間縫隙的分蓋刀頭，分蓋刀頭的厚度大于罐蓋的厚度。本實(shí)用新型中的分蓋刀片通過緊固件安裝在分蓋刀座上，當(dāng)分蓋刀頭出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象時(shí)，只需更換分蓋刀片即可，降低了更換分蓋刀所產(chǎn)生的費(fèi)用；另外，由于分蓋刀片的厚度大于罐蓋的厚度，因此，當(dāng)罐蓋的厚度發(fā)生變化時(shí)，只要更換相應(yīng)厚度的分蓋刀片便可使分蓋刀頭切入罐蓋之間的縫隙，無需進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)的更換。
【專利說明】新型分蓋刀裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種罐蓋分離裝置，尤其是一種新型分蓋刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在國內(nèi)的薄璧罐體在封罐的時(shí)候，都需要把罐體與罐蓋一一對(duì)應(yīng)，然后進(jìn)入到多工位的設(shè)備進(jìn)行封罐的流程。這就需要把罐體及罐蓋準(zhǔn)確的送到指定位置，罐體的送料裝置通過螺桿及送料盤的作用來完成，這里不作講解。在罐蓋的送料操作過程中，由于多工位的設(shè)備封罐的速度非常快(目前國內(nèi)現(xiàn)能達(dá)到750罐/min左右)，所以一般的人工處理及機(jī)械手的安放都是不現(xiàn)實(shí)，國內(nèi)現(xiàn)在使用的分蓋方法幾乎都采用分蓋刀與分蓋刀座結(jié)合分離法’第一位置，罐蓋由罐蓋座處下來,罐蓋的邊緣(大約3mm)處于分蓋刀座的邊緣上部，分蓋刀及刀座一起旋轉(zhuǎn)，到達(dá)第二位置。此時(shí)分蓋刀的刀頭正好切入最下面的罐蓋與上面一個(gè)罐蓋的縫隙，形成最下面的罐蓋與上面的罐蓋的分離，分蓋刀與分離刀座繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，到達(dá)第三位置，此時(shí)最下面的一個(gè)罐蓋運(yùn)動(dòng)到分蓋刀座的落料口處，隨著分蓋刀與刀座的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入第四位置，最下面的罐蓋沿著落料口處的斜口往下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分蓋的功能。圖1至圖3為現(xiàn)有由分蓋刀與分蓋刀座構(gòu)成的分蓋刀裝置，其中，1'-分蓋刀座2'包括落料口5，分蓋刀1'包括分蓋刀頭3'與刀刃區(qū)域4'。然而，由于分蓋刀中的分蓋刀頭一直處于工作狀態(tài)，當(dāng)分蓋刀頭出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象時(shí)，需更換整個(gè)分蓋刀，增加了更換的費(fèi)用；另外，當(dāng)罐蓋的厚度發(fā)生變化時(shí)，分蓋刀與分蓋刀座就需要更換，對(duì)使用者來說費(fèi)用會(huì)大大增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種便于對(duì)鈍化的分蓋刀片進(jìn)行更換，以及在罐蓋的厚度發(fā)現(xiàn)變化時(shí)，分蓋刀頭也能切入罐蓋之間縫隙的新型分蓋刀裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種新型分蓋刀裝置，包括分蓋刀座，在所述分蓋刀座的邊緣設(shè)有多個(gè)落料口 b，還包括安裝在所述分蓋刀座上的多個(gè)分蓋刀片，在所述分蓋刀片的外沿為用于切入罐蓋之間縫隙的分蓋刀頭，所述分蓋刀片的厚度大于罐蓋的厚度。
[0005]上述的新型分蓋刀裝置，其中，多個(gè)所述分蓋刀片延圓周方向、等間距分布在所述分蓋刀座上。
[0006]上述的新型分蓋刀裝置，其中，所述罐蓋與分蓋刀頭的間隙為0.05mm?0.1mm。
[0007]上述的新型分蓋刀裝置，其中，在所述分蓋刀頭上設(shè)有刀刃區(qū)域。
[0008]上述的新型分蓋刀裝置，其中，所述刀刃區(qū)域與所述落料口 b的位置相對(duì)應(yīng)。
[0009]上述的新型分蓋刀裝置，其中，在所述分蓋刀座上設(shè)有多個(gè)分蓋刀片安裝槽，多個(gè)所述分蓋刀片安裝槽延圓周方向、等間距分布在所述分蓋刀座上。
[0010]上述的新型分蓋刀裝置，其中，所述分蓋刀片安裝槽與所述分蓋刀片的形狀相同。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):[0012]1、分蓋刀片通過螺栓或其他緊固件安裝在分蓋刀座上，因此，當(dāng)分蓋刀頭出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象時(shí)，只需更換分蓋刀片即可，而不需更換整個(gè)分蓋刀，降低了更換分蓋刀所產(chǎn)生的費(fèi)用；
[0013]2、由于分蓋刀片的厚度大于罐蓋的厚度，因此，當(dāng)罐蓋的厚度發(fā)生變化時(shí)，只要更換相應(yīng)厚度的分蓋刀片便可使分蓋刀頭切入罐蓋之間的縫隙，無需對(duì)分蓋刀座及分蓋刀進(jìn)行更換；
[0014]3、由于分蓋刀片安裝槽與分蓋刀片的形狀相同，可避免分蓋刀片與分蓋刀片安裝槽發(fā)生位移，并使二片之間的調(diào)試更為方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有分蓋裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為圖1中分蓋刀的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為圖1中分蓋刀座的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的分解圖；
[0019]圖5為圖4中分蓋刀片的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖6為圖4中分蓋刀座的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]主要元件符號(hào)說明如下:
[0022]1'-分蓋刀 2'-分蓋刀座3'-分蓋刀頭
[0023]4'-刀刃區(qū)域5-落料口
[0024]1-分蓋刀座 2-分蓋刀片3-分蓋刀頭
[0025]4-刀刃區(qū)域 5-落料口 b 6-分蓋刀片安裝槽
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖4至圖6所示，該新型分蓋刀裝置由分蓋刀座1與多個(gè)安裝在其上的多個(gè)分蓋刀片2構(gòu)成。在分蓋刀座1上設(shè)有多個(gè)分蓋刀片安裝槽6，多個(gè)分蓋刀片安裝槽6以分蓋刀座的圓心為基準(zhǔn)按圓周方向、等間距分布在分蓋刀座上。在分蓋刀座1的邊緣設(shè)有多個(gè)落料口 5b，該落料口 b設(shè)置在分蓋刀片安裝槽的中間靠后位置。
[0027]多個(gè)分蓋刀片2以分蓋刀座1的圓心為基準(zhǔn)按圓周方向、等間距分布安裝在分蓋刀座的分蓋刀片安裝槽6中，分蓋刀片2與分蓋刀片安裝槽6的形狀相同，可避免分蓋刀片與分蓋刀片安裝槽發(fā)生位移，并使二片之間的調(diào)試更為方便。在本實(shí)施例中，二者的形狀均類似于扇形。
[0028]由于分蓋刀片通過螺栓或其他緊固件安裝在分蓋刀座上，因此，當(dāng)分蓋刀頭出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象時(shí)，只需更換分蓋刀片即可，而不需更換整個(gè)分蓋刀，縮減了更換分蓋刀所產(chǎn)生的費(fèi)用。
[0029]在分蓋刀片2的外沿為用于切入罐蓋之間縫隙的分蓋刀頭3，分蓋刀片的厚度大于罐蓋的厚度，罐蓋與分蓋刀頭的間隙為0.05mm?0.1mm。在分蓋刀頭3上設(shè)有刀刃區(qū)域
4。刀刃區(qū)域與落料口 b的位置相對(duì)應(yīng)。刀刃區(qū)域由分蓋刀頭的頂部表面向其底部表面進(jìn)行凹陷形成。
[0030]實(shí)際應(yīng)用中，分蓋刀頭的厚度為1.5mm左右,刀片的厚度為3.5mm左右,iip蓋的厚度為2mm左右。
[0031]由于分蓋刀片的厚度略大于罐蓋的厚度，因此，當(dāng)罐蓋的厚度發(fā)生變化時(shí)，只要更換相應(yīng)厚度的分蓋刀片便可使分蓋刀頭切入罐蓋之間的縫隙，無需對(duì)分蓋刀座及分蓋刀進(jìn)行更換。
[0032]惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，舉凡熟悉此項(xiàng)技藝的專業(yè)人士。在了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段之后，自然能依據(jù)實(shí)際的需要，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下加以變化。因此凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的同等變化與修飾，曾應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型分蓋刀裝置，包括分蓋刀座，在所述分蓋刀座的邊緣設(shè)有多個(gè)落料口 b，其特征在于，還包括安裝在所述分蓋刀座上的多個(gè)分蓋刀片，在所述分蓋刀片的外沿為用于切入罐蓋之間縫隙的分蓋刀頭，所述分蓋刀片的厚度大于罐蓋的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型分蓋刀裝置，其特征在于，多個(gè)所述分蓋刀片延圓周方向、等間距分布在所述分蓋刀座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型分蓋刀裝置，其特征在于，所述罐蓋與分蓋刀頭的間隙為 0.05mm ?0.1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型分蓋刀裝置，其特征在于，在所述分蓋刀頭上設(shè)有刀刃區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型分蓋刀裝置，其特征在于，所述刀刃區(qū)域與所述落料口b的位置相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型分蓋刀裝置，其特征在于，在所述分蓋刀座上設(shè)有多個(gè)分蓋刀片安裝槽，多個(gè)所述分蓋刀片安裝槽延圓周方向、等間距分布在所述分蓋刀座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型分蓋刀裝置，其特征在于，所述分蓋刀片安裝槽與所述分蓋刀片的形狀相同。
【文檔編號(hào)】B65G47/88GK203545127SQ201320626712
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】曹愛社 申請(qǐng)人:舟山市普陀博達(dá)機(jī)械制造有限公司