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靜音保持器的多工位傳送裝置制造方法

文檔序號(hào):4260494閱讀:178來源:國知局
靜音保持器的多工位傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種靜音保持器的多工位傳送裝置,包括傳送框架、椎板、導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板設(shè)有用于所述椎板通過的條形孔,所述傳送框架包括左橫板、右橫板、設(shè)于左橫板上的若干左夾塊、設(shè)于右橫板上的若干右夾塊,所述左橫板與右橫板的端部均設(shè)有導(dǎo)動(dòng)板,所述導(dǎo)動(dòng)板的端部均設(shè)有滾輪,所述滾輪均設(shè)于所述條形孔的下方,所述左橫板與右橫板間連接有拉簧;該種靜音保持器的多工位傳送裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過椎板的上下活動(dòng)帶動(dòng)左橫板、右橫板的移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)左夾塊、右夾塊便捷地夾持或松開軸承靜音保持器的操作,實(shí)現(xiàn)在對(duì)軸承靜音保持器進(jìn)行傳送過程中自動(dòng)夾持與自動(dòng)放開操作,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,利于生產(chǎn)使用。
【專利說明】 靜音保持器的多工位傳送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種靜音保持器的多工位傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在軸承靜音保持器的生產(chǎn)過程中,軸承靜音保持器需要依次經(jīng)過壓波浪、壓平面操作,而為提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化,在生產(chǎn)中的傳送軸承靜音保持器的問題應(yīng)當(dāng)解決。為能夠順利傳送軸承靜音保持器,首先應(yīng)當(dāng)能解決的是軸承靜音保持器的夾持與松放,尤其是在多個(gè)加工工位同時(shí)操作時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)工位上的軸承靜音保持器的夾持,在移動(dòng)至下一加工工位時(shí)松開軸承靜音保持器進(jìn)行下一操作。同時(shí),為保證在軸承靜音保持器的整個(gè)加工過程中的順利進(jìn)行,傳送裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性應(yīng)當(dāng)保障。
[0003]上述問題是在軸承靜音保持器的加工生產(chǎn)過程過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種靜音保持器的多工位傳送裝置解決在多個(gè)加工工位同時(shí)操作時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)工位上的軸承靜音保持器的夾持,在移動(dòng)至下一加工工位時(shí)松開軸承靜音保持器進(jìn)行下一操作的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0006]一種靜音保持器的多工位傳送裝置,包括傳送框架、椎板、導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板設(shè)有用于所述椎板通過的條形孔,所述傳送框架包括左橫板、右橫板、設(shè)于左橫板上的若干左夾塊、設(shè)于右橫板上的若干右夾塊,所述左橫板與右橫板的端部均設(shè)有導(dǎo)動(dòng)板,所述導(dǎo)動(dòng)板的端部均設(shè)有滾輪,所述滾輪均設(shè)于所述條形孔的下方,所述左橫板與右橫板間連接有拉簧。
[0007]優(yōu)選地,所述左夾塊和右夾塊的端部均設(shè)有弧形槽,所述弧形槽內(nèi)設(shè)有用于夾持軸承靜音保持器的若干錐形齒。
[0008]優(yōu)選地,所述左橫板與右橫板以“八”字形設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地,所述導(dǎo)向板固定在機(jī)架上,所述椎板固定在軸承靜音保持器生產(chǎn)設(shè)備的沖床上。
[0010]本實(shí)用新型一種靜音保持器的多工位傳送裝置,通過椎板的向下活動(dòng),在椎板通過導(dǎo)向板上的條形孔時(shí),推動(dòng)滾輪橫向移動(dòng),從而帶動(dòng)左橫板和右橫板向分開方向活動(dòng),使得固定在左橫板或右橫板上的左夾塊、右夾塊進(jìn)行松開軸承靜音保持器的操作。而在椎板進(jìn)行向上活動(dòng)時(shí),椎板逐漸離開滾輪,在左橫板和右橫板間連接的拉簧作用下,使得在滾輪的間距減小時(shí),左橫板與右橫板的距離減小,使得左夾塊、右夾塊實(shí)現(xiàn)夾持軸承靜音保持器的操作。所述左夾塊和右夾塊的端部均設(shè)有弧形槽,所述弧形槽內(nèi)設(shè)有用于夾持軸承靜音保持器的若干錐形齒,通過錐形齒更加便于固定或移動(dòng)軸承靜音保持器。在左橫板或右橫板的左夾塊、右夾塊的數(shù)量由加工工位的數(shù)量決定,左夾塊、右夾塊一一對(duì)應(yīng),數(shù)量相等。該種靜音保持器的多工位傳送裝置,通過椎板的上下活動(dòng)帶動(dòng)左橫板、右橫板的移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)左夾塊、右夾塊便捷地夾持或松開軸承靜音保持器的操作,實(shí)現(xiàn)在對(duì)軸承靜音保持器進(jìn)行傳送過程中自動(dòng)夾持與自動(dòng)放開操作,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,利于生產(chǎn)使用,此外,整個(gè)傳送裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,能夠保證裝置的使用壽命較長(zhǎng),保證裝置的正常使用。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種靜音保持器的多工位傳送裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過椎板的上下活動(dòng)帶動(dòng)左橫板、右橫板的移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)左夾塊、右夾塊便捷地夾持或松開軸承靜音保持器的操作,實(shí)現(xiàn)在對(duì)軸承靜音保持器進(jìn)行傳送過程中自動(dòng)夾持與自動(dòng)放開操作,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,利于生產(chǎn)使用,此外,整個(gè)傳送裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,能夠保證裝置的使用壽命較長(zhǎng),保證裝置的正常使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中椎板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]其中:1_椎板,2-導(dǎo)向板,3-條形孔,4-左橫板,5-右橫板,6-左夾塊,7-右夾塊,8_導(dǎo)動(dòng)板,9-滾輪,10-拉黃,11-維形齒。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0016]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例提供一種靜音保持器的多工位傳送裝置,包括傳送框架、椎板1、導(dǎo)向板2,所述導(dǎo)向板2設(shè)有用于所述椎板I通過的條形孔3,所述傳送框架包括左橫板4、右橫板5、設(shè)于左橫板4上的若干左夾塊6、設(shè)于右橫板5上的若干右夾塊7,所述左橫板4與右橫板5的端部均設(shè)有導(dǎo)動(dòng)板8,所述導(dǎo)動(dòng)板8的端部均設(shè)有滾輪9,所述滾輪9均設(shè)于所述條形孔3的下方,所述左橫板4與右橫板5間連接有拉簧10。所述左夾塊6和右夾塊7的端部均設(shè)有弧形槽,所述弧形槽內(nèi)設(shè)有用于夾持軸承靜音保持器的若干錐形齒
11。所述左橫板4與右橫板5以“八”字形設(shè)置。所述導(dǎo)向板2固定在機(jī)架上,所述椎板I固定在軸承靜音保持器生產(chǎn)設(shè)備的沖床上。
[0017]本實(shí)施例一種靜音保持器的多工位傳送裝置,通過椎板I的向下活動(dòng),在椎板I通過導(dǎo)向板2上的條形孔3時(shí),推動(dòng)滾輪9橫向移動(dòng),從而帶動(dòng)左橫板4和右橫板5向分開方向活動(dòng),使得固定在左橫板4或右橫板5上的左夾塊6、右夾塊7進(jìn)行松開軸承靜音保持器的操作。而在椎板I進(jìn)行向上活動(dòng)時(shí),椎板I逐漸離開滾輪9,在左橫板4和右橫板5間連接的拉簧10作用下,使得在滾輪9的間距減小時(shí),左橫板4與右橫板5的距離減小,使得左夾塊6、右夾塊7實(shí)現(xiàn)夾持軸承靜音保持器的操作。所述左夾塊6和右夾塊7的端部均設(shè)有弧形槽,所述弧形槽內(nèi)設(shè)有用于夾持軸承靜音保持器的若干錐形齒11,通過錐形齒11更加便于固定或移動(dòng)軸承靜音保持器。在左橫板4或右橫板5的左夾塊6、右夾塊7的數(shù)量由加工工位的數(shù)量決定,左夾塊6、右夾塊7 —一對(duì)應(yīng),數(shù)量相等。該種靜音保持器的多工位傳送裝置,通過椎板I的上下活動(dòng)帶動(dòng)左橫板4、右橫板5的移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)左夾塊6、右夾塊7便捷地夾持或松開軸承靜音保持器的操作,實(shí)現(xiàn)在對(duì)軸承靜音保持器進(jìn)行傳送過程中自動(dòng)夾持與自動(dòng)放開操作,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,利于生產(chǎn)使用,此外,整個(gè)傳送裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,能夠保證裝置的使用壽命較長(zhǎng),保證裝置的正常使用。[0018]本實(shí)施例的有益效果是:本實(shí)施例一種靜音保持器的多工位傳送裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過椎板的上下活動(dòng)帶動(dòng)左橫板、右橫板的移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)左夾塊、右夾塊便捷地夾持或松開軸承靜音保持器的操作,實(shí)現(xiàn)在對(duì)軸承靜音保持器進(jìn)行傳送過程中自動(dòng)夾持與自動(dòng)放開操作,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,利于生產(chǎn)使用,此外,整個(gè)傳送裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,能夠保證裝置的使用壽命較長(zhǎng),保證裝置的正常使用。
【權(quán)利要求】
1.一種靜音保持器的多工位傳送裝置,其特征在于:包括傳送框架、椎板(I)、導(dǎo)向板(2),所述導(dǎo)向板(2)設(shè)有用于所述椎板(I)通過的條形孔(3),所述傳送框架包括左橫板(4)、右橫板(5)、設(shè)于左橫板(4)上的若干左夾塊(6)、設(shè)于右橫板(5)上的若干右夾塊(7),所述左橫板(4)與右橫板(5)的端部均設(shè)有導(dǎo)動(dòng)板(8),所述導(dǎo)動(dòng)板(8)的端部均設(shè)有滾輪(9),所述滾輪(9)均設(shè)于所述條形孔(3)的下方,所述左橫板(4)與右橫板(5)間連接有拉簧(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的靜音保持器的多工位傳送裝置,其特征在于:所述左夾塊(6)和右夾塊(7)的端部均設(shè)有弧形槽,所述弧形槽內(nèi)設(shè)有用于夾持軸承靜音保持器的若干錐形齒(11)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的靜音保持器的多工位傳送裝置,其特征在于:所述左橫板(4)與右橫板(5)以“八”字形設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的靜音保持器的多工位傳送裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向板(2)固定在機(jī)架上,所述椎板(I)固定在軸承靜音保持器生產(chǎn)設(shè)備的沖床上。
【文檔編號(hào)】B65G47/90GK203428518SQ201320409049
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】萬宇, 林勝年, 秦玉林, 文燦 申請(qǐng)人:安徽華之杰機(jī)械有限公司
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