一種用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，包括支撐架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上，旋蓋機(jī)構(gòu)還包括第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)和第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)連接，第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)，第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)和第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)之間形成可讓位于自立袋灌裝管頂端的密封蓋通過并同時(shí)被旋緊到灌裝管頂端的旋蓋通道。本實(shí)用新型能夠同時(shí)對不止一個(gè)自立袋進(jìn)行密封蓋安裝，生產(chǎn)效率高、加工效果好、廢品率大幅降低、零部件大幅減少、占用空間少，并且由于整個(gè)加工過程自立袋無需停止運(yùn)動(dòng)，因此加工是連續(xù)不間斷的，大幅提高了生產(chǎn)效率，能夠滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
【專利說明】—種用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種將內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋的密封蓋安裝到自立袋灌裝管上的安裝設(shè)備，更具體地說涉及一種能夠同時(shí)對至少兩個(gè)自立袋灌裝管進(jìn)行密封蓋安裝的用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]自立袋(Doypack)是指一種底部有水平支撐結(jié)構(gòu)的軟包裝袋，不倚靠任何支撐以及無論開袋與否均可自行站立。自立袋英文名稱的產(chǎn)生源于法國，1963年Doypack自立袋的專利申請成功后，doypack便成為自立袋的正式名稱應(yīng)用至今。至20世紀(jì)90年代在美國市場得到廣泛認(rèn)可，繼而在全世界范圍內(nèi)推廣盛行。
[0003]自立袋是一種相對新穎的包裝形式，在提升產(chǎn)品檔次、強(qiáng)化貨架視覺效果、攜帶輕便、使用便利、保鮮和可密封性等諸多方面占有優(yōu)勢。較常見的是帶灌裝管的自立袋，這種帶灌裝管的自立袋，由于灌裝管便于傾倒或吸取內(nèi)容物，同時(shí)可以重新封閉和重復(fù)開啟，可以認(rèn)為是自立袋與普通瓶口的結(jié)合。這種自立袋一般應(yīng)用于日用品包裝，用于盛裝飲料、沐浴露、洗發(fā)水，番茄醬、食用油、果凍等液體、膠體、半固體產(chǎn)品，如著名的喜之郎CiCi等。
[0004]帶灌裝管的自立袋，其灌裝管需要安裝密封蓋，因此需要采用旋蓋機(jī)構(gòu)將密封蓋旋緊。傳統(tǒng)的旋蓋機(jī)構(gòu)是采用可上下升降的旋蓋頭套到自立袋灌裝管頂部，將密封蓋旋緊。如CN200510029325.3“連續(xù)圓盤式旋蓋機(jī)的旋蓋機(jī)構(gòu)”，采用的是圓盤式設(shè)計(jì)。由于一個(gè)旋蓋頭對應(yīng)一個(gè)自立袋，因此自立袋輸送機(jī)構(gòu)傳送自立袋的位置要求非常準(zhǔn)確，能夠讓自立袋位于旋蓋頭的正下方，而且旋蓋頭的數(shù)目很多，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，整個(gè)設(shè)備部件非常多，因此整個(gè)設(shè)備不僅制造成本較高、占用空間大，而且容易發(fā)生故障，廢品率比較高，需要經(jīng)常定時(shí)進(jìn)行維護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有旋蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、部件數(shù)量多、容易發(fā)生故障、占用空間大等缺陷，提供一種用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，這種用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)比較簡單、部件數(shù)量較少、占用的空間小、生產(chǎn)效率高、廢品率大大降低。采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，包括支撐架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上，其特征在于:所述旋蓋機(jī)構(gòu)還包括第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)和第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)連接，所述第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)，所述第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)和第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)之間形成一條可讓位于自立袋灌裝管頂端的密封蓋通過并同時(shí)被旋緊到灌裝管頂端的旋蓋通道。
[0007]所述第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)輪、第一被動(dòng)輪、第一環(huán)形帶，所述第一環(huán)形帶套在第一主動(dòng)輪、第一被動(dòng)輪上，所述第一主動(dòng)輪安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上；所述第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)包括第二主動(dòng)輪、第二被動(dòng)輪、第二環(huán)形帶，所述第二環(huán)形帶套在第二主動(dòng)輪、第二被動(dòng)輪上；位于第一主動(dòng)輪、第一被動(dòng)輪之間并且朝向第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)的第一環(huán)形帶部分形成旋蓋通道的第一旋蓋側(cè)壁，位于第二主動(dòng)輪、第二被動(dòng)輪之間并且朝向第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)的第二環(huán)形帶部分形成旋蓋通道的第二旋蓋側(cè)壁；所述第一主動(dòng)輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第二主動(dòng)輪，使得第一旋蓋側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)方向與第二旋蓋側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)方向相反。所述第一旋蓋側(cè)壁、第二旋蓋側(cè)壁形成旋蓋通道。
[0008]優(yōu)選方案，所述第一旋蓋側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)速度與第二旋蓋側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)速度大小相同。但是，兩者運(yùn)動(dòng)的方向相反，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)這種設(shè)計(jì)能夠更好的避免密封蓋由于兩個(gè)力的大小不同而從自立袋灌裝管頂端脫落。
[0009]為了避免密封蓋從自立袋灌裝管頂端脫落，所述旋蓋通道入口設(shè)有用于防止密封蓋從自立袋灌裝管頂端脫落的密封蓋高度限制片。密封蓋高度必定需要升高，才能從自立袋灌裝管頂端脫落，因此在旋蓋通道入口設(shè)置密封蓋高度限制片，能夠阻止密封蓋的高度升高，從而達(dá)到避免密封蓋從自立袋灌裝管頂端脫落的目的。
[0010]所述第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)還包括第一張力調(diào)節(jié)輪，所述第一張力調(diào)節(jié)輪可沿著支撐架底面移動(dòng)的安裝在支撐架上，所述第一環(huán)形帶套在第一主動(dòng)輪、第一被動(dòng)輪和第一張力調(diào)節(jié)輪上；所述第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)還包括第二張力調(diào)節(jié)輪，所述第二張力調(diào)節(jié)輪可沿著支撐架底面移動(dòng)的安裝在支撐架上，所述第二環(huán)形帶套在第二主動(dòng)輪、第二被動(dòng)輪和第二張力調(diào)節(jié)輪上。
[0011 ] 一種方案，所述第一環(huán)形帶采用皮帶，所述第二環(huán)形帶采用皮帶。
[0012]另一種方案，所述第一環(huán)形帶采用鏈條，所述第二環(huán)形帶采用鏈條。
[0013]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶、第一同步輪、第二同步輪，所述第一同步輪與第一主動(dòng)輪同軸固定，所述第二同步輪與第二主動(dòng)輪同軸固定，所述同步帶套在第一同步輪、第二同步輪上。
[0014]一種方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。
[0015]另一種方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和減速齒輪箱。
[0016]本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于采用兩條帶式旋蓋機(jī)構(gòu)對密封蓋進(jìn)行旋蓋，因此能夠同時(shí)對不止一個(gè)自立袋進(jìn)行密封蓋安裝，生產(chǎn)效率高、加工效果好、廢品率大幅降低、零部件大幅減少、占用空間少，并且由于整個(gè)加工過程自立袋無需停止運(yùn)動(dòng)，因此加工是連續(xù)不間斷的，大幅提高了生產(chǎn)效率，能夠滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示實(shí)施例1另一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖1所示實(shí)施例1的左視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1-3所示，本實(shí)施例的用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，包括支撐架1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)和第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7安裝在支撐架I上。[0023]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7與第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)連接，所述第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)，所述第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)和第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)之間形成可讓位于自立袋灌裝管頂端的密封蓋通過并同時(shí)被旋緊到灌裝管頂端的旋蓋通道2。
[0024]所述第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)輪3、第一被動(dòng)輪4、第一張力調(diào)節(jié)輪5、第一環(huán)形帶6，所述第一張力調(diào)節(jié)輪5可沿著支撐架I底面移動(dòng)的安裝在支撐架I上，所述第一環(huán)形帶6套在第一主動(dòng)輪3、第一被動(dòng)輪4和第一張力調(diào)節(jié)輪5上，所述第一主動(dòng)輪3安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的輸出軸上；所述第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)包括第二主動(dòng)輪8、第二被動(dòng)輪9、第二張力調(diào)節(jié)輪10、第二環(huán)形帶11，所述第二張力調(diào)節(jié)輪10可沿著支撐架I底面移動(dòng)的安裝在支撐架I上，所述第二環(huán)形帶11套在第二主動(dòng)輪8、第二被動(dòng)輪9和第二張力調(diào)節(jié)輪10上。
[0025]位于第一主動(dòng)輪3、第一被動(dòng)輪4之間并且朝向第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)的第一環(huán)形帶6部分形成旋蓋通道2的第一旋蓋側(cè)壁，位于第二主動(dòng)輪8、第二被動(dòng)輪9之間并且朝向第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)的第二環(huán)形帶11部分形成旋蓋通道2的第二旋蓋側(cè)壁；所述第一主動(dòng)輪3通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第二主動(dòng)輪8，使得第一旋蓋側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)方向與第二旋蓋側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)方向相反，并且第一旋蓋側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)速度與第二旋蓋側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)速度大小相同。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)這種設(shè)計(jì)能夠更好的避免密封蓋由于兩個(gè)力的大小不同而從自立袋灌裝管頂端脫落。
[0026]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括伺服電機(jī)和減速齒輪箱，所述伺服電機(jī)通過減速齒輪箱降速后，再輸出動(dòng)力。
[0027]所述第一環(huán)形帶6采用皮帶，所述第二環(huán)形帶11采用皮帶。
[0028]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶12、第一同步輪13、第二同步輪14(圖2、3中未畫出同步帶12)，所述第一同步輪13與第一主動(dòng)輪3同軸固定，所述第二同步輪14與第二主動(dòng)輪8同軸固定，所述同步帶12套在第一同步輪13、第二同步輪14上。
[0029]當(dāng)自立袋輸送機(jī)構(gòu)將自立袋輸送到旋蓋機(jī)構(gòu)下方，自立袋的灌裝管頂端的密封蓋從旋蓋通道2進(jìn)入后，在形成旋蓋通道2的第一環(huán)形帶6和第二環(huán)形帶11作用下，自立袋帶動(dòng)密封蓋沿著旋蓋通道2運(yùn)動(dòng)的過程中，密封蓋在自立袋的灌裝管頂端旋轉(zhuǎn)(第一環(huán)形帶6帶動(dòng)密封蓋右側(cè)向后運(yùn)動(dòng)，則第二環(huán)形帶11帶動(dòng)密封蓋左側(cè)向前運(yùn)動(dòng)，密封蓋順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))，直到密封蓋被緊緊安裝到自立袋的灌裝管頂端后，密封蓋離開旋蓋通道2，自立袋輸送機(jī)構(gòu)也帶動(dòng)自立袋離開旋蓋機(jī)構(gòu)下方，由于整個(gè)加工過程不需要自立袋停止運(yùn)動(dòng)，因此自立袋輸送機(jī)構(gòu)能夠不間斷運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)加工，大幅提高生產(chǎn)效率:經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)證明，一條30厘米長的旋蓋通道2，其旋蓋速度每分鐘可以完成超過1000個(gè)自立袋的密封蓋安裝，并且廢品率小于萬分之一。此外，由于形成旋蓋通道2的第一旋蓋側(cè)壁、第二旋蓋側(cè)壁是皮帶，具備彈性，因此具有自適應(yīng)能力，當(dāng)加工的密封蓋的外徑增大一定范圍(通常不大于3毫米)，都能夠進(jìn)行加工。
[0030]實(shí)施例2
[0031]如圖4所示，本實(shí)施例的用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)與實(shí)施例1的區(qū)別在于:
[0032]所述第一環(huán)形帶6采用鏈條，所述第二環(huán)形帶11采用鏈條。
[0033]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7為電機(jī)。
[0034]所述旋蓋通道2入口設(shè)有用于防止密封蓋從自立袋灌裝管頂端脫落的密封蓋高度限制片15。
【權(quán)利要求】
1.一種用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，包括支撐架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上，其特征在于:所述旋蓋機(jī)構(gòu)還包括第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)和第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)連接，所述第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)，所述第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)和第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)之間形成可讓位于自立袋灌裝管頂端的密封蓋通過并同時(shí)被旋緊到灌裝管頂端的旋蓋通道。
2.如權(quán)利要求1所述的用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)包括第一主動(dòng)輪、第一被動(dòng)輪、第一環(huán)形帶，所述第一環(huán)形帶套在第一主動(dòng)輪、第一被動(dòng)輪上，所述第一主動(dòng)輪安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸上；所述第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)包括第二主動(dòng)輪、第二被動(dòng)輪、第二環(huán)形帶，所述第二環(huán)形帶套在第二主動(dòng)輪、第二被動(dòng)輪上；位于第一主動(dòng)輪、第一被動(dòng)輪之間并且朝向第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)的第一環(huán)形帶部分形成旋蓋通道的第一旋蓋側(cè)壁，位于第二主動(dòng)輪、第二被動(dòng)輪之間并且朝向第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)的第二環(huán)形帶部分形成旋蓋通道的第二旋蓋側(cè)壁；所述第一主動(dòng)輪通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接第二主動(dòng)輪，使得第一旋蓋側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)方向與第二旋蓋側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)方向相反。
3.如權(quán)利要求2所述的用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一旋蓋側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)速度與第二旋蓋側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)速度大小相同。
4.如權(quán)利要求2所述的用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述旋蓋通道入口設(shè)有用于防止密封蓋從自立袋灌裝管頂端脫落的密封蓋高度限制片。
5.如權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一帶式旋蓋機(jī)構(gòu)還包括第一張力調(diào)節(jié)輪，所述第一張力調(diào)節(jié)輪可沿著支撐架底面移動(dòng)的安裝在支撐架上，所述第一環(huán)形帶套在第一主動(dòng)輪、第一被動(dòng)輪和第一張力調(diào)節(jié)輪上；所述第二帶式旋蓋機(jī)構(gòu)還包括第二張力調(diào)節(jié)輪，所述第二張力調(diào)節(jié)輪可沿著支撐架底面移動(dòng)的安裝在支撐架上，所述第二環(huán)形帶套在第二主動(dòng)輪、第二被動(dòng)輪和第二張力調(diào)節(jié)輪上。
6.如權(quán)利要求2所述的用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一環(huán)形帶采用皮帶，所述第二環(huán)形帶采用皮帶。
7.如權(quán)利要求2所述的用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一環(huán)形帶采用鏈條，所述第二環(huán)形帶采用鏈條。
8.如權(quán)利要求2所述的用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同步帶、第一同步輪、第二同步輪，所述第一同步輪與第一主動(dòng)輪同軸固定，所述第二同步輪與第二主動(dòng)輪同軸固定，所述同步帶套在第一同步輪、第二同步輪上。
9.如權(quán)利要求1所述的用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。
10.如權(quán)利要求1所述的用于自立袋灌裝管的旋蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和減速齒輪箱。
【文檔編號(hào)】B67B3/20GK203428888SQ201320393405
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月29日
【發(fā)明者】羅仕澤 申請人:汕頭市虹鉅機(jī)械有限公司