基板盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基板盒，包括頂板和底板；在頂板和底板之間，兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊上設(shè)置有側(cè)板；側(cè)板上安裝有多支桿；側(cè)板上還安裝有導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件包括兩個(gè)固定在側(cè)板上，并間隔設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)，兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有一個(gè)與固定機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾軸組件。實(shí)施本發(fā)明，基板在移入或移出時(shí)，基板受到導(dǎo)向組件的引導(dǎo)，避免了基板與側(cè)板之間的碰撞，使得基板的移入或移出更加安全；同時(shí)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還能糾正基板移入或者移出時(shí)的位置與方向，使得基板放置的位置更加準(zhǔn)確，方便取放或者使用；滾軸組件通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的效果使得基板的側(cè)邊在移入基板盒的時(shí)候的摩擦減小，避免了基板的刮損。
【專利說(shuō)明】基板盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及基板存放裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種基板盒。
【背景技術(shù)】
[0002]在顯示器的生產(chǎn)領(lǐng)域，顯示器的基板，例如液晶顯示器的玻璃基板等，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中通常使用基板盒(cassette)來(lái)進(jìn)行搬運(yùn)。如圖1?3為現(xiàn)有技術(shù)中的一種基板盒。在頂板100和底板200之間設(shè)置多組側(cè)板300，在兩個(gè)相對(duì)的側(cè)板300上，安裝有支桿400，支桿400均平行與頂板100和底板200，基板600插入到兩根支桿114之間進(jìn)行存放。為了防止基板撞到基板盒而導(dǎo)致破片，在側(cè)板300上安裝有擋板500，在基板600移入或移出基板盒是防止基板發(fā)生偏移，糾正基板流向。
[0003]但是這種擋板500存在不少缺點(diǎn):由于這種防偏移的擋板都是塑料的平面材質(zhì)，與基板接觸面廣，基板與擋板之間的摩擦力很大，基板與擋板的磨損都會(huì)較為嚴(yán)重；此外偏移的基板在移入基板盒的時(shí)候，基板會(huì)撞到擋板上，并不能糾正基板的流向，發(fā)生硬碰硬的破片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的基板盒中，硬質(zhì)的擋板會(huì)與基板產(chǎn)生較大的摩擦，損壞基板與擋板，以及容易發(fā)生擋板與基板相碰導(dǎo)致破片的缺陷，提供一種基板盒，以克服上述的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明解決上述問(wèn)題的方案是，構(gòu)造一種基板盒，用于放置液晶顯示器的基板，包括相互平行并間隔設(shè)置的頂板和底板；以及設(shè)置在所述頂板和底板之間的多個(gè)側(cè)板，每個(gè)所述側(cè)板的相對(duì)兩側(cè)分別垂直地連接在所述頂板和底板上；每個(gè)側(cè)板上安裝有多根相互間隔并且與頂板及底板平行，用于承載所述基板的支桿；基板盒還包括多個(gè)分別安裝在每個(gè)側(cè)板上的導(dǎo)向組件，每個(gè)導(dǎo)向組件包括兩個(gè)固定在側(cè)板上，并間隔設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)之間，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)上的滾軸組件。
[0006]本發(fā)明的基板盒，多根支桿排布成支桿列面，兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)安裝在支桿列面的同一側(cè)，兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩個(gè)相鄰的支桿的同一水平高度上。。
[0007]本發(fā)明的基板盒，滾軸組件包括一個(gè)主軸體以及在主軸體兩端的連接銷軸,連接銷軸通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)與主軸體連接，所述主軸體兩端開(kāi)設(shè)有盲孔，所述連接銷軸設(shè)置在盲孔內(nèi)，所述彈性機(jī)構(gòu)分別連接在盲孔底部和連接銷軸上；兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)設(shè)有軸承，軸承分別套接兩個(gè)連接銷軸。
[0008]本發(fā)明的基板盒，彈性機(jī)構(gòu)為彈簧、彈性橡膠或氣囊。
[0009]本發(fā)明的基板盒，主軸體為彈性軟膠材料制成。
[0010]本發(fā)明的基板盒，主軸體為圓柱形，主軸體的軸線垂直于頂板所在平面。
[0011]本發(fā)明的基板盒，主軸體為圓柱形,主軸體的軸線傾斜于頂板所在平面,且主軸體的一端到側(cè)板的距離與主軸體的另一端到側(cè)板的距離不相等。[0012]本發(fā)明的基板盒，主軸體為圓臺(tái)形，主軸體的軸線垂直于頂板所在平面。
[0013]本發(fā)明的基板盒，固定機(jī)構(gòu)包括扭動(dòng)連接件和固定連接件，其中固定連接件可拆卸地安裝在側(cè)板上，扭動(dòng)連接件上設(shè)有軸承，滾軸組件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在扭動(dòng)連接件的軸承上；固定連接件和扭動(dòng)連接件通過(guò)扭簧連接。
[0014]本發(fā)明的基板盒，每個(gè)固定機(jī)構(gòu)通過(guò)螺釘可拆卸地固定在相應(yīng)的側(cè)板上。
[0015]實(shí)施本發(fā)明的基板盒，基板在移入或移出時(shí)，基板受到導(dǎo)向組件的引導(dǎo)，避免了基板與側(cè)板之間的刮蹭和碰撞，使得基板的移入或移出更加安全；同時(shí)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還能糾正基板移入或者移出時(shí)的位置與方向，使得基板放置的位置更加準(zhǔn)確，方便取放或者使用；滾軸組件通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的效果使得基板的側(cè)邊在進(jìn)出基板盒的時(shí)候的摩擦減小，避免了基板的刮損。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，其中:
[0017]圖1為現(xiàn)有基板盒的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為圖1立體圖中的A區(qū)域的放大示意圖；
[0019]圖3為現(xiàn)有基板盒的正面局部不意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的第一實(shí)施例所提供的基板盒中的導(dǎo)向組件立體示意圖；
[0021]圖5為安裝了圖4的導(dǎo)向組件的基板盒的局部放大示意圖；
[0022]圖6為圖4實(shí)施例中導(dǎo)向組件的正視圖；
[0023]圖7為圖6中的導(dǎo)向組件的滾軸組件沿A-A向的剖視圖；
[0024]圖8為本發(fā)明的第二實(shí)施例提供的基板盒中的導(dǎo)向組件示意圖；
[0025]圖9為本發(fā)明的第三實(shí)施例提供的基板盒中的導(dǎo)向組件示意圖；
[0026]圖10為本發(fā)明的第四實(shí)施例提供的基板盒中的導(dǎo)向組件示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]本發(fā)明在現(xiàn)有基板盒上進(jìn)行改進(jìn)，將原本安裝在基板盒上的硬質(zhì)的擋板拆掉，安裝如圖4所示的導(dǎo)向組件；而基板盒與圖1所示的現(xiàn)有基板盒的其他構(gòu)造則相同或相近:基板盒包括平行并間隔設(shè)置的頂板100和底板200，在頂板100和底板200之間,兩個(gè)相對(duì)的側(cè)邊上設(shè)置有多組垂直于頂板100和底板200所在平面的側(cè)板300，側(cè)板300的兩端分別于頂板100和底板200固定連接。這樣，通過(guò)頂板100、底板200、和側(cè)板300形成一個(gè)用于容納基板600的容納空間；在同一組的側(cè)板300上，安裝有多根相互間隔，并且平行于頂板100、底板200的支桿400，這些支桿400將基板盒內(nèi)部分割成多個(gè)連通的小空間，基板600放入到基板盒的時(shí)候能夠避免兩塊基板600相互碰撞、刮蹭。本發(fā)明并不限定側(cè)板300、支桿400的具體數(shù)量，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以依據(jù)實(shí)際的存放需要進(jìn)行調(diào)整:將側(cè)板300設(shè)置成與通過(guò)螺絲與盒板100、底板200可拆卸的連接在一起；各個(gè)支桿400通過(guò)旋轉(zhuǎn)連接件安裝在側(cè)板300上；通過(guò)靈活配置側(cè)板300、支桿400的數(shù)量可以配制出適配不同尺寸或者是存放需求的基板。
[0029]在安裝好上述基板盒的主要框架后，進(jìn)一步的在側(cè)板300上安裝如圖4所示的導(dǎo)向組件，該導(dǎo)向組件安裝在側(cè)板300上，用于引導(dǎo)基板600沿正確的方向移入或移出，并防止基板600與側(cè)板300發(fā)生刮蹭。該導(dǎo)向組件包括兩個(gè)固定在側(cè)板300上的固定機(jī)構(gòu)700，較佳的，固定機(jī)構(gòu)700包括兩個(gè)平行的對(duì)稱板和垂直地連接這兩個(gè)對(duì)稱板的豎直板，在豎直板上延伸出安裝板，用于與滾軸組件800進(jìn)行連接。兩個(gè)平行的對(duì)稱板、連接這兩個(gè)對(duì)稱板的豎直板、以及安裝板一體成型，在兩個(gè)平行的對(duì)稱板上開(kāi)設(shè)有螺孔，通過(guò)螺釘701與螺孔的配合，將固定機(jī)構(gòu)300可拆卸的固定在側(cè)板300上，兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)700之間設(shè)有一定間距，在這兩個(gè)間隔設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)700之間還設(shè)有一個(gè)圓柱形的滾軸組件800。在固定機(jī)構(gòu)700的安裝板上，與滾軸組件800的連接位置處設(shè)置有軸承，以使得滾軸組件800可相對(duì)于固定機(jī)構(gòu)700繞滾軸組件800軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]當(dāng)安裝好導(dǎo)向組件之后，其效果如圖5所示，兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)700均固定設(shè)置在側(cè)板300上，且位于由這些支桿400所組成的支桿列面的同一側(cè)，較佳的，兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)700分別設(shè)置在與兩個(gè)相鄰的支桿400的同一水平高度上，而滾軸組件800的軸向長(zhǎng)度則與兩個(gè)支桿400的間隔相匹配。這樣當(dāng)基板600從外部移入到兩個(gè)支桿400之間的時(shí)候，基板600的側(cè)邊總是可以與滾軸組件800相接觸，避免直接磕碰到側(cè)板300的邊緣；并且當(dāng)基板600與滾軸組件800接觸的時(shí)候，兩者的接觸屬于點(diǎn)接觸，在基板600移入或移出基板盒的時(shí)候，滾軸組件800發(fā)生滾動(dòng)，使得基板600和滾軸組件800之間的摩擦變成滾動(dòng)摩擦，進(jìn)一步減少兩者間的摩擦力，避免基板600因?yàn)槟Σ炼l(fā)生破損。
[0031]在圖5中僅給出一側(cè)的側(cè)板300上安裝導(dǎo)向組件的示意，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在該導(dǎo)向組件正對(duì)的側(cè)板300上的同一水平高度對(duì)應(yīng)安裝有另外一個(gè)同樣結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向組件，兩個(gè)導(dǎo)向組件相互配合，引導(dǎo)基板600順暢地移入或移出基板盒。兩個(gè)導(dǎo)向組件之間的距離等于或者大于待放入基板600的寬度。
[0032]較佳的，為了方便更換滾軸組件800，滾軸組件800和固定機(jī)構(gòu)700之間采用彈性拆裝的方式進(jìn)行連接，如圖6和圖7所示，滾軸組件800包括一個(gè)主軸體802以及在主軸體兩端的連接銷軸801，連接銷軸801通過(guò)彈簧803與主軸體802連接。兩端的連接銷軸801對(duì)應(yīng)套設(shè)在固定機(jī)構(gòu)700上的軸承內(nèi)。在正常使用的時(shí)候，彈簧803的彈性恢復(fù)力將連接銷軸801頂入軸承內(nèi)，使得軸承套接連接銷軸801，從而使得主軸體802能夠不脫離固定結(jié)構(gòu)700，將當(dāng)需要取出滾軸組件800的時(shí)候，稍微壓縮彈簧803，使得連接銷軸801從固定機(jī)構(gòu)700的軸承中退出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)快速的更換滾軸組件800。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，只要使得主軸體802和兩端的連接銷軸801之間的距離能夠發(fā)生彈性的改變，彈簧803可以替換地使用其他的彈性機(jī)構(gòu)，例如彈性橡膠、氣囊、碟形彈簧等。
[0033]本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)進(jìn)行組件安裝位置的近似變換，可以將連接銷軸801通過(guò)彈簧安裝在固定機(jī)構(gòu)700上，此時(shí)滾軸組件800僅包括一個(gè)主軸體，主軸體的兩端為盲孔，盲孔的內(nèi)壁安裝有滾珠，起到軸承的作用，當(dāng)連接銷軸801套接到主軸體的兩端的盲孔后，主軸體可沿中軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034]在上述的實(shí)施例中，為了避免在基板600與滾軸組件800接觸的過(guò)程中發(fā)生的碰撞而導(dǎo)致的破片，滾軸組件800的主軸體802選用具有彈性的軟膠材料制成，例如具有彈性的PVC塑料、緩沖海綿等，當(dāng)基板600與滾軸組件800發(fā)生碰撞的時(shí)候，主軸體802的緩沖形變能夠減少破片的可能性。也可以在硬質(zhì)的主軸體802外表面粘接緩沖材料，來(lái)實(shí)現(xiàn)減少破片的目的。[0035]另外，在上面的實(shí)施例中，固定機(jī)構(gòu)700是一體結(jié)構(gòu)，一旦將滾軸組件800安裝到固定機(jī)構(gòu)700上，滾軸組件800與固定機(jī)構(gòu)700之間的相對(duì)位置就不再改變，若移入的基板600偏離的位置過(guò)大，固定的滾軸組件800將會(huì)阻擋住基板600的正常進(jìn)入。也就是這種滾軸組件800容錯(cuò)性交低，無(wú)法對(duì)偏移程度較大的基板600進(jìn)行位置的糾正，維持本發(fā)明在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，其改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)如圖8所示。
[0036]在圖8所示的第二實(shí)施例中固定機(jī)構(gòu)700包括兩個(gè)零部件:扭動(dòng)連接件703和固定連接件702，其中固定連接件702包括兩個(gè)平行的對(duì)稱板和連接這兩個(gè)對(duì)稱板的豎直板，通過(guò)螺絲可拆卸地安裝在側(cè)板300上，扭動(dòng)連接件703的一端設(shè)有軸承，滾軸組件800可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在扭動(dòng)連接件703的軸承上，另一端與固定連接件702可活動(dòng)連接。在固定連接件702和扭動(dòng)連接件703之間，設(shè)置有扭簧，通過(guò)扭簧將上述的兩個(gè)部件連接在一起，使得扭動(dòng)連接件703可以相對(duì)于固定連接件702在水平面方向上的擺動(dòng)(如圖8中的箭頭所示)。當(dāng)基板600在從外部放入到基板盒的時(shí)候，若出現(xiàn)較大的位置偏差的時(shí)候，可以通過(guò)固定連接件702和扭動(dòng)連接件703之間的相對(duì)擺動(dòng)進(jìn)一步產(chǎn)生緩沖效果，避免基板600和滾軸組件800的硬性碰撞。由于增加了一個(gè)滾軸組件800的移動(dòng)維度，使得采用這樣結(jié)構(gòu)的固定機(jī)構(gòu)700能夠適配更多種類寬度的基板600。以基板600移入基板盒的情形為例，當(dāng)基板600偏向兩個(gè)相對(duì)側(cè)板300的其中一側(cè)的時(shí)候，在固定連接件702和扭動(dòng)連接件703之間的扭簧發(fā)生形變，使得兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)向組件之間的間距略微變大，以適配此時(shí)基板600的位置，然后在扭簧的恢復(fù)力的作用下，扭動(dòng)連接件703逐漸恢復(fù)到初始位置，在這個(gè)過(guò)程中，扭動(dòng)連接件703帶動(dòng)滾軸組件800推動(dòng)基板600，從而實(shí)現(xiàn)在基板600偏差位置較大情形下的糾正工作。
[0037]在以上的實(shí)施例中，滾軸組件800的主軸體802選用均勻的圓柱形材料并保持圓柱形的軸線的方向?yàn)榇怪庇陧敯宓钠矫?，此時(shí)同一水平面上相對(duì)的兩個(gè)主軸體802的距離處處相等，當(dāng)基板600的側(cè)邊與主軸體802發(fā)生接觸的時(shí)候，能夠保證基板600的側(cè)邊均勻受力，這樣的設(shè)置適合無(wú)特殊存放要求的基板600的存放。當(dāng)基板600的兩面經(jīng)過(guò)特殊處理時(shí)，考慮到基板600的表面需要盡量避免物理接觸，例如支桿400與基板600表面的接觸，可以在上述的兩個(gè)實(shí)施例上進(jìn)行調(diào)整:將圓柱形的主軸體802的軸線設(shè)置成相對(duì)于側(cè)板300傾斜，如圖9所示，并且主軸體802的上端比下端更為接近側(cè)板300，這樣兩個(gè)相對(duì)的滾軸組件800就形成了上寬下窄的基板存放空間，從而使得基板600放入基板盒之后能夠保持上下面與支桿400相分離。圖9所示的實(shí)施例可以通過(guò)調(diào)節(jié)第一實(shí)施例或者第二實(shí)施例中的固定機(jī)構(gòu)700來(lái)實(shí)現(xiàn):松開(kāi)螺釘701后調(diào)節(jié)上下兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)700在側(cè)板300上的位置，使得主軸體802相對(duì)于側(cè)板300傾斜，然后再將螺釘701上緊即可。
[0038]圖10所示的第四實(shí)施例者采用了更換主軸體802方式，以實(shí)現(xiàn)基板600的表面需要盡量避免物理接觸。選用圓臺(tái)形的主軸體802替換原有的圓柱形主軸體，圓臺(tái)形的主軸體802的軸線平行與側(cè)板300，并且與頂板100、底板200均垂直，且主軸體802的頂部橫截面小于其底部的橫截面，當(dāng)基板600放入到基板盒時(shí)，同樣能獲得如圖9 一樣的基板放置效果，避免基板600的表面與支桿400的物理接觸。
[0039]采用圖9和圖10的實(shí)施例，基板600的上下表面與支桿400之間存在間隙，還方便了基板600的取放。
[0040]以上僅為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】，不能以此來(lái)限定本發(fā)明的范圍，本【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)的一般技術(shù)人員根據(jù)本創(chuàng)作所作的均等變化，以及本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員熟知的改變，都應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種基板盒，用于放置液晶顯示器的基板，所述基板盒包括相互平行并間隔設(shè)置的頂板和底板，以及設(shè)置在所述頂板和底板之間的多個(gè)側(cè)板，每個(gè)所述側(cè)板的相對(duì)兩側(cè)分別垂直地連接在所述頂板和底板上；每個(gè)所述側(cè)板上安裝有多根相互間隔設(shè)置并且與所述頂板及底板平行，用于承載所述基板的支桿；其特征在于，所述基板盒還包括多個(gè)分別安裝在每個(gè)所述側(cè)板上的導(dǎo)向組件，每個(gè)所述導(dǎo)向組件包括兩個(gè)固定在對(duì)應(yīng)的所述側(cè)板上，并間隔設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在所述兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)之間，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)上的滾軸組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板盒，其特征在于，所述的多根支桿排布成支桿列面，所述的兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)安裝在所述支桿列面的同一側(cè)，所述的兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩個(gè)相鄰的支桿的同一水平高度上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板盒，其特征在于，所述滾軸組件包括主軸體以及設(shè)置在所述主軸體兩端的連接銷軸，所述連接銷軸通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)與所述主軸體連接；所述主軸體兩端開(kāi)設(shè)有盲孔，所述連接銷軸設(shè)置在盲孔內(nèi)，所述彈性機(jī)構(gòu)分別連接在盲孔底部和連接銷軸上；所述的兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)上設(shè)有軸承，所述軸承分別套接所述的兩個(gè)連接銷軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板盒，其特征在于，所述彈性機(jī)構(gòu)為彈簧、彈性橡膠或氣囊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板盒，其特征在于，所述主軸體為彈性軟膠材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板盒，其特征在于,所述主軸體為圓柱形,所述主軸體的軸線垂直于所述頂板所在平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板盒，其特征在于,所述主軸體為圓柱形,所述主軸體的軸線傾斜于所述頂板所在平面，且所述主軸體的一端到側(cè)板的距離與所述主軸體的另一端到側(cè)板的距離不相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板盒，其特征在于，所述主軸體為圓臺(tái)形，所述主軸體的軸線垂直于頂板所在平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板盒，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括扭動(dòng)連接件和固定連接件，所述固定連接件可拆卸地安裝在所述側(cè)板上，所述扭動(dòng)連接件上設(shè)有軸承，所述滾軸組件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述扭動(dòng)連接件的軸承上；所述固定連接件和扭動(dòng)連接件通過(guò)扭簧連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板盒，其特征在于，每個(gè)所述固定機(jī)構(gòu)通過(guò)螺釘可拆卸地固定在對(duì)應(yīng)的所述側(cè)板上。
【文檔編號(hào)】B65D6/08GK103662454SQ201310616080
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】杜慶凱 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司