接壓輥及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種接壓輥及其制造方法，接壓輥（1）是經(jīng)薄片對(duì)規(guī)定的相向輥壓接的接壓輥。接壓輥（1）具備：具有作為圓柱面的外面（2a）的中軸（2）；和以具有與中軸（2）相同的中心線（L）的方式配置在中軸（2）的外側(cè)，在與中心線（L）平行的方向的中軸（2）的中央部（2c）與中軸（2）接合的圓筒形狀的外管（3）。中軸2由具有190GPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成，外管3由具有100GPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成。中軸（2）的外面（2a）和外管（3）的內(nèi)面（3b）的間隔成為外管（3）的外徑×0.10mm以下。
【專利說明】接壓輥及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對(duì)規(guī)定的相向輥經(jīng)薄片壓接的接壓輥，及這樣的接壓輥的制造方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在制造塑料薄膜、塑料薄片、織物等厚度比較薄的長(zhǎng)尺寸的物品(以下總稱為“薄片，，)的情況下，在各種各樣的工序中，作為成卷的材料、中間產(chǎn)品或產(chǎn)品，進(jìn)行連續(xù)地送出薄片的操作或領(lǐng)取操作。在這樣的操作中，通過由相向的兩個(gè)輥夾持薄片同時(shí)使該輥旋轉(zhuǎn)送出、領(lǐng)取薄片，調(diào)整薄片的行走速度及/或調(diào)整加在薄片上的張力。相向的I組輥，典型地由將軸固定的導(dǎo)向輥和夾持輥構(gòu)成。夾持輥是具有可動(dòng)軸，由加在該可動(dòng)軸上的載荷經(jīng)薄片壓接在導(dǎo)向輥上的接壓輥。
[0003]關(guān)于這樣的輥的使用，下面以“切條工序”為例進(jìn)行說明。切條工序是通過從寬度寬的薄片被卷取成輥狀的中間產(chǎn)品(成卷的材料輥)放出薄片，切開成規(guī)定的寬度(切條),將切開了的各薄片分別再次卷取成輥狀，來獲得各寬度的多個(gè)產(chǎn)品的工序。在切條工序中，使用了被稱為切條機(jī)的裝置。此裝置具備從成卷的材料輥放出薄片的放出部、將放出了的薄片切斷成規(guī)定的寬度的切條部和將切斷成規(guī)定的寬度的薄片作為產(chǎn)品輥卷取的卷取部。在這樣的裝置中，存在為了防止放出部中的薄片的張力變動(dòng)傳播給切條部，將與導(dǎo)向輥一起夾持薄片的夾持輥配置在放出部和切條部之間的情況。在那樣的情況下，對(duì)夾持輥來說，要求對(duì)導(dǎo)向輥?zhàn)饔镁鶆虻妮d荷。其理由是因?yàn)椋绻∑槐粚?dǎo)向輥和夾持輥均勻地夾持，則存在在切條部中薄片在寬度方向曲折行進(jìn)，或者在切條部中在薄片上產(chǎn)生破損的危險(xiǎn)。
[0004]因此，作為對(duì)導(dǎo)向輥等相向輥?zhàn)饔镁鶆虻妮d荷的接壓輥，提出了下面的那樣的方案。即，是通過取得規(guī)定的間隔地將中軸及外管配置成兩層，并在中央部將中軸及外管相互固定，由中軸和外管使撓度分離的方案(例如，參照日本實(shí)公平2-29076號(hào)公報(bào)、日本特開平2-66042號(hào)公報(bào)、日本特開平8-26535號(hào)公報(bào)、日本特開2004-277168號(hào)公報(bào)及日本特開2010-149983號(hào)公報(bào))、通過取得規(guī)定的間隔地將中軸及外管配置成兩層，并經(jīng)多個(gè)軸承連結(jié)中軸及外管，由中軸和外管使撓度分離的方案(例如，參照日本特公平6-45410號(hào)公報(bào))。在這些接壓輥中，通過與相向輥的撓度相應(yīng)地使外管撓曲，對(duì)相向輥?zhàn)饔镁鶆虻妮d荷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明所要解決的課題
[0006]可是，例如，從抑制旋轉(zhuǎn)中的振動(dòng)的觀點(diǎn)出發(fā)，存在為了提高相向輥的固有頻率而提高相向輥的剛性的情況。在那樣的情況下，對(duì)于接壓輥來說，要求對(duì)被進(jìn)行了高剛性化的相向輥?zhàn)饔镁鶆虻妮d荷。
[0007]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)Ρ贿M(jìn)行了高剛性化的相向輥?zhàn)饔镁鶆虻妮d荷的接壓輥及那樣的接壓輥的制造方法。
[0008]為了解決課題的手段
[0009]本發(fā)明的接壓輥，是經(jīng)薄片對(duì)規(guī)定的相向輥壓接的接壓輥，其特征在于，具備:具有作為圓柱面的外面的中軸；和以具有與中軸相同的中心線的方式配置在中軸的外側(cè)，在與中心線平行的方向的中軸的中央部與中軸接合的圓筒形狀的外管，中軸由具有190GPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成，外管由具有IOOGPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成，中軸的外面和外管的內(nèi)面的間隔成為外管的外徑X0.1Omm以下。
[0010]在此接壓輥中，中軸由具有190GPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成，夕卜管由具有IOOGPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成。由此，能夠一邊適當(dāng)?shù)靥岣咧休S及外管的剛性一邊降低中軸及外管的撓度量(在與中心線平行的方向的各位置的撓度量的平均值)。進(jìn)而，中軸的外面和外管的內(nèi)面的間隔成為外管的外徑X0.1Omm以下。由此，能夠降低中軸及外管的撓度量以及外管的撓度差(在與中心線平行的方向的各位置的撓度量的最大值和最小值之差)。如上所述，根據(jù)此接壓輥，由于中軸及外管的撓度量被降低且外管的撓度差被降低，所以能夠?qū)Ρ贿M(jìn)行了高剛性化的相向輥?zhàn)饔镁鶆虻妮d荷。
[0011]另外，中軸的外面和外管的內(nèi)面的間隔也可以成為外管的外徑X0.02mm以上。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，能夠防止中軸和外管和接觸。
[0012]另外，中軸也可以是圓筒形狀的構(gòu)件。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，能夠一邊實(shí)現(xiàn)接壓輥的輕量化一邊適當(dāng)?shù)亟档椭休S的撓度量。
[0013]另外，中軸及外管的至少一方既可以由鋼構(gòu)成，中軸及外管的至少一方也可以由碳素纖維強(qiáng)化樹脂構(gòu)成。根據(jù)這些結(jié)構(gòu)，能夠適當(dāng)?shù)亟档椭休S及外管的撓度量并且能夠適當(dāng)?shù)亟档屯夤艿膿隙炔睢?br> [0014]另外，接壓輥，也可以作為與作為導(dǎo)向輥的相向輥一起夾持薄片的夾持輥使用。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，能夠由導(dǎo)向輥和夾持輥均勻地夾持薄片。由此，例如，當(dāng)在切條機(jī)中在放出部和切條部之間配置了導(dǎo)向輥及夾持輥的情況下，能夠防止在切條部中薄片在寬度方向呈之字形，或者在切條部中在薄片上廣生破損。
[0015]另外，接壓輥也可以還具備在外管的外面上形成的鍍層。根據(jù)此結(jié)構(gòu)，能夠抑制在薄片上帶傷等。
[0016]本發(fā)明的接壓輥的制造方法是上述接壓輥的制造方法，其特征在于，具備:準(zhǔn)備被分割成了兩部分的外管的工序；和使中軸的兩端部的每一個(gè)插入被分割成了兩部分的外管的每一個(gè)內(nèi)，在中軸的中央部，使被分割成了兩部分的外管對(duì)接而與中軸接合的工序。
[0017]根據(jù)此接壓輥的制造方法，即使是在將中軸的外面和外管的內(nèi)面的間隔在外管的外徑X0.1Omm以下的范圍內(nèi)減小了的情況下，也能夠容易且高精度地制造具備在中央部相互固定了的中軸及外管的接壓輥。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是適用了本發(fā)明的一實(shí)施方式的接壓輥的切條機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的一實(shí)施方式的接壓輥的剖視圖。
[0020]圖3是表示表I的條件下的從中心位置的距離和外管的撓度量的關(guān)系的坐標(biāo)圖。
[0021]圖4是表示表2的條件下的從中心位置的距離和外管的撓度量的關(guān)系的坐標(biāo)圖。
[0022]圖5是表示表3的條件下的從中心位置的距離和外管的撓度量的關(guān)系的坐標(biāo)圖。
【具體實(shí)施方式】[0023]為了實(shí)施發(fā)明的優(yōu)選方式
[0024]下面，參照附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式。另外，在各圖中對(duì)于相同的或者相當(dāng)?shù)牟糠仲x予相同的符號(hào)，省略重復(fù)的說明。
[0025]圖1是適用了本發(fā)明的一實(shí)施方式的接壓輥的切條機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，切條機(jī)10具備放出部11、切條部12和卷取部13。放出部11從成卷的材料輥Rl放出薄片S。切條部12將由放出部11放出的薄片S切斷成規(guī)定的寬度。卷取部13將由切條部12切斷成規(guī)定的寬度的薄片S作為產(chǎn)品輥R2卷取。在切條機(jī)10中，薄片S由多個(gè)輸送輥14沿著規(guī)定的輸送路徑輸送。另外，薄片S，例如，是塑料薄膜、層壓薄膜、金屬箔、織物等。
[0026]在放出部11和切條部12之間的薄片S的輸送路徑上，配置了作為導(dǎo)向輥的相向輥15和接壓輥I。接壓輥I是與相向輥15 —起夾持薄片S的夾持輥。由此相向輥15及接壓輥I防止放出部11中的薄片S的張力變動(dòng)傳播給切條部12。另外，相向輥15，例如，由鋁合金、鋼等金屬、使用高彈性碳素纖維的碳素纖維強(qiáng)化樹脂等具有60GPa以上400GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成。
[0027]在卷取部13上設(shè)置了接觸輥16。接觸輥16經(jīng)卷取的薄片S對(duì)產(chǎn)品輥R2的芯C以規(guī)定的壓力接觸。由此接觸輥16防止空氣被卷入產(chǎn)品輥R2中。另外，芯C，例如由鋁合金、鋼等金屬、使用高彈性碳素纖維的碳素纖維強(qiáng)化樹脂、塑料、紙等構(gòu)成。
[0028]接著，對(duì)經(jīng)薄片S對(duì)相向輥15壓接的接壓輥I的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖2是本發(fā)明的一實(shí)施方式的接壓輥的剖視圖。如圖2所示，接壓輥I具備圓筒形狀的中軸2和以具有與中軸2相同的的中心線L的方式配置在中軸2的外側(cè)的圓筒形狀的外管3。中軸2是具有作為圓柱面的外面2a及內(nèi)面2b的圓筒形狀的構(gòu)件。中軸2，例如由鋼等金屬、使用高彈性碳素纖維的碳素纖維強(qiáng)化樹脂等具有190GPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成。外管3是具有作為圓柱面的外面3a及內(nèi)面3b的圓筒形狀的構(gòu)件。外管3，例如由鋼等金屬、使用高彈性碳素纖維的碳素纖維強(qiáng)化樹脂等具有IOOGPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成。
[0029]中軸2，在與中心線L平行的方向的中央部2c被擴(kuò)徑，與外管3的內(nèi)面3b嵌合。在此狀態(tài)下，外管3通過粘接等固定在中軸2的中央部2c。更詳細(xì)地講，外管3具有被分割成兩部分的圓筒形狀的構(gòu)件3c、3c。在中軸2的中央部2c，被分割成兩部分的構(gòu)件3c、3c在相互對(duì)接的狀態(tài)下與中軸2接合。
[0030]中軸2的外面2a (除了中央部2c以外的部分的外面)和外管3的內(nèi)面3b的間隔，成為外管3的外徑X0.1Omm以下。另一方面，中軸2的外面2a和外管3的內(nèi)面3b的間隔，成為外管3的外徑X0.02mm以上。這樣，通過在中軸2的外面2a和外管3的內(nèi)面3b之間設(shè)置間隙，能夠由中軸2和外管3使撓度分離。
[0031]另外，成為中軸2和外管3的接合部的中央部2c的長(zhǎng)度(下面，在簡(jiǎn)單地稱為“長(zhǎng)度”的情況下，意味著與中心線L平行的方向的長(zhǎng)度),能夠做成外管3的長(zhǎng)度的5?50%。由于該接合部的長(zhǎng)度越小，撓度越容易由中軸2和外管3分離，所以由相向輥15和接壓輥I進(jìn)行的薄片S的夾持的均勻性提高。但是，如果該接合部的長(zhǎng)度低于5%，則存在因強(qiáng)度不足而壽命變短，或者固有頻率下降的危險(xiǎn)。相反，如果該接合部的長(zhǎng)度超過50%，則由于撓度難以由中軸2和外管3分離，所以存在由相向輥15和接壓輥I進(jìn)行的對(duì)薄片S的夾持的均勻性劣化的危險(xiǎn)。[0032]進(jìn)而，在中軸2的兩端部2d、2d的每一個(gè)上，固定了用于繞中心線L旋轉(zhuǎn)自由地支承接壓輥I的軸承4。另外，在外管3的外面3a上，形成了例如由銅、鎳、鉻、鉄、鋁等金屬構(gòu)成的鍍層5。由此，能夠抑制在薄片S上帶傷。另外，圖示省略，但存在在外管3的外面3a上覆蓋了橡膠或者橡膠狀彈性體的情況。
[0033]如以上說明的那樣，在接壓輥I中，中軸2由具有190GPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成，外管3由具有IOOGPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成。最好是，中軸2由具有190GPa以上350GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成，外管3由具有120GPa以上350GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成。由此，能夠一邊適當(dāng)?shù)靥岣咧休S2及外管3的剛性一邊降低中軸2及外管3的撓度量(在與中心線L平行的方向的各位置的撓度量的平均值)。進(jìn)而，中軸2的外面2a和外管3的內(nèi)面3b的間隔成為外管3的外徑X0.1Omm以下。由此，能夠降低中軸2及外管3的撓度量以及外管3的撓度差(在與中心線L平行的方向的各位置的撓度量的最大值和最小值之差)。在此，外管3的撓度差，通過增大中軸2及外管3的至少一方的外徑或者增大厚度，能夠降低。如上所述，根據(jù)接壓輥1，中軸2及外管3的撓度量降低且外管3的撓度差降低。由此，能夠?qū)σ杂删哂蠭OOGPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成的方式被進(jìn)行了高剛性化的相向輥15作用均勻的載荷。另外，如果將中軸2的外面2a和外管3的內(nèi)面3b的間隔做成外管3的外徑X0.08mm以下，則能夠進(jìn)一步降低中軸2及外管3的撓度量以及外管3的撓度差。
[0034]另外，在接壓輥I中，中軸2的外面2a和外管3的內(nèi)面3b的間隔成為外管3的外徑X0.02mm以上。由此，能夠防止起因于中軸2及外管3撓曲而中軸2和外管3接觸。另夕卜，接壓輥I的制造也變得容易。
[0035]另外，接壓輥1，作為與作為導(dǎo)向輥的相向輥15—起夾持薄片S的夾持輥使用。在此情況下，在切條機(jī)10中，能夠由相向輥15和接壓輥I均勻地夾持薄片S。由此，能夠防止在切條部12中薄片S在寬度方向曲折行進(jìn)或者在切條部12中在薄片S上產(chǎn)生破損。
[0036]在此，對(duì)于作為夾持輥使用的接壓輥1，要求以下的第一?第四點(diǎn)。
[0037]第一點(diǎn)是接壓輥I遍及薄片S的寬度方向的全部的范圍地緊貼在相向輥15上的薄片S上并且對(duì)薄片S產(chǎn)生均勻的夾持力(相向輥15及接壓輥I夾持薄片S的力)。其理由是因?yàn)?，如果在與中心線L平行的方向的接壓輥I的任何一個(gè)位置不產(chǎn)生均勻的夾持力，則存在在產(chǎn)品輥R2中在卷入薄片S之間的空氣量上產(chǎn)生斑點(diǎn)并關(guān)系到各種各樣的卷取缺點(diǎn)的危險(xiǎn)。
[0038]第二點(diǎn)是接壓輥I的撓度小。其理由是因?yàn)椋诮訅狠両經(jīng)薄片S對(duì)相向輥15壓接時(shí)，如果接壓輥I撓曲了，則對(duì)相向輥15作用比所希望的載荷小的載荷，存在不能得到接壓輥I的性能的危險(xiǎn)。
[0039]第三點(diǎn)是接壓輥I的高速性能優(yōu)良。即，第三點(diǎn)是接壓輥I的固有頻率(容許速度)高。其理由是因?yàn)?，如果接壓輥I的固有頻率低，則存在接壓輥I自身在旋轉(zhuǎn)中振動(dòng)的危險(xiǎn)。
[0040]第四點(diǎn)是接壓輥I的制造成本低。其理由是因?yàn)?，一般?yīng)該準(zhǔn)備的夾持輥的種類、數(shù)量比其他的輥多。
[0041]根據(jù)上述的接壓輥1，由于中軸2及外管3的撓度量被降低且外管3的撓度差被降低，所以第一點(diǎn)及第二點(diǎn)被滿足。[0042]另外，由于中軸2及外管3被進(jìn)行了高剛性化，所以固有頻率被提高，其結(jié)果，第三點(diǎn)也被滿足。特別是，在中軸2及外管3由碳素纖維強(qiáng)化樹脂構(gòu)成的情況下，由于中軸2及外管3被進(jìn)行輕量化，所以能夠進(jìn)一步提高固有頻率。但是，如果中軸2及外管3的至少一方由碳素纖維強(qiáng)化樹脂構(gòu)成，則能夠適當(dāng)?shù)亟档椭休S2及外管3的撓度量并且能夠適當(dāng)?shù)亟档屯夤?的撓度差。
[0043]進(jìn)而，由于接壓輥I的結(jié)構(gòu)被進(jìn)行了簡(jiǎn)單化，所以第四點(diǎn)也被滿足。特別是，在中軸2及外管3由鋼構(gòu)成的情況下，由于中軸2及外管3的材料的成本變低，所以能夠?qū)崿F(xiàn)接壓輥I自身的低成本化。但是，如果中軸2及外管3的至少一方由鋼構(gòu)成，則能夠適當(dāng)?shù)亟档椭休S2及外管3的撓度量并且能夠適當(dāng)?shù)亟档屯夤?的撓度差。
[0044]接著，對(duì)上述的接壓輥I的制造方法進(jìn)行說明。首先，準(zhǔn)備被分割成了兩部分的外管3 (S卩，構(gòu)件3c、3c)。接下來，使中軸2的兩端部2d、2d的每一個(gè)插入被分割成了兩部分的外管3的每一個(gè)內(nèi)，在中軸2的中央部2c使被分割成了兩部分的外管3對(duì)接。然后，在此狀態(tài)下，通過由粘接等將外管3固定在中軸2的中央部2c，在中軸2的中央部2c，將被分割成了兩部分的外管3與中軸2接合。
[0045]根據(jù)此接壓輥I的制造方法，即使是在將中軸2的外面2a和外管3的內(nèi)面3b的間隔在外管3的外徑X0.1Omm以下的范圍內(nèi)減小了的情況下，也能夠容易且精度良好地制造具備在中央部2c相互固定的中軸2及外管3的接壓輥I。更具體地講，因?yàn)橹休S2及外管3的定心容易，所以能夠制造偏心小的接壓輥I。另外，因?yàn)樾竟?中軸2)的撓度小，所以能夠制造精度良好的接壓輥I。
[0046]另外，在接壓輥I中，因?yàn)橹休S2的外面2a和外管3的內(nèi)面3b的間隔成為外管的外徑X0.02mm以上，所以能夠使中軸2的兩端部2d、2d的每一個(gè)容易插入被分割成了兩部分的外管3的每一個(gè)內(nèi)。
[0047]以上，對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不是被上述實(shí)施方式限定的。例如，中軸2不被圓筒形狀的構(gòu)件限定，即使是實(shí)心圓柱形狀的構(gòu)件也可以。但是，如果中軸2是圓筒形狀的構(gòu)件，則能夠一邊實(shí)現(xiàn)接壓輥I的輕量化一邊適當(dāng)?shù)亟档椭休S2的撓度量。另外，接壓輥I不限定于作為與作為導(dǎo)向輥的相向輥15 —起夾持薄片S的夾持輥使用。接壓輥1，例如，也可以在上述的切條機(jī)10的接觸輥16等其他的用途中使用。
[0048]在上述中，主要對(duì)切條工序的例子進(jìn)行了說明，但本發(fā)明的接壓輥，在處理薄片的其他的各種各樣的工序中也能夠良好地使用。即，因?yàn)楸景l(fā)明的接壓輥對(duì)與該接壓輥相向的輥施加均勻的接觸壓力，所以能夠穩(wěn)定地處理薄片。
[0049]作為其他的例子，可以舉出相對(duì)于行走方向延伸薄片的延伸工序。延伸工序是用于制造延伸薄片的工序。在延伸工序中，將從成卷的材料棍放出成卷的材料薄片的放出部、夾持放出的薄片的第一夾持輥/導(dǎo)向輥、加熱薄片的組件(熱板，烘箱等)、夾持薄片的第二夾持輥/導(dǎo)向輥、卷取延伸的薄片的卷取部按此順序從上流向下游配置。與第二夾持輥/導(dǎo)向輥的圓周速度對(duì)第一夾持輥/導(dǎo)向輥的圓周速度之比相應(yīng)地，在加熱薄片的組件中將薄片在行走方向延伸。通過將本發(fā)明的接壓輥?zhàn)鳛榈谝患?或第二夾持輥使用，能夠在薄片的寬度方向施加均勻的接觸壓力。由此，能夠抑制薄片的曲折行進(jìn)、局部的滑動(dòng)等，能夠進(jìn)行薄片的相對(duì)于寬度方向及行走方向均勻的延伸。
[0050]另外，作為其他的例子，可以舉出向薄片進(jìn)行印刷的印刷工序、由粘接劑粘合多種薄片的粘合(干式層壓)工序等。通過將本發(fā)明的接壓輥在這些工序中例如作為夾持輥使用，能夠抑制薄片的曲折行進(jìn)，能夠得到穩(wěn)定的行走速度及均勻且穩(wěn)定的張力。由此，在印刷工序中，能夠進(jìn)行精細(xì)且穩(wěn)定的印刷。另外，在粘合工序中，能夠獲得均勻且穩(wěn)定的粘接力。
[0051]實(shí)施例
[0052]下面，由實(shí)施例更具體地說明本發(fā)明。但是，本發(fā)明不是被以下的實(shí)施例限定的。
[0053]在表1所示的條件下準(zhǔn)備實(shí)施例1~4及比較例1、2的接壓輥，使200kgf(=1.96kN)的等分布載荷作用在各接壓輥的全長(zhǎng)上。由此，進(jìn)行了將各接壓輥?zhàn)鳛閵A持輥使用時(shí)的評(píng)價(jià)試驗(yàn)(模擬)。在實(shí)施例1~4及比較例1、2中，接壓輥(外管)的長(zhǎng)度是3200mm，外管及中軸的材質(zhì)是縱彈性模量294.2GPa的CFRP (碳素纖維強(qiáng)化樹脂)。另外，在表1中，所謂間隙，是指中軸的外面和外管的內(nèi)面的間隔，所謂接合長(zhǎng)度，是指在中軸的中央部的中軸和外管的接合部的長(zhǎng)度(在表2及表3中也同樣)。
[0054]如表1及圖3所示，使間隙越減小，撓度量及撓度差越被降低，在實(shí)施例1~4及比較例I的接壓棍中，撓度量低于1.6mm,撓度差低于0.07mm。但是，因?yàn)槿绻g隙成為1mm以下，則接壓輥的制造變得困難，所以比較例I的接壓輥是不現(xiàn)實(shí)的。從此結(jié)果看，可以說間隙最好是外管的外徑X0.1Omm以下(實(shí)施例1~4),更好的是外管的外徑X0.08mm以下(實(shí)施例1~3)。另一方面,可以說間隙最好是外管的外徑X0.02mm以上(實(shí)施例1~4)。
[0055][表 I]
[0056]
【權(quán)利要求】
1.一種接壓輥，是經(jīng)薄片對(duì)規(guī)定的相向輥壓接的接壓輥，其特征在于，具備: 具有作為圓柱面的外面的中軸；和 以具有與上述中軸相同的中心線的方式配置在上述中軸的外側(cè)，在與上述中心線平行的方向的上述中軸的中央部與上述中軸接合的圓筒形狀的外管， 上述中軸由具有190GPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成， 上述外管由具有IOOGPa以上470GPa以下的縱彈性模量的材料構(gòu)成， 上述中軸的上述外面和上述外管的內(nèi)面的間隔成為上述外管的外徑X0.1Omm以下。
2.如權(quán)利要求1記載的接壓輥，其特征在于， 上述中軸的上述外面和上述外管的上述內(nèi)面的間隔成為上述外管的外徑X0.02mm以上。
3.如權(quán)利要求1或者2記載的接壓輥，其特征在于， 上述中軸是圓筒形狀的構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求1?3的任一項(xiàng)記載的接壓輥，其特征在于， 上述中軸及上述外管的至少一方由鋼構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1?4的任一項(xiàng)記載的接壓輥，其特征在于， 上述中軸及上述外管的至少一方由碳素纖維強(qiáng)化樹脂構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1?5的任一項(xiàng)記載的接壓輥，其特征在于， 作為與作為導(dǎo)向輥的上述相向輥一起夾持上述薄片的夾持輥使用。
7.如權(quán)利要求1?6的任一項(xiàng)記載的接壓輥，其特征在于， 還具備在上述外管的外面上形成的鍍層。
8.一種接壓輥的制造方法，是權(quán)利要求1?7的任一項(xiàng)記載的接壓輥的制造方法，其特征在于，具備: 準(zhǔn)備被分割成了兩部分的上述外管的工序；和 使上述中軸的兩端部的每一個(gè)插入被分割成了兩部分的上述外管的每一個(gè)內(nèi)，在上述中軸的上述中央部，使被分割成了兩部分的上述外管對(duì)接而與上述中軸接合的工序。
【文檔編號(hào)】B65H18/26GK103818756SQ201310566106
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
【發(fā)明者】江村敏郎, 竹村振一, 小牧秀之, 石井光浩 申請(qǐng)人:吉坤日礦日石能源株式會(huì)社