智能控制儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化程度高的智能控制儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)，包括：主架體，設(shè)置在主架體前側(cè)下端的進(jìn)布電機(jī)和與其連接的進(jìn)布輪，在主架體的后端后側(cè)下端設(shè)置有出布輪，在所述進(jìn)布輪與出布輪之間的主架體上設(shè)置有若干傳動(dòng)輥升降裝置，所述傳動(dòng)輥升降裝置的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在主架體上端的上鏈輪和設(shè)置在主架體下端的下鏈輪，在所述的上鏈輪和下鏈輪之間設(shè)置有升降鏈條，在升降鏈條的一側(cè)連接有傳動(dòng)輥，在升降鏈條的另一側(cè)連接有配重碼，在升降鏈條上設(shè)置有上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，在所述主架體的上端設(shè)置有角度傳感器、若干傳動(dòng)輪和與傳動(dòng)輪相連接的傳動(dòng)電機(jī)，所述的角度傳感器與PLC伺服變頻同步控制裝置相連接。
【專利說明】智能控制儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)布裝置，尤其涉及一種智能控制儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織后處理行業(yè)中，如面料復(fù)合、表面涂層處理等很多工藝中都要求生產(chǎn)過程中不能停機(jī)，面料無(wú)張力運(yùn)行，這就需要使用到儲(chǔ)布架完成。傳統(tǒng)的面料復(fù)合機(jī)械或涂層機(jī)械中所使用的儲(chǔ)布架有很多類型，有磁粉控制面料張力的、有液壓油缸控制張力的、有氣缸控制張力的。這些張力控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)出來的面料經(jīng)時(shí)效處理后經(jīng)常出現(xiàn)卷邊、貼合不牢固情況，且這些張力控制機(jī)構(gòu)成本較高，操作不方便，特別是張力的控制要隨設(shè)定值的不同經(jīng)常調(diào)整，勞動(dòng)強(qiáng)度大，都無(wú)法做到面料無(wú)張力運(yùn)行，而只能恒張力運(yùn)行，不能很好地滿足生產(chǎn)工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動(dòng)化程度高的智能控制儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:智能控制儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)，包括:主架體，設(shè)置在主架體前側(cè)下端的進(jìn)布電機(jī)和與其連接的進(jìn)布輪，在主架體的后端后側(cè)下端設(shè)置有出布輪，在所述進(jìn)布輪與出布輪之間的主架體上設(shè)置有若干傳動(dòng)輥升降裝置，所述傳動(dòng)輥升降裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在主架體上端的上鏈輪和設(shè)置在主架體下端的下鏈輪，在所述的上鏈輪和下鏈輪之間設(shè)置有升降鏈條，在升降鏈條的一側(cè)連接有傳動(dòng)輥，在升降鏈條的另一側(cè)連接有配重碼，在升降鏈條上設(shè)置有上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，在所述主架體的上端設(shè)置有角度傳感器、若干傳動(dòng)輪和與傳動(dòng)輪相連接的傳動(dòng)電機(jī)，所述的角度傳感器與PLC伺服變頻同步控制裝置相連接。
[0005]為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在所述進(jìn)布輪與出布輪之間的主架體上設(shè)置有五個(gè)傳動(dòng)輥升降裝置，在所述主架體的上端設(shè)置有六個(gè)傳動(dòng)輪。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述智能控制儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)，可以使所有經(jīng)過儲(chǔ)布架的面料處于無(wú)張力運(yùn)行，不會(huì)產(chǎn)生卷邊、起縐等現(xiàn)象，布料成品率高，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)合理，成本低，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明智能控制儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、主架體，2、進(jìn)布電機(jī)，3、進(jìn)布輪，4、出布輪，5、上鏈輪，6、下鏈輪，7、升降鏈條，8、傳動(dòng)輥，9、配重碼，10、上限位開關(guān)，11、下限位開關(guān)，12、角度傳感器，13、傳動(dòng)輪，14、傳動(dòng)電機(jī)，15、面料。
【具體實(shí)施方式】[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0010]如圖1所示，智能控制儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)，包括:主架體I，設(shè)置在主架體I前側(cè)下端的進(jìn)布電機(jī)2和與其連接的進(jìn)布輪3，在主架體I的后端后側(cè)下端設(shè)置有出布輪4，在所述進(jìn)布輪3與出布輪4之間的主架體I上設(shè)置有若干傳動(dòng)輥升降裝置，所述傳動(dòng)輥升降裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在主架體I上端的上鏈輪5和設(shè)置在主架體I下端的下鏈輪6，在所述的上鏈輪5和下鏈輪6之間設(shè)置有升降鏈條7，在升降鏈條7的一側(cè)連接有傳動(dòng)輥8，在升降鏈條7的另一側(cè)連接有配重碼9，在升降鏈條7上設(shè)置有上限位開關(guān)10和下限位開關(guān)11，在所述主架體I的上端設(shè)置有角度傳感器12、若干傳動(dòng)輪13和與傳動(dòng)輪13相連接的傳動(dòng)電機(jī)14，所述的角度傳感器12與PLC伺服變頻同步控制裝置相連接。
[0011]如圖1所示，在本實(shí)施例中，在所述進(jìn)布輪3與出布輪4之間的主架體I上設(shè)置有五個(gè)傳動(dòng)輥升降裝置，在所述主架體I的上端設(shè)置有六個(gè)傳動(dòng)輪13。
[0012]如圖1所示，上述智能控制儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)使用時(shí)，面料15從進(jìn)布輪3、傳動(dòng)輪13、傳動(dòng)輥8和出布輪4，六個(gè)傳動(dòng)輪13在六個(gè)傳動(dòng)電機(jī)14的帶動(dòng)下主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，五只被傳動(dòng)輥8分別連接升降鏈條7、傳動(dòng)輥8的重量略大于配重碼9重量，保證各傳動(dòng)輥8在傳動(dòng)輪13和面料15的作用下能自由向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)面料15從前面工序進(jìn)入儲(chǔ)布架并沿各傳動(dòng)輪13穿好布后，通過PLC伺服變頻同步控制裝置設(shè)定一信號(hào)給角度傳感器12，角度傳感器12輸出信號(hào)給傳動(dòng)電機(jī)14,傳動(dòng)電機(jī)14控制傳動(dòng)輪13旋轉(zhuǎn),確定從右邊數(shù)第一根傳動(dòng)棍8的位置，此時(shí)從右邊數(shù)第一根傳動(dòng)輥8的位置在PLC伺服變頻同步控制裝置的信號(hào)控制下上升到中間某一位置，同時(shí)輸出信號(hào)給從右邊數(shù)第二個(gè)傳動(dòng)電機(jī)14，控制其余的傳送輥8，使其與從右邊數(shù)第一根傳動(dòng)輥8同步。適當(dāng)調(diào)整從右邊數(shù)第一個(gè)傳動(dòng)電機(jī)14和第二個(gè)傳動(dòng)電機(jī)14的轉(zhuǎn)速百分比，可有效控制面料15的張力，傳動(dòng)輪13都由傳動(dòng)電機(jī)14帶動(dòng)主動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦阻力很小，通常也忽略不計(jì)，因些所有經(jīng)過儲(chǔ)布架的面料I處于智能化張力運(yùn)行。
[0013]當(dāng)面料15經(jīng)主架體I進(jìn)入到下道工序，下道工序如果需要停止，而前道工必須工作，如圖1所示，此時(shí)PLC伺服變頻同步控制裝置將停止信號(hào)傳給從左邊數(shù)第四個(gè)傳動(dòng)電機(jī)14，讓從左邊數(shù)第四個(gè)傳動(dòng)輪13停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使從右邊數(shù)第二根傳動(dòng)輥8靠自重先自由下降，到達(dá)下限位時(shí)；然后PLC伺服變頻同步控制裝置將停止信號(hào)傳給從左邊數(shù)第三個(gè)傳動(dòng)電機(jī)14，讓從左邊數(shù)第三個(gè)傳動(dòng)輪13停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使從右邊數(shù)第三根傳動(dòng)輥8靠自重先自由下降，到達(dá)下限位，同樣，使從右邊數(shù)第四根傳動(dòng)輥8和從右邊數(shù)第五根傳動(dòng)輥8再依次下降，從而將多余的布儲(chǔ)存。當(dāng)后道工序繼續(xù)工作時(shí)，此時(shí)繼續(xù)工作，PLC伺服變頻同步控制裝置將信號(hào)傳給從左邊數(shù)第一個(gè)傳動(dòng)電機(jī)14，讓從左邊數(shù)第一個(gè)傳動(dòng)輪13加速轉(zhuǎn)動(dòng)，面料快速上升帶動(dòng)從右邊數(shù)第五根傳動(dòng)輥8到上限位后；PLC伺服變頻同步控制裝置將信號(hào)傳給從左邊數(shù)第二個(gè)傳動(dòng)電機(jī)14，讓從左邊數(shù)第二個(gè)傳動(dòng)輪13加速轉(zhuǎn)動(dòng)，面料快速上升帶動(dòng)從右邊數(shù)第四根傳動(dòng)輥8到上限位，同樣，使從右邊數(shù)第三根傳動(dòng)輥8和從右邊數(shù)第二根傳動(dòng)輥8到上限位。到達(dá)位置后所有傳動(dòng)電機(jī)14再聯(lián)動(dòng)同步，保持動(dòng)態(tài)的平衡工作狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.智能控制儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括:主架體(1)，設(shè)置在主架體(I)前側(cè)下端的進(jìn)布電機(jī)(2)和與其連接的進(jìn)布輪(3)，在主架體(I)的后端后側(cè)下端設(shè)置有出布輪(4)，在所述進(jìn)布輪(3)與出布輪(4)之間的主架體(I)上設(shè)置有若干傳動(dòng)輥升降裝置，所述傳動(dòng)輥升降裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在主架體(I)上端的上鏈輪(5)和設(shè)置在主架體(I)下端的下鏈輪(6)，在所述的上鏈輪(5)和下鏈輪(6)之間設(shè)置有升降鏈條(7)，在升降鏈條(7)的一側(cè)連接有傳動(dòng)輥(8 )，在升降鏈條(7 )的另一側(cè)連接有配重碼(9 )，在升降鏈條(7 )上設(shè)置有上限位開關(guān)(10)和下限位開關(guān)(11)，在所述主架體(I)的上端設(shè)置有角度傳感器(12)、若干傳動(dòng)輪(13)和與傳動(dòng)輪(13)相連接的傳動(dòng)電機(jī)(14)，所述的角度傳感器(12)與PLC伺服變頻同步控制裝置相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的智能控制儲(chǔ)布機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述進(jìn)布輪(3)與出布輪(4)之間的主架體(I)上設(shè)置有五個(gè)傳動(dòng)輥升降裝置，在所述主架體(I)的上端設(shè)置有六個(gè)傳動(dòng)輪(13)。
【文檔編號(hào)】B65H26/04GK103601023SQ201310565294
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】徐漢東, 還偉海, 徐天鍵, 周繼龍, 張乃扣 申請(qǐng)人:江蘇閎業(yè)機(jī)械有限公司