輥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種輥裝置，其包括傳送部分和旋轉(zhuǎn)輥。傳送部分在一個方向上傳送待傳送物體。旋轉(zhuǎn)輥在與待傳送物體緊密附著的同時，在一個方向上被旋轉(zhuǎn)。在輥裝置中，按螺旋圖案排列的多個孔形成在旋轉(zhuǎn)輥的外周表面中。因此，可以提供一種輥裝置，其能消除在待傳送物體的寬度方向上的特定區(qū)域集中的應(yīng)力。
【專利說明】4日駐罷辦匕衣直

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的一方面涉及輥裝置，其用于消除其寬度方向上的應(yīng)力集中。

【背景技術(shù)】
[0002]通常，傳送輥通過自由地改變待傳送物體的方向，被用于使待傳送物體(各種織物、膜、電極板等等)能被傳送至下一工序。待傳送物體通常在與傳送輥的外周表面接觸的同時，通過傳送棍的旋轉(zhuǎn)力而在一個方向上被傳送。在此情況下，在傳送棍的外周表面上形成多個吸附孔，且待傳送物體在通過真空吸附而被緊密附著在傳送輥上的同時被旋轉(zhuǎn)。
[0003]然而，在如圖1所示一些張力T在傳送輥I的旋轉(zhuǎn)方向上或在待傳送物體2的傳送方向上形成的情況下，應(yīng)力S可以集中在特定區(qū)域上。當(dāng)應(yīng)力S集中時，沿待傳送物體2的長度方向的折疊現(xiàn)象發(fā)生，這導(dǎo)致待傳送物體2的破壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]多個實施方式提供一種輥裝置，其能消除在待傳送物體的寬度方向上的特定區(qū)域集中的應(yīng)力。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種輥裝置，其包括:在一個方向上傳送待傳送物體的傳送部分；以及旋轉(zhuǎn)輥，其在與待傳送物體緊密附著的同時，在一個方向上旋轉(zhuǎn)，其中，按螺旋圖案排列的多個孔形成在旋轉(zhuǎn)輥的外周表面中。
[0006]旋轉(zhuǎn)輥可以包括:外輥，其具有形成在其中的所述多個孔；以及內(nèi)輥，其設(shè)置在外輥的內(nèi)表面上。
[0007]外輥可以作為空轉(zhuǎn)輥在待傳送物體的傳送方向上被旋轉(zhuǎn)。
[0008]為了外輥的旋轉(zhuǎn)，軸承可以被安裝在內(nèi)輥的兩端與外輥的內(nèi)周表面之間。
[0009]可以在每個軸承附近的部分安裝固定元件，該固定元件將內(nèi)輥固定成不旋轉(zhuǎn)。
[0010]所述多個孔當(dāng)中的相對于外輥的中心位于左側(cè)和右側(cè)的孔可以按不同方向的螺旋圖案排列。
[0011]當(dāng)朝外輥的下側(cè)方向移動待傳送物體時，相對于外輥的中心位于左側(cè)的孔可以形成逆時針方向的螺旋圖案，相對于外輥的中心位于右側(cè)的孔可以形成順時針方向的螺旋圖案。
[0012]多個孔可以按螺旋圖案排列，從而相對于外輥在長度方向上的軸具有60度至80度的斜度。
[0013]真空空間可以被形成在內(nèi)輥內(nèi)。
[0014]多個抽吸槽可以形成在內(nèi)輥的部分外周表面中。
[0015]多個抽吸槽可以形成在內(nèi)輥的外周表面中，對應(yīng)于外輥與待傳送物體彼此緊密附著的部分。
[0016]用于與真空泵的連接的連接元件可以被分別安裝在內(nèi)輥的兩端，且通過真空泵可以在真空空間內(nèi)產(chǎn)生吸力。
[0017]吸力通過多個抽吸槽和位于外輥的外周表面中的所述多個孔當(dāng)中的分別與所述多個抽吸槽對應(yīng)的孔，可以被傳遞至待傳送物體。
[0018]吸力可以從外輥的中心朝左側(cè)方向和右側(cè)方向作用。
[0019]多個孔可以按狹縫形狀形成。
[0020]待傳送物體可以被從涂層設(shè)備的干燥出口拉出。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種輥裝置，其能消除在待傳送物體的寬度方向上的特定區(qū)域集中的應(yīng)力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]現(xiàn)在，將在以下參照附圖更充分地描述多個示例性實施方式；然而它們可以以不同的形式來實施，且不應(yīng)被解釋為限于此處提及的實施方式。更確切地，這些實施方式被提供，從而本公開將徹底且完整，并且將充分地將示例性實施方式的范圍傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0023]附圖中，為了說明的清楚，可以夸大尺寸。將被理解的是，當(dāng)一元件被稱為“在”兩個元件“之間”時，它可以是這兩個元件之間的唯一元件，或者還可以出現(xiàn)一個或更多個居間元件。相同的附圖標記始終指代相同的元件。
[0024]圖1是一視圖，示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的在待傳送物體的寬度方向上產(chǎn)生的應(yīng)力。
[0025]圖2是一側(cè)視圖，示出根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的輥裝置的一示例。
[0026]圖3是從前面觀察的視圖，示出圖2的區(qū)域A。
[0027]圖4是根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的旋轉(zhuǎn)輥的透視圖。
[0028]圖5是一視圖，示出根據(jù)本發(fā)明的實施方式的旋轉(zhuǎn)輥的正面。
[0029]圖6是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的旋轉(zhuǎn)輥的分解透視圖。
[0030]圖7是一視圖，示出根據(jù)本發(fā)明的實施方式的旋轉(zhuǎn)輥的截面。
[0031]圖8是一透視圖，示出根據(jù)本發(fā)明另一實施方式的外輥。

【具體實施方式】
[0032]圖2是一側(cè)視圖，示出根據(jù)本發(fā)明一實施方式的輥裝置的一示例。
[0033]參見圖2，待傳送物體30被從涂層設(shè)備10的干燥出口 11拉出。待傳送物體30通過輥裝置20而在一個方向上被傳送。更具體地，輥裝置20可以包括傳送部分21和旋轉(zhuǎn)輥23,傳送部分21利用電動機的旋轉(zhuǎn)在所述一個方向上傳送待傳送物體30,旋轉(zhuǎn)棍23通過被緊密地附著在待傳送物體30上而在一個方向上被旋轉(zhuǎn)。
[0034]這里，待傳送物體30可以是正電極活性材料或負電極活性材料涂覆在其上的正電極板或負電極板，但是本發(fā)明不限于此。
[0035]涂層設(shè)備的干燥出口 11是一出口，穿過該出口，涂層設(shè)備10中被涂覆的物體30被干燥，然后被取出。經(jīng)過干燥出口 11的物體30以及傳送待傳送物體30的傳送部分21和旋轉(zhuǎn)輥23具有比環(huán)境溫度相對更高的溫度。當(dāng)待傳送物體30的溫度如上所述那樣高，且一定的張力沿待傳送物體30的傳送方向形成時，或者當(dāng)待傳送物體30的厚度或材料沿待傳送物體30的寬度方向改變時，應(yīng)力可以在特定方向上集中。待傳送物體30的穩(wěn)定傳輸可以被該應(yīng)力打斷，且待傳送物體30的折疊現(xiàn)象可以發(fā)生。
[0036]為了解決這樣的問題，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)輥23具有在其外周表面中按螺旋圖案形成的多個孔，從而隨著旋轉(zhuǎn)輥23的旋轉(zhuǎn)，可以消除在寬度方向上在待傳送物體30上局部集中的應(yīng)力。
[0037]圖3是從前方觀察的，示出圖2的區(qū)域A的視圖。
[0038]如圖3所示，應(yīng)力S可以在待傳送物體30的中心集中。在本發(fā)明中，為了解決應(yīng)力S，按螺旋圖案排列的多個孔41形成在旋轉(zhuǎn)輥23的外周表面中。
[0039]吸力D可以在旋轉(zhuǎn)輥23內(nèi)產(chǎn)生。穿過按螺旋圖案排列的多個孔41產(chǎn)生的吸力D被傳遞到待傳送物體30上。在這種情況下，依據(jù)旋轉(zhuǎn)輥23的旋轉(zhuǎn)方向或者待傳送物體30的傳送方向，吸力D沿待傳送物體30的寬度方向被從中心傳遞至外部，從而可以消除待傳送物體30上局部集中的應(yīng)力S。
[0040]圖4是根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的旋轉(zhuǎn)輥的透視圖。圖5是一視圖，示出根據(jù)本發(fā)明的實施方式的旋轉(zhuǎn)輥的正面。
[0041]參見圖4和圖5，旋轉(zhuǎn)輥30可以包括外輥40和設(shè)置在外輥40的內(nèi)表面上的內(nèi)輥50。
[0042]按螺旋圖案排列的多個孔41形成在外輥40的外側(cè)。圖4和圖5所示的多個孔41具有圓形，然而本發(fā)明不限于此。例如，所述多個孔41可以具有狹縫形狀。
[0043]在此情形下，所述多個孔41當(dāng)中的相對于外輥40的中心位于左側(cè)和右側(cè)的孔按不同方向的螺旋圖案排列。這被提供來消除朝相對于待傳送物體的左側(cè)方向和右側(cè)方向作用的應(yīng)力。
[0044]更具體地，在朝外輥40的下側(cè)方向移動待傳送物體的情況下，相對于外輥40的中心位于左側(cè)的孔41可以形成逆時針方向的螺旋圖案，相對于外輥40的中心位于右側(cè)的孔41可以形成順時針方向的螺旋圖案。
[0045]在此情形下，為了有效消除向左側(cè)方向和右側(cè)方向作用的應(yīng)力，多個孔41可以被排列來相對于外輥40的長度方向上的軸具有60度至80度的斜度a。優(yōu)選地，斜度a可以是70度。
[0046]圖6是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的旋轉(zhuǎn)輥的分解透視圖。圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的實施方式的旋轉(zhuǎn)輥的沿旋轉(zhuǎn)輥的長度方向上的軸的截面的視圖。
[0047]內(nèi)輥50可以通過分別在外輥40的兩端形成的開口 O中的任意一個被插入到外輥40內(nèi)。
[0048]根據(jù)一實施方式,外棍40作為空轉(zhuǎn)棍(idle roller)在待傳送物體的傳送方向上旋轉(zhuǎn)，插在外輥40內(nèi)的內(nèi)輥50可以被固定從而不旋轉(zhuǎn)。
[0049]為了外輥40的旋轉(zhuǎn)，軸承61被安裝在內(nèi)輥50的兩端與外輥40的內(nèi)周表面之間。在每個軸承61附近的部分處安裝將內(nèi)輥50固定成不旋轉(zhuǎn)的固定元件63。
[0050]根據(jù)一實施方式,真空空間(empty space)形成在內(nèi)棍50內(nèi)，且多個抽吸槽51形成在內(nèi)輥50的部分外周表面中。在此情形下，多個抽吸槽51可以形成在內(nèi)輥50的外周表面中，對應(yīng)于外輥40和待傳送物體彼此緊密附著的部分。
[0051]用于與真空泵70的連接的連接元件65被分別安裝在內(nèi)輥50的兩端。這里，真空泵70產(chǎn)生吸力。
[0052]如果真空泵70運行，則在內(nèi)輥50內(nèi)的真空空間中產(chǎn)生吸力。通過多個抽吸槽51和位于外輥40的外周表面中的多個孔41當(dāng)中的分別與所述多個抽吸槽51對應(yīng)的孔，吸力被傳遞到待傳送的物體上。
[0053]由于相對于外輥40的中心位于左側(cè)和右側(cè)的孔41按不同方向的螺旋圖案排列，所以吸力作用在相對于外輥40的左側(cè)方向和右側(cè)方向上。即，依照外輥40的旋轉(zhuǎn)方向，吸力在待傳送物體的寬度方向上被從中心傳遞至左側(cè)/右側(cè)，從而可以消除在待傳送物體的寬度方向上發(fā)生的應(yīng)力。
[0054]圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式的外輥的透視圖。
[0055]參見圖8，外輥400中形成的多個孔410可以在形成至少兩列的同時，按螺旋圖案排列。
[0056]外輥中形成的孔的尺寸、數(shù)量、形狀和排列以及真空泵引起的吸力的強度可以根據(jù)待傳送物體的長度、寬度、厚度和傳送速度來改變，這能用實驗方法確定。
[0057]這里已經(jīng)公開了多個示例性實施方式；雖然采用了特定的術(shù)語，但是這些術(shù)語僅在一般性的和描述性的意義上被使用和理解，且將僅在一般性的和描述性的意義上被解釋，而非為了限制。在一些情況下，如在本申請?zhí)峤粫r對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言顯而易見的那樣，結(jié)合一【具體實施方式】描述的特征、特性和/或構(gòu)件可以單獨使用，或者可以與結(jié)合其它實施方式描述的特征、特性和/或構(gòu)件一起使用，除非另有具體說明。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，可以進行各種形式和細節(jié)上的改變，而不脫離如所附權(quán)利要求中所闡明的本發(fā)明的實質(zhì)和范圍。
[0058]本申請要求2013年3月14日在韓國知識產(chǎn)權(quán)局提交的第10-2013-0027565號韓國專利申請的優(yōu)先權(quán)和權(quán)益，其整個內(nèi)容通過全文引用而被結(jié)合于此。
【權(quán)利要求】
1.一種棍裝置，包括: 傳送部分，其在一個方向上傳送待傳送物體；以及 旋轉(zhuǎn)輥，其在與所述待傳送物體緊密附著的同時，在一個方向上被旋轉(zhuǎn)， 其中，按螺旋圖案排列的多個孔形成在所述旋轉(zhuǎn)輥的外周表面中。
2.如權(quán)利要求1所述的輥裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)輥包括: 外輥，其具有形成在其中的所述多個孔；以及 內(nèi)輥，其設(shè)置在所述外輥的內(nèi)表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的輥裝置，其中，所述外輥作為空轉(zhuǎn)輥在所述待傳送物體的傳送方向上被旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的輥裝置，其中，軸承被安裝在所述內(nèi)輥的兩端與所述外輥的內(nèi)周表面之間。
5.如權(quán)利要求2所述的輥裝置，其中，在每個軸承附近的部分安裝固定元件，所述固定元件將所述內(nèi)輥固定成不被旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求2所述的輥裝置，其中，所述多個孔中的相對于所述外輥的中心位于左側(cè)和右側(cè)的孔按不同方向的螺旋圖案排列。
7.如權(quán)利要求6所述的輥裝置，其中，當(dāng)朝所述外輥的下側(cè)方向移動所述待傳送物體時，相對于所述外輥的所述中心位于左側(cè)的孔形成逆時針方向的螺旋圖案，且相對于所述外輥的所述中心位于右側(cè)的孔形成順時針方向的螺旋圖案。
8.如權(quán)利要求2所述的輥裝置，其中，所述多個孔按所述螺旋圖案排列，從而相對于所述外輥在長度方向上的軸具有60度至80度的斜度。
9.如權(quán)利要求6所述的輥裝置，其中，真空空間被形成在所述內(nèi)輥內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的輥裝置，其中，多個抽吸槽形成在所述內(nèi)輥的部分外周表面中。
11.如權(quán)利要求10所述的輥裝置，其中，所述多個抽吸槽形成在所述內(nèi)輥的所述外周表面中，對應(yīng)于所述外輥與所述待傳送物體彼此緊密附著的部分。
12.如權(quán)利要求9所述的輥裝置，其中，用于與真空泵的連接的連接元件被分別安裝在所述內(nèi)輥的兩端，且通過所述真空泵在所述真空空間內(nèi)產(chǎn)生吸力。
13.如權(quán)利要求12所述的輥裝置，其中，所述吸力通過所述多個抽吸槽和位于所述外輥的外周表面中的所述多個孔當(dāng)中的分別與所述多個抽吸槽對應(yīng)的孔，被傳遞至所述待傳送物體。
14.如權(quán)利要求13所述的輥裝置，其中，所述吸力從所述外輥的所述中心朝左側(cè)方向和右側(cè)方向作用。
15.如權(quán)利要求1所述的輥裝置，其中，所述多個孔按狹縫形狀形成。
16.如權(quán)利要求1所述的輥裝置，其中，所述待傳送物體被從涂層設(shè)備的干燥出口拉出。
17.如權(quán)利要求1所述的輥裝置，其中，所述多個孔在形成至少兩列的同時，按所述螺旋圖案排列。
【文檔編號】B65H27/00GK104044947SQ201310475843
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月14日
【發(fā)明者】金哲弘, 李濬燮, 全筆句, 黃元炯 申請人:三星Sdi株式會社