片材輸送裝置制造方法
【專利摘要】提供一種能良好地輸送片材并能抑制處理片材的質(zhì)量下降的片材輸送裝置。該片材輸送裝置(1)，具有：蓋(80)，其可在覆蓋輸送輥(12)的關(guān)閉位置與離開輸送輥(12)而使輸送輥(12)開放的打開位置之間進(jìn)行變位；保持架(60)，其可變位地支撐在蓋(80)上，將夾緊輥(13)支撐成可旋轉(zhuǎn)；以及施力構(gòu)件(69A、69B)，其設(shè)在蓋(80)與保持架(60)之間，在蓋(80)處于關(guān)閉位置的狀態(tài)下，使保持架(60)離開蓋(80)，以朝著輸送輥(12)對夾緊輥(13)施力。在保持架(60)上設(shè)有引導(dǎo)部(60G)，該引導(dǎo)部將片材(99)從輸送路徑(P1)中的夾持點(diǎn)(N1)的上游側(cè)向夾持點(diǎn)(N1)引導(dǎo)。
【專利說明】片材輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種片材輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)I公開了一種以往的片材輸送裝置的例子。該片材輸送裝置具有對片材進(jìn)行處理的處理部、以及沿著將片材引導(dǎo)到處理部的輸送路徑而輸送片材的輸送單元。輸送單元具有輸送輥及夾緊輥。更詳細(xì)地說，輸送輥及夾緊輥的用途是將由處理部處理后的片材從輸送路徑排出。輸送輥及夾緊輥隔著輸送路徑互相相對而構(gòu)成夾持點(diǎn)。輸送輥被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。夾緊輥受到朝向輸送輥的施力，利用輸送輥而進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。
[0003]另外，該片材輸送裝置如專利文獻(xiàn)I的圖7及圖9等所示，還具有蓋和施力構(gòu)件。蓋可在覆蓋輸送輥的關(guān)閉位置與離開輸送輥而使輸送輥開放的打開位置之間進(jìn)行變位。蓋將夾緊輥支撐成可旋轉(zhuǎn)。施力構(gòu)件設(shè)在蓋與夾緊輥之間。施力構(gòu)件在蓋處于關(guān)閉位置的狀態(tài)下，向輸送輥方向?qū)A緊輥進(jìn)行施力。在蓋上設(shè)有引導(dǎo)部，將片材從輸送路徑的夾持點(diǎn)的上游側(cè)引導(dǎo)到夾持點(diǎn)。
[0004]在該片材輸送裝置中，利用引導(dǎo)部將所要進(jìn)行處理的片材從輸送路徑的夾持點(diǎn)的上游側(cè)向夾持點(diǎn)引導(dǎo)。并且，利用輸送輥及夾緊輥，將該被引導(dǎo)的片材輸送到輸送路徑的夾持點(diǎn)的下游側(cè)，從輸送路徑排出。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利4322709號公報
[0006]發(fā)明所要解決的課題
[0007]然而，在上述以往的片材輸送裝置中，設(shè)在蓋與夾緊輥之間的施力構(gòu)件向輸送輥的方向?qū)A緊輥進(jìn)行施力。因此，施力構(gòu)件的反力作用于蓋，蓋有可能變形。在該情況下，由于在蓋上設(shè)有引導(dǎo)部，故引導(dǎo)部因蓋的變形而變形，或其位置容易變化。這樣，輸送路徑產(chǎn)生變形，片材的輸送有可能變得不穩(wěn)定。其結(jié)果，在該片材輸送裝置中，有可能容易產(chǎn)生片材卡住、或?qū)ζ牡奶幚碣|(zhì)量下降這種不良情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是鑒于上述以往的問題而做成的，其目的在于提供一種片材輸送裝置，能良好地輸送片材，并能抑制對片材的處理質(zhì)量下降。
[0009]用于解決課題的手段
[0010]本發(fā)明的片材輸送裝置，包括:
[0011]輸送單元，所述輸送單元被構(gòu)造成沿著輸送路徑輸送片材，所述輸送單元包括輸送輥，所述輸送輥被構(gòu)造成被驅(qū)動地旋轉(zhuǎn)；
[0012]蓋，所述蓋被構(gòu)造成能夠在關(guān)閉位置和打開位置之間移動，在所述關(guān)閉位置，所述蓋覆蓋所述輸送輥；在所述打開位置，所述蓋與所述輸送輥分離，以露出所述輸送輥；其中，所述輸送單元進(jìn)一步包括:
[0013]夾緊輥，當(dāng)所述蓋位于所述關(guān)閉位置時，所述夾緊輥被朝著所述輸送輥施力，并且被構(gòu)造成隨著所述輸送輥的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；其中，當(dāng)所述蓋位于所述關(guān)閉位置時，所述輸送輥和所述夾緊輥彼此面對，并且沿著所述輸送路徑限定在所述輸送輥和所述夾緊輥之間的夾持點(diǎn)，所述輸送輥和所述夾緊輥被構(gòu)造成沿著所述輸送路徑朝著所述夾持點(diǎn)的下游輸送片材；
[0014]保持架，所述保持架被構(gòu)造成被所述蓋支撐，并且可旋轉(zhuǎn)地支撐所述夾緊輥，所述保持架包括第一引導(dǎo)部分，所述第一引導(dǎo)部分被構(gòu)造成沿著所述輸送路徑從所述夾持點(diǎn)的上游的位置朝著所述夾持點(diǎn)引導(dǎo)片材；和
[0015]施力構(gòu)件，所述施力構(gòu)件布置在所述蓋和所述保持架之間，并且被構(gòu)造成當(dāng)所述蓋處于所述關(guān)閉位置時使所述保持架移動遠(yuǎn)離所述蓋，以朝著所述輸送輥對所述夾緊輥施力。
[0016]在本發(fā)明的片材輸送裝置中，施力構(gòu)件設(shè)在蓋與保持架之間，在保持架上設(shè)有第一引導(dǎo)部分。并且，施力構(gòu)件在蓋處于關(guān)閉位置的狀態(tài)下，使保持架移動遠(yuǎn)離蓋，以朝著輸送輥對夾緊輥施力。此時，即使施力構(gòu)件的反力作用于蓋，蓋產(chǎn)生變形，由于第一引導(dǎo)部分不設(shè)在蓋上而設(shè)在保持架上，故蓋的變形不影響到第一引導(dǎo)部分，其結(jié)果，在該片材輸送裝置中，輸送路徑不易變形，因此能使片材至輸送輥及夾緊輥的輸送穩(wěn)定。
[0017]因此，在本發(fā)明的片材輸送裝置中，能良好地輸送片材，并能抑制對片材的處理質(zhì)量下降。
[0018]所述第一引導(dǎo)部分最好布置在所述保持架的面對所述輸送輥的表面上。采用該結(jié)構(gòu)，與第一引導(dǎo)部分作為分開的構(gòu)件安裝在保持架上的情況相比，可削減零件個數(shù)。
[0019]所述輸送路徑最好包括上游部分、彎曲路徑部分和下游部分，當(dāng)所述片材從所述上游部分經(jīng)過所述彎曲路徑部分被輸送到所述下游部分時，片材的輸送方向呈U型翻轉(zhuǎn)；并且其中，所述第一引導(dǎo)部分限定所述彎曲路徑部分的一部分。
[0020]在上述以往的片材輸送裝置中，如專利文獻(xiàn)I的圖7等所示那樣，設(shè)在蓋上的引導(dǎo)部構(gòu)成彎曲路徑的一部分。在該情況下，當(dāng)蓋因上述的反力而變形時，該引導(dǎo)部的彎曲形狀就變形，其位置產(chǎn)生變化，彎曲路徑有可能變形。并且，沿彎曲路徑彎曲地被輸送的片材，與沿著大致直線狀輸送路徑地被輸送的情況相比，容易受到該變形的影響。這一點(diǎn)，在本發(fā)明的片材輸送裝置中，利用上述結(jié)構(gòu)，蓋的變形不易影響到第一引導(dǎo)部分。因此，在該片材輸送裝置中，彎曲路徑部分不易變形，故能使沿著彎曲路徑部分輸送的片材輸送穩(wěn)定。
[0021]所述蓋最好包括第二引導(dǎo)部分，所述第二引導(dǎo)部分被構(gòu)造成沿著所述輸送路徑朝著所述夾持點(diǎn)的下游輸送引導(dǎo)所述片材。采用該結(jié)構(gòu)，可利用設(shè)在保持架上的第一引導(dǎo)部分和設(shè)在蓋上的第二引導(dǎo)部分的聯(lián)動，沿著輸送路徑良好地輸送片材。
[0022]所述第一引導(dǎo)部分最好延伸至所述夾持點(diǎn)。至輸送輥與夾緊輥的夾持點(diǎn)的引導(dǎo)形狀，與片材至輸送輥及夾緊輥的輸送有很大關(guān)系。這一點(diǎn)，采用上述結(jié)構(gòu)，利用延伸至夾持點(diǎn)的第一引導(dǎo)部分，可良好地將片材輸送到夾持點(diǎn)，故能使片材至輸送輥及夾緊輥的輸送更加穩(wěn)定。
[0023]本發(fā)明的片材輸送裝置，最好進(jìn)一步包括:基體，所述基體被構(gòu)造成可旋轉(zhuǎn)地支撐所述輸送輥，其中，當(dāng)所述蓋處于所述關(guān)閉位置時，所述基體與所述保持架接觸，并且限定在所述第一引導(dǎo)部分的上游的位置的所述輸送路徑的一部分。并且，所述保持架最好包括:第一位置，在所述第一位置，所述保持架在所述夾持點(diǎn)經(jīng)由所述夾持輥被所述輸送輥支撐；和第二位置，在所述第二位置，所述保持架被所述基體支撐。并且，所述施力構(gòu)件最好布置在所述第一位置和所述第二位置之間。
[0024]采用該結(jié)構(gòu)，保持架受到設(shè)在輸送路徑的第一位置與第二位置之間的施力構(gòu)件的施力，從而保持架的姿勢能可靠地在第一位置和第二位置固定，因此能可靠地抑制保持架的松動。其結(jié)果，在該片材輸送裝置中，不易產(chǎn)生輸送路徑因保持架的松動而變形的不良情況，能使片材至輸送輥及夾緊輥的輸送更加穩(wěn)定。
[0025]所述保持架最好包括第一端部分和第二端部分，所述保持架在所述輸送路徑的寬度方向上從所述第一端部分延伸至所述第二端部分。并且，所述第一引導(dǎo)部分最好在所述第一端部分和所述第二端部分之間延伸。采用該結(jié)構(gòu)，可利用第一引導(dǎo)部分，從沿著輸送路徑輸送的片材的寬度方向的一端側(cè)至另一端側(cè)，良好地引導(dǎo)片材。另外，可良好地對各種尺寸的片材進(jìn)行引導(dǎo)。
[0026]所述施力構(gòu)件最好包括第一施力構(gòu)件和第二施力構(gòu)件，所述第一施力構(gòu)件布置成更接近所述第一端部分，所述第二施力構(gòu)件布置成更接近所述第二端部分。所述片材輸送裝置最好進(jìn)一步包括:剛性構(gòu)件，所述剛性構(gòu)件布置在所述第一施力構(gòu)件和所述第二施力構(gòu)件之間，并且所述剛性構(gòu)件比所述保持架剛性更高。所述剛性構(gòu)件最好與所述第一施力構(gòu)件接觸。
[0027]在施力構(gòu)件的反力作用于蓋的寬度方向中央的情況下，蓋就容易變形。這一點(diǎn)，采用上述結(jié)構(gòu)，第一施力構(gòu)件及第二施力構(gòu)件的反力作用在蓋的寬度方向的一端側(cè)和另一端偵U。并且，蓋的寬度方向的兩端側(cè)的強(qiáng)度比寬度方向的中央高，故能抑制該反力所引起的蓋變形。其結(jié)果，在該片材輸送裝置中，能抑制蓋變形所引起的外觀品位的下降。另外，通過在保持架與第一施力構(gòu)件及第二施力構(gòu)件之間配設(shè)剛性構(gòu)件，從而能可靠地將第一施力構(gòu)件及第二施力構(gòu)件的施力傳遞到保持架的寬度方向全長。其結(jié)果，在該片材輸送裝置中，能向輸送輥方向良好地對夾緊輥施力。
[0028]所述保持架最好包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸被可旋轉(zhuǎn)地支撐，并且具有小于所述輸送路徑在所述寬度方向上的尺寸的長度。并且，所述夾緊輥?zhàn)詈冒ㄖ辽偃齻€夾緊輥，所述至少三個夾緊輥包括在所述寬度方向上排列的第一夾緊輥、第二夾緊輥和第三夾緊輥。并且，在所述寬度方向上，所述第一夾緊輥布置在所述第二夾緊輥和所述第三夾緊輥之間；在所述寬度方向上，所述第二夾緊輥布置成最接近所述保持架的所述第一端部分；并且在所述寬度方向上，所述第三夾緊輥布置成最接近所述保持架的所述第二端部分。并且，所述保持架和所述剛性構(gòu)件最好在所述第一夾緊輥和所述第二夾緊輥之間彼此接觸。并且，所述轉(zhuǎn)軸最好被構(gòu)造成支撐所述第一夾緊輥、所述第二夾緊輥和所述第三夾緊輥。并且，所述剛性構(gòu)件最好在所述寬度方向上從所述第一施力構(gòu)件延伸到所述第二施力構(gòu)件，并且與所述第二施力構(gòu)件接觸。采用該結(jié)構(gòu)，能將第一施力構(gòu)件及第二施力構(gòu)件的施力大致均等地傳遞到由保持架支撐的各夾緊輥。
[0029]本發(fā)明的片材輸送裝置最好進(jìn)一步包括防卷入部分，所述防卷入部分布置在所述保持架和所述蓋之間。所述防卷入部分最好被構(gòu)造成與沿著所述輸送路徑朝著所述夾持點(diǎn)的下游輸送的片材的邊緣接觸。最好進(jìn)一步包括接觸部件，該接觸部件用于接觸被沿著所述輸送路徑朝著所述夾持點(diǎn)的下游輸送的片材的邊緣以抑制片材的所述邊緣卷入所述夾緊輥的部件，所述接觸部件布置在所述保持架和所述蓋之間。采用該結(jié)構(gòu)，防卷入部分與輸送到輸送路徑的夾持點(diǎn)下游側(cè)的片材端緣接觸，限制該端緣被夾緊輥卷入。由此，可防止片材被卷入夾緊輥。
[0030]本發(fā)明的片材輸送裝置最好進(jìn)一步包括:讀取單元，所述讀取單元被構(gòu)造成讀取由所述輸送單元輸送的片材上的圖像。采用該結(jié)構(gòu)，由于片材穩(wěn)定輸送，故能在穩(wěn)定的狀態(tài)下在讀取單元讀取片材的圖像，能獲得良好的讀取結(jié)果。
[0031]本發(fā)明的片材輸送裝置最好進(jìn)一步包括:輸出部分，所述輸出部分被構(gòu)造成接收由所述輸送單元輸送的片材。并且，所述輸送輥?zhàn)詈冒ㄅ懦鲚?，所述排出輥被?gòu)造成排出由所述輸送輥輸送的片材；并且，所述夾緊輥?zhàn)詈冒ㄅ懦鰥A緊輥，所述排出夾緊輥被構(gòu)造成抵靠所述排出輥，并且隨著所述排出輥的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
[0032]在該情況下，不易產(chǎn)生至排出輥及排出夾緊輥的輸送路徑的變形，片材在穩(wěn)定的狀態(tài)下被輸送到排出輥，因此，能可靠地抑制向排出部排出的片材的卡住。尤其，在具有上述技術(shù)方案4的結(jié)構(gòu)的情況下，由于在排出輥的下游側(cè)，不存在其它輸送輥等，故能僅用設(shè)在蓋上的第二引導(dǎo)部分將片材良好地引導(dǎo)到排出部。
[0033]另外，本發(fā)明的另一片材輸送裝置，包括:
[0034]輸送單元，所述輸送單元被構(gòu)造成沿著輸送路徑輸送片材，所述輸送單元包括輸送輥；
[0035]蓋，所述蓋被構(gòu)造成能夠在關(guān)閉位置和打開位置之間移動，在所述關(guān)閉位置，所述蓋覆蓋所述輸送輥；在所述打開位置，所述蓋被打開以露出所述輸送輥；其中，所述輸送單元進(jìn)一步包括:
[0036]夾緊輥，當(dāng)所述蓋位于所述關(guān)閉位置時，所述夾緊輥被朝著所述輸送輥移動，其中，當(dāng)所述蓋位于所述關(guān)閉位置時，所述輸送輥和所述夾緊輥沿著所述輸送路徑限定夾持
占.[0037]保持架，所述保持架被構(gòu)造成由所述蓋支撐，并且可旋轉(zhuǎn)地支撐所述夾緊輥；和
[0038]彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件布置在所述蓋和所述保持架之間，并且被構(gòu)造成當(dāng)所述蓋位于所述關(guān)閉位置時使所述保持架移動遠(yuǎn)離所述蓋，以使得所述夾緊輥朝著所述輸送輥移動。
[0039]在本發(fā)明的上述片材輸送裝置中，彈性構(gòu)件設(shè)在蓋與保持架之間。并且，彈性構(gòu)件在蓋處于關(guān)閉位置的狀態(tài)下，使保持架移動遠(yuǎn)離蓋，以使得夾緊輥朝著輸送輥移動。在該片材輸送裝置中，輸送路徑不易變形，因此能使片材至輸送輥及夾緊輥的輸送穩(wěn)定。
[0040]因此，在本發(fā)明的上述片材輸送裝置中，能良好地輸送片材，并能抑制對片材的處理質(zhì)量下降。
[0041]保持架最好包括引導(dǎo)部分，所述引導(dǎo)部分被構(gòu)造成沿著所述輸送路徑從所述夾持點(diǎn)的上游的位置朝著所述夾持點(diǎn)輸送引導(dǎo)所述片材。
[0042]所述第一引導(dǎo)部分最好布置在所述保持架的面對所述輸送輥的表面上。
[0043]在本發(fā)明的上述片材輸送裝置中，最好進(jìn)一步包括:剛性構(gòu)件，所述剛性構(gòu)件布置在所述蓋和所述保持架之間，并且所述剛性構(gòu)件比所述保持架剛性更高，其中，所述剛性構(gòu)件與所述彈性構(gòu)件接觸。
【專利附圖】

【附圖說明】[0044]圖1是實(shí)施例的圖像讀取裝置的立體圖。
[0045]圖2是所述圖像讀取裝置的示意側(cè)視圖。
[0046]圖3是表示所述圖像讀取裝置的將原稿臺打開后的狀態(tài)的局部立體圖。
[0047]圖4是所述圖像讀取裝置的局部示意剖視圖。
[0048]圖5是表示所述圖像讀取裝置的處于打開位置的蓋等的局部立體圖。
[0049]圖6是表示所述圖像讀取裝置的處于打開位置的蓋等的局部示意剖視圖。
[0050]圖7是表示所述圖像讀取裝置的蓋、保持架及夾緊輥的立體圖。
[0051]圖8是表示所述圖像讀取裝置的蓋、施力構(gòu)件、剛性構(gòu)件、保持架及夾緊輥的分解立體圖。
[0052]圖9是表示所述圖像讀取裝置的蓋、施力構(gòu)件、剛性構(gòu)件、保持架及夾緊輥的分解立體圖。
[0053]圖10是表示所述圖像讀取裝置的蓋、保持架及夾緊輥的仰視圖。
[0054]圖11是表示所述圖像讀取裝置的圖10中A-A截面的剖視圖。
[0055]圖12是表示所述圖像讀取裝置的圖10中B-B截面的剖視圖。
[0056]圖13是表示所述圖 像讀取裝置的圖10中C-C截面的剖視圖。
[0057]圖14是表示所述圖像讀取裝置的圖10中D-D截面的剖視圖。
[0058]符號說明
[0059]I……片材輸送裝置(圖像讀取裝置)，99……片材，99E……片材的端緣
[0060]Pl……輸送路徑，Cl……彎曲路徑，SI……第一位置，S2……第二位置
[0061]3……處理部(讀取部)，10……輸送單元(自動原稿輸送機(jī)構(gòu))
[0062]20……基體，6……排出部，NI……夾持點(diǎn)
[0063]12……輸送輥(排出輥)，13……夾緊輥(排出夾緊輥)
[0064]13P……第一夾緊輥，13Q……第二夾緊輥，13R……第二夾緊輥
[0065]80……蓋，80G……蓋側(cè)引導(dǎo)部(第二引導(dǎo)部分)，60……保持架，60G……引導(dǎo)部(第一引導(dǎo)部分)
[0066]69A、69B......施力構(gòu)件(69A......第一施力構(gòu)件，69B......第二施力構(gòu)件)
[0067]60E……引導(dǎo)部中的位于輸送路徑下游側(cè)的引導(dǎo)端緣
[0068]50……剛性構(gòu)件，13S……夾緊輥的旋轉(zhuǎn)軸，L13……旋轉(zhuǎn)軸的長度
[0069]68......防卷入部分
【具體實(shí)施方式】
[0070]下面，參照說明書附圖來說明將本發(fā)明具體化的實(shí)施例。
[0071](實(shí)施例)
[0072]如圖1所示，實(shí)施例的圖像讀取裝置I是本發(fā)明的片材輸送裝置的具體形態(tài)的一例。在圖1中，將設(shè)有操作面板5的一側(cè)規(guī)定為裝置的前側(cè)，將朝向操作面板5時處于左手的一側(cè)規(guī)定為左側(cè)，表示前后、左右及上下的各方向。并且，圖2以后的各圖所示的各方向，全部與圖1所示的各方向?qū)?yīng)表示。下面，根據(jù)圖1等來說明圖像讀取裝置I的各結(jié)構(gòu)要素。
[0073]<整體結(jié)構(gòu)>[0074]如圖1?圖4所示，圖像讀取裝置I具有主體部8和開閉部9。主體部8是扁平的大致箱狀體，在其前側(cè)設(shè)有圖1所示的操作面板5。如圖2及圖4所示，在主體部8的上側(cè)設(shè)有讀取單元30。在讀取單元30的上表面配設(shè)有稿臺玻璃7，該稿臺玻璃7的上表面為放置面8A。當(dāng)以靜止?fàn)顟B(tài)讀取片材或書籍等原稿時，在放置面8A上放置原稿。
[0075]如圖1所示，開閉部9可利用配設(shè)在主體部8的后表面?zhèn)壬隙司壍奈磮D示的鉸鏈，繞向左右方向延伸的開閉軸心X9擺動地支撐在主體部8上。開閉部9如圖1實(shí)線所示，在閉合的狀態(tài)下從上方覆蓋放置面8A。另一方面，開閉部9如圖1雙點(diǎn)劃線所示，通過其前側(cè)向上方且向后方變位地繞開閉軸心X9擺動，而使放置面8A的上方開放。由此，用戶可將讀取對象的原稿放置在放置面8A上。
[0076]另外，如圖2?圖6所示，圖像讀取裝置I具有供給部5、讀取部3、排出部6和自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10。讀取部3是本發(fā)明的“處理部”的一例。自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10是本發(fā)明的“輸送單元”的一例。
[0077]如圖2及圖4所示，讀取部3收容在讀取單元30內(nèi)，作為讀取部3，采用CIS (接觸式圖像傳感器)或CCD(電荷耦合器件)等眾所周知的圖像讀取傳感器。讀取部3可利用未圖示的掃描機(jī)構(gòu)在稿臺玻璃7的下側(cè)向左右方向往復(fù)移動。在讀取放置在放置面8A上的原稿時，如圖2所示，掃描機(jī)構(gòu)進(jìn)行動作，使讀取部3從讀取單元30內(nèi)的左端側(cè)向右端側(cè)移動。另外，在讀取放置在供給部5上的多張片材99的圖像時，未圖示的掃描機(jī)構(gòu)進(jìn)行動作，使讀取部3向讀取單元30內(nèi)的左端側(cè)的位置移動。圖2及圖4所示的讀取部3的位置是固定位置。
[0078]如圖1?圖4所示，圖像讀取裝置I具有分別是樹脂制的原稿臺9A、基體20、引導(dǎo)部件70和蓋80。另外，圖像讀取裝置I具有:圖4?圖14所示的保持架60 ;圖8、圖11及圖14所示的壓縮螺旋彈簧69A、69B ;以及圖4、圖8、圖9及圖11?圖14所示的剛性構(gòu)件50。壓縮螺旋彈簧69A、69B是本發(fā)明的“施力構(gòu)件”的一例。前側(cè)的壓縮螺旋彈簧69A是本發(fā)明的“第一施力構(gòu)件”的一例，后側(cè)的壓縮螺旋彈簧69B是本發(fā)明的“第二施力構(gòu)件”的一例子。
[0079]如圖1?圖3所示，原稿臺9A可開閉地設(shè)在開閉部9的上側(cè)。原稿臺9A在開放的狀態(tài)下構(gòu)成供給部5。當(dāng)一邊由自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10輸送片材99、一邊由讀取部3讀取其圖像時，片材99被放置在開放狀態(tài)的原稿臺9A(供給部5)上。片材99是紙張或OHP片材等的片狀體。原稿臺9A在閉合狀態(tài)下構(gòu)成開閉部9的上部外裝的一部分。
[0080]如圖3?圖5所示，基體20構(gòu)成開閉部9的下側(cè)部分。基體20覆蓋放置面8A整體地延伸成大致平板狀。另外，在基體20的內(nèi)部，收容有自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10。
[0081]如圖3所示，在基體20的上表面?zhèn)刃纬捎蟹胖妹?0A。放置面20A與開放狀態(tài)的原稿臺9A的左端緣連接，并向左側(cè)大致水平延伸。放置面20A從下側(cè)對放置在原稿臺9A上的片材99進(jìn)行支撐。放置面20A也與開放狀態(tài)的原稿臺9A —起構(gòu)成供給部5。
[0082]另外，如圖4所示，在基體20上形成有傾斜面20B、開口部20C、彎曲面20D和按壓部件支撐部29。傾斜面20B位于放置面20A的左側(cè)并與放置面20A連接，且向左下側(cè)傾斜。開口部20C在傾斜面20B的左側(cè)被切成在前后方向上細(xì)長的矩形。彎曲面20D位于開口部20C的左側(cè)，向左側(cè)彎曲且向上傾斜。按壓部件支撐部29位于開口部20C的上側(cè)并向前后方向細(xì)長地延伸，在前后方向橫跨開口部20C。[0083]在按壓部件支撐部29的下側(cè)配設(shè)有按壓部件40。按壓部件40可向上下方向變位地支撐于按壓部件支撐部29。按壓部件40隔著開口部20C及稿臺玻璃7的由開口部20C露出的部分而與處于固定位置的讀取部3相對。
[0084]在按壓部件支撐部29與按壓部件40之間配設(shè)有壓縮螺旋彈簧49。壓縮螺旋彈簧49的上端卡止在按壓部件支撐部29上。壓縮螺旋彈簧49的下端與按壓部件40抵接。壓縮螺旋彈簧49對按壓部件40向下側(cè)即向讀取部3的方向進(jìn)行施力。
[0085]如圖4?圖6所示，引導(dǎo)部件70相對于放置面20A的左側(cè)部分、傾斜面20B、開口部20C及按壓部件支撐部29而位于上側(cè)，并向前后左右方向延伸。引導(dǎo)部件70的前端緣側(cè)和后端緣側(cè)固定在基體20上，由此，引導(dǎo)部件70以在前后方向橫跨放置面20A等的狀態(tài)裝配在基體20的上側(cè)。引導(dǎo)部件70具有引導(dǎo)面70G。引導(dǎo)面70G是引導(dǎo)部件70的大致水平延伸的上表面。
[0086]如圖1?圖6所示，蓋80可繞開閉軸心X80開閉地支撐在基體20上。開閉軸心X80位于蓋80的左端側(cè)并向前后方向延伸。如圖1?圖4所示，蓋80相對于引導(dǎo)部件70而位于上側(cè)，并可在向前后左右方向延伸的位置、和圖5及圖6所示那樣立起并相對于引導(dǎo)部件70向上側(cè)離開的位置之間進(jìn)行變位。
[0087]將圖1?圖4所示的蓋80的位置設(shè)為關(guān)閉位置。蓋80在處于關(guān)閉位置的狀態(tài)下，從上側(cè)將構(gòu)成自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10的三個排出輥12及引導(dǎo)面70G覆蓋。各排出輥12是本發(fā)明的“輸送輥”的一例子。將圖5及圖6所示的蓋80的位置設(shè)為打開位置。蓋80在處于打開位置的狀態(tài)下，從各排出輥12向上方離開而使各排出輥12及引導(dǎo)面70G開放。另夕卜，在蓋80的說明中的上下方向及左右方向，以關(guān)閉位置為基準(zhǔn)。
[0088]更詳細(xì)地說，如圖7?圖14等所示，蓋80 —體形成有平板部80S、前壁部80A、后壁部80B、分隔壁部80C和蓋側(cè)引導(dǎo)部80G。
[0089]平板部80S做成向前后左右方向延伸的大致矩形平板狀。前壁部80A從平板部80S的前端緣向下方呈大致直角地彎曲，并向左右方向延伸。后壁部80B從平板部80S的后端緣向下方呈大致直角地彎曲，并向左右方向延伸。分隔壁部80C從相對于平板部80S的左端緣向右側(cè)稍許離開的位置向下方突出。另外，分隔壁部80C向前后方向延伸，并與前壁部80A和后壁部80B連接。
[0090]如圖7?圖9所示，前壁部80A及后壁部80B的左端側(cè)向下方突出，在各自的下端側(cè)凹設(shè)有支撐孔80H。在圖7?圖9中，僅圖示了前側(cè)的支撐孔80H，但后側(cè)的支撐孔80H也相同。通過設(shè)在基體20上的未圖示的支撐軸嵌合在前壁部80A及后壁部80B的支撐孔80H內(nèi)，從而蓋80可繞開閉軸心X80擺動地支撐在基體20上。
[0091]如圖8等所示，在平板部80S上形成有向下方突出的多根肋88。各肋88互相在前后方向具有間隔地向左右方向延伸。各肋88的左端緣相對于分隔壁部80C而向右側(cè)離開。蓋側(cè)引導(dǎo)部80G由各肋88的朝向下側(cè)的端面形成。蓋側(cè)引導(dǎo)部80G從上方與引導(dǎo)面70G相對，并向右側(cè)延伸。
[0092]如圖4、圖8及圖11?圖14所示，在蓋80上形成有保持架收容部81。保持架收容部81是由平板部80S、前壁部80A、后壁部80B、分隔壁部80C和各肋88的左端緣圍起的空間。
[0093]如圖8及圖9所示，在前壁部80A的形成保持架收容部81的部位，形成有二個長孔86A。各長孔86A在前后方向貫通前壁部80A，并且向上下方較長地延伸。在后壁部80B的形成保持架收容部81的部位，形成有二個長孔86B。各長孔86B在前后方向貫通后壁部80B，并且向上下方向較長地延伸。
[0094]如圖8、圖11及圖14所示，在平板部80S的形成保持架收容部81的部位，形成有二個彈簧保持部89A、89B。前側(cè)的彈簧保持部89A從各長孔86A的近旁向下側(cè)突出成大致圓筒狀。后側(cè)的彈簧保持部89B從各長孔86B的近旁向下側(cè)突出成大致圓筒狀。
[0095]壓縮螺旋彈簧69A位于前側(cè)，其上端由前側(cè)的彈簧保持部89A保持。壓縮螺旋彈黃69B位于后側(cè)，其上端由后側(cè)的彈黃保持部89B保持。
[0096]如圖8?圖11所示,保持架60是向前后方向細(xì)長地延伸的樹脂制部件。保持架60的前后方向的長度，為與所輸送的最大尺寸的片材99的寬度方向長度相同的程度。在保持架60的前端面形成有二個引導(dǎo)軸部66A。各引導(dǎo)軸部66A向前側(cè)較短地突出。在保持架60的后端面形成有二個引導(dǎo)軸部66B。各引導(dǎo)軸部66B向后側(cè)較短地突出。
[0097]如圖7、圖10及圖11所示，通過將保持架60插入于蓋80的保持架收容部81，將各引導(dǎo)軸部66A插入于各長孔86A,將各引導(dǎo)軸部66B插入于各長孔86B,從而保持架60可向上下方向變位地支撐在蓋80上。在該狀態(tài)下，保持架60的前端面與前壁部80A相鄰，保持架60的后端面與后壁部80B相鄰。
[0098]如圖7?圖12所示，保持架60將三個排出夾緊輥13支撐成可旋轉(zhuǎn)。各排出夾緊輥13是構(gòu)成自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10的部件。各排出夾緊輥13是本發(fā)明的“夾緊輥”的一例子。
[0099]更詳細(xì)地說，各排出夾緊輥13包括第一夾緊輥13P、第二夾緊輥13Q和第3夾緊輥13R。第一夾緊輥13P位于前后方向的中央。第二夾緊輥13Q位于前側(cè)。第3夾緊輥13R位于后側(cè)。
[0100]各排出夾緊輥13分別具有旋轉(zhuǎn)軸13S。保持架60的右端面?zhèn)刃纬捎行D(zhuǎn)軸保持部60P、60Q、60R。各旋轉(zhuǎn)軸保持部60P、60Q、60R互相在前后方向具有間隔地排列。各旋轉(zhuǎn)軸保持部60P、60Q、60R分別凹陷成可收容第一夾緊輥13P、第二夾緊輥13Q及第3夾緊輥13R，并將這些夾緊輥的旋轉(zhuǎn)軸13S支撐成可旋轉(zhuǎn)。
[0101]第一夾緊輥13P、第二夾緊輥13Q及第3夾緊輥13R各自的旋轉(zhuǎn)軸13S，以可旋轉(zhuǎn)地支撐在各旋轉(zhuǎn)軸保持部60P、60Q、60R上的狀態(tài)排列在向前后方向延伸的同一軸線上。SP，旋轉(zhuǎn)軸13S的長度L13是保持架60前后方向長度的1/3以下，比所輸送的最大尺寸的片材99的寬度方向的長度短。
[0102]如圖8及圖9所示，剛性構(gòu)件50由薄鋼板沖壓加工及折彎加工而成。即，剛性構(gòu)件50具有比樹脂制保持架60高的剛性。剛性構(gòu)件50向前后方向細(xì)長地延伸。在剛性構(gòu)件50的前后方向的中間部形成有二個方孔67A、67B。各方孔67A、67B互相在前后方向離開，在上下方向貫通剛性構(gòu)件50。
[0103]如圖9及圖11所示，在使剛性構(gòu)件50位于保持架60上側(cè)的狀態(tài)下，通過使凸設(shè)在保持架60上側(cè)的鍵爪67A、67B卡合在剛性構(gòu)件50的各方孔67、67B內(nèi)，剛性構(gòu)件50就被相對于保持架60上止脫。在該狀態(tài)下，剛性構(gòu)件50在上下方向碰到支撐部64A、64B而被止動。支撐部64A、64B是形成于保持架60上側(cè)的肋的上端面。前側(cè)的支撐部64A位于第一夾緊輥13P與第二夾緊輥13Q之間。后側(cè)的支撐部64B位于第一夾緊輥13P與第3夾緊輥13R之間。即，在第一夾緊輥13P與第二夾緊輥13Q之間、及第一夾緊輥13P與第3夾緊輥13R之間，保持架60與剛性構(gòu)件50在上下方向抵接。
[0104]如圖8及圖9所示，剛性構(gòu)件50的前端側(cè)在向下方彎曲成曲柄狀后，向前側(cè)突出。剛性構(gòu)件50的后端側(cè)在向下方彎曲成曲柄狀后，向后側(cè)突出。
[0105]如圖11及圖14所示，在剛性構(gòu)件50的前端，從上側(cè)抵接有壓縮螺旋彈簧69A的下端。在剛性構(gòu)件50的后端，從上側(cè)抵接有壓縮螺旋彈簧69B的下端。剛性構(gòu)件50的前端及后端相對于保持架60具有上下方向的間隙。
[0106]這樣，剛性構(gòu)件50配設(shè)在保持架60與壓縮螺旋彈簧69A、69B之間，在前端及后端承受壓縮螺旋彈簧69A、69B向下方的施力，經(jīng)由保持架60的支撐部64A、64B而傳遞到保持架60。另外，壓縮螺旋彈簧69A、69B設(shè)在蓋80與保持架60之間，更詳細(xì)地說，設(shè)在蓋80與剛性構(gòu)件50之間，因壓縮螺旋彈簧69A、69B的向下方的施力，而使保持架60向下方離開蓋80的保持架收容部81。
[0107]可旋轉(zhuǎn)地支撐在保持架60上的各排出夾緊輥13位于各排出輥12的上側(cè)，因壓縮螺旋彈簧69A、69B的向下方的施力，碰到各排出棍12而被止動，同時被各排出棍12按壓。
[0108]如圖7?圖12等所示，在保持架60下端緣的前后方向的中央向下方凸設(shè)有抵接部60T。如圖12所示，當(dāng)保持架60因壓縮螺旋彈簧69A、69B的向下方的施力而從保持架收容部81向下方離開時，抵接部60T就從上側(cè)碰到基體20的左側(cè)上端緣而被止動。
[0109]如圖4、圖8、圖9及圖13等所示，在保持架60的與各排出輥12相對的相對面形成有引導(dǎo)部60G。引導(dǎo)部60G與基體20側(cè)的彎曲面20D連接，向右側(cè)彎曲并向上傾斜。引導(dǎo)部60G從保持架60的前端側(cè)至后端側(cè)地設(shè)置。
[0110]如圖3?圖6所示，在放置面20A上配設(shè)有可向前后方向滑動的前后一對側(cè)引導(dǎo)件75。兩個側(cè)引導(dǎo)件75在前后方向互相相對并向上方垂直地突出后,在前后方向互相接近地彎曲。利用兩個側(cè)引導(dǎo)件75，放置在原稿臺9A及放置面20A上的片材99就在前后方向被定位。由自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10輸送的片材99如圖4所示，在通過將與開口部20C相對的位置設(shè)為固定位置的讀取部3的上方后，由彎曲面20D及排出輥12的外周面引導(dǎo)。此夕卜，該片材99由保持架60的引導(dǎo)部60G引導(dǎo)，通過排出輥12與排出夾緊輥13的夾持點(diǎn)NI后，由引導(dǎo)部件70的上表面即引導(dǎo)面70G引導(dǎo)，到達(dá)兩個側(cè)引導(dǎo)件75的彎曲部分的上方而停止。在該狀態(tài)下，片材99由引導(dǎo)面70G從下側(cè)支撐，同時也由兩個側(cè)引導(dǎo)件75的彎曲部分從下側(cè)支撐。即，引導(dǎo)面70G及兩個側(cè)引導(dǎo)件75的彎曲部分構(gòu)成排出部6。供給部5位于排出部6的下側(cè)。
[0111]由基體20、引導(dǎo)部件70及蓋80形成圖2及圖4所示的輸送路徑PI。S卩，如圖4所示，輸送路徑Pl從放置面20A沿傾斜面20B朝左側(cè)向下傾斜，通過稿臺玻璃7的因開口部20而露出部分的上側(cè)。此時，引導(dǎo)部件70的下表面及按壓部件40的下表面也從上側(cè)形成輸送路徑P1。接著，輸送路徑Pl沿彎曲面20D及引導(dǎo)部60G而向上方掉頭，向右方變更輸送方向。并且，輸送路徑Pl由引導(dǎo)部件70的引導(dǎo)面70G引導(dǎo)，向右方前進(jìn)，到達(dá)兩個側(cè)引導(dǎo)件75的彎曲部分的上側(cè)。此時，蓋側(cè)引導(dǎo)部80G隔著輸送路徑Pl而與引導(dǎo)面70G相對，與引導(dǎo)面70G —起接觸所輸送的片材99，并向兩個側(cè)引導(dǎo)件75的彎曲部分的上側(cè)對該片材99進(jìn)行引導(dǎo)。
[0112]這樣，輸送路徑Pl將放置在供給部5上的片材99引導(dǎo)到讀取部3，再引導(dǎo)到排出部6。在本實(shí)施例中，沿輸送路徑Pl輸送的片材99的寬度方向是前后方向。片材99的寬度方向的一端側(cè)是前側(cè)，片材99的寬度方向的另一端側(cè)是后側(cè)。
[0113]輸送路徑Pl中，沿彎曲面20D及引導(dǎo)部60G而向上方掉頭、將輸送方向變更成向右方的部分為彎曲路徑Cl。即，引導(dǎo)部60G構(gòu)成彎曲路徑Cl的一部分。另外，基體20利用彎曲面20D等構(gòu)成輸送路徑Pl中的引導(dǎo)部60G的上游側(cè)的一部分。
[0114]如圖12所示，各排出輥12及各排出夾緊輥13，隔著輸送路徑Pl互相相對而構(gòu)成夾持點(diǎn)NI。夾持點(diǎn)NI位于彎曲路徑Cl的大致終點(diǎn)。引導(dǎo)部60G從輸送路徑Pl中的夾持點(diǎn)NI的上游側(cè)向夾持點(diǎn)NI對片材99進(jìn)行引導(dǎo)。引導(dǎo)部60G的位于輸送路徑Pl下游側(cè)的引導(dǎo)端緣60E延伸至夾持點(diǎn)NI (參照圖13)。蓋側(cè)引導(dǎo)部80G位于輸送路徑Pl中的夾持點(diǎn)NI的下游側(cè)，即位于夾持點(diǎn)NI的右側(cè)。
[0115]保持架60具有第一位置SI和第二位置S2。第一位置SI是保持架60在夾持點(diǎn)NI經(jīng)由各排出夾緊輥13而由各排出輥12支撐的位置。第二位置S2是保持架60由碰到抵接部60T而將其止動的基體20支撐的位置。如圖14所示，壓縮螺旋彈簧69A、69B設(shè)在輸送路徑P1、更詳細(xì)地說設(shè)在彎曲路徑Cl中的第一位置SI與第二位置S2之間。
[0116]自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10，將放置在構(gòu)成供給部5的原稿臺9A及放置面20A上的多張片材99 一張一張分離，沿圖2及圖4所示的輸送路徑Pl依次輸送并排出到排出部6。
[0117]更詳細(xì)地說，如圖4所示，自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10具有供給輥15、分離輥16和分離墊16A。供給輥15和分離輥16可旋轉(zhuǎn)地支撐在基體20上，使基體20的放置面20A的左側(cè)部分露出自身的上側(cè)部分。分離輥16位于輸送路徑Pl中的供給輥15的下游側(cè)，即位于供給輥15的左側(cè)。
[0118]分離墊16A，隔著輸送路徑Pl而位于分離輥16的上側(cè)。分離墊16A可變位地由引導(dǎo)部件70支撐，被向分離輥16的方向按壓。
[0119]供給輥15及分離輥16從下側(cè)與放置在原稿臺9A及放置面20A上的片材99抵接并旋轉(zhuǎn)，送出到輸送路徑Pl。此時，若該片材99重疊多張，分離輥16及分離墊16A就將其一張一張地分離。
[0120]另外，自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10具有:第一旋轉(zhuǎn)軸11S、三個輸送棍11、三個第一夾緊輥IIP、第二旋轉(zhuǎn)軸12S、三個排出輥12、三個第二夾緊輥12P、以及三個排出夾緊輥13。
[0121]第一旋轉(zhuǎn)軸IlS是位于傾斜面20B的上側(cè)并向前后方向細(xì)長地延伸的圓柱軸體。第一旋轉(zhuǎn)軸IlS的前后端可旋轉(zhuǎn)地支撐在基體20上。
[0122]第二旋轉(zhuǎn)軸12S是位于彎曲面20D的上側(cè)并向前后方向細(xì)長地延伸的圓柱軸體。第二旋轉(zhuǎn)軸12S的前后端可旋轉(zhuǎn)地支撐在基體20上。
[0123]第一旋轉(zhuǎn)軸IlS及第二旋轉(zhuǎn)軸12S由未圖示的控制部控制，與供給輥15及分離輥16同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0124]各輸送輥11互相在前后方向具有間隔地固定在第一旋轉(zhuǎn)軸IlS上。雖然圖示省略，但相對于圖4所示的輸送輥11，在紙面跟前側(cè)和紙面里側(cè)各設(shè)有一個其它輸送輥11。各輸送輥11隔著輸送路徑Pl而從上側(cè)與傾斜面20B相對。各輸送輥11由第一旋轉(zhuǎn)軸IlS旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
[0125]各第一夾緊輥IIP互相在前后方向具有間隔地可旋轉(zhuǎn)地支撐在基體20上，其上側(cè)部分從傾斜面20B露出。各第一夾緊輥IlP分別隔著輸送路徑Pl而從下側(cè)與對應(yīng)的輸送棍11相對，被向輸送棍11的方向按壓。雖然未圖不，但相對于圖4所不的第一夾緊棍IIP,在紙面跟前側(cè)和紙面里側(cè)各設(shè)有一個其它第一夾緊輥IIP。各第一夾緊輥IIP利用各輸送輥11而進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。
[0126]如圖4及圖5所示，各排出輥12互相在前后方向具有間隔地固定在第二旋轉(zhuǎn)軸12S上。各排出輥12隔著輸送路徑Pl而從上側(cè)且右側(cè)與彎曲面20D相對，同時隔著輸送路徑Pl而從下側(cè)且右側(cè)與保持架60的引導(dǎo)部60G相對。換言之，引導(dǎo)部60G形成在保持架60的與各排出輥12相對的相對面上。各排出輥12的外周面從右側(cè)構(gòu)成彎曲路徑Cl。各排出輥12由第二旋轉(zhuǎn)軸12S旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
[0127]如圖4所示，各第二夾緊輥12P互相在前后方向具有間隔地可旋轉(zhuǎn)地支撐在基體20上，其上側(cè)部分從彎曲面20D露出。各第二夾緊輥12P分別隔著輸送路徑Pl而從下側(cè)與對應(yīng)的排出輥12相對，被向排出輥12的方向按壓。相對于圖4所示的第二夾緊輥12P，在紙面跟前側(cè)和紙面里側(cè)各設(shè)有一個其它第二夾緊輥12P。各第二夾緊輥12P利用各排出輥12進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。
[0128]如圖4?圖14所示且如上所述，各排出夾緊輥13互相在前后方向具有間隔且可旋轉(zhuǎn)地支撐在保持架60上。各排出夾緊輥13分別隔著輸送路徑Pl而從上側(cè)與對應(yīng)的排出輥12相對。并且，各排出夾緊輥13分別受到設(shè)在蓋80與保持架60之間的壓縮螺旋彈簧69A、69B的施力，被向?qū)?yīng)的排出輥12的方向按壓。各排出夾緊輥13利用各排出輥12進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。
[0129]各輸送輥11及各第一夾緊輥IlP位于輸送路徑Pl中的讀取部3的上游側(cè)。各排出輥12、各第二夾緊輥12P及各排出夾緊輥13位于輸送路徑Pl中的讀取部3的下游側(cè)。引導(dǎo)面70G及蓋側(cè)引導(dǎo)部80G位于輸送路徑Pl中的各排出輥12及各排出夾緊輥13的下游側(cè)。
[0130]各輸送輥11及各第一夾緊輥11P，將由供給輥15及分離輥16送出到輸送路徑Pl的片材99輸送到開口部20C，即向處于固定位置的讀取部3輸送，使其通過稿臺玻璃7的從開口部20C露出的部分與按壓部件40的下表面之間即讀取部3的上側(cè)。
[0131]各排出輥12、各第二夾緊輥12P及各排出夾緊輥13，將通過讀取部3上側(cè)的片材99在彎曲路徑Cl中輸送成向上方掉頭。并且，各排出棍12及各排出夾緊棍13將片材99輸送到輸送路徑Pl中的夾持點(diǎn)NI的下游側(cè)，并排出到排出部6。此時，引導(dǎo)面70G從下側(cè)與被輸送的片材99接觸并向排出部6的方向進(jìn)行引導(dǎo)。另外，蓋側(cè)引導(dǎo)部80G也從上側(cè)與被輸送的片材99接觸并向排出部6的方向進(jìn)行引導(dǎo)。并且，該片材99排出到座位排出部6的引導(dǎo)面70G及兩個側(cè)引導(dǎo)件75的彎曲部分的上側(cè)。即，引導(dǎo)面70G兼具對片材99進(jìn)行引導(dǎo)和疊放片材99的作用。
[0132]如圖5所示，在引導(dǎo)面70G的左側(cè)端緣，配設(shè)有前后方向排列的多個片材抬起部件6A。片材抬起部件6A由樹脂制I旲片等的彈性體構(gòu)成。在片材99由各排出棍12及各排出夾緊輥13夾持并被排出到排出部6期間，片材抬起部件6A受片材99下推，而不會妨礙片材99的排出。并且，當(dāng)片材99未被各排出輥12及各排出夾緊輥13夾持、停止在排出部6上時，片材抬起部件6A將該片材99的下游側(cè)端緣向上方抬起。由此,若自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10輸送下一張片材99，則當(dāng)下一張片材99被各排出輥12及各排出夾緊輥13夾持而被排出到排出部6時，就潛入先前被輸送到排出部6的片材99的下側(cè)。由此，在該圖像讀取裝置I中，多張片材99被放置在供給部5上，這些片材99被依次輸送，即使被疊放在排出部6上,片材99的順序也不會顛倒。
[0133]如圖7?圖10及圖13等所示，在引導(dǎo)部60G與蓋80之間設(shè)有防卷入部分68。更詳細(xì)地說，防卷入部分68是從引導(dǎo)部60G的右端緣向右側(cè)突出的多個突出片。
[0134]防卷入部分68在前后方向具有間隔地排列。防卷入部分68在從前后方向看時是三角形，其頂點(diǎn)與肋88的左端重合。通過該防卷入部分68，在引導(dǎo)部60G與蓋側(cè)引導(dǎo)部80G之間不會形成在前后方向上連續(xù)的空間，即不會形成片材99的端緣99E能進(jìn)入的空間。由此，即使被輸送到輸送路徑Pl中的夾持點(diǎn)NI的下游側(cè)的片材99的端緣99E被片材抬起部件6A抬起而與各排出夾緊輥13接觸，防卷入部分68也與該端緣99E抵接，限制端緣99E被各排出夾緊輥13卷入。
[0135]在如此構(gòu)成的圖像讀取裝置I中，當(dāng)讀取放置在放置面8A上的原稿時，如圖2所示，未圖示的掃描機(jī)構(gòu)進(jìn)行動作，使讀取部3從讀取單元30內(nèi)的左端側(cè)向右端側(cè)移動。由此，讀取部3讀取放置在放置面8A上的原稿的圖像。然后，未圖示的掃描機(jī)構(gòu)使結(jié)束讀取的讀取部3從讀取單元30內(nèi)的右端側(cè)向左端側(cè)移動，使其恢復(fù)到原來位置。
[0136]另外，在該圖像讀取裝置I中，當(dāng)讀取放置在作為供給部5的原稿臺9A及放置面20A上的多張片材99的圖像時，如圖2及圖4所示，未圖示的掃描機(jī)構(gòu)進(jìn)行動作，使讀取部3移動到讀取單元30內(nèi)的左端側(cè)位置即固定位置。并且，當(dāng)自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10將放置在原稿臺9A及放置面20A上的片材99沿輸送路徑Pl依次進(jìn)行輸送時，該片材99通過處于固定位置的讀取部3的上側(cè)，因此，讀取部3讀取該通過的片材99的圖像。自動原稿輸送機(jī)構(gòu)10將讀取了圖像的片材99依次輸送到排出部6，使下一片材99潛入先前被輸送到排出部6的片材99的下側(cè)，將這些片材99疊放到排出部6。
[0137]這樣，在該圖像讀取裝置I中，可讀取放置在放置面8A上的原稿及放置在供給部5上的片材99的圖像。
[0138]〈作用效果〉
[0139]在實(shí)施例的圖像讀取裝置I中，如圖11?圖14等所示，壓縮螺旋彈簧69A、69B設(shè)在蓋80與保持架60之間，引導(dǎo)部60G設(shè)在保持架60上。并且，壓縮螺旋彈簧69A、69B在蓋80處于關(guān)閉位置的狀態(tài)下，使保持架60離開蓋80，以使朝向各排出輥12對各排出夾緊輥13施力。此時，即使壓縮螺旋彈簧69A、69B的反力作用于蓋80而使蓋80產(chǎn)生變形，由于構(gòu)成輸送路徑Pl的引導(dǎo)部60G設(shè)在保持架60上而不是設(shè)在蓋80上，故蓋80的變形不易影響到引導(dǎo)部60G。其結(jié)果，在該圖像讀取裝置I中，由于輸送路徑Pl不易變形，故能使片材99至各排出輥12及各排出夾緊輥13的輸送穩(wěn)定。
[0140]因此，在實(shí)施例的圖像讀取裝置I中，能良好地輸送片材99，能抑制排出到排出部6的片材99的卡住，并且能抑制讀取部3的圖像讀取質(zhì)量的下降。
[0141]另外，在該圖像讀取裝置I中，在保持架60的與各排出輥12相對的相對面形成有引導(dǎo)部60G。由此，在該圖像讀取裝置I中，與假設(shè)引導(dǎo)部60G作為另外的部件安裝在保持架60上的場情況相比，能削減零件個數(shù)。
[0142]此外，在該圖像讀取裝置I中，輸送路徑Pl包含彎曲路徑Cl，引導(dǎo)部60G構(gòu)成該彎曲路徑Cl的一部分。這里，該圖像讀取裝置I中，利用上述結(jié)構(gòu)，蓋80的變形不易影響到引導(dǎo)部60G。因此，在該圖像讀取裝置I中，由于彎曲路徑Cl不易變形，故能使沿彎曲路徑Cl輸送的片材99的輸送穩(wěn)定。
[0143]另外，在該圖像讀取裝置I中，設(shè)在蓋80上的蓋側(cè)引導(dǎo)部80G與設(shè)在保持架60上的引導(dǎo)部60G配合，在輸送路徑Pl中的夾持點(diǎn)NI的下游側(cè)對片材99進(jìn)行引導(dǎo)。因此，在該圖像讀取裝置I中，能將片材99沿輸送路徑Pl良好地輸送。另外，由于在輸送路徑Pl中的各排出輥12及各排出夾緊輥13的下游側(cè)，不存在其它輸送輥等，故不必將引導(dǎo)部60G延長到輸送路徑Pl中的夾持點(diǎn)NI的下游側(cè)，僅用設(shè)在蓋80上的蓋側(cè)引導(dǎo)部80G就可將片材99良好地引導(dǎo)到排出部6。
[0144]另外，對于片材99至各排出輥12及各排出夾緊輥13的輸送，至各排出輥12與各排出夾緊輥13的夾持點(diǎn)NI的引導(dǎo)形狀有很大關(guān)系。這一點(diǎn)，在該圖像讀取裝置I中，如圖13所示，利用引導(dǎo)端緣60E延伸至夾持點(diǎn)NI的引導(dǎo)部60G，可良好地將片材99輸送到夾持點(diǎn)NI，故能進(jìn)一步使片材99至各排出輥12及各排出夾緊輥13的輸送穩(wěn)定。
[0145]此外，在該圖像讀取裝置I中，如圖12所示，由于保持架60受到設(shè)在輸送路徑Pl中的第一位置SI與第二位置S2之間的壓縮螺旋彈簧69A、69B的施力，保持架60的姿勢在第一位置SI和第二位置S2被可靠地固定，故能可靠地抑制保持架60的松動。其結(jié)果，在該圖像讀取裝置I中，不易產(chǎn)生輸送路徑Pl因保持架60的松動而變形的不良情況，能進(jìn)一步使片材99至各排出輥12及各排出夾緊輥13的輸送穩(wěn)定。
[0146]另外，在該圖像讀取裝置I中，保持架60在沿輸送路徑Pl輸送的片材99的寬度方向即在前后方向上，以與最大尺寸的片材99的寬度方向長度相同程度的長度延伸。并且，引導(dǎo)部60G從保持架60的前端側(cè)至后端側(cè)地設(shè)置。由此，在該圖像讀取裝置I中，引導(dǎo)部60G可在整個寬度上與沿輸送路徑Pl輸送的片材99抵接，可良好地對片材99進(jìn)行引導(dǎo)。另外，可良好地對各種尺寸的片材99進(jìn)行引導(dǎo)。
[0147]此外，在該圖像讀取裝置I中，如圖11等所示，在保持架60與壓縮螺旋彈簧69A、69B之間配設(shè)有剛性比保持架60大的剛性構(gòu)件50。并且剛性構(gòu)件50在前端和后端與壓縮螺旋彈簧69A、69B抵接，在前端與后端之間，與保持架60的支撐部64A、64B抵接。這里，假設(shè)壓縮螺旋彈簧69A、69B的反力作用于蓋80的前后方向中央時，蓋80容易變形。這一點(diǎn)，在該圖像讀取裝置I中，壓縮螺旋彈簧69A、69B的反力利用上述結(jié)構(gòu)而作用于蓋80的前端側(cè)和另一端側(cè)，更詳細(xì)地說作用于彈簧保持部89A、89B。并且，由于蓋80的形成有前壁部80A及后壁部80B的前端側(cè)及后端側(cè)的強(qiáng)度高于前后方向的中央，故能抑制該反力所引起的蓋80的變形。其結(jié)果，在該圖像讀取裝置I中，能抑制蓋80變形所引起的外觀品位的下降。另外，通過在保持架60與壓縮螺旋彈簧69A、69B之間配設(shè)有鋼板制的剛性構(gòu)件50，從而能可靠地將壓縮螺旋彈簧69A、69B的施力傳遞到樹脂制保持架60的寬度方向全長。其結(jié)果，在該圖像讀取裝置I中，能良好地對各排出夾緊輥13向各排出輥12的方向進(jìn)行施力。
[0148]另外，在該圖像讀取裝置I中，保持架60與剛性構(gòu)件50，利用位于第一夾緊輥13P與第二夾緊輥13Q之間的前側(cè)支撐部64A以及位于第一夾緊輥13P與第3夾緊輥13R之間的后側(cè)支撐部64B而在上下方向抵接。由此，在該圖像讀取裝置I中，保持架60不易翹曲，能將前側(cè)的壓縮螺旋彈簧69A及后側(cè)的壓縮螺旋彈簧69B的施力大致均等地傳遞到由保持架60支撐的各排出夾緊輥13 (13P、13Q、13R)。
[0149]此外，在該圖像讀取裝置I中，如圖12及圖13等所示，形成于引導(dǎo)部60G的引導(dǎo)端緣60E的防卷入部分68，與被輸送到輸送路徑Pl中的夾持點(diǎn)NI的下游側(cè)的片材99的端緣99E抵接，限制該端緣99E被各排出夾緊輥13卷入。由此，在該圖像讀取裝置I中，可防止片材99被卷入各排出夾緊輥13。
[0150]以上，結(jié)合實(shí)施例說明了本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)當(dāng)然可作適當(dāng)變更來應(yīng)用。
[0151]例如，如圖2所示，在實(shí)施例的圖像讀取裝置I中，也可在主體部8內(nèi)的讀取單元30的下側(cè)設(shè)置記錄單元2。雖然圖示省略，但在記錄單元2中收容有噴墨式或激光式等的圖像形成部。在該情況下，該圖像讀取裝置I除了上述的圖像讀取處理外，還可執(zhí)行由記錄單元2進(jìn)行的圖像形成處理，將本發(fā)明的片材輸送裝置具體化為多功能一體機(jī)。
[0152]產(chǎn)業(yè)上的實(shí)用性
[0153]本發(fā)明可用于圖像讀取裝置、圖像形成裝置或多功能一體機(jī)等。
【權(quán)利要求】
1.一種片材輸送裝置，其特征在于，包括: 輸送單元，所述輸送單元被構(gòu)造成沿著輸送路徑輸送片材，所述輸送單元包括輸送輥，所述輸送輥被構(gòu)造成被驅(qū)動地旋轉(zhuǎn)； 蓋，所述蓋被構(gòu)造成能夠在關(guān)閉位置和打開位置之間移動，在所述關(guān)閉位置，所述蓋覆蓋所述輸送輥；在所述打開位置，所述蓋與所述輸送輥分離，以露出所述輸送輥；其中，所述輸送單元進(jìn)一步包括: 夾緊輥，當(dāng)所述蓋位于所述關(guān)閉位置時，所述夾緊輥被朝著所述輸送輥施力，并且被構(gòu)造成隨著所述輸送輥的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；其中，當(dāng)所述蓋位于所述關(guān)閉位置時，所述輸送輥和所述夾緊輥彼此面對，并且沿著所述輸送路徑限定在所述輸送輥和所述夾緊輥之間的夾持點(diǎn)，所述輸送輥和所述夾緊輥被構(gòu)造成沿著所述輸送路徑朝著所述夾持點(diǎn)的下游輸送片材； 保持架，所述保持架被構(gòu)造成被所述蓋支撐，并且可旋轉(zhuǎn)地支撐所述夾緊輥，所述保持架包括第一引導(dǎo)部分，所述第一引導(dǎo)部分被構(gòu)造成沿著所述輸送路徑從所述夾持點(diǎn)的上游的位置朝著所述夾持點(diǎn)引導(dǎo)片材；和 施力構(gòu)件，所述施力構(gòu)件布置在所述蓋和所述保持架之間，并且被構(gòu)造成當(dāng)所述蓋處于所述關(guān)閉位置時使所述保持架移動遠(yuǎn)離所述蓋，以朝著所述輸送輥對所述夾緊輥施力。
2.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述第一引導(dǎo)部分布置在所述保持架的面對所述輸送輥的表面上。
3.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述輸送路徑包括上游部分、彎曲路徑部分和下游部分，當(dāng)所述片材從所述上游部分經(jīng)過所述彎曲路徑部分被輸送到所述下游部分時，片材的輸送方向呈U型翻轉(zhuǎn)；并且 其中，所述第一引導(dǎo)部分限 定所述彎曲路徑部分的一部分。
4.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述蓋包括第二引導(dǎo)部分，所述第二引導(dǎo)部分被構(gòu)造成沿著所述輸送路徑朝著所述夾持點(diǎn)的下游輸送引導(dǎo)所述片材。
5.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述第一引導(dǎo)部分延伸至所述夾持點(diǎn)。
6.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 基體，所述基體被構(gòu)造成可旋轉(zhuǎn)地支撐所述輸送輥，其中，當(dāng)所述蓋處于所述關(guān)閉位置時，所述基體與所述保持架接觸，并且限定在所述第一引導(dǎo)部分的上游的位置的所述輸送路徑的一部分； 其中，所述保持架包括: 第一位置，在所述第一位置，所述保持架在所述夾持點(diǎn)經(jīng)由所述夾持輥被所述輸送輥支撐；和 第二位置，在所述第二位置，所述保持架被所述基體支撐；并且 其中，所述施力構(gòu)件布置在所述第一位置和所述第二位置之間。
7.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述保持架包括第一端部分和第二端部分，所述保持架在所述輸送路徑的寬度方向上從所述第一端部分延伸至所述第二端部分；并且 其中，所述第一引導(dǎo)部分在所述第一端部分和所述第二端部分之間延伸。
8.如權(quán)利要求7所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述施力構(gòu)件包括第一施力構(gòu)件和第二施力構(gòu)件，所述第一施力構(gòu)件布置成更接近所述第一端部分，所述第二施力構(gòu)件布置成更接近所述第二端部分； 所述片材輸送裝置進(jìn)一步包括: 剛性構(gòu)件，所述剛性構(gòu)件布置在所述第一施力構(gòu)件和所述第二施力構(gòu)件之間，并且所述剛性構(gòu)件比所述保持架剛性更高； 其中，所述剛性構(gòu)件與所述第一施力構(gòu)件接觸。
9.如權(quán)利要求8所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述保持架包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸被可旋轉(zhuǎn)地支撐，并且具有小于所述輸送路徑在所述寬度方向上的尺寸的長度； 其中，所述夾緊輥包括至少三個夾緊輥，所述至少三個夾緊輥包括在所述寬度方向上排列的第一夾緊輥、第二夾緊輥和第三夾緊輥，其中，在所述寬度方向上，所述第一夾緊輥布置在所述第二夾緊輥和所述第三夾緊輥之間；在所述寬度方向上，所述第二夾緊輥布置成最接近所述保持架的所述第一端部分；并且在所述寬度方向上，所述第三夾緊輥布置成最接近所述保持架的所述第二端部分；并且 其中，所述保持架和所述剛性構(gòu)件在所述第一夾緊輥和所述第二夾緊輥之間彼此接觸。
10.如權(quán)利要求9所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述保持架和所述剛性構(gòu)件在所述第一夾緊輥和所述第三夾緊輥之間彼此接觸。
11.如權(quán)利要求9所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸被構(gòu)造成支撐所述第一夾緊輥、所述第二夾緊輥和所述第三夾緊輥。·
12.如權(quán)利要求8所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述剛性構(gòu)件在所述寬度方向上從所述第一施力構(gòu)件延伸到所述第二施力構(gòu)件，并且與所述第二施力構(gòu)件接觸。
13.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 防卷入部分，所述防卷入部分布置在所述保持架和所述蓋之間； 其中，所述防卷入部分被構(gòu)造成與沿著所述輸送路徑朝著所述夾持點(diǎn)的下游輸送的片材的邊緣接觸。
14.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 接觸部件，該接觸部件用于接觸被沿著所述輸送路徑朝著所述夾持點(diǎn)的下游輸送的片材的邊緣以抑制片材的所述邊緣卷入所述夾緊輥的部件，所述接觸部件布置在所述保持架和所述蓋之間。
15.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 讀取單元，所述讀取單元被構(gòu)造成讀取由所述輸送單元輸送的片材上的圖像。
16.如權(quán)利要求1所述的片材輸送裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 輸出部分，所述輸出部分被構(gòu)造成接收由所述輸送單元輸送的片材； 其中，所述輸送棍包括排出棍，所述排出棍被構(gòu)造成排出由所述輸送棍輸送的片材； 其中，所述夾緊輥包括排出夾緊輥，所述排出夾緊輥被構(gòu)造成抵靠所述排出輥，并且隨著所述排出輥的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
17.一種片材輸送裝置，其特征在于，包括: 輸送單元，所述輸送單元被構(gòu)造成沿著輸送路徑輸送片材，所述輸送單元包括輸送輥； 蓋，所述蓋被構(gòu)造成能夠在關(guān)閉位置和打開位置之間移動，在所述關(guān)閉位置，所述蓋覆蓋所述輸送輥；在所述打開位置，所述蓋被打開以露出所述輸送輥；其中，所述輸送單元進(jìn)一步包括: 夾緊輥，當(dāng)所述蓋位于所述關(guān)閉位置時，所述夾緊輥被朝著所述輸送輥移動，其中，當(dāng)所述蓋位于所述關(guān)閉位置時，所述輸送輥和所述夾緊輥沿著所述輸送路徑限定夾持點(diǎn)；保持架，所述保持架被構(gòu)造成由所述蓋支撐，并且可旋轉(zhuǎn)地支撐所述夾緊輥；和彈性構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件布置在所述蓋和所述保持架之間，并且被構(gòu)造成當(dāng)所述蓋位于所述關(guān)閉位置時使所述保持架移動遠(yuǎn)離所述蓋，以使得所述夾緊輥朝著所述輸送輥移動。
18.如權(quán)利要求17所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述保持架包括引導(dǎo)部分，所述引導(dǎo)部分被構(gòu)造成沿著所述輸送路徑從所述夾持點(diǎn)的上游的位置朝著所述夾持點(diǎn)輸送引導(dǎo)所述片材。
19.如權(quán)利要求18所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述第一引導(dǎo)部分布置在所述保持架的面對所述輸送輥的表面上。
20.如權(quán)利要求17所述的片材輸送裝置，其特征在于，所述片材輸送裝置進(jìn)一步包括: 剛性構(gòu)件，所述剛性構(gòu)件布置在所述蓋和所述保持架之間，并且所述剛性構(gòu)件比所述保持架剛性更高，其中，所述剛性構(gòu)件與所`述彈性構(gòu)件接觸。
【文檔編號】B65H5/00GK103848243SQ201310461073
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】小崎大介, 大濱貴志, 小山田愛, 森永健 申請人:兄弟工業(yè)株式會社