一種板料輸送架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板料輸送架，包括架體（10），所述架體（10）上設(shè)有中間傳動輥（1），中間傳動輥（1）一端鉸接在架體（10）的左橫梁（2）上、另一端鉸接在架體（10）的右橫梁（3）上，左橫梁（2）或右橫梁（3）上固定有多個(gè)間距相等的豎直支撐板（4），豎直支撐板（4）上鉸接有豎直傳動輥（5），架體（10）的右橫梁（3）或左橫梁（2）上固定有靠輪（6），靠輪（6）和豎直傳動輥（5）左右相對；架體（10）的底部支撐梁（11）的下部設(shè)有萬向輪（7）。它可以將板料（100）豎直輸送，直接輸送到需要豎直放置的板料加工設(shè)備中，其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)送方便，減少加工步驟，提高了效率。
【專利說明】一種板料輸送架
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及輸送機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種板料輸送架。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的板料裝配或加工時(shí)，均需要板料的專門的輸送架，現(xiàn)有的板料輸送架均是將板料躺著輸送，即是平放在板料輸送架上進(jìn)行輸送，在有些設(shè)備中，板料加工時(shí)，板料需要的是豎著進(jìn)行加工的，這樣平運(yùn)過去的板料需要在加工前通過人工把板料放豎直后再上料加工，這樣非常麻煩，增加了操人員的勞動力，增加了運(yùn)送加工步驟，降低了效率。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種板料輸送架，它可以將板料豎直輸送，直接輸送到需要豎直放置的板料加工設(shè)備中，其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)送方便，減少加工步驟，提聞了效率。
[0004]本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]一種板料輸送架，包括架體，所述架體上設(shè)有中間傳動輥，中間傳動輥一端鉸接在架體的左橫梁上、另一端鉸接在架體的右橫梁上，左橫梁或右橫梁上固定有多個(gè)間距相等的豎直支撐板，豎直支撐板上鉸接有豎直傳動輥，架體的右橫梁或左橫梁上固定有靠輪，靠輪和豎直傳動輥?zhàn)笥蚁鄬?；架體的底部支撐梁的下部設(shè)有萬向輪。
[0006]所述架體結(jié)構(gòu)為，多根支撐梁一端固定在左橫梁或右橫梁上、另一端固定在底部左橫梁或底部右橫梁上，兩個(gè)底部支撐梁分別固定在底部左橫梁和底部右橫梁的左側(cè)端上和右側(cè)端上，底部支撐梁的下平面的兩端固定有萬向輪。
[0007]所述左橫梁的外側(cè)壁上固定有支撐塊，支撐塊上固定有豎直支撐板，豎直支撐板的內(nèi)壁上方和下方均固定有固定板，豎直傳動輥的上端鉸接在上方的固定板上、下端鉸接在下方的固定板上；所述右橫梁的外側(cè)壁上固定有支撐橫梁，支撐橫梁上固定有靠輪架，靠輪架上鉸接有靠輪；靠輪、中間傳動輥和豎直傳動輥形成輸送通道，板料在輸送通道中。
[0008]所述罪輪架的最聞點(diǎn)聞于板料的1/3聞處。
[0009]本發(fā)明的突出效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將板料豎直輸送，直接輸送到需要豎直放置的板料加工設(shè)備中，其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)送方便，減少加工步驟，提高了效率。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的俯視圖；
[0013]圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】:[0014]實(shí)施例，見如圖1至圖3所示，一種板料輸送架，包括架體10，所述架體10上設(shè)有中間傳動輥1，中間傳動輥I 一端鉸接在架體10的左橫梁2上、另一端鉸接在架體10的右橫梁3上，左橫梁2或右橫梁3上固定有多個(gè)間距相等的豎直支撐板4，豎直支撐板4上鉸接有豎直傳動輥5，架體10的右橫梁3或左橫梁2上固定有靠輪6，靠輪6和豎直傳動輥5左右相對；架體10的底部支撐梁11的下部設(shè)有萬向輪7。
[0015]所述架體10結(jié)構(gòu)為，多根支撐梁8 一端固定在左橫梁2或右橫梁3上、另一端固定在底部左橫梁91或底部右橫梁92上，兩個(gè)底部支撐梁11分別固定在底部左橫梁91和底部右橫梁92的左側(cè)端上和右側(cè)端上，底部支撐梁11的下平面的兩端固定有萬向輪7。
[0016]所述左橫梁2的外側(cè)壁上固定有支撐塊21，支撐塊21上固定有豎直支撐板4，豎直支撐板4的內(nèi)壁上方和下方均固定有固定板41，豎直傳動輥5的上端鉸接在上方的固定板41上、下端鉸接在下方的固定板41上；所述右橫梁3的外側(cè)壁上固定有支撐橫梁31，支撐橫梁31上固定有靠輪架61，靠輪架61上鉸接有靠輪6 ;靠輪6、中間傳動輥I和豎直傳動輥5形成輸送通道，板料100在輸送通道中。
[0017]所述靠輪架61的最高點(diǎn)高于板料100的1/3高處。
[0018]工作原理:將板料100豎直放置到架體10的一端的中間傳動輥I上,這樣板料100的兩側(cè)有靠輪6和豎直傳動輥5左右限位，板料100不會從架體10中掉落，然后人工推動板料100向前，后面再放上第二塊板料100以此放置，使后面推動前面，將板料100直接由架體10的一端推到另一端，最后直接進(jìn)入板料豎直加工設(shè)備中進(jìn)行加工，其減少了人工搬運(yùn)的勞動力，提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種板料輸送架，包括架體(10)，其特征在于:所述架體(10)上設(shè)有中間傳動輥(I )，中間傳動輥(I) 一端鉸接在架體(10)的左橫梁(2)上、另一端鉸接在架體(10)的右橫梁(3)上，左橫梁(2)或右橫梁(3)上固定有多個(gè)間距相等的豎直支撐板(4)，豎直支撐板(4 )上鉸接有豎直傳動輥(5 )，架體(10 )的右橫梁(3 )或左橫梁(2 )上固定有靠輪(6 )，靠輪(6)和豎直傳動輥(5)左右相對；架體(10)的底部支撐梁(11)的下部設(shè)有萬向輪(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板料輸送架，其特征在于:所述架體(10)結(jié)構(gòu)為，多根支撐梁(8) —端固定在左橫梁(2)或右橫梁(3)上、另一端固定在底部左橫梁(91)或底部右橫梁(92 )上，兩個(gè)底部支撐梁(11)分別固定在底部左橫梁(91)和底部右橫梁(92 )的左側(cè)端上和右側(cè)端上，底部支撐梁(11)的下平面的兩端固定有萬向輪(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板料輸送架，其特征在于:所述左橫梁(2)的外側(cè)壁上固定有支撐塊(21)，支撐塊(21)上固定有豎直支撐板(4)，豎直支撐板(4)的內(nèi)壁上方和下方均固定有固定板(41)，豎直傳動輥(5)的上端鉸接在上方的固定板(41)上、下端鉸接在下方的固定板(41)上；所述右橫梁(3)的外側(cè)壁上固定有支撐橫梁(31)，支撐橫梁(31)上固定有靠輪架(61)，靠輪架(61)上鉸接有靠輪(6 );靠輪(6 )、中間傳動輥(I)和豎直傳動輥(5 )形成輸送通道，板料(100 )在輸送通道中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板料輸送架，其特征在于:所述靠輪架(61)的最高點(diǎn)高于板料(100)的1/3高處。
【文檔編號】B65G7/04GK103496540SQ201310460855
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】程明水 申請人:吳江鑫霞紡織有限公司