一種生產(chǎn)線輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)線輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)線輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工件輸送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、輸送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，輸送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機械手完成輸送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其輸送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，針對性強，可以實現(xiàn)生產(chǎn)線上物料自動輸送的生產(chǎn)線輸送裝置，其具有廣泛的應(yīng)用前景，適于推廣應(yīng)用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]該生產(chǎn)線輸送裝置，包括:通過所述帶輪轉(zhuǎn)軸安裝的所述從動帶輪和所述主動帶輪，所述從動帶輪和所述主動帶輪分別通過所述皮帶與輸送裝置連接，所述工作平臺由所述平臺支腿支撐，且其表面設(shè)有所述棘爪槽，所述彈簧固定板設(shè)置在輸送裝置一端，且連有所述彈簧，所述彈簧另一端接有所述棘爪，所述電磁裝置設(shè)在所述彈簧固定板上方，并通過所述導(dǎo)線與所述控制裝置連接，輸送裝置設(shè)有所述綠燈和所述紅燈，其前端設(shè)有所述位置傳感器，輸送裝置底部設(shè)有通過所述滾輪軸連接的所述滾輪。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案:該生產(chǎn)線輸送裝置，包括:通過所述帶輪轉(zhuǎn)軸安裝的所述從動帶輪和所述主動帶輪，所述從動帶輪和所述主動帶輪分別通過所述皮帶與輸送裝置連接，控制輸送裝置的移動，所述工作平臺由所述平臺支腿支撐，且其表面設(shè)有所述棘爪槽，工作位置時，所述棘爪設(shè)在所述棘爪槽內(nèi)，輸送裝置不能移動，保證加工的精確度，所述彈簧固定板設(shè)置在輸送裝置一端，且連有所述彈簧，所述彈簧另一端接有所述棘爪，當(dāng)所述棘爪所受的磁性力消失，在所述彈簧力的作用下，所述棘爪回到所述棘爪槽內(nèi)，此時輸送裝置不能移動，所述電磁裝置設(shè)在所述彈簧固定板上方，并通過所述導(dǎo)線與所述控制裝置連接，所述控制裝置分析所述位置傳感器傳遞的信號，控制所述電磁裝置運動，輸送裝置設(shè)有所述綠燈和所述紅燈，所述綠燈亮?xí)r，表示未在加工，輸送裝置移動，所述紅燈亮?xí)r，表示正在加工，提高加工的安全性，其前端設(shè)有所述位置傳感器，所述位置傳感器監(jiān)測輸送裝置位置，并將信號傳遞給所述控制裝置進(jìn)行分析，輸送裝置底部設(shè)有通過所述滾輪軸連接的所述滾輪，可以使輸送裝置在所述工作平臺上自由移動。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:輸送裝置前端設(shè)有所述位置傳感器。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，輸送裝置前端設(shè)有所述位置傳感器，所述位置傳感器監(jiān)測輸送裝置位置，并將信號傳遞給所述控制裝置進(jìn)行分析。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述電磁裝置通過所述導(dǎo)線與所述控制裝置連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，所述電磁裝置通過所述導(dǎo)線與所述控制裝置連接，所述控制裝置分析所述位置傳感器傳遞的信號，控制所述電磁裝置運動。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述電磁裝置可以吸附所述棘爪運動，且其吸附的最大移動距離要大于所述棘爪槽深度。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，所述電磁裝置可以吸附所述棘爪運動，且其吸附的最大移動距離要大于所述棘爪槽深度，所述電磁裝置吸附所述棘爪離開所述棘爪槽，使輸送裝置可以自由移動。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作平臺表面設(shè)有所述棘爪槽。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，所述工作平臺表面設(shè)有所述棘爪槽，工作位置時，所述棘爪設(shè)在所述棘爪槽內(nèi)，輸送裝置不能移動，保證加工的精確度。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧一端接有所述彈簧固定板，一端接有所述棘爪。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，所述彈簧一端接有所述彈簧固定板，一端接有所述棘爪，當(dāng)所述棘爪所受的磁性力消失，在所述彈簧力的作用下，所述棘爪回到所述棘爪槽內(nèi)，此時輸送裝置不能移動。
[0017]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:輸送裝置設(shè)有所述綠燈和所述紅燈。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，輸送裝置設(shè)有所述綠燈和所述紅燈，所述綠燈亮?xí)r，表示未在加工，輸送裝置移動，所述紅燈亮?xí)r，表示正在加工，提高加工的安全性。
[0019]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:輸送裝置底部設(shè)有所述滾輪。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，輸送裝置底部設(shè)有所述滾輪，可以使輸送裝置在所述工作平臺上自由移動。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:
[0022]1、本發(fā)明輸送裝置前端設(shè)有位置傳感器，位置傳感器監(jiān)測輸送裝置位置，并將信號傳遞給控制裝置進(jìn)行分析。
[0023]2、本發(fā)明控制裝置分析位置傳感器傳遞的信號，控制電磁裝置運動。
[0024]3、本發(fā)明電磁裝置吸附棘爪離開棘爪槽，使輸送裝置可以自由移動。
[0025]4、本發(fā)明工作平臺表面設(shè)有棘爪槽，工作位置時，棘爪設(shè)在棘爪槽內(nèi)，輸送裝置不能移動，保證加工的精確度。
[0026]5、本發(fā)明棘爪所受的磁性力消失，在彈簧力的作用下，棘爪回到棘爪槽內(nèi)，此時輸送裝置不能移動。
[0027]6、本發(fā)明輸送裝置設(shè)有提示燈，提高加工過程的安全性。
[0028]7、本發(fā)明輸送裝置底部設(shè)有滾輪，可以使輸送裝置在所述工作平臺上自由移動。
[0029]8、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，具有良好的市場推廣價值。
【附圖說明】
[0030]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ] 圖中:1-從動帶輪，2-帶輪轉(zhuǎn)軸，3-電磁裝置，4-控制裝置，5-綠燈，6_紅燈，7_導(dǎo)線，8-位置傳感器，9-棘爪槽，10-工作平臺，11-滾輪軸，12-滾輪，13-棘爪，14-彈簧，15-彈簧固定板，16-主動帶輪，17-皮帶，18-平臺支腿。
【具體實施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步