一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料系統(tǒng)及其專用設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料系統(tǒng)及其專用設備，包括閥體，閥體上下中通，側面設有向下傾斜側向通道，閥體內側向通道與上下通道相交處設有活動連接第一分料板，在第一分料板上方，上下通道半開位置設有第二分料板，第二分料板轉動設置于上下通道中，將上下通道分為左右腔室，所述的第一分料板上設有電動推桿。本發(fā)明不僅能對料流進行簡單切換，而且能夠實現(xiàn)對兩個配料庫同時進料，并具備一定的分料調節(jié)能力，那將對配料儲庫的庫位穩(wěn)定及減少離析起到積極的作用。
【專利說明】一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料系統(tǒng)及其專用設備
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及大顆粒物料分料【技術領域】，具體屬于一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料系統(tǒng)及其專用設備。
[0003]
【背景技術】
[0004]側三通分料閥是用于固體顆粒及粉狀物料輸送過程中的重要分料設備，具有體積小、重量輕、投資成本低、在物料輸送過程中可以快速切換物料流向等特點，因此在一些生產型企業(yè)生產線上得以廣泛應用。但在很多生產情況下，它也存在一定的局限性，比如:在水泥企業(yè)的生產中，需要將同一個石灰石預均化堆場的石灰石、砂巖等原料經過皮帶輸送分別送至兩條生產線的配料儲庫中，按照原設計，在原料輸送線上需安裝一個側三通分料閥，通過對兩條線的反復切換，即可實現(xiàn)對兩個儲庫的原料供應。但實際生產過程中卻發(fā)現(xiàn)，因為像石灰石這樣的原料配比往往比較大(80%以上)，其用量也就較大，而在有限的庫存能力條件下，配料庫的庫位則會發(fā)生大幅升降，而隨著庫位的升降，庫內物料會發(fā)生明顯的離析現(xiàn)象，物料的離析也就意味著其成分也會隨著大幅波動，物料成分的大幅波動會使得配料結果也隨著大幅波動，從而影響到水泥生產煅燒及熟料品質。
[0005]經過長期跟蹤研究，我們發(fā)現(xiàn)如果發(fā)明一種分料三通閥，它不僅能對料流進行簡單切換，而且能夠實現(xiàn)對兩個配料庫同時進料，并具備一定的分料調節(jié)能力，那將對配料儲庫的庫位穩(wěn)定及減少離析起到積極的作用。盡管這個問題在很多生產線上都比較普遍，然而市場上對于大顆粒固體物料的分料閥設備中，幾乎沒有能實現(xiàn)這項分料功能的設備。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供了一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料系統(tǒng)，不僅能對料流進行簡單切換，而且能夠實現(xiàn)對兩個配料庫同時進料，并具備一定的分料調節(jié)能力，那將對配料儲庫的庫位穩(wěn)定及減少離析起到積極的作用。
[0007]本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料系統(tǒng)，包括皮帶輸送機構，位于皮帶輸送機構上方的側三通分料閥，第一步，將原有側三通分料閥閥板電動推桿開關限位進行適當調整，將原來的全關全開控制，改為全關半開控制；
第二步，在原分料閥閥板上方再增加一個分料閥閥板；
第三步，新增一個電動執(zhí)行器，通過連接構件與新增分料閥轉軸一端相連，從而實現(xiàn)由電動執(zhí)行器對閥板開度進行控制，實現(xiàn)閥板開度由0%至100%的連續(xù)調節(jié)；
第四步，在側三通分料閥出料口位置新增一道棒閥或氣動插板閥；
當兩條生產線只有其中一條生產時，可以通過全關原電動推桿或半開電動推桿并關閉棒閥的方式，實現(xiàn)對其中一條生產線的供料；
當兩條生產線同時生產時，可以將原電動推桿打至半開位置，然后通過給定新增分料閥電動執(zhí)行器開度，實現(xiàn)對兩條線供料的微量調整，保證兩條線同時穩(wěn)定進料。
[0008]一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料專用設備，包括閥體，閥體上下中通，側面設有向下傾斜側向通道，所述的閥體內側向通道與上下通道相交處設有活動連接第一分料板，在第一分料板上方，上下通道半開位置設有第二分料板，第二分料板轉動設置于上下通道中，將上下通道分為左右腔室，所述的第一分料板上設有電動推桿。
[0009]所述的第二分料板通過連接構件與電動執(zhí)行器連接，實現(xiàn)由電動執(zhí)行器對閥板開度進行控制，實現(xiàn)閥板開度由0%至100%的連續(xù)調節(jié)。
[0010]所述的第一分料板上端面與第二分料板下端面恰好相切。
[0011]所述的第二分料板上端兩側設有呈“三角”分料閥板。
[0012]所述的閥體上下中通下端出料口位置設有一道棒閥或氣動插板閥。
[0013]與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明通過對現(xiàn)有設備較小改動少即可，設計布局結構合理，適用于皮帶輸送過程中的大流量大顆粒固體物料的分料；利用電動執(zhí)行器的模擬量信號實現(xiàn)對分料閥的連續(xù)可調，從而實現(xiàn)對物料的定量分料效果。而且能夠實現(xiàn)對兩個配料庫同時進料，并具備一定的分料調節(jié)能力，那將對配料儲庫的庫位穩(wěn)定及減少離析起到積極的作用。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為原有側三通分料閥結構示意圖；
圖2為本發(fā)明專用設備結構示意圖。
[0016]【具體實施方式】
[0017]參見附圖，一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料系統(tǒng)，包括皮帶輸送機構，位于皮帶輸送機構上方的側三通分料閥，第一步，將原有側三通分料閥閥板電動推桿開關限位進行適當調整，將原來的全關全開控制，改為全關半開控制；見圖2所示。
[0018]第二步，在原分料閥閥板上方再增加一個分料閥閥板；其設計詳見圖三及圖四所
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[0019]第三步，新增一個電動執(zhí)行器，通過連接構件與新增分料閥轉軸一端相連，從而實現(xiàn)由電動執(zhí)行器對閥板開度進行控制，實現(xiàn)閥板開度由0%至100%的連續(xù)調節(jié)。
[0020]第四步，在圖2所示出料口位置新增一道棒閥或氣動插板閥；
當兩條生產線只有其中一條生產時，可以通過全關原電動推桿或半開電動推桿并關閉棒閥的方式，實現(xiàn)對其中一條生產線的供料；
當兩條生產線同時生產時，可以將原電動推桿打至半開位置，然后通過給定新增分料閥電動執(zhí)行器開度，實現(xiàn)對兩條線供料的微量調整，保證兩條線同時穩(wěn)定進料。
[0021]一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料專用設備，包括閥體1，閥體I上下中通，側面設有向下傾斜側向通道2，閥體I內側向通道與上下通道相交處設有活動連接第一分料板3，在第一分料板3上方，上下通道半開位置設有第二分料板4，第一分料板3上端面與第二分料板4下端面恰好相切。第二分料板4轉動設置于上下通道中，將上下通道分為左右腔室，第二分料板4上端兩側設有呈“三角”分料閥板5。所述的第一分料板3上設有電動推桿301，閥體I上下中通下端出料口位置設有一道棒閥或氣動插板閥6。第二分料板4通過連接構件與電動執(zhí)行器401連接，實現(xiàn)由電動執(zhí)行器401對閥板開度進行控制，實現(xiàn)閥板開度由0%至100%的連續(xù)調節(jié)。
【權利要求】
1.一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料系統(tǒng)，包括皮帶輸送機構，位于皮帶輸送機構上方的側三通分料閥，其特征在于:第一步，將原有側三通分料閥閥板電動推桿開關限位進行適當調整，將原來的全關全開控制，改為全關半開控制； 第二步，在原分料閥閥板上方再增加一個分料閥閥板； 第三步，新增一個電動執(zhí)行器，通過連接構件與新增分料閥轉軸一端相連，從而實現(xiàn)由電動執(zhí)行器對閥板開度進行控制，實現(xiàn)閥板開度由0%至100%的連續(xù)調節(jié)； 第四步，在圖三所示出料口位置新增一道棒閥或氣動插板閥； 當兩條生產線只有其中一條生產時，可以通過全關原電動推桿或半開電動推桿并關閉棒閥的方式，實現(xiàn)對其中一條生產線的供料； 當兩條生產線同時生產時，可以將原電動推桿打至半開位置，然后通過給定新增分料閥電動執(zhí)行器開度，實現(xiàn)對兩條線供料的微量調整，保證兩條線同時穩(wěn)定進料。
2.一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料專用設備，包括閥體，閥體上下中通，側面設有向下傾斜側向通道，其特征在于:所述的閥體內側向通道與上下通道相交處設有活動連接第一分料板，在第一分料板上方，上下通道半開位置設有第二分料板，第二分料板轉動設置于上下通道中，將上下通道分為左右腔室，所述的第一分料板上設有電動推桿。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料專用設備，其特征在于:所述的第二分料板通過連接構件與電動執(zhí)行器連接，實現(xiàn)由電動執(zhí)行器對閥板開度進行控制，實現(xiàn)閥板開度由0%至100%的連續(xù)調節(jié)。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的可調側三通分料閥，其特征在于:所述的第一分料板上端面與第二分料板下端面恰好相切。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種同時控制兩條皮帶輸送物料的分料專用設備，其特征在于:所述的第二分料板上端兩側設有呈“三角”分料閥板。
6.根據(jù)權利要求5所述的可調側三通分料閥，其特征在于:所述的閥體上下中通下端出料口位置設有一道棒閥或氣動插板閥。
【文檔編號】B65G11/20GK103434788SQ201310383989
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權日:2013年8月29日
【發(fā)明者】何亞洲 申請人:懷寧上峰水泥有限公司