專利名稱:一種卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置和包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及煙草機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置和包裝機(jī)。
背景技術(shù):
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的條盒包裝機(jī)的示意圖。如圖1所示,膠缸2安裝在兩根導(dǎo)軌3上,導(dǎo)軌3限制了膠缸的左右位置。膠缸2前后位置則由兩個(gè)限位螺栓6進(jìn)行限位,并由壓緊器5通過壓簧的彈力對(duì)膠缸2進(jìn)行前后位置的定位。膠缸2上安裝有檢測(cè)螺釘8,檢測(cè)螺釘8通過微動(dòng)開關(guān)7用于檢測(cè)膠缸2安裝是否到位。圖2A和2B現(xiàn)有技術(shù)中條盒包裝機(jī)的上膠示意圖。涂膠輥I逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),并從膠缸2內(nèi)汲取膠水后經(jīng)刮膠板去除多余的膠水,使涂膠輥I表面形成一層均勻的膠水層,上膠器9也是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),按調(diào)整要求其外圓表面與涂膠輥I的切平面距離為X = 0.05mm,在經(jīng)過涂膠輥I時(shí),汲取涂膠輥I表面的膠水,上膠器9在逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,將表面的膠水涂在輸送過程中如圖2B所示的條盒商標(biāo)紙的指定涂膠位置P上。在設(shè)備運(yùn)行過程中,如遇到煙包受堵,操作工在排除故障時(shí),因打開如圖3所示的毛刷板31,在操作過程易碰到膠缸手柄32,引起壓緊器33周向位置發(fā)生微量錯(cuò)動(dòng),設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行后,微量錯(cuò)動(dòng)的壓緊器33起不到對(duì)膠缸的壓緊作用;而設(shè)備本身的震動(dòng)及在設(shè)備運(yùn)行久后,也可能導(dǎo)致壓緊器33發(fā)生周向錯(cuò)動(dòng)。致使涂膠輥與上膠器的距離X變大,當(dāng)距離X大于0.05mm時(shí),上膠器無法汲取涂膠輥表面的膠水,造成條盒商標(biāo)紙無膠的現(xiàn)象,引起煙包條盒包裝粘帖不良的質(zhì)量缺陷。在出現(xiàn)以上其中任何一種情況下,膠缸位置位移量不大的時(shí)候,因微動(dòng)開關(guān)的檢測(cè)距離為I 2mm,其無法檢測(cè)小于Imm的變動(dòng)量。當(dāng)膠缸后退位置大于0.05mm而小于Imm時(shí),微動(dòng)開關(guān)無法對(duì)膠缸到位狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),只有當(dāng)膠缸后退位置大于1_時(shí),微動(dòng)開關(guān)才能檢測(cè)膠缸不在正確位置,設(shè)備才會(huì)停機(jī),而此時(shí)已有大量的不合格產(chǎn)品流入下道生產(chǎn)工序,造成原輔材料的極大浪費(fèi),而對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工處理,又使操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度增大。如圖4所示,現(xiàn)有技術(shù)中的一種卷煙條盒包裝機(jī)膠缸的防松鎖緊裝置由壓簧41、壓緊器42、膠缸43、微動(dòng)開關(guān)44、支座45、法蘭軸46、手柄47組成。法蘭軸46通過圓錐銷安裝在支座45上,壓緊器42與壓簧41安裝在法蘭軸46上。壓緊器42由手柄47順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在壓簧41的作用下其上的壓塊A與膠缸43上的壓塊B相嚙合從而壓緊膠缸43,壓緊器42最終的位置由法蘭軸6上的限位銷進(jìn)行限位。而壓緊器42未設(shè)計(jì)定位裝置,在設(shè)備運(yùn)行時(shí)或操作工在排除故障過程中,壓緊器42均可能發(fā)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)狀況,使壓緊器42上的壓塊A與膠缸43上的壓塊B脫離嚙合,上膠器與涂膠輥距離變大,上膠器無法汲取涂膠輥表面的膠水,引起條盒商標(biāo)紙無膠的質(zhì)量缺陷。針對(duì)質(zhì)量隱患,需要一種更加可靠的卷煙條盒包裝機(jī)膠缸的防松鎖緊裝置,保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置,在壓緊膠缸后能夠自動(dòng)鎖定。一種卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置,包括:安裝軸51、鎖銷裝置53、壓簧54、壓緊器55、堵頭56、手柄57和壓緊塊58 ;在所述安裝軸51的第一端設(shè)置臺(tái)階;所述安裝軸51的第二端與卷煙條盒包裝機(jī)的支座固定連接;所述壓緊器55套在所述安裝軸51的第一端,并且,所述壓緊器55的一端頂在所述臺(tái)階上;在所述壓緊器55的另一端設(shè)置直徑大于所述壓緊器55中心孔直徑的第一臺(tái)階孔;所述壓簧54套在所述安裝軸51的第一端,并設(shè)置在所述第一臺(tái)階孔中;所述堵頭56與所述安裝軸51的第一端的端面固定連接;所述壓簧54的一端頂在所述第一臺(tái)階孔的底部,另一端頂在所述堵頭56上;所述壓緊塊和所述手柄57設(shè)置在所述壓緊器55的側(cè)壁上;在所述壓緊器55的側(cè)壁上設(shè)置螺紋通孔,并在所述安裝軸51的第一端的外圓上設(shè)置鍵槽;所述鎖銷裝置包括:拉手66、定位銷61、彈簧62、螺套64和卡套63 ;所述定位銷61和所述拉手66固定連接;所述螺套64的中心孔的直徑大于所述卡套63的中心孔的直徑;所述螺套64與所述卡套63固定連接;所述定位銷61穿過所述螺套64的中心孔和所述卡套63的中心孔;所述拉手66設(shè)置在所述卡套63的外部;所述螺套62的外螺紋與所述螺紋通孔螺紋連接;所述定位銷61設(shè)置凸臺(tái)65,并且,所述凸臺(tái)65位于所述螺套64的中心孔內(nèi);在所述螺套64的底端設(shè)置直徑小于所述凸臺(tái)65直徑的第二臺(tái)階孔;所述彈簧62套在所述定位銷61上,并設(shè)置在所述螺套64的中心孔中,其中,所述彈簧62的一端頂在所述凸臺(tái)65上,另一端頂在所述卡套63上;所述定位銷61的底端與所述凸臺(tái)65下端面之間的長(zhǎng)度大于所述第二臺(tái)階孔的長(zhǎng)度;當(dāng)所述壓緊塊與膠缸上設(shè)置的壓緊塊相配合時(shí),所述彈簧62將所述定位銷61的下端推入所述鍵槽中,所述定位銷61的下端與所述鍵槽相配合,鎖定所述壓緊器55 ;當(dāng)解除對(duì)所述壓緊器55的鎖定時(shí),拉動(dòng)所述拉手66,帶動(dòng)所述定位銷61的下端退出所述鍵槽,所述壓緊器55能夠旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,所述鎖銷裝置包括還包括:墊片和螺母;所述螺母與所述螺套64的外螺紋螺紋連接;所述墊片套在所述螺套64上,并且,所述墊片設(shè)在所述壓緊器55和所述螺母之間。通過緊固所述螺母59,壓緊所述墊片52。根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,所述定位銷61和所述拉手66為焊接或螺紋連接;根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,所述螺套64與所述卡套62為焊接或螺紋連接。根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,所述螺紋通孔為MlOXl的螺紋通孔。根據(jù)本發(fā)明的裝置的一個(gè)實(shí)施例,進(jìn)一步的,所述墊片的內(nèi)徑為cMOmm,外徑為Φ 15mm,厚度為 2mm。一種卷煙條盒包裝機(jī),包括如上所述的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置。本發(fā)明的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置及卷煙條盒包裝機(jī),在壓緊膠缸后能夠自動(dòng)鎖定,在自鎖裝置未解除定位功能時(shí),壓緊器無法轉(zhuǎn)動(dòng),避免了外力因素引發(fā)膠缸前后位移發(fā)生變化,造成條盒商標(biāo)紙上膠不良現(xiàn)象,徹底解決條盒商標(biāo)紙粘合不良質(zhì)量缺陷,減少了生產(chǎn)成本。
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的條盒包裝機(jī)的示意圖;圖2A和2B現(xiàn)有技術(shù)中條盒包裝機(jī)的上膠示意圖其中圖1A為條盒包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2A為條盒包裝機(jī)的上膠示意圖,圖2B為商標(biāo)涂膠示意圖;圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的條盒包裝機(jī)排除故障的示意圖;圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置的示意圖;圖5A和5B為根據(jù)本發(fā)明的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置的一個(gè)實(shí)施例的不意圖;圖5A為王視圖,圖5B為右視圖。圖6為根據(jù)本發(fā)明的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置中鎖銷裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖;圖7A和7B為根據(jù)本發(fā)明的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置中安裝軸的一個(gè)實(shí)施例的示意圖;其中7A為主視圖,7B為剖面圖;圖8為根據(jù)本發(fā)明的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置中錐銷的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述,其中說明本發(fā)明的示例性實(shí)施例。下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多方面的描述。圖5A和5B為根據(jù)本發(fā)明的卷煙條盒包裝機(jī)膠缸的定位鎖緊裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置,包括:安裝軸(也稱為法蘭軸)51、鎖銷裝置53、壓簧54、壓緊器55、堵頭56、手柄57和壓緊塊58。在安裝軸51的第一端設(shè)置臺(tái)階。安裝軸51的第二端與卷煙條盒包裝機(jī)的支座固定連接,可以使用螺紋連接,卡扣連接等等。壓緊器55套在安裝軸51的第一端,并且,壓緊器55的一端頂在臺(tái)階上。在壓緊器55的另一端設(shè)置直徑大于壓緊器55中心孔直徑的第一臺(tái)階孔。壓簧54套在安裝軸51的第一端,并設(shè)置在第一臺(tái)階孔中。堵頭56與安裝軸51的第一端的端面固定連接。壓簧54的一端頂在第一臺(tái)階孔的底部,另一端頂在堵頭56上。壓緊塊和手柄57設(shè)置在壓緊器55的側(cè)壁上。在壓緊器55的側(cè)壁上設(shè)置螺紋通孔,并在安裝軸51的第一端的外圓上設(shè)置鍵槽。圖6為根據(jù)本發(fā)明的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置中鎖銷裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
鎖銷裝置包括:拉手66、定位銷61、彈簧62、螺套64和卡套63。定位銷61和拉手66固定連接。螺套64的中心孔的直徑大于卡套63的中心孔的直徑。螺套64與卡套63固定連接。定位銷61穿過螺套64的中心孔和卡套63的中心孔。拉手66設(shè)置在卡套63的外部。螺套62的外螺紋與螺紋通孔螺紋連接。定位銷61設(shè)置凸臺(tái)65,并且,凸臺(tái)65位于螺套64的中心孔內(nèi)。在螺套64的底端設(shè)置直徑小于凸臺(tái)65直徑的第二臺(tái)階孔。彈簧62套在定位銷61上,并設(shè)置在螺套64的中心孔中,其中,彈簧62的一端頂在凸臺(tái)65上,另一端頂在卡套63上。定位銷61位于凸臺(tái)65下方的長(zhǎng)度大于第二臺(tái)階孔的長(zhǎng)度。當(dāng)壓緊器55旋轉(zhuǎn)到位時(shí),壓緊塊58與在膠缸上設(shè)置的壓緊塊相配合,其中,壓緊塊58與在膠缸上設(shè)置的壓緊塊可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的多種配合方式,例如,在壓緊塊58設(shè)置凸塊,在膠缸上設(shè)置的壓緊塊上設(shè)置定位槽,凸塊與定位槽相配合;或者,在壓緊塊58設(shè)置凸塊,在膠缸上設(shè)置的壓緊塊上設(shè)置定位孔,凸塊與定位孔相配合;或者,在壓緊塊58和膠缸上設(shè)置的壓緊塊卡扣連接等等。彈簧62將定位銷61的下端推入鍵槽中,定位銷61的下端與鍵槽相配合,鎖定壓緊器55。當(dāng)解除對(duì)壓緊器55的鎖定時(shí),拉動(dòng)拉手66,帶動(dòng)定位銷61的下端退出鍵槽,壓緊器55能夠旋轉(zhuǎn)。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄57,當(dāng)壓緊器55旋轉(zhuǎn)到位后,在壓簧54的作用下將膠缸鎖緊定位,同時(shí)鎖銷定位部分自動(dòng)定位在安裝軸51上的鍵槽內(nèi),使壓緊器55避免了外力因素轉(zhuǎn)動(dòng)而改變位置,從而達(dá)到膠缸位置的自動(dòng)鎖緊固定效果;需要對(duì)膠缸拆卸時(shí),需對(duì)鎖銷53先解除鎖定,再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄58,即可轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊器55,以便拆卸膠缸。膠缸的安裝方法:將膠缸放置在導(dǎo)軌上,將膠缸往前推入至限位螺栓處,此時(shí)應(yīng)注意涂膠輥軸上齒輪與機(jī)座上的傳動(dòng)齒輪嚙合是否正確;順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,當(dāng)壓緊器轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,鎖銷內(nèi)的定位銷軸將自動(dòng)落入法蘭軸的槽內(nèi),膠缸被自動(dòng)鎖定。膠缸的拆卸方法:拉出鎖銷上的手柄,此時(shí)壓緊器被解除鎖定功能;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,壓緊器3與膠缸解除壓緊;拉出膠缸即可進(jìn)行膠缸的拆卸。其中,本發(fā)明中的“上”、“下”端等等,為附圖中顯示的方向。本發(fā)明的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置,通過自鎖裝置實(shí)現(xiàn)壓緊器自動(dòng)定位功能,在自鎖裝置未解除定位功能時(shí),壓緊器無法轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到膠缸鎖定的可靠性,徹底解決條盒商標(biāo)紙粘合不良質(zhì)量缺陷。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,鎖銷裝置包括還包括:墊片52和螺母59。螺母59與螺套64的外螺紋螺紋連接。墊片52套在螺套64上,并且墊片52設(shè)在壓緊器55和螺母之間。定位銷61和拉手66為焊接或螺紋連接。螺套64與卡套62為焊接或螺紋連接。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,螺紋通孔為MlOXl的螺紋通孔。墊片52的內(nèi)徑為Φ IOmm,外徑為Φ 15mm,厚度為2mm。圖7A和7B為根據(jù)本發(fā)明的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置中安裝軸的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。在壓緊器加工一 MlOX I的螺紋通孔,并在安裝軸上加工一鍵槽,該鍵槽與鎖銷配合用于定位壓緊器,同時(shí)保證壓緊器在鎖緊時(shí)和松開時(shí)有適當(dāng)?shù)妮S向移動(dòng)量,鍵槽深度、寬度根據(jù)鎖銷來確定,長(zhǎng)度根據(jù)手柄在鎖緊時(shí)的移動(dòng)量來確定。在壓緊器鎖緊膠缸的時(shí)候,以圓心水平15度,在壓緊器圓周上,對(duì)手柄壓緊器欲鉆孔,先進(jìn)行平面銑削,便于定位鉆孔,根據(jù)鎖銷在壓緊器上的位置,設(shè)計(jì)一 MlO X I的螺紋通孔,用于固定鎖銷。在未安裝膠缸而自然鎖緊位置時(shí),根據(jù)鎖銷定位部分Al、B2的大小,在壓緊器引Φ 5mm的通孔時(shí),繼續(xù)向下鉆一深度為5mm的孔,即在法蘭軸上引一 Φ 5mm的孔,便于鍵槽的位置定位及銑削。取下壓緊器后,根據(jù)引孔定位軸的位置并夾緊進(jìn)行銑削,銑削一個(gè)深度為5mm,寬度為5mm,長(zhǎng)度為IOmm的鍵槽。圖8為根據(jù)本發(fā)明的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置中錐銷的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。使用錐銷和一鎖緊螺釘將安裝軸與機(jī)座固定連接,可以使用螺尾錐度銷,拆卸時(shí)只需利用的螺母將圓錐銷取出,拆卸方便、快捷。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,一種卷煙條盒包裝機(jī),包括如上的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置。本發(fā)明的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置及卷煙條盒包裝機(jī),避免了外力因素引發(fā)膠缸前后位移發(fā)生變化,造成條盒商標(biāo)紙上膠不良現(xiàn)象,徹底解決條盒商標(biāo)紙粘合不良質(zhì)量缺陷,減少了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的描述是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置,其特征在于,包括: 安裝軸(51)、鎖銷裝置(53)、壓簧(54)、壓緊器(55)、堵頭(56)、手柄(57)和壓緊塊(58); 在所述安裝軸(51)的第一端設(shè)置臺(tái)階;所述安裝軸(51)的第二端與卷煙條盒包裝機(jī)的支座固定連接;所述壓緊器(55)套在所述安裝軸(51)的第一端,并且,所述壓緊器(55)的一端頂在所述臺(tái)階上;在所述壓緊器(55)的另一端設(shè)置直徑大于所述壓緊器(55)中心孔直徑的第一臺(tái)階孔;所述壓簧(54)套在所述安裝軸(51)的第一端,并設(shè)置在所述第一臺(tái)階孔中;所述堵頭(56)與所述安裝軸(51)的第一端的端面固定連接;所述壓簧(54)的一端頂在所述第一臺(tái)階孔 的底部,另一端頂在所述堵頭(56)上;所述壓緊塊和所述手柄(57)設(shè)置在所述壓緊器(55)的側(cè)壁上;在所述壓緊器(55)的側(cè)壁上設(shè)置螺紋通孔,并在所述安裝軸(51)的第一端的外圓上設(shè)置鍵槽; 所述鎖銷裝置包括:拉手(66)、定位銷(61)、彈簧(62)、螺套(64)和卡套(63); 所述定位銷(61)和所述拉手(66)固定連接;所述螺套(64)的中心孔的直徑大于所述卡套(63)的中心孔的直徑;所述螺套(64)與所述卡套(63)固定連接;所述定位銷(61)穿過所述螺套(64)的中心孔和所述卡套(63)的中心孔;所述拉手(66)設(shè)置在所述卡套(63)的外部;所述螺套(62)的外螺紋與所述螺紋通孔螺紋連接; 所述定位銷(61)設(shè)置凸臺(tái)(65),并且,所述凸臺(tái)(65)位于所述螺套(64)的中心孔內(nèi);在所述螺套(64)的底端設(shè)置直徑小于所述凸臺(tái)(65)直徑的第二臺(tái)階孔;所述彈簧(62)套在所述定位銷(61)上,并設(shè)置在所述螺套(64)的中心孔內(nèi),其中,所述彈簧(62)的一端頂在所述凸臺(tái)(65)上,另一端頂在所述卡套(63)上;所述定位銷(61)的底端與所述凸臺(tái)(65)下端面之間的長(zhǎng)度大于所述第二臺(tái)階孔的長(zhǎng)度; 當(dāng)所述壓緊塊(58)與在膠缸上設(shè)置的壓緊塊相配合時(shí),所述彈簧(62)將所述定位銷(61)的下端推入所述鍵槽中,所述定位銷(61)的下端與所述鍵槽相配合,鎖定所述壓緊器(55); 當(dāng)解除對(duì)所述壓緊器(55)的鎖定時(shí),拉動(dòng)所述拉手(66),帶動(dòng)所述定位銷(61)的下端退出所述鍵槽,所述壓緊器(55)能夠旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于: 所述鎖銷裝置包括還包括:墊片(52)和螺母(59); 所述螺母(59)與所述螺套(64)的外螺紋螺紋連接; 所述墊片套在所述螺套(64)上,并且,所述墊片(52)設(shè)在所述壓緊器(55)和所述螺母(59)之間,通過緊固所述螺母(59),壓緊所述墊片(52)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于: 所述定位銷(61)和所述拉手(66)為焊接或螺紋連接;
4.如權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于: 所述螺套(64)與所述卡套(62)為焊接或螺紋連接。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于: 所述螺紋通孔為MlOXl的螺紋通孔。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于: 所述墊片(52)的內(nèi)徑為ΦΙΟι πι,外徑為Φ15ι πι,厚度為2mm。
7.—種卷煙條盒包裝機(jī),其特征在于: 包括如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種卷煙條盒包裝機(jī)的膠缸防松鎖緊裝置及卷煙條盒包裝機(jī),當(dāng)壓緊器(55)旋轉(zhuǎn)到位時(shí),壓緊塊與膠缸上設(shè)置的壓緊塊相嚙合,彈簧(62)將定位銷(61)的下端推入鍵槽中,定位銷(61)的下端與鍵槽相配合,鎖定壓緊器(55);當(dāng)解除對(duì)壓緊器(55)的鎖定時(shí),拉動(dòng)拉手(66),帶動(dòng)定位銷(61)的下端退出鍵槽,壓緊器(55)能夠旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的裝置及卷煙條盒包裝機(jī),在壓緊膠缸后能夠自動(dòng)鎖定,在自鎖裝置未解除定位功能時(shí),壓緊器無法轉(zhuǎn)動(dòng),避免了外力因素引發(fā)膠缸前后位移發(fā)生變化,造成條盒商標(biāo)紙上膠不良現(xiàn)象,徹底解決條盒商標(biāo)紙粘合不良質(zhì)量缺陷,減少了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65B51/02GK103144798SQ20131009244
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者鄭東文, 陳文明, 陳滿金, 鄧輝, 江茜, 薛建明, 簡(jiǎn)文渝, 朱祖峻, 李偉金, 陳金貴 申請(qǐng)人:龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司