專利名稱：成品筆自動(dòng)分揀上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及成品筆的自動(dòng)組裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種成品筆自動(dòng)分揀上料裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，以及文具行業(yè)的快速發(fā)展，中芯筆、圓珠筆等各種筆的生產(chǎn)、裝配過(guò)程基本上都是通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配的。然對(duì)于組裝完成后的成品筆，其還要通過(guò)計(jì)數(shù)包裝后以一定的包裝形式進(jìn)入市場(chǎng)中進(jìn)行銷售。目前，對(duì)完成裝配的成品筆的計(jì)數(shù)包裝大多是由人工或簡(jiǎn)單的包裝機(jī)構(gòu)來(lái)完成，其過(guò)程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，出錯(cuò)率高，而且直接影響成品筆的出廠效率，不利于成品筆的組裝。在實(shí)際生產(chǎn)中，各家文具生產(chǎn)企業(yè)都希望將成品筆的分揀、上料以及計(jì)數(shù)，甚至包裝等過(guò)程都通過(guò)自動(dòng)化的設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，以節(jié)省勞動(dòng)力成本，并且提高成品筆的包裝效率。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)成品筆的分揀上料，從而實(shí)現(xiàn)筆的自動(dòng)包裝，以節(jié)省人力及勞動(dòng)力成本，并提高成品筆的整體出廠效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案:一種成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，所述分揀上料裝置包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的料倉(cāng)、鏈輪，分揀機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)，所述分揀機(jī)構(gòu)對(duì)堆置于所述料倉(cāng)中的成品筆進(jìn)行分揀，所述傳送機(jī)構(gòu)對(duì)分揀后的成品筆進(jìn)行傳送，所述分揀機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述傳送機(jī)構(gòu)上，所述傳送機(jī)構(gòu)環(huán)形繞置于所述鏈輪上，形成環(huán)形輸送軌道。
優(yōu)選地，所述分揀機(jī)構(gòu)采用槽型結(jié)構(gòu)，包括多塊固定設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)上的隔板，每?jī)蓧K所述隔板之間形成一個(gè)容置所述成品筆的卡槽。
所述卡槽的寬度大于一支成品筆的直徑小于兩支成品筆的直徑之和。
所述傳送機(jī)構(gòu)為環(huán)形的頂板鏈，所述頂板鏈包括相互連接的左頂板鏈、上頂板鏈、右頂板鏈和下頂板鏈，所述左頂板鏈與所述料倉(cāng)相連接。
所述左頂板鏈的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整所述卡槽深度的調(diào)整板，所述調(diào)整板固定設(shè)置于機(jī)架上。
所述鏈輪包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述左頂板鏈、上頂板鏈、右頂板鏈和下頂板鏈環(huán)形繞制于所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外側(cè)，并且在主動(dòng)輪的帶動(dòng)下循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述頂板鏈由多塊小板塊拼接而成，所述隔板設(shè)置所述小板塊上。
所述右頂板鏈上的隔板的外側(cè)設(shè)置有防止卡槽中成品筆滑落的壓板。
所述壓板下端沿著所述下頂板鏈方向彎曲，形成弧形壓板，所述弧形壓板與所述下頂板鏈上隔板之間形成落筆口。
所述落筆通道一端與計(jì)數(shù)裝置、裝盒裝置相連接。
所述左頂板鏈與下頂板鏈垂直或向下頂板鏈方向傾斜形成斜坡，使得料倉(cāng)中的成品筆能夠按向上或斜向上的方向進(jìn)行移動(dòng)。
本發(fā)明中的分揀機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈輪控制實(shí)現(xiàn)分揀機(jī)構(gòu)對(duì)成品筆的自動(dòng)分揀上料，從而實(shí)現(xiàn)筆的自動(dòng)裝盒，節(jié)省了大量的人力，提升了成品筆的包裝效率，同時(shí)也增加了公司的整體經(jīng)濟(jì)效益；
分揀機(jī)構(gòu)為槽型結(jié)構(gòu)，并且分揀機(jī)構(gòu)上設(shè)置了卡槽隔板和調(diào)整板，通過(guò)對(duì)卡槽寬度和調(diào)整板的位置進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整，從而準(zhǔn)確控制一個(gè)卡槽中只能放置一只成品筆；而且調(diào)整板的設(shè)置也使得分揀機(jī)構(gòu)能夠適用于不同尺寸的成品筆；
分揀機(jī)構(gòu)環(huán)形繞置于鏈輪上，并且在主動(dòng)輪的帶動(dòng)下，對(duì)成品筆進(jìn)行向上或斜向上進(jìn)行傳送，可以避免成品筆在傳送過(guò)程中發(fā)生脫落的問(wèn)題；成品筆向下進(jìn)行輸送時(shí)，在分揀機(jī)構(gòu)的一側(cè)還設(shè)置有擋板，也是用于防止成品筆在向下運(yùn)輸?shù)那闆r下發(fā)生脫落的現(xiàn)象，從而保證了成品筆整齊、有序地進(jìn)行輸送。


圖1是本發(fā)明成品筆自動(dòng)分揀上料裝置(移去機(jī)架)的側(cè)視示意圖2是本發(fā)明成品筆自動(dòng)分揀上料裝置(包括機(jī)架)的主視示意圖。
附圖標(biāo)記:1、傳送帶，2、料倉(cāng)，21、料倉(cāng)板，3、傳送機(jī)構(gòu)，31、左頂板鏈，32、上頂板鏈，33、右頂板鏈，34、下頂板鏈，35、隔板，351、卡槽，36、小板塊，4、鏈輪，41、主動(dòng)輪，42、從動(dòng)輪，421、第一鏈輪，422、第二鏈輪，423、第三鏈輪，43、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、調(diào)整板，6、壓板，61、弧形壓板，7、落筆口，8、計(jì)數(shù)裝置，9、裝盒裝置，10、機(jī)架，11、分揀機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
結(jié)合圖1、圖2所示，本發(fā)明所揭示的成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，包括機(jī)架10、料倉(cāng)2、傳送機(jī)構(gòu)3、分揀機(jī)構(gòu)11和鏈輪4，機(jī)架10設(shè)置在自動(dòng)分揀上料裝置的兩側(cè)(見(jiàn)圖2示)，用于支撐整個(gè)自動(dòng)分揀上料裝置。料倉(cāng)2 —端連接傳送帶I，用于向料倉(cāng)2中輸送成品筆。
傳送帶I可以與用于對(duì)傳送帶I啟動(dòng)、停止和傳送帶I上成品筆的數(shù)量進(jìn)行控制的控制器(圖未示)進(jìn)行連接，料倉(cāng)2中的成品筆也可以通過(guò)人工加入并且人為地控制料倉(cāng)2中成品筆的數(shù)量。當(dāng)由控制器控制時(shí)，成品筆在傳送帶I的帶動(dòng)下進(jìn)入到料倉(cāng)2內(nèi)，當(dāng)料倉(cāng)2中成品筆的堆積超過(guò)一定量后，傳送帶I可暫停輸送；等料倉(cāng)2中的成品筆分揀、上料到一定量后，傳送帶I繼續(xù)運(yùn)行，向料倉(cāng)2中輸送成品筆。
傳送機(jī)構(gòu)3由數(shù)段頂板鏈組成，具體為左頂板鏈31、上頂板鏈32、右頂板鏈33和下頂板鏈34，所述各頂板鏈之間相互連接形成環(huán)形輸送軌道。且整個(gè)頂板鏈由多塊兩邊都為齒槽的小板塊36拼接而成，使得傳送機(jī)構(gòu)3在傳送過(guò)程中能夠彎曲或直線傳送，同時(shí)拼接結(jié)構(gòu)的設(shè)置增加了傳送機(jī)構(gòu)3的柔韌性，使傳送機(jī)構(gòu)3繞置在鏈輪4上。
自動(dòng)分揀上料裝置還包括分揀機(jī)構(gòu)11，分揀機(jī)構(gòu)11固定設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)3的外偵牝用于完成成品筆的自動(dòng)分揀過(guò)程。分揀機(jī)構(gòu)11為槽型結(jié)構(gòu)，槽型結(jié)構(gòu)由隔板35和頂板鏈組成，所述分揀機(jī)構(gòu)11可以由頂板鏈的小板塊和隔板組裝構(gòu)成，也可以直接在頂板鏈的小板塊上直接加工形成隔板的結(jié)構(gòu)。
所述多塊隔板35固定在頂板鏈上，每?jī)蓧K隔板35之間形成一個(gè)卡槽351，用于放置成品筆，卡槽351的寬度大于一支成品筆的直徑小于兩支成品筆的直徑之和；左頂板鏈31上隔板35的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整板5，所述調(diào)整板5可調(diào)節(jié)位置地固定于一側(cè)機(jī)架10上，用于根據(jù)成品筆的不同尺寸，調(diào)節(jié)成品筆在卡槽351中的深度，使每個(gè)卡槽在深度方向上也只能容置一只成品筆，避免因卡槽351深度過(guò)深導(dǎo)致成品筆在卡槽351內(nèi)進(jìn)行堆積或者因卡槽351深度過(guò)淺使得成品筆容易脫落的現(xiàn)象。通過(guò)對(duì)卡槽351寬度和深度的設(shè)置和調(diào)整，從而保證一個(gè)卡槽351內(nèi)只能放置一支成品筆，實(shí)現(xiàn)成品筆的自動(dòng)分揀。
左頂板鏈31上固定設(shè)置有料倉(cāng)板21，料倉(cāng)板21和左頂板鏈31之間形成料倉(cāng)2，料倉(cāng)板21與左頂板連31之間形成一夾角，使得成品筆能夠堆積到料倉(cāng)2中，避免成品筆從料倉(cāng)2中脫落，同時(shí)隨著傳送機(jī)構(gòu)3的傳動(dòng)，料倉(cāng)2中的成品筆自動(dòng)落入卡槽351中。
鏈輪4包括主動(dòng)輪41和從動(dòng)輪42，用于帶動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)3進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，主動(dòng)輪41位于左頂板鏈31、上頂板鏈32和右頂板鏈33之間，并且主動(dòng)輪41上半部分的外表面與上頂板鏈32的內(nèi)表面相貼合，主動(dòng)輪41上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)45，用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪41進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送機(jī)構(gòu)3在主動(dòng)輪41的帶動(dòng)下循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪42與主動(dòng)輪41之間用鏈條進(jìn)行連接，從動(dòng)輪42包括第一鏈輪421、第二鏈輪422和第三鏈輪423，第一鏈輪421、第二鏈輪422和第三鏈輪423在同一軸線上并且水平位于下頂板鏈34上端，主動(dòng)輪41和從動(dòng)輪42兩者相互配合實(shí)現(xiàn)傳送機(jī)構(gòu)3對(duì)成品筆的上料、傳送。
右頂板鏈33上的卡槽351的外側(cè)設(shè)置有壓板6，用于當(dāng)成品筆在右頂板鏈33處垂直向下傳送時(shí)防止成品筆從卡槽351內(nèi)滑落出來(lái)；壓板6下端沿著下頂板鏈34方向彎曲，形成弧形壓板61，并且弧形壓板61與下頂板鏈34上的隔板35之間形成落筆口 7，完成分揀的成品筆經(jīng)落筆口 7落入到一端連接的計(jì)數(shù)裝置8和裝盒裝置9中，進(jìn)一步完成成品筆的計(jì)數(shù)和組裝過(guò)程。
左頂板鏈31與下頂板鏈34垂直或向下頂板鏈34方向傾斜形成斜坡，使得卡槽351內(nèi)的成品筆能夠按向上或斜向上的方向進(jìn)行移動(dòng)，避免成品筆從卡槽351中脫落。
本發(fā)明分揀上料機(jī)構(gòu)的成品筆的落筆口 7處還連接設(shè)置有計(jì)數(shù)裝置8和與計(jì)數(shù)裝置8相接的裝盒裝置9，成品筆經(jīng)落筆口 7進(jìn)入到計(jì)數(shù)裝置8中，完成計(jì)數(shù)后再進(jìn)入到裝盒裝置9中，自動(dòng)完成成品筆的裝盒。
本發(fā)明成品筆自動(dòng)分揀上料裝置的工作原理是:成品筆經(jīng)傳送帶I進(jìn)行傳送，通過(guò)人為或控制器控制成品筆在料倉(cāng)2中的數(shù)量，當(dāng)料倉(cāng)2中的成品筆開(kāi)始堆積到一定量后，料倉(cāng)2中的成品筆一支一支地依次落入到分揀機(jī)構(gòu)11上的卡槽351中，卡槽351在結(jié)構(gòu)上設(shè)置成每一個(gè)卡槽中只能容置一支成品筆，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)43，驅(qū)動(dòng)電機(jī)43驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪41進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，主動(dòng)輪41與從動(dòng)輪42進(jìn)行配合帶動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)3進(jìn)行移動(dòng)，料倉(cāng)2中的成品筆在傳送機(jī)構(gòu)3的帶動(dòng)下陸續(xù)落入到卡槽351中，載有成品筆的卡槽351在鏈輪的帶動(dòng)依次向前傳送，經(jīng)過(guò)上頂板鏈32和右頂板鏈33的向下傳送后，從下頂板鏈34的落筆口 7處落下，進(jìn)入到計(jì)數(shù)裝置8和輸送裝置9中，從而實(shí)現(xiàn)成品筆的自動(dòng)上料、分揀，為成品筆的計(jì)數(shù)和包裝過(guò)程做好準(zhǔn)備，該自動(dòng)分揀上料機(jī)構(gòu)節(jié)省了大量的人力，大大提高了成品筆的組裝效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有較好的實(shí)用性。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本發(fā)明的教示及揭示而作種種不背離本發(fā)明精神的替換及修飾，因此，本發(fā)明保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本發(fā)明的替換及修飾，并為本專利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，其特征在于:所述分揀上料裝置包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的料倉(cāng)、鏈輪，分揀機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)，所述分揀機(jī)構(gòu)對(duì)置于所述料倉(cāng)中的成品筆進(jìn)行分揀，所述傳送機(jī)構(gòu)對(duì)分揀后的成品筆進(jìn)行傳送，所述分揀機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述傳送機(jī)構(gòu)上，所述傳送機(jī)構(gòu)環(huán)形繞置于所述鏈輪上，形成環(huán)形輸送軌道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，其特征在于，所述分揀機(jī)構(gòu)采用槽型結(jié)構(gòu)，包括多塊固定設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)上的隔板，每?jī)蓧K所述隔板之間形成一個(gè)容置所述成品筆的卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，其特征在于，所述卡槽的寬度大于一支成品筆的直徑小于兩支成品筆的直徑之和。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，其特征在于，所述傳送機(jī)構(gòu)為環(huán)形的頂板鏈，所述頂板鏈包括相互連接的左頂板鏈、上頂板鏈、右頂板鏈和下頂板鏈，所述左頂板鏈與所述料倉(cāng)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，其特征在于，所述左頂板鏈的一側(cè)設(shè)置有調(diào)整所述卡槽深度的調(diào)整板，所述調(diào)整板固定設(shè)置于機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，其特征在于，所述鏈輪包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述左頂板鏈、上頂板鏈、右頂板鏈和下頂板鏈環(huán)形繞制于所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外側(cè)，并且在主動(dòng)輪的帶動(dòng)下循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，其特征在于，所述頂板鏈由多塊小板塊拼接而成，所述隔板設(shè)置所述小板塊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，其特征在于，所述右頂板鏈上的隔板的外側(cè)設(shè)置有防止卡槽中成品筆滑落的壓板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，其特征在于，所述壓板下端沿著所述下頂板鏈方向彎曲，形成弧形壓板，所述弧形壓板與所述下頂板鏈上的隔板之間形成落筆口。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，其特征在于，所述左頂板鏈與下頂板鏈垂直或向下頂板鏈方向傾斜形成斜坡，使得料倉(cāng)中的成品筆能夠按向上或斜向上的方向進(jìn)行移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種成品筆自動(dòng)分揀上料裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的料倉(cāng)、鏈輪，分揀機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)，所述分揀機(jī)構(gòu)對(duì)堆置于所述料倉(cāng)中的成品筆進(jìn)行分揀，所述傳送機(jī)構(gòu)對(duì)分揀后的成品筆進(jìn)行傳送，所述分揀機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述傳送機(jī)構(gòu)上，所述傳送機(jī)構(gòu)環(huán)形繞置于所述鏈輪上，形成環(huán)形輸送軌道，鏈輪包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下與從動(dòng)輪配合帶動(dòng)分揀機(jī)構(gòu)及傳送機(jī)構(gòu)的傳送，實(shí)現(xiàn)對(duì)成品筆的自動(dòng)分揀，自動(dòng)分揀上料機(jī)構(gòu)一端還與計(jì)數(shù)裝置、裝盒裝置相連接，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)成品筆的計(jì)數(shù)包裝。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)成品筆的分揀上料，從而實(shí)現(xiàn)筆的自動(dòng)裝盒，節(jié)省了大量的人力，提升了成品筆的包裝效率。
文檔編號(hào)B65G65/42GK103144970SQ20131009215
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者徐久宏, 周小斌 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)新維自動(dòng)化科技有限公司