本發(fā)明涉及一種在圖像形成裝置等中安置的介質(zhì)送料裝置。

背景技術(shù)：
在諸如復(fù)印機、打印機、傳真機等的圖像形成裝置中，諸如激光掃描單元或者LED（發(fā)光二極管）的曝光單元發(fā)射光以基于圖像數(shù)據(jù)對感光體（即，圖像承載體）的表面曝光以形成潛像（latentimage）。用調(diào)色劑對潛像顯影。所得調(diào)色劑圖像直接或者經(jīng)由中間輸送體輸送到介質(zhì)，介質(zhì)諸如打印紙（printingsheet）或者膠片。將介質(zhì)傳送到定影單元，其中通過施加熱和壓力將調(diào)色劑圖像定影到介質(zhì)。這樣的圖像形成裝置包括用于存儲介質(zhì)并且對介質(zhì)送料的介質(zhì)送料裝置。介質(zhì)送料裝置具有介質(zhì)（即打印紙）的堆疊物存儲于其中的介質(zhì)盒。介質(zhì)盒可拆卸地安裝到介質(zhì)送料裝置的主體。介質(zhì)盒具有確定介質(zhì)在寬度方向上的兩端的位置的一對介質(zhì)引導(dǎo)件。兩個介質(zhì)引導(dǎo)件具有嚙合共同小齒輪（piniongear）的引導(dǎo)齒條（rack）（例如參見日本特開專利公開號2008-81259（圖1））。然而有如下情況，在該情況中向和從介質(zhì)送料裝置安裝和拆卸介質(zhì)盒的方向根據(jù)圖像形成裝置或者介質(zhì)送料裝置的配置平行于介質(zhì)引導(dǎo)件的可移動方向。在這樣的情況下，齒跳躍可能出現(xiàn)于小齒輪與引導(dǎo)齒條之間，并且介質(zhì)引導(dǎo)件可能意外地移位。因此，（介質(zhì)引導(dǎo)件引導(dǎo)的）介質(zhì)也可能移位。另外，如果介質(zhì)引導(dǎo)件如上文描述的那樣移位，則間隙可能形成于介質(zhì)與介質(zhì)引導(dǎo)件之間。因此，當(dāng)從介質(zhì)盒對介質(zhì)送料時，介質(zhì)的偏斜可能出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個方面旨在于提供一種能夠防止介質(zhì)定位單元（諸如介質(zhì)引導(dǎo)件）在介質(zhì)盒安裝到主體時移位的介質(zhì)送料裝置和圖像形成裝置。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種介質(zhì)送料裝置，該裝置包括裝置主體和可去除地插入到裝置主體中的介質(zhì)盒。介質(zhì)盒被配置成存儲介質(zhì)。介質(zhì)盒包括用于確定介質(zhì)的位置的介質(zhì)定位單元和在介質(zhì)盒插入到裝置主體中時并且在介質(zhì)盒到達(dá)裝置主體中的預(yù)定位置之前鎖定介質(zhì)定位單元的移動的鎖定單元。由于介質(zhì)定位單元的移動在介質(zhì)盒安裝到裝置主體之時由鎖定單元鎖定，所以可以防止介質(zhì)定位單元移位。因此，可以增強介質(zhì)的定位準(zhǔn)確性。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種圖像形成裝置，該裝置包括具有葉輪（impeller）的風(fēng)扇。風(fēng)扇還具有彼此相反的第一側(cè)和第二側(cè)。圖像形成裝置還包括框架，風(fēng)扇在預(yù)定定向上安裝到該框架，使得風(fēng)扇的第一側(cè)面向框架?？蚣芫哂忻嫦蛉~輪的通風(fēng)開口。在框架上安置彈性構(gòu)件從而面向風(fēng)扇。風(fēng)扇具有第一側(cè)上的支撐構(gòu)件和第二側(cè)上的開口。支撐構(gòu)件面向彈性構(gòu)件。本發(fā)明的進一步適用范圍將從下文給出的詳細(xì)描述中變得清楚。然而應(yīng)當(dāng)理解，詳細(xì)描述和具體實施例在指示本發(fā)明的優(yōu)選實施例之時僅通過示例來給出，因為在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的各種改變和修改將從這一詳細(xì)描述中變得為本領(lǐng)域技術(shù)人員所清楚。附圖說明在附圖中：圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的包括介質(zhì)送料裝置的圖像形成裝置的配置的示意圖；圖2是示出了根據(jù)第一實施例的介質(zhì)盒的透視圖；圖3是示出了根據(jù)第一實施例的介質(zhì)盒的平面圖；圖4A和4B分別是示出了根據(jù)第一實施例的第一嚙合部分的頂部透視圖和底部透視圖；圖5A是示出了根據(jù)第一實施例的其中向介質(zhì)送料裝置的主體中插入介質(zhì)盒的狀態(tài)的截面圖；圖5B是示出了根據(jù)第一實施例的其中從介質(zhì)送料裝置的主體去除介質(zhì)盒的狀態(tài)的截面圖；圖6是示出了根據(jù)第一實施例的介質(zhì)引導(dǎo)件的鎖定杠桿和周圍部件的透視圖；圖7A和7B是示出了根據(jù)第一實施例的介質(zhì)引導(dǎo)件的鎖定杠桿的操作的透視圖；圖8是示出了根據(jù)第一實施例的圖像形成裝置的控制系統(tǒng)的框圖；圖9A至9F是用于圖示根據(jù)第一實施例的介質(zhì)盒向介質(zhì)送料裝置的主體中的插入操作的截面圖；圖10A是示出了根據(jù)第一實施例的第一修改的第一嚙合部分的透視圖；圖10B是示出了根據(jù)第一實施例的第一修改的小齒輪的透視圖；圖11是示出了根據(jù)第一實施例的第二修改的小齒輪和周圍部件的截面圖；圖12是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的在介質(zhì)盒上安置的小齒輪和第一嚙合部分的透視圖；圖13A是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的介質(zhì)盒向介質(zhì)送料裝置的主體中的插入操作的截面圖；圖13B是示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的介質(zhì)盒從介質(zhì)送料裝置的主體的去除操作的截面圖；圖14A是示出了根據(jù)第二實施例的第一修改的第一嚙合部分的透視圖；圖14B是示出了根據(jù)第二實施例的第一修改的小齒輪的透視圖；圖15A是示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的介質(zhì)盒向介質(zhì)送料裝置的主體中的插入操作的截面圖；圖15B是示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的介質(zhì)盒從介質(zhì)送料裝置的主體的去除操作的截面圖；圖16是示出了根據(jù)本發(fā)明第四實施例的介質(zhì)盒的透視圖；圖17是示出了根據(jù)本發(fā)明第四實施例的介質(zhì)盒的平面圖；圖18A是示出了根據(jù)第四實施例的介質(zhì)引導(dǎo)件的透視圖；圖18B是示出了根據(jù)第四實施例的介質(zhì)托盤的透視圖；圖19是示出了根據(jù)第四實施例的在介質(zhì)引導(dǎo)件與介質(zhì)托盤之間的關(guān)系的截面圖；圖20A是示出了根據(jù)第四實施例的其中介質(zhì)盒向介質(zhì)送料裝置的主體中插入到半途的狀態(tài)的截面圖；圖20B是示出了根據(jù)第四實施例的其中向介質(zhì)送料裝置的主體中完全插入介質(zhì)盒的狀態(tài)的截面圖；圖21A至21F是用于圖示根據(jù)第四實施例的介質(zhì)盒向介質(zhì)送料裝置的主體中的插入操作的截面圖；圖22A、22B和22C是示出了根據(jù)第四實施例的其中鎖定件的爪部分未嚙合介質(zhì)托盤的爪部分的情況下的操作的截面圖；圖23A、23B和23C是示出了根據(jù)第四實施例的修改的鎖定件的配置和操作的截面圖；圖24A是示出了根據(jù)本發(fā)明第五實施例的介質(zhì)盒的介質(zhì)引導(dǎo)件的透視圖；圖24B是示出了根據(jù)本發(fā)明第五實施例的介質(zhì)盒的介質(zhì)托盤的透視圖；圖25A是示出了根據(jù)第五實施例的其中介質(zhì)盒向介質(zhì)送料裝置的主體中插入到半途的狀態(tài)的截面圖；圖25B是示出了根據(jù)第五實施例的其中向介質(zhì)送料裝置的主體中完全插入介質(zhì)盒的狀態(tài)的截面圖；圖26A是示出了根據(jù)本發(fā)明第六實施例的介質(zhì)盒的介質(zhì)托盤的透視圖；并且圖26B是示出了根據(jù)本發(fā)明第六實施例的其中介質(zhì)盒向介質(zhì)送料裝置的主體中插入到半途的狀態(tài)的截面圖。具體實施方式下文將參照附圖描述本發(fā)明的實施例。在下文描述的實施例中，將對其中在與介質(zhì)送料方向垂直的方向上插入介質(zhì)盒的情況給出描述。換而言之，將對其中介質(zhì)引導(dǎo)件的可移動方向與介質(zhì)盒的安裝/拆卸方向（即插入/去除方向）平行的情況給出描述。第一實施例圖1是示出了根據(jù)第一實施例的作為圖像形成裝置的打印機10的示意圖，該圖像形成裝置包括介質(zhì)送料裝置30。圖1中所示打印機10包括被配置成對介質(zhì)101（諸如打印紙）送料的介質(zhì)送料裝置30和被配置成在介質(zhì)送料裝置30送料的介質(zhì)101上形成圖像的圖像形成部分410。介質(zhì)送料裝置30包括存儲多個介質(zhì)（即打印紙）101的介質(zhì)盒100以及逐個拾取介質(zhì)101并且向介質(zhì)送料路徑中對每個介質(zhì)101送料的拾取和送料單元200。拾取和送料單元200和打印機10的主體具有連續(xù)介質(zhì)送料路徑，使得介質(zhì)101可以從拾取和送料單元200平滑地送料到打印機10的主體而未引起卡紙。使用用于傳輸和接收電信號等的連接器來連接介質(zhì)送料裝置30和打印機10的主體。介質(zhì)盒100可去除地插入（即可拆卸地安裝）到介質(zhì)送料裝置30的主體（即裝置主體）31中。介質(zhì)盒100包括用于存儲介質(zhì)101的介質(zhì)托盤105。介質(zhì)托盤105具有由桿102a可擺動地支撐的放置板102。介質(zhì)102的堆疊物放置于放置板102上。在介質(zhì)盒100的送料側(cè)（即圖1中的右側(cè)）上安置可擺動提起杠桿103。提起杠桿103安裝到擺動桿103a。擺動桿103a可斷開地連接到在打印機10的主體中安置的馬達(dá)104。提起杠桿103在介質(zhì)盒100插入到介質(zhì)送料裝置30的主體31中時連接到馬達(dá)104。馬達(dá)104由后文描述的控制單元600（圖8）驅(qū)動。馬達(dá)104使提起杠桿103向上擺動，并且提起杠桿103的末端向上推動放置板102。隨著向上推動放置板102，放置于放置板102上的介質(zhì)101的堆疊物向上移動。拾取輥202設(shè)置于拾取輥202與在提起杠桿103向上推動的放置板102上放置的堆疊的介質(zhì)101的上表面接觸的位置。另外，安置向上移動檢測器102用于檢測堆疊的介質(zhì)101到達(dá)介質(zhì)101的上表面與拾取輥202接觸的高度。當(dāng)向上移動檢測器102檢測到堆疊的介質(zhì)101到達(dá)堆疊的介質(zhì)101的上表面與拾取輥202接觸的高度時，控制單元（圖8）使馬達(dá)104停止旋轉(zhuǎn)。拾取輥202由送料馬達(dá)711（圖8）驅(qū)動以在箭頭所示方向上旋轉(zhuǎn)并且在圖1中的箭頭“a”所示方向上抽取介質(zhì)101。在拾取輥202的送料側(cè)（即圖1中的右側(cè)）上安置送料輥203和阻滯輥（retardroller）204。送料輥203和阻滯輥204相互接觸。送料輥203由送料馬達(dá)711（圖8）驅(qū)動與拾取輥202一起在箭頭所示方向上旋轉(zhuǎn)。阻滯輥204借助轉(zhuǎn)矩生成器（未示出）在箭頭所示方向上生成力。送料輥203和阻滯輥204將（拾取輥202抽取的）介質(zhì)101分成每個單個介質(zhì)101。拾取輥202、送料輥203和阻滯輥204構(gòu)成拾取和送料單元200。在介質(zhì)101的送料方向上在拾取和送料單元200的下游側(cè)上安置一對傳送輥303和另一對傳送輥310。傳送輥103在校正介質(zhì)101的偏斜之時傳送介質(zhì)101。傳送輥304向圖像形成部分410傳送介質(zhì)101。傳送輥303包括驅(qū)動輥304和從動輥305。傳送輥310包括驅(qū)動輥311和從動輥312。在傳送輥303的上游側(cè)上安置通過傳感器（passagesensor）302。在傳送輥311的上游側(cè)上安置另一通過傳感器313。通過傳感器302和313檢測介質(zhì)101的通過。在傳送輥303的下游側(cè)上安置寫入傳感器314。寫入傳感器314檢測介質(zhì)101的通過用于確定在圖像形成部分410中開始曝光（即寫入）的定時。經(jīng)由未示出的傳輸機制向傳送輥303和310傳輸送料馬達(dá)711（圖8）的旋轉(zhuǎn)。傳送輥303和310的旋轉(zhuǎn)由送料馬達(dá)控制器620（圖8）控制。另外，在打印機10的側(cè)表面（即圖1中的右表面）上可擺動地安置MPT（多用途托盤）320。MPT320包括介質(zhì)P的堆疊物放置于其上的放置板321。放置板321由未示出的支撐桿可擺動地支撐。MPT320還包括用于從放置于放置板321上的堆疊物拾取介質(zhì)P的拾取輥323。放置板321由在放置板321的底部上安置的未示出的彈簧向上推動。放置板321上的堆疊的介質(zhì)P的上表面接觸拾取輥323。拾取輥323由送料馬達(dá)711（圖8）驅(qū)動以在箭頭所示方向上旋轉(zhuǎn)并且將介質(zhì)P送料到打印機10的主體中。在拾取輥323的送料側(cè)（即圖1中的左側(cè)）上安置MPT輥324和阻滯輥325。MPT輥324和阻滯輥325相互接觸。MPT輥324由送料馬達(dá)711（圖8）驅(qū)動以在箭頭所示方向上旋轉(zhuǎn)。阻滯輥325借助轉(zhuǎn)矩生成器（未示出）在箭頭所示方向上生成轉(zhuǎn)矩。MPT輥324和阻滯輥325將（拾取輥323抽取的）介質(zhì)P分成每個單個介質(zhì)P并且朝著打印機10的主體中的傳送輥310送料介質(zhì)P。拾取輥323、MPT輥324和阻滯輥325構(gòu)成MPT拾取和送料單元322。打印機10的圖像形成部分410包括分別形成黑色、黃色、品紅色和青色圖像的處理單元（即圖像形成單元）430K、430Y、430M和430C。處理單元430K、430Y、430M和430C以這一順序沿著介質(zhì)101的送料方向從上游側(cè)朝著下游側(cè)布置。處理單元430K、430Y、430M和430C中的每個處理單元可拆卸地安裝到打印機10的主體。這里將描述處理單元430K的配置。處理單元430K包括感光鼓431作為潛像承載體。感光鼓431具有圓柱形狀并且在箭頭所示方向上可旋轉(zhuǎn)。感光鼓431具有能夠保持電荷以承載潛像的表面。沿著感光鼓431的圓周，充電輥432、曝光設(shè)備433、顯影輥434和清潔刀片435以這一順序在感光鼓431的旋轉(zhuǎn)方向上被安置。充電輥（即充電構(gòu)件）432被配置成對感光鼓431的表面均勻充電。曝光設(shè)備433被配置成向感光鼓431的表面選擇性地發(fā)射光以由此形成潛像。顯影輥（即顯影劑承載體）434被配置成使用黑色調(diào)色劑（即顯影劑）在感光鼓431的表面上對潛像顯影。清潔構(gòu)件435被配置成去除保留于感光鼓431的表面上的殘留調(diào)色劑。向充電輥432施加用于對感光鼓431的表面均勻充電的充電電壓。充電輥432旋轉(zhuǎn)接觸感光鼓431的表面。在感光鼓431上方安置曝光設(shè)備433。曝光設(shè)備433基于圖像數(shù)據(jù)向感光鼓431的表面發(fā)射光以由此形成潛像。向顯影輥434施加用于使調(diào)色劑粘附到顯影輥434的表面的顯影電壓。顯影輥434旋轉(zhuǎn)接觸感光鼓431的表面。向感光鼓431和顯影輥434傳輸ID馬達(dá)610（圖8）的旋轉(zhuǎn)。充電輥432通過與感光鼓431接觸來跟隨感光鼓431的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。在處理單元430K的上部上安置調(diào)色劑存儲單元436（例如調(diào)色劑筒）。調(diào)色劑存儲單元436在其中存儲調(diào)色劑并且向顯影輥434供應(yīng)調(diào)色劑。處理單元430Y、430M和430C除了調(diào)色劑之外具有與處理單元430K的配置相同的配置。在處理單元430K、430Y、430M和430C以下安置輸送單元460。輸送單元460包括分別與處理單元430K、430Y、430M和430C的感光鼓431相抵按壓的四個輸送輥464（即輸送構(gòu)件）。每個輸送輥464包括由導(dǎo)電橡膠等制成的輥部分。向每個輸送輥464施加輸送電壓，從而產(chǎn)生在輸送輥464的表面電勢與感光鼓431的表面電勢之間的電勢差。電勢差用于向介質(zhì)101輸送調(diào)色劑圖像。在相應(yīng)感光鼓431與輸送輥464之間貫穿安置輸送帶461。輸送帶461在驅(qū)動輥462和張力輥463周圍伸展。驅(qū)動輥462由帶馬達(dá)609（圖8）驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)。張力輥463向輸送帶461施加張力。隨著驅(qū)動輥462旋轉(zhuǎn)，輸送帶461在通過吸附來保持介質(zhì)101時傳送介質(zhì)101。在輸送帶461以下安置清潔刀片465和調(diào)色劑箱466。清潔刀片465刮去（即去除）粘附到輸送帶461的表面的調(diào)色劑。調(diào)色劑箱466存儲刮去的調(diào)色劑。在輸送帶461的移動方向上在清潔刀片465的上游側(cè)上安置膠片469。安置膠片469以便接觸輸送帶461用于防止調(diào)色劑分散在調(diào)色劑箱466以外。在介質(zhì)101的送料方向上在圖像形成部分410的下游側(cè)上安置定影單元500。定影單元500包括上輥501和下輥502。上輥501中具有鹵素?zé)?03a作為熱源。上輥501的表面層由彈性體制成。下輥502中具有鹵素?zé)?03b作為熱源。下輥502的表面層由彈性體制成。定影單元500的上輥501和下輥502向介質(zhì)101上的（從圖像形成部分401送料的）調(diào)色劑圖像施加熱和壓力以由此使調(diào)色劑熔化并且固定到介質(zhì)101。在介質(zhì)101的送料方向上在定影單元500的下游側(cè)上安置彈射（ejection）輥504a、504b和504c。彈射輥504a、504b和504c被配置成彈射調(diào)色劑圖像由定影單元500定影到的介質(zhì)101。在打印機10的上蓋上安置堆疊箱（stacker）部分505。彈射的介質(zhì)101放置于堆疊箱部分505上。在彈射輥504a、504b和504c的上游側(cè)上安置彈射傳感器506。彈射傳感器506檢測介質(zhì)101的通過用于確定開始旋轉(zhuǎn)彈射輥504a、504b和504c的定時。電磁離合器（即圖8中所示電磁離合器706）安裝到送料輥203、驅(qū)動輥305、驅(qū)動輥311和MPT輥324的桿用于向各個輥傳輸驅(qū)動力。接著，將詳細(xì)描述根據(jù)第一實施例的介質(zhì)盒100的配置。圖2是示出了根據(jù)第一實施例的從介質(zhì)送料裝置30的主體31去除的介質(zhì)盒100的透視圖。圖3是示出了介質(zhì)盒100的平面圖。就這一點而言，在圖3中省略了放置板102（圖1）。在圖2和圖3中，其中向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入介質(zhì)盒100的方向被表達(dá)為插入方向（由箭頭“d”所示）。其中從介質(zhì)送料裝置30的主體31去除介質(zhì)盒100的方向被表達(dá)為去除方向（由箭頭“e”所示）。下文基于插入方向（由箭頭“d”所示）和去除方向（由箭頭“e”）所示限定X方向、Y方向和Z方向。更具體而言，限定水平平面為XY平面。在XY平面中，限定與插入/去除方向平行的方向為Y方向，并且限定與Y方向垂直的方向為X方向。限定與X方向和Y方向二者垂直的方向為Z方向。介質(zhì)101的送料方向（從介質(zhì)盒100）基本上平行于X方向。在去除方向（箭頭“e”所示）上在介質(zhì)盒100的端部處安置盒蓋106。盒蓋105具有用戶在向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入或者從主體31去除（即安裝到主體31或者從主體31拆卸）時抓握的柄部分116。介質(zhì)盒100包括用于在其中存儲介質(zhì)101的堆疊物的介質(zhì)托盤105。介質(zhì)托盤105包括用于確定堆疊的介質(zhì)101在寬度方向上的兩端（即在Y方向上的兩端）的位置的一對介質(zhì)引導(dǎo)件107和108（即介質(zhì)定位單元）。介質(zhì)托盤105還包括介質(zhì)101放置于其上的上文描述的放置板102（圖1）。介質(zhì)引導(dǎo)件107和108由與XZ平面平行的板構(gòu)件制成。介質(zhì)引導(dǎo)件107和108在Y方向上彼此面對。引導(dǎo)齒條110和111（即齒條部分）分別從介質(zhì)引導(dǎo)件107和108的下端延伸。引導(dǎo)齒條110和111在Y方向上向內(nèi)（即朝著彼此）延伸。引導(dǎo)齒條110和111也在X方向上彼此面對。在X方向上在引導(dǎo)齒條110與111之間安置小齒輪113。小齒輪113嚙合兩個引導(dǎo)齒條110和111。安置小齒輪113用于耦合（即互鎖）介質(zhì)引導(dǎo)件107和108的移動，使得介質(zhì)引導(dǎo)件107和108關(guān)于在Y方向上的中心對稱地移動。另外，安置第一嚙合部分112（即鎖定單元）以便覆蓋引導(dǎo)齒條110、111和小齒輪113。在介質(zhì)盒100在X方向上的兩端上安置引導(dǎo)軌119a和119b。引導(dǎo)軌119a和119b在Y方向上延伸并且在插入方向（箭頭“d”所示）上突出。引導(dǎo)軌119a和119b嚙合介質(zhì)送料裝置30的主體31的預(yù)定部分以便引導(dǎo)介質(zhì)盒110的插入。圖4A是示出了第一嚙合部分112的頂部透視圖。圖4B是示出了第一嚙合部分112的底部透視圖。第一嚙合部分112包括主要部分112a和一對基部部分112b。主要部分112a延伸以便橋接引導(dǎo)齒條110和111以及小齒輪113（圖3）?；坎糠?12b形成于主要部分112a的兩端上。如圖4B中所示，在第一嚙合部分112的主要部分112a的下表面上安置嚙合齒條114a和11b（即齒條部分）。主要部分112a的下表面面向小齒輪113的上表面。嚙合齒條114a和114b分別具有彼此面對的齒條齒。嚙合齒條114a和114b的齒條齒能夠嚙合形成于小齒輪113的外圓周上的齒（即后文描述的齒輪部分113G）。第一嚙合部分112還包括從基部部分112b的下表面突出的柱（post）120。柱120嚙合形成于介質(zhì)托盤105上的定位孔以由此確定第一嚙合部分112的位置。爪部分121形成于每個基部部分112b在Y方向上的兩端上。爪部分121嚙合形成于介質(zhì)托盤105上的嚙合孔。通過在爪部分121與嚙合孔之間的嚙合，第一嚙合部分112固定到介質(zhì)托盤105。圖5A是示出了其中向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入介質(zhì)盒100的狀態(tài)的截面圖。圖5B是示出了其中從介質(zhì)送料裝置30的主體31去除介質(zhì)盒100的狀態(tài)的截面圖。上文描述的小齒輪113具有在Z方向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸。小齒輪113在Z方向（即旋轉(zhuǎn)軸的方向）上可移動。換而言之，小齒輪113豎直地可移動。作為第二嚙合部分的齒輪部分113G形成于小齒輪113的上部分（即在旋轉(zhuǎn)軸的方向上的一側(cè)）上。接觸部分113A形成于小齒輪113的下部分（即在旋轉(zhuǎn)軸的方向上的相反側(cè)）上。接觸部分113A經(jīng)由在介質(zhì)托盤105的底部板部分（即托盤底部部分）105a上形成的孔向下突出。另外，在第一嚙合部分112上安置施力（biasing）構(gòu)件（例如盤簧）。施力構(gòu)件115沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向向下施力于小齒輪113。小齒輪113的接觸部分113A的下表面面向介質(zhì)送料裝置30的主體31的底部板部分（即主體底部部分）150。肋狀物151形成于介質(zhì)送料裝置30的主體底部部分150的上表面上。肋狀物151關(guān)于主體底部部分150的上表面具有預(yù)定高度。肋狀物151在Y方向上伸長。肋狀物151包括斜坡部分（slopeportion）152作為接觸部。如圖5A中所示，當(dāng)插入的介質(zhì)盒100到達(dá)介質(zhì)送料裝置30的主體31中的預(yù)定位置時，小齒輪113的接觸部分113A沿著斜坡部分152移動并且到達(dá)主體31的主體底部部分150的肋狀物151上。肋狀物151具有預(yù)定高度并且在Y方向上延伸，并且甚至在介質(zhì)盒100完全插入到介質(zhì)送料裝置30的主體31中時被保持與接觸部分113A接觸。在這一例子中，肋狀物151形成于主體底部部分150上以便在Y方向上延伸。然而，也有可能部分地增加主體底部部分150的厚度。當(dāng)小齒輪113的接觸部分113A接觸主體底部部分150的肋狀物151時，向上推動小齒輪113，從而沿著Z方向（即旋轉(zhuǎn)軸的方向）抵抗施力構(gòu)件115的施加力。當(dāng)小齒輪113向上移動時，小齒輪113的齒輪部分113G嚙合第一嚙合部分112的嚙合齒條114a和114b。因此，第一嚙合部分112（即嚙合齒條114a和114b）鎖定小齒輪113的旋轉(zhuǎn)。另外，齒輪部分113G始終嚙合上文描述的引導(dǎo)齒條110和111（圖3）。因此，當(dāng)鎖定小齒輪113的旋轉(zhuǎn)時，也鎖定引導(dǎo)齒條110和111在Y方向上的移動。就這一點而言，小齒輪113被配置成遍及小齒輪113在Z方向上的移動范圍不從引導(dǎo)齒條110和111脫離。如圖5B中所示，當(dāng)從介質(zhì)送料裝置30的主體31去除（即拆卸）介質(zhì)盒100時，小齒輪113的接觸部分113A從肋狀物151沿著斜坡部分152移動以到達(dá)主體底部部分150的下部分。因此，小齒輪113通過施力構(gòu)件115的力沿著Z方向向下移動，并且小齒輪113的齒輪部分113G從第一嚙合部分112的嚙合齒條114a和114b脫離。在這一狀態(tài)中，小齒輪113變成可旋轉(zhuǎn)，并且引導(dǎo)齒條110和111變成在Y方向上可移動。這里將描述介質(zhì)引導(dǎo)件107的鎖定杠桿117。安置鎖定杠桿117用于根據(jù)存儲于介質(zhì)托盤105中的介質(zhì)101的寬度在任意位置鎖定機制引導(dǎo)件107和108。圖6是示出了介質(zhì)引導(dǎo)件107的鎖定杠桿117和圍繞鎖定杠桿117的部件的透視圖。圖7A和7B是用于圖示介質(zhì)引導(dǎo)件107的鎖定杠桿117的鎖定功能的透視圖。鎖定杠桿117由在介質(zhì)引導(dǎo)件107上安置的支撐部分107a支撐，使得鎖定杠桿117繞著在Y方向上延伸的擺動軸122可擺動。鎖定杠桿117如圖7A和7B中的箭頭A所示可旋轉(zhuǎn)。如圖7B中所示，齒條部分117a形成于鎖定杠桿117的下端上。齒條部分117a具有布置于Y方向上的多個齒。介質(zhì)托盤105具有沿著鎖定杠桿117（包括齒條部分117a）的下端跟隨介質(zhì)引導(dǎo)件107的移動而在Y方向上移動的路徑延伸的槽105b。齒條部分118形成于介質(zhì)托盤105的槽105b的內(nèi)表面上。槽105b的齒條部分118嚙合鎖定杠桿117的齒條部分117a。在鎖定杠桿117與支撐部分107a之間安置施力構(gòu)件123（圖6）、諸如盤簧。施力構(gòu)件123在鎖定杠桿117的齒條部分117a嚙合齒條部分118的方向上施力于鎖定杠桿117。在圖6和圖7A中所示狀態(tài)中，鎖定杠桿117的齒條部分117a嚙合介質(zhì)托盤105的齒條部分118。因此，鎖定杠桿117在Y方向上的預(yù)定位置處鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件107。換而言之，鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件107的移動。另外，介質(zhì)引導(dǎo)件108的移動與介質(zhì)引導(dǎo)件107的移動耦合，因為引導(dǎo)齒條110和111均嚙合小齒輪113。因此，當(dāng)鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件107的移動時，也鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件108的移動。另外，當(dāng)用戶在抵抗施力構(gòu)件123的施加力的方向上推動鎖定杠桿117的上端時，鎖定杠桿117的齒條部分117a從介質(zhì)托盤105的齒條部分118移開。因此，介質(zhì)引導(dǎo)件117變成在Y方向上可移動。介質(zhì)引導(dǎo)件108變成與介質(zhì)引導(dǎo)件107對稱地可移動。接著，將描述打印機10的控制系統(tǒng)。圖8是示出了根據(jù)第一實施例的包括介質(zhì)送料裝置30的打印機10的控制系統(tǒng)的框圖。打印機10的控制單元600包括主控制器601。主控制器601包括CPU（中央處理單元），該CPU具有控制部、算術(shù)部等。主控制器601還包括作為程序存儲器的RAM（隨機訪問存儲器）和ROM（只讀存儲器）、定時計數(shù)器等。經(jīng)由輸入端口向主控制器601中輸入檢測信號。檢測信號由通過傳感器302和313、寫入傳感器314以及彈射傳感器506輸出?；诮邮盏臋z測信號，主控制器601執(zhí)行對打印機10的部件的控制（即激活、停止或者在操作之間切換）。主控制器601也連接到送料馬達(dá)控制器602、離合器控制器603、帶馬達(dá)控制器604、ID馬達(dá)控制器605和定影馬達(dá)控制器606。送料馬達(dá)控制器602向送料馬達(dá)711發(fā)送致動信號以由此控制送料馬達(dá)711的旋轉(zhuǎn)。離合器控制器603向電磁離合器706發(fā)送致動信號以由此控制電磁離合器706的操作。利用這一過程，控制拾取輥202、送料輥203、傳送輥303和310以及彈射輥504a、504b和504c的旋轉(zhuǎn)。也就是說，控制介質(zhì)101的送料和傳送。帶馬達(dá)控制器604向帶馬達(dá)609發(fā)送致動信號以由此控制帶馬達(dá)609的旋轉(zhuǎn)。利用這一過程，控制輸送帶641對介質(zhì)101的傳送。ID馬達(dá)控制器605向ID馬達(dá)610發(fā)送致動信號以由此控制ID馬達(dá)610的旋轉(zhuǎn)。利用這一過程，控制每個處理單元430K、430Y、430M和430C的感光鼓431和顯影輥434的旋轉(zhuǎn)。就這一點而言，充電輥432跟隨感光鼓431的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。定影馬達(dá)控制器606向定影馬達(dá)611發(fā)送致動信號以由此控制定影馬達(dá)611的旋轉(zhuǎn)。利用這一過程，控制定影單元500的上輥501和下輥502的旋轉(zhuǎn)。這些馬達(dá)例如是兩相激勵脈沖馬達(dá)、DC（直流）馬達(dá)等。兩相激勵脈沖馬達(dá)由恒定電流驅(qū)動。通過基于時鐘信號的上升切換相電流方向或者通過變化時鐘頻率來控制馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)速度的加速和減速。通過控制向馬達(dá)端子施加的電壓來控制DC馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)速度。通過改變馬達(dá)端子的極性來控制DC馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向。主控制器601連接到操作面板612。操作面板612包括輸入單元612a和顯示單元612b。輸入單元612a具有開關(guān)等。顯示單元612b具有LED（發(fā)光二極管）、LCD（液晶顯示器）等。可以使用操作面板612的輸入單元612a來執(zhí)行對打印機10的條件（例如字體選擇或者介質(zhì)選擇）的設(shè)置。顯示單元612b顯示借助輸入單元612a設(shè)置的條件。主控制器601連接到接口單元613。接口單元613包括接口連接器、接口IC（集成電路）等。接口單元613接收從主機計算機HC發(fā)送的打印數(shù)據(jù)（即圖像數(shù)據(jù)）并且向主控器601傳送接收的數(shù)據(jù)。打印機10的控制單元600能夠經(jīng)由連接器向介質(zhì)送料裝置30發(fā)送信號，該連接器連接打印機10的主體和介質(zhì)送料裝置30。該信號用于控制介質(zhì)送料裝置30的操作（例如跳輥（hoppingroller）202和送料輥203的旋轉(zhuǎn)）。打印機10的控制單元600還包括用于控制向充電輥432、顯影輥434和輸送輥464施加的充電電壓、顯影電壓和輸送電壓的電壓控制器、用于控制定影單元500的熱源503a和503b的溫度的溫度控制器以及用于驅(qū)動馬達(dá)104（圖1）以擺動提起杠桿103的提起控制器。在圖8中省略了電壓控制器、溫度控制器和提起控制器。接著，將描述打印機10的操作和介質(zhì)送料裝置30的操作。在從介質(zhì)盒100對介質(zhì)101送料的情況下，包括拾取輥202、送料輥203和阻滯輥204的拾取和送料單元200向介質(zhì)送料路徑中逐個（始于介質(zhì)101的堆疊物的頂部）送料存儲于介質(zhì)盒100中的介質(zhì)101。拾取和送料單元200送料的介質(zhì)101通過通過傳感器302并且到達(dá)傳送輥303。傳送輥303在通過傳感器302檢測到介質(zhì)101的通過之后的預(yù)定定時開始旋轉(zhuǎn)。也就是說，傳送輥303在其中介質(zhì)101的前緣接觸傳送輥303的咬合（nip）部分的狀態(tài)中暫停某個時間段。因此，糾正介質(zhì)101的偏斜。隨著傳送輥303開始旋轉(zhuǎn)，傳送輥303傳送介質(zhì)101。傳送輥303傳送的介質(zhì)101通過通過傳感器313并且到達(dá)傳送輥310。傳送輥310在通過傳感器302檢測到介質(zhì)101的通過時開始旋轉(zhuǎn)，并且朝著圖像形成部分410傳送介質(zhì)101而未停止介質(zhì)101。傳送輥310傳送的介質(zhì)101通過寫入傳感器314并且到達(dá)圖像形成部分410。在圖像形成部分410中，介質(zhì)101由輸送帶461傳送并且到達(dá)在處理單元430K的感光鼓431與傳送輥464之間的咬合部分。在處理單元430K中，感光鼓431的表面由充電輥432均勻充電。用曝光設(shè)備433發(fā)射的光對感光鼓431的均勻充電的表面曝光，并且潛像形成于感光鼓431的表面上。顯影輥434使用黑色調(diào)色劑（即顯影劑）對感光鼓431的表面上的潛像顯影，并且調(diào)色劑圖像（即顯影圖像）形成于感光鼓431的表面上。當(dāng)介質(zhì)101通過在感光鼓431與輸送輥464之間的咬合部分時，從感光鼓431的表面向介質(zhì)101輸送調(diào)色劑圖像。介質(zhì)101還通過處理單元430Y、430M和430C，并且以重疊方式向介質(zhì)101的表面輸送相應(yīng)顏色的調(diào)色劑圖像。已經(jīng)通過處理單元430K、430Y、430M和430C的介質(zhì)101由輸送帶461進一步傳送并且到達(dá)定影單元500。在定影單元500中，上輥501和下輥502向介質(zhì)101施加熱和壓力，使得將調(diào)色劑圖像定影到介質(zhì)101。調(diào)色劑圖像（即彩色圖像）由定影單元500定影到的介質(zhì)101由彈射輥504a、504b和504c彈射并且放置于打印機10的上蓋上的堆疊箱部分505上。作為結(jié)果，完成彩色圖像的形成過程。在從MPT320送料介質(zhì)P的情況下，包括拾取輥323、MPT輥324和阻滯輥325的MPT拾取和送料單元322從放置板321上的堆疊物向介質(zhì)送料路徑中逐個送料介質(zhì)P。介質(zhì)P通過通過傳感器313并且到達(dá)傳送輥310。傳送輥310在通過檢測器313檢測到介質(zhì)P的通過之后開始旋轉(zhuǎn)。也就是說，傳送輥310在其中介質(zhì)P的前緣接觸傳送輥310的咬合部分的狀態(tài)中暫停某一時間段。因此，糾正介質(zhì)P的偏斜。隨著傳送輥310開始旋轉(zhuǎn)，傳送輥310傳送介質(zhì)P。傳送輥310傳送的介質(zhì)P通過寫入傳感器314并且到達(dá)圖像形成部分410。隨后，調(diào)色劑圖像以與上文描述的相似的方式形成于介質(zhì)P上。接著，將參照圖5A和5B以及下文描述的圖9A至圖9F描述向打印機的介質(zhì)送料裝置30中插入和從介質(zhì)送料裝置30去除（即安裝和拆卸）介質(zhì)盒100。圖9A和9B是示出了其中介質(zhì)盒100向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入到半途的狀態(tài)的、分別在YZ平面和XZ平面中的截面圖。圖9C和9D是示出了其中介質(zhì)盒100向介質(zhì)送料裝置30的主體31中進一步插入的狀態(tài)的、分別在YZ平面和XZ平面中的截面圖。圖9E和9F是示出了其中介質(zhì)盒100向介質(zhì)送料裝置30的主體31中完全（完整）插入的狀態(tài)的、分別在YZ平面和XZ平面中的截面圖。在向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入介質(zhì)盒100時，用戶抓握盒蓋106上安置的柄部分116（圖2）并且在插入方向（箭頭“d”所示）上向介質(zhì)送料裝置30的主體31中推動介質(zhì)盒100。隨著向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入介質(zhì)盒100，小齒輪113的下端（即圖5A中所示接觸部分113A）沿著斜坡部分152移動并且到達(dá)主體底部部分150的（具有預(yù)定高度的）肋狀物151上。因此，如圖9C中所示，沿著旋轉(zhuǎn)軸（即Z軸）的方向向上推動小齒輪113從而抵抗施力構(gòu)件115的施加力。隨著向上推動小齒輪113，小齒輪113的齒輪部分113G與第一嚙合部分112的嚙合齒條114a和114b嚙合（圖5A）。由于小齒輪113的齒輪部分113G也嚙合與嚙合齒條114a和114b垂直安置的引導(dǎo)齒條110和111，所以鎖定小齒輪113的旋轉(zhuǎn)。在其中主體底部部分150的肋狀物151向上推動小齒輪113的狀態(tài)中，向介質(zhì)送料裝置30的主體31中進一步插入介質(zhì)盒100。作為結(jié)果，如圖9E中所示，向介質(zhì)送料裝置30的主體31中完全（完整）插入介質(zhì)盒100。也就是說，完成介質(zhì)盒100的插入。在插入操作期間，保持小齒輪113由主體底部部分150的肋狀物151向上推動。因此，小齒輪113未從嚙合齒條114a和114b脫離。因此介質(zhì)引導(dǎo)件107和108未移動。就這一點而言，當(dāng)向主體31中完全插入介質(zhì)盒100時，提起齒輪162的連接部分162a如圖9E中所示嚙合介質(zhì)送料裝置30上安置的驅(qū)動齒輪163。馬達(dá)104（圖1）旋轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪163。馬達(dá)104的旋轉(zhuǎn)使提起齒輪162旋轉(zhuǎn)。提起齒輪162是恒星齒輪。提起齒輪162嚙合安裝到提起桿160的行星齒輪161。在介質(zhì)盒100上安置提起桿160以便豎直地可移動。提起齒輪162的旋轉(zhuǎn)使行星齒輪161（圖9B）自轉(zhuǎn)（revolve）并且旋轉(zhuǎn)，使得提起桿160豎直地移動。當(dāng)提起桿160如圖9F中所示向上移動時，提起桿160從底部接觸放置板102并且向上推動放置板102，使得放置板102向上擺動。就這一點而言，在圖1中示意地示出了提起杠桿60為提起杠桿103。在從介質(zhì)送料裝置30去除介質(zhì)盒100時，用戶抓握柄116（圖1）并且在去除方向（箭頭“e”所示）上拉動介質(zhì)盒100。隨著介質(zhì)盒100在去除方向上移動，小齒輪113的下端的接觸部分113A（圖5B）沿著斜坡部分152從肋狀物移動以到達(dá)主體底部部分150的下部。由于施力構(gòu)件115向下施力于小齒輪113，所以沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向（即Z方向）向下推動小齒輪113。如圖5B中所示，小齒輪113的齒輪部分113G向下移動并且從嚙合齒條114a和114b脫離。齒輪部分113G始終嚙合引導(dǎo)齒條110和111。因此，小齒輪113變成根據(jù)的引導(dǎo)齒條110和111的移動而可旋轉(zhuǎn)。因而，用戶可以根據(jù)介質(zhì)101的寬度操作介質(zhì)引導(dǎo)件107和108。如上文描述的那樣，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，在向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入介質(zhì)盒100期間鎖定小齒輪113的旋轉(zhuǎn)（圖5A）。因此，變成有可能防止由于在插入介質(zhì)盒100時的沖擊或者介質(zhì)101的慣性力而產(chǎn)生的介質(zhì)引導(dǎo)件107和108的移位。另外，在其中向介質(zhì)送料裝置30中完全插入介質(zhì)盒100的狀態(tài)中，鎖定小齒輪113的旋轉(zhuǎn)。因此，變成有可能防止由于在運送打印機10期間的沖擊而產(chǎn)生的介質(zhì)引導(dǎo)件107和108的初始位置的移位。第一實施例的第一修改圖10A是示出了第一實施例的第一修改的第一嚙合部分112的透視圖。圖10B是示出了第一實施例的第一修改的小齒輪113的透視圖。如圖10B中所示，斜面（bevel）部分113c形成于小齒輪113的齒輪部分113G的齒上。如圖10A中所示，斜面部分114c形成于嚙合齒條114a和114b的齒條齒上。安置斜面部分113c和114c用于引導(dǎo)在小齒輪113的齒輪部分113G與第一嚙合部分112的嚙合齒條114a和114b之間的嚙合。利用這樣的配置，甚至當(dāng)有在小齒輪113的齒輪部分113G與嚙合齒條114a和114b之間的相移時，由于斜面部分113c和114c也仍然平滑地將小齒輪113的齒輪部分113G帶入與嚙合齒條114a和114b的嚙合。就這一點而言，由于在小齒輪113與嚙合齒條114a和114b之間存在某個間隙，所以小齒輪113可以旋轉(zhuǎn)以消除相移。第一實施例的第二修改圖11是示出了根據(jù)第一實施例的第二修改的介質(zhì)盒100的一部分的放大截面圖。在上文描述的第一實施例中，小齒輪113從介質(zhì)托盤105的托盤底部部分105a向下突出并且接觸介質(zhì)送料裝置30的主體底部部分150。對照而言，在圖11中所示第二修改的介質(zhì)盒100中，一對引導(dǎo)件170從托盤底部部分105a向下突出。引導(dǎo)件170位于小齒輪113在X方向的兩側(cè)上。另外，設(shè)置引導(dǎo)件170以便在X方向上夾入（sandwich）介質(zhì)托盤105的肋狀物151（包括斜坡部分152）。利用這樣的配置，防止小齒輪113由除了介質(zhì)送料裝置30的主體底部部分150的肋狀物151（包括斜坡部分152）之外的部件推動。因此，當(dāng)在其中從介質(zhì)送料裝置30的主體31去除介質(zhì)托盤105的狀態(tài)中操作介質(zhì)引導(dǎo)件107和108時，介質(zhì)托盤105放置于其上的底面（floor）等未推動小齒輪113。第二實施例接著，將描述本發(fā)明的第二實施例。圖12是示出了根據(jù)第二實施例的介質(zhì)盒100上安置的小齒輪130和第一嚙合部分131（即鎖定單元）的透視圖。向與第一實施例的部件相同的部件分配相同標(biāo)號。在第二實施例中，圖12中所示小齒輪130具有在與第一嚙合部分131面對的端表面（即在旋轉(zhuǎn)軸的方向上的上端表面）上形成的第二嚙合部分130B。第二嚙合部分130B具有形式為鋸齒形（即鋸齒）的凸（convex）部分130S。小齒輪130包括嚙合引導(dǎo)齒條110和111的齒輪部分130G以及與介質(zhì)送料裝置30的主體底部部分150接觸的接觸部分130A。除了齒輪部分130G未嚙合第一嚙合部分131之外，齒輪部分130G具有與第一實施例的齒輪部分113G（圖5A）基本上相同的結(jié)構(gòu)。接觸部分130A具有與第一實施例的接觸部分113A（圖5A）基本上相同的結(jié)構(gòu)。凹（concave）部分132形成于面對小齒輪130的第一嚙合部分131的下表面上。凹部分132與第二嚙合部分130B的凸部分130S可嚙合。按照與凸部分130S相同的排列齒距（arrangementpitch）形成凹部分132。小齒輪130的大量凸部分130S繞著小齒輪130的旋轉(zhuǎn)軸徑向地延伸。第一嚙合部分131的大量凹部分132繞著小齒輪130的旋轉(zhuǎn)軸徑向地延伸。另外，按照與鎖定杠桿117的齒條部分117a（圖7B）和托盤105的齒條部分118（圖7B）相同的排列齒距布置小齒輪130的凸部分130S和第一嚙合部分131的凹部分132。小齒輪130如在第一實施例中描述的那樣在旋轉(zhuǎn)軸的方向（即Z方向）上可移動。另外，齒輪部分130G被配置成遍及小齒輪130在Z方向上的移動范圍不從引導(dǎo)齒條110和111脫離。根據(jù)第二實施例的作為圖像形成裝置的打印機的配置除了小齒輪130和第一嚙合部分131的配置之外與第一實施例的打印機10的配置相同。根據(jù)第二實施例的打印機的操作與第一實施例的打印機10的操作相同。接著，將描述根據(jù)第二實施例的介質(zhì)盒100的插入和去除。圖13A是示出了其中介質(zhì)盒100向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入到半途的狀態(tài)的截面圖。圖13B是示出了其中介質(zhì)盒100從介質(zhì)送料裝置30的主體31去除到半途的狀態(tài)的截面圖。在向介質(zhì)送料裝置30中插入介質(zhì)盒100時，用戶抓握在盒蓋106（圖2）上安置的柄部分116并且在插入方向（箭頭“d”所示）上向介質(zhì)送料裝置30的主體31中推動介質(zhì)盒100。在這一狀態(tài)中，如圖13A中所示，小齒輪130的接觸部分130A沿著斜坡部分152移動并且到達(dá)具有預(yù)定高度的肋狀物151。因此，沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向（即Z方向）向上推動小齒輪130從而抵抗施力構(gòu)件115的施加力。隨著向上推動小齒輪130，小齒輪130的凸部分130S（即第二嚙合部分130B）嚙合第一嚙合部分131的凹部分132。（按照相同排列齒距形成的）凸部分130S和凹部分132相互嚙合。因此，鎖定小齒輪130的旋轉(zhuǎn)。然后，向介質(zhì)送料裝置30的主體31中進一步插入介質(zhì)盒100。在插入期間，保持小齒輪130由主體底部部分150的肋狀物151向上推動，并且因此凸部分130S未與凹部分132分離。小齒輪130的凸部分130S和第一嚙合部分131的凹部分132是鋸齒形的形式并且可以形成為精密形狀（fineshape）。另外，按照與鎖定杠桿117的齒條部分117a（圖7B）和托盤105的齒條部分118（圖7B）相同的排列齒距布置小齒輪130的凸部分130S和第一嚙合部分131的凹部分132。因此，變成有可能小齒輪130根據(jù)介質(zhì)101的寬度按照小齒距（finepitch）（例如0.5mm或者1.0mm）鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件107和108。在從介質(zhì)送料裝置30去除介質(zhì)盒100時，用戶抓握柄116（圖2）并且在去除方向（箭頭“e”所示）上拉動介質(zhì)盒100。如圖13B中所示，小齒輪130的接觸部分130A沿著斜坡部分152從肋狀物151移動以到達(dá)主體底部部分150的下部分。由于施力構(gòu)件115向下施力于小齒輪130，所以沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向（即Z方向）向下推動小齒輪130。小齒輪130的凸部分130S向下移動并且從第一嚙合部分131的凹部分132脫離。齒輪部分131G始終嚙合引導(dǎo)齒條110和111。因此，小齒輪130變成根據(jù)引導(dǎo)齒條110和111的移動可旋轉(zhuǎn)。因而，用戶可以根據(jù)介質(zhì)101的寬度操作介質(zhì)引導(dǎo)齒條107和108。如上文描述的那樣，根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，第一嚙合部分131的凹部分132和小齒輪130的凸部分130S（即第二嚙合部分130B）是鋸齒形的形式，并且因此可以按照比齒輪部分130的排列齒距更細(xì)微的齒距來布置。因此，可以根據(jù)介質(zhì)101的寬度細(xì)微地設(shè)置介質(zhì)引導(dǎo)件107和108的位置。另外，第一嚙合部分131的大量凹部分132嚙合小齒輪130的大量凸部分130S（即第二嚙合部分130B），并且因此變成有可能增強抗在向介質(zhì)送料裝置30中插入介質(zhì)盒100時的沖擊的強度。就這一點而言，也有可能的是第一嚙合部分131具有凸部分而不是凹部分132并且小齒輪130的第二嚙合部分130B具有凹部分而不是凸部分130S。第二實施例的修改圖14A是示出了根據(jù)第二實施例的修改的第一嚙合部分131的透視圖。圖14B是示出了根據(jù)第二實施例的修改的小齒輪130的第二嚙合部分130B的透視圖。如圖14A中所示，斜面部分132C形成于第一嚙合部分131的凹部分132上。如圖14B中所示，斜面部分130C形成于小齒輪130的凸部分130S（即第二嚙合部分130B）上。安置斜面部分132c和130c用于引導(dǎo)在凹部分132與凸部分130S之間的嚙合。利用這樣的配置，甚至當(dāng)在第一嚙合部分131的凹部分132與小齒輪130的凸部分130S之間存在相移時，由于斜面部分132C和130C也平滑地將凹部分132和凸部分130S帶入相互的嚙合。在上文描述的第一和第二實施例及其修改中，使用在小齒輪113的齒輪部分113G與嚙合齒條114a和114b之間的嚙合以及在凸部分130S與凹部分132之間的嚙合。然而本發(fā)明不限于這樣的配置。例如也有可能使用棘爪（detent）機構(gòu)。第三實施例接著，將描述本發(fā)明的第三實施例。圖15A是示出了其中介質(zhì)盒100向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入到半途的狀態(tài)的截面圖。圖15B是示出了其中介質(zhì)盒100從介質(zhì)送料裝置30的主體31去除到半途的狀態(tài)的截面圖。向與第一或者第二實施例的部件相同的部件分配相同標(biāo)號。第二實施例的上文描述的小齒輪130在其上表面具有形式為鋸齒形的凸部分130S（即第二嚙合部分130B）。對照而言，第三實施例的小齒輪146在面對第一結(jié)合部分147（即鎖定單元）的端部（即在旋轉(zhuǎn)軸的方向上的上端部）的外圓周上具有摩擦嚙合部分146B。摩擦嚙合部分146B（即摩擦接觸部分）對應(yīng)于第二嚙合部分。摩擦嚙合部分146B按照預(yù)定角度關(guān)于Z方向傾斜。在第一嚙合部分147的與摩擦嚙合部分146B面對的表面上安置接觸部分148。接觸部分148是能夠接觸摩擦嚙合部分146的斜坡表面。小齒輪146包括嚙合引導(dǎo)齒條110和111的齒輪部分146G以及由介質(zhì)送料裝置30的主體底部部分150的肋狀物153推動的接觸部分146A。在第一嚙合部分147上安置的支撐部分149支撐小齒輪146，使得小齒輪146在旋轉(zhuǎn)軸的方向（即Z方向）上可移動。另外，齒輪部分146G被配置成遍及小齒輪146在Z方向上的移動范圍不從引導(dǎo)齒條110和111脫離。與第一和第二實施例的小齒輪113（130）不同，小齒輪146的接觸部分146A未從介質(zhì)托盤105向下突出。取而代之，在介質(zhì)托盤105上安置按壓部分141。安置按壓部分141以便接觸小齒輪146的接觸部分146A的下表面。當(dāng)向主體31中插入介質(zhì)盒100時，按壓部分141接觸斜坡部分152并且到達(dá)介質(zhì)送料裝置30的主體底部部分150的（具有預(yù)定高度的）肋狀物153。當(dāng)按壓部分141接觸斜坡部分152并且然后接觸肋狀物153時，按壓部分141如圖15A中所示變形。另外，變形的按壓部分141接觸小齒輪146并且向上推動小齒輪146。就這一點，肋狀物153比第一和第二實施例的肋狀物151更高。第三實施例的其他配置與在第一和第二實施例中描述的那些配置相同。接著，將參照圖15A和15B描述根據(jù)第三實施例的介質(zhì)盒100的插入和去除。在向介質(zhì)送料裝置30中插入介質(zhì)盒100時，用戶抓握在盒蓋106（圖2）上安置的柄部分116并且在插入方向（箭頭“d”所示）向介質(zhì)送料裝置30的主體31中推動介質(zhì)盒100。如圖15A中所示，按壓構(gòu)件141的下表面沿著斜坡部分152移動并且到達(dá)肋狀物153上。在這一狀態(tài)中，按壓構(gòu)件141如圖15A中所示變形。變形的按壓構(gòu)件141接觸小齒輪146的接觸部分146A的下表面并且沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向（即Z方向）向上推動小齒輪146。隨著向上推動小齒輪146，小齒輪146的摩擦嚙合部分146B接觸第一嚙合部分147的接觸部分148。在摩擦嚙合部分146B與接觸部分148之間的摩擦力鎖定小齒輪146的旋轉(zhuǎn)。然后，在其中向上推動小齒輪146的狀態(tài)中向介質(zhì)送料裝置30的主體31中完全插入介質(zhì)盒100。在插入期間，保持小齒輪146由主體底部部分150的肋狀物153向上推動，并且因此摩擦嚙合部分146B和接觸部分148未相互分離。在從介質(zhì)送料裝置30的介質(zhì)盒100去除時，用戶抓握柄116（圖2）并且在去除方向（箭頭“e”所示）上拉動介質(zhì)盒100。如圖15B中所示，按壓構(gòu)件141的下表面沿著斜坡部分152從肋狀物153移動以到達(dá)主體底部部分150的下部分。在這一狀態(tài)中，按壓構(gòu)件141恢復(fù)它的原始形狀并且未推動小齒輪146。因此。小齒輪130沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向（即Z方向）向下移動。隨著小齒輪130向下移動，小齒輪146的摩擦嚙合部分146B從第一嚙合部分147的接觸部分148脫離。小齒輪146的齒輪部分146G始終嚙合引導(dǎo)齒條110和111。因此，小齒輪146變成根據(jù)引導(dǎo)齒條110和111的移動可旋轉(zhuǎn)。因而，用戶可以根據(jù)介質(zhì)101的寬度操作介質(zhì)引導(dǎo)件107和108。如上文描述的那樣，根據(jù)本發(fā)明的第三實施例，除了在第一和第二實施例中描述的優(yōu)點之外還可以獲得以下優(yōu)點。也就是，由于在第一嚙合部分147的接觸部分148與小齒輪146的摩擦嚙合部分146B之間的摩擦鎖定了小齒輪146，所以無論引導(dǎo)齒條107和108的位置如何都可以鎖定小齒輪106。因此，第三實施例甚至在其中未按照恒定齒距布置介質(zhì)引導(dǎo)件107和108的引導(dǎo)齒條110和111的齒的情況下仍然有利。這是其中例如引導(dǎo)齒條110和111的齒布置于與規(guī)則介質(zhì)大?。ˋ4、A3等）對應(yīng)的位置處或者當(dāng)引導(dǎo)齒條110和111的齒布置于與規(guī)則介質(zhì)大小對應(yīng)的位置和其間的中間位置（即復(fù)合類型）時的情況。第四實施例接著，將描述本發(fā)明的第四實施例。圖16和圖17是示出了根據(jù)第四實施例的介質(zhì)盒100的透視圖和平面圖。向與第一實施例的部件相同的部件分配相同標(biāo)號。在圖17中省略了放置板102。介質(zhì)盒100如在第一實施例中描述的那樣包括盒蓋106，該盒蓋106具有用戶在向介質(zhì)送料裝置30中插入和從介質(zhì)送料裝置30去除介質(zhì)盒100時抓握的柄部分116。介質(zhì)盒100還包括用于在其中存儲介質(zhì)101的介質(zhì)托盤205、用于確定介質(zhì)101在寬度方向上的兩端的位置的一對介質(zhì)引導(dǎo)件207和208以及介質(zhì)101的堆疊物放置于其上的放置板102。引導(dǎo)齒條110和111形成于介質(zhì)引導(dǎo)件207和208的下端上。引導(dǎo)齒條110和111在Y方向上向內(nèi)延伸。如在第一實施例中描述的那樣，在引導(dǎo)齒條110與111之間安置小齒輪113。小齒輪113嚙合引導(dǎo)齒條110和111二者。圖18A是示出了介質(zhì)引導(dǎo)件208的透視圖。圖18B是示出了介質(zhì)托盤205的透視圖。如圖18A中所示，臂部分208a（即安裝部分）形成于介質(zhì)引導(dǎo)件208在X方向上的末端上。臂部分208位于沿著介質(zhì)101的送料方向的上游末端上。臂部分208a在Y方向上從介質(zhì)引導(dǎo)件208的內(nèi)側(cè)表面突出。在臂部分208a的下端上安置鎖定件（即可擺動體）212。鎖定件212繞著在X方向上延伸的擺動軸208b可擺動。鎖定件212對應(yīng)于嚙合部分（即第三嚙合部分或者鎖定單元）。鎖定件212具有一對爪部分212a作為鎖定部分。在X方向上在鎖定件212的兩端上安置爪部分212a。每個爪部分212a具有繞著擺動軸208b在徑向方向（即旋轉(zhuǎn)半徑的方向）上布置的多個爪。如圖18B中所示，狹縫205b形成于介質(zhì)托盤205的底板部分（即托盤底部部分）205e上。狹縫205b在Y方向上延伸。向狹縫205b中插入介質(zhì)引導(dǎo)件208的臂部分208a（圖18A）。爪部分205a形成于狹縫205b的兩側(cè)上。爪部分205a在狹縫205b的縱向方向（即Y方向）上延伸。爪部分205a對應(yīng)于第四嚙合部分。爪部分205a形成于托盤底部部分205e的下表面上并且與鎖定件212的爪部分212a可嚙合。圖19是示出了在介質(zhì)引導(dǎo)件208與介質(zhì)托盤205之間的嚙合的、在YZ平面中的截面圖。向介質(zhì)托盤205的狹縫205b中插入介質(zhì)引導(dǎo)件208的臂部分208a。鎖定件212繞著擺動軸208b可擺動。鎖定件212的爪部分212a與介質(zhì)托盤205d爪部分205a可嚙合。鎖定件212的擺動范圍具有下端位置和上端位置。在下端位置，爪位置212a如圖18A和圖19中所示與托盤底部部分205e的爪部分205a隔開預(yù)定角度。在上端位置，爪部分212嚙合托盤底部部分205e的爪部分205a。圖20A是示出了其中介質(zhì)盒100向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入到半途的狀態(tài)的、在YZ平面中的截面圖。圖20B是示出了在向介質(zhì)送料裝置30的主體31中完全（完整）插入介質(zhì)盒100的狀態(tài)的、在YZ平面中的截面圖。如在第一實施例中描述的那樣，肋狀物151形成于介質(zhì)送料裝置30的主體31的主體底部部分150上。設(shè)置肋狀物151以便對應(yīng)于鎖定件212。肋狀物151包括斜坡部分152。肋狀物151具有預(yù)定高度并且在Y方向上延伸。如下文描述的那樣，當(dāng)向介質(zhì)送料裝置30中的預(yù)定位置插入介質(zhì)盒100時，肋狀物151從下方接觸鎖定件212。肋狀物151保持接觸鎖定件212。這一狀態(tài)繼續(xù)至其中向介質(zhì)送料裝置30的主體31中完全插入介質(zhì)盒100的狀態(tài)。如圖20A中所示，在其中介質(zhì)盒100向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入到半途但是未到達(dá)預(yù)定位置的狀態(tài)中，鎖定件212處于擺動范圍的下端位置。換而言之，鎖定件212通過重力作用來懸掛。在這一狀態(tài)中，鎖定件212的爪部分212a與介質(zhì)盒205的托盤底部部分205e的爪部分205a分開。對照而言，當(dāng)介質(zhì)盒100到達(dá)介質(zhì)送料裝置30的主體31中的預(yù)定位置時，鎖定件212如圖20B中所示那樣接觸肋狀物151并且被向上推動。在這一狀態(tài)中，鎖定件212的爪部分212a嚙合介質(zhì)盒205的爪部分205a。就這一點而言，在介質(zhì)引導(dǎo)件207上安置的鎖定杠桿117（圖16）具有與第一實施例的鎖定杠桿117（圖3）相同的配置。其他配置與第一實施例的那些配置相同。接著，將參照圖20A和20B描述根據(jù)第四實施例的介質(zhì)盒100的插入和去除。在向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入介質(zhì)盒100之前，鎖定件212如圖20A中所示那樣在下端位置。鎖定件212的爪部分212a與介質(zhì)托盤205的爪部分205a分開。在這一狀態(tài)中，可以使用鎖定杠桿117來操作介質(zhì)引導(dǎo)件207和208。圖21A和21B是示出了其中介質(zhì)盒100向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入到半途的狀態(tài)的、分別在YZ平面和XZ平面中的截面圖。圖21C和21D是示出了其中向介質(zhì)送料裝置30的主體31中進一步插入介質(zhì)盒100的狀態(tài)的、分別在YZ平面和XZ平面中的截面圖。圖21E和21F是示出了其中向介質(zhì)送料裝置30的主體31中完全插入介質(zhì)盒100的狀態(tài)的、分別在YZ平面和XZ平面中的截面圖。在向介質(zhì)送料裝置30中插入介質(zhì)盒100時，用戶抓握在盒蓋106（圖6）上安置的柄部分116并且在插入方向（箭頭“d”所示）上向介質(zhì)送料裝置30的主體31中推動介質(zhì)盒100。隨著向主體31中插入介質(zhì)盒100，鎖定件212如圖9C中所示沿著斜坡部分152移動并且到達(dá)（具有預(yù)定高度的）肋狀物151上。鎖定件212由肋狀物151向上推動并且向上向上端位置擺動。因此，鎖定件212的爪部分212a嚙合介質(zhì)盒205的爪部分205a。在其中向上推動鎖定件212并且爪部分212a嚙合介質(zhì)盒205的爪部分205a的狀態(tài)中，關(guān)于介質(zhì)托盤205鎖定（鎖定件212被安裝到的）介質(zhì)引導(dǎo)件208，使得介質(zhì)引導(dǎo)件208不移動。換而言之，在其中介質(zhì)盒100向主體31中插入到半途的狀態(tài)中關(guān)于介質(zhì)托盤205鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件208（即鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件208的移動）。另外，由于介質(zhì)引導(dǎo)件207的移動經(jīng)由小齒輪113（圖17）等與介質(zhì)引導(dǎo)件208的移動耦合，所以關(guān)于介質(zhì)引導(dǎo)件205鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件207，使得介質(zhì)引導(dǎo)件207不移動。然后，在其中肋狀物151向上推動鎖定件212的狀態(tài)中向主體31中進一步插入盒100。作為結(jié)果，向介質(zhì)送料裝置的主體31中完全插入盒100（圖9E）。也就是說，完成介質(zhì)盒100的插入。在插入介質(zhì)盒100期間，保持鎖定件212由主體底部部分150的肋狀物151向上推動，并且因此鎖定件212的爪部分212a未與介質(zhì)托盤205的爪部分205a分離。因此，介質(zhì)引導(dǎo)件207和208不移動。如在第一實施例中描述的那樣，在其中向介質(zhì)送料裝置30的主體31中完全插入介質(zhì)盒100的狀態(tài)中，在介質(zhì)盒100上安置的提起齒輪162的連接部分162a如圖9E中所示嚙合在介質(zhì)送料裝置30中安置的驅(qū)動齒輪163。驅(qū)動齒輪163由馬達(dá)104（圖1）驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動齒輪163的旋轉(zhuǎn)使提起齒輪162旋轉(zhuǎn)，這使放置板102如圖9F中所示那樣向上擺動。如上文描述的那樣，主體底部部分150的肋狀物151向上推動鎖定件212，并且鎖定件212的爪部分212a在介質(zhì)盒100到達(dá)介質(zhì)送料裝置30的主體31中的預(yù)定位置時嚙合介質(zhì)托盤205的爪部分205a以鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件207和208的移動（圖9C）。因此，變成有可能防止由于在插入介質(zhì)盒100時的沖擊或者介質(zhì)101的慣性力而產(chǎn)生的介質(zhì)引導(dǎo)件207和208的移位。就這一點而言，在其中向主體31中幾乎完全插入介質(zhì)盒100的狀態(tài)中執(zhí)行介質(zhì)引導(dǎo)件207和208的鎖定，并且因此用戶不必操作介質(zhì)引導(dǎo)件207和208。如上文描述的那樣，根據(jù)第四實施例，當(dāng)介質(zhì)盒100向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入到半途時，鎖定件212鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件207和208的移動。因此，變成有可能防止由于在插入介質(zhì)盒100時的沖擊或者介質(zhì)101的慣性力而產(chǎn)生的介質(zhì)引導(dǎo)件207和208的移位。因而，變成有可能防止介質(zhì)101的偏斜和移位。這里，將描述當(dāng)鎖定件212的爪部分212a未嚙合介質(zhì)托盤205的爪部分205a時的操作。圖22A示出了其中鎖定件212的爪部分212a的頂端與介質(zhì)盒205的爪部分205a的頂端鄰接相抵的狀態(tài)。如果在這一狀態(tài)中向主體31中插入介質(zhì)盒100，則鎖定件212的爪部分212a和介質(zhì)盒205的爪部分205a可以如圖22B中所示相互嚙合或者可以如圖22C中所示相互嚙合。換而言之，有兩種可能性。然而，可以按照在從0.5mm至1.0mm的范圍中的相對微齒距布置鎖定件212的爪部分212a和介質(zhì)托盤205的爪部分205a。因此，鎖定件212的爪部分212a和介質(zhì)托盤205的爪部分205a的嚙合方式未削弱介質(zhì)引導(dǎo)件207和208的功能（即確定介質(zhì)101在寬度方向上的兩端的位置的功能）。修改圖23A、23B和23C示出了第四實施例的修改。該修改旨在于防止在鎖定件212的爪部分212a和介質(zhì)托盤的爪部分205a的頂端之間的沖擊。如圖23A中所示，該修改的鎖定件212包括與介質(zhì)托盤205的爪部分205a可嚙合的爪部分212A（即嚙合部分），以及與介質(zhì)送料裝置30的底部部分151的肋狀物151接觸的彈性部分212B（即施力部分）。彈性部分212B例如由樹脂組成。在爪部分212A與彈性部分212B之間繞著鎖定件212的擺動軸的角度如圖23B和圖23C中所示那樣改變。如圖23B中所示，當(dāng)鎖定件212的爪部分212A的頂端接觸介質(zhì)托盤205的爪部分205a的頂端時，彈性部分212B彈性地變形。彈性部分212B的彈性變形吸收在鎖定件212的爪部分212A的頂端與介質(zhì)托盤205的爪部分205a的頂端之間的沖擊。因此，鎖定件212的爪部分212A和介質(zhì)托盤205的爪部分205a平滑地轉(zhuǎn)變至其中爪部分212A如圖23C中所示嚙合爪部分205a的狀態(tài)。就這一點而言，彈性構(gòu)件212B可以由彈性體、諸如樹脂形成。然而，如果保持彈性構(gòu)件212B如圖23B中所示彈性地變形持續(xù)長時間段，則樹脂可能受到塑性變形（蠕變）。因此，也有可能安置施力構(gòu)件以朝著爪部分205a推動爪部分212A，施力構(gòu)件諸如金屬盤簧或者不銹板簧。第五實施例接著，將描述本發(fā)明的第五實施例。圖24A是示出了根據(jù)第五實施例的介質(zhì)盒100的介質(zhì)盒208的透視圖。圖24B是示出了介質(zhì)托盤205的透視圖。向與第四實施例的部件相同的部件分配相同標(biāo)號。如圖24A中所示，在介質(zhì)引導(dǎo)件208的臂部分208a上安置第五實施例的鎖定件214（即鎖定單元或者嚙合構(gòu)件）。鎖定件214繞在X方向上延伸的擺動軸214b可擺動。在X方向上在鎖定件214a的兩端上安置一對摩擦接觸部分214a（即鎖定部分）。也就是說，鎖定件214具有摩擦接觸部分214a而不是第四實施例的鎖定件212的爪部分212a（圖18A）。每個摩擦接觸部分214a由具有某一厚度的彈性體制成并且具有高摩擦表面。換而言之，摩擦接觸部分214a由高摩擦構(gòu)件制成。摩擦接觸部分214a可以由橡膠件形成，該橡膠件例如由NBR（丁腈橡膠（nitrilebutadienerubber））組成。摩擦接觸部分214a也可以由聚氨酯膜粘合（bond）到的板簧形成。如圖24B中所示，狹縫205b如在第四實施例中描述的那樣形成于介質(zhì)托盤205的托盤底部部分205e上。狹縫205b在Y方向上延伸。一對接觸表面205c（即第四嚙合部分）形成于狹縫205b在寬度方向上的兩側(cè)上。接觸表面205c在狹縫205b的縱向方向上延伸。形成接觸表面205c以便向下面向托盤底部部分205e。其他配置與第一實施例的那些配置相同。圖25A示出了其中介質(zhì)盒100向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入到半途的狀態(tài)。圖25B示出了其中向介質(zhì)送料裝置30的主體31中進一步插入介質(zhì)盒100的狀態(tài)。如圖25A中所示，在其中介質(zhì)盒100被插入到介質(zhì)送料裝置30的主體31中、但是未到達(dá)預(yù)定位置的狀態(tài)中，鎖定件214在可移動范圍的下端位置。鎖定件314的摩擦接觸部分214a與介質(zhì)托盤205的接觸表面205c分開。在這一狀態(tài)中，未鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件207和208的移動。對照而言，如圖25B中所示，當(dāng)介質(zhì)盒100到達(dá)介質(zhì)送料裝置30的主體31中的預(yù)定位置時，在介質(zhì)送料裝置30的主體底部部分150上形成的肋狀物151（包括斜坡部分152）向上推動鎖定件214。與介質(zhì)托盤205的接觸表面205c相抵按壓鎖定件214的摩擦接觸部分214a。鎖定件214的摩擦接觸部分214a被略微壓縮并且生成斥力（即彈力），使得在摩擦接觸部分214a與接觸表面205c之間生成摩擦力。在這一狀態(tài)中，鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件208的移動。另外，由于介質(zhì)引導(dǎo)件207的移動經(jīng)由小齒輪113（圖17）等與介質(zhì)引導(dǎo)件208的移動耦合，所以鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件207的移動。如上文描述的那樣，根據(jù)本發(fā)明的第五實施例，在鎖定件214的摩擦接觸部分214a與介質(zhì)托盤205的接觸表面205c之間的摩擦力鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件207和208的移動。因此，可以在任意位置鎖定介質(zhì)引導(dǎo)件207和208。另外，可以防止第四實施例中描述的介質(zhì)引導(dǎo)件207和208的細(xì)微移位（圖22）。在這一實施例中，鎖定件214具有與介質(zhì)托盤205的接觸表面205c接觸的摩擦接觸部分214a（由高摩擦材料制成）。然而，也有可能的是介質(zhì)托盤205的接觸表面205c具有未配備摩擦接觸部分的鎖定件214的表面接觸的摩擦接觸部分（由高摩擦材料制成）。第六實施例接著，將描述本發(fā)明的第六實施例。圖26是示出了根據(jù)第六實施例的介質(zhì)托盤205的透視圖。圖26B是示出了其中向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入介質(zhì)托盤100以達(dá)到預(yù)定位置的狀態(tài)的截面圖。向與在第五實施例中描述的部件相同的部件分配相同標(biāo)號。如圖26A中所示，一對引導(dǎo)肋狀物205b在第六實施例中形成于介質(zhì)托盤205的狹縫205b的兩側(cè)上。引導(dǎo)肋狀物205d沿著狹縫205b的縱向方向延伸。引導(dǎo)肋狀物205d從托盤底部部分205e向下突出。如圖26B中所示，引導(dǎo)肋狀物（即引導(dǎo)構(gòu)件）205d被配置成從下方在X方向上接觸鎖定件214的兩個端部（圖24A）。換而言之，引導(dǎo)肋狀物205d保持鎖定件214，使得鎖定件214未從引導(dǎo)肋狀物205d向下突出。為了不干擾在鎖定件215與介質(zhì)送料裝置30的主體底部部分150的肋狀物151之間的接觸，未在面對肋狀物151的位置（即在X方向上的中心位置）上安置引導(dǎo)肋狀物205d。利用這樣的配置，在向介質(zhì)送料裝置30的主體31中插入或者從主體31去除介質(zhì)盒100時或者在（從主體31去除的）介質(zhì)盒100放置于桌子等上時操作介質(zhì)引導(dǎo)件207和208時防止意外地推動鎖定件214。如上文描述的那樣，根據(jù)本發(fā)明的第六實施例，安置引導(dǎo)肋狀物205d用于保持鎖定件214，并且因此可以防止對引導(dǎo)構(gòu)件207和208的移動的意外鎖定。因此，可以增強可操作性。也有可能在第四實施例中描述的介質(zhì)托盤205的狹縫205b（圖18B）的兩側(cè)上安置引導(dǎo)肋狀物205d?？梢赃m當(dāng)組合第一至第六實施例及其修改。另外，在第一至第六實施例及其修改中，已經(jīng)進行了對在作為圖像形成裝置的打印機中安置的介質(zhì)送料裝置的描述。然而，本發(fā)明不限于這樣的配置。例如，本發(fā)明也適用于如下配置，在該配置中向圖像形成裝置的主體中直接插入（即安裝到主體）和從主體直接去除（即從主體拆卸）介質(zhì)盒。另外，在第一至第六實施例及其修改中，圖像形成部分410包括黑色、黃色、品紅色和青色（即四種顏色）的處理單元430K、430Y、430M和430C。然而顏色的數(shù)量、處理單元的數(shù)量和位置以及圖像形成系統(tǒng)不限于在實施例中描述的那些。第一至第六實施例在其中介質(zhì)盒的插入/去除方向與介質(zhì)引導(dǎo)件的可移動方向平行的介質(zhì)送料裝置中特別有利。在這樣的類型的一般介質(zhì)送料裝置中，齒跳躍可能出現(xiàn)于小齒輪與引導(dǎo)齒條之間，并且介質(zhì)引導(dǎo)件可能意外地移位，其結(jié)果是（介質(zhì)引導(dǎo)件引導(dǎo)的）介質(zhì)也可能移位。另外，如果介質(zhì)引導(dǎo)件移位，則間隙可能形成于介質(zhì)與介質(zhì)引導(dǎo)件之間，其結(jié)果是可能發(fā)生介質(zhì)的偏斜。然而根據(jù)上文描述的第一至第六實施例（及其修改），可以防止介質(zhì)引導(dǎo)件意外地移位。因此，可以增強介質(zhì)的定位準(zhǔn)確性，并且可以防止介質(zhì)的偏斜。盡管已經(jīng)詳細(xì)舉例說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是應(yīng)當(dāng)清楚可以對本發(fā)明進行修改和改進而未脫離如在以下權(quán)利要求書中描述的本發(fā)明的精神和范圍。