側(cè)向致動流體產(chǎn)品分配裝置制造方法
【專利摘要】流體產(chǎn)品分配裝置，其包括主體(10)、儲存器(20)、帶有分配孔(5)的分配頭(100)、通過固定環(huán)(60)安裝在儲存器(20)上的分配機構(gòu)(30)，裝置還包括側(cè)向致動系統(tǒng)(40)，側(cè)向致動系統(tǒng)包括致動元件(41)，致動元件能在不致動分配機構(gòu)(30)的息止位置和致動分配機構(gòu)(30)的致動位置之間活動，主體(10)包括至少一個引導面(50)，所述至少一個引導面(50)相對于分配頭(100)是固定的，基本平行于分配機構(gòu)(30)的中心軸線，致動元件(41)與所述至少一個引導面(50)配合，所述至少一個引導面(50)包括改變致動元件(41)與引導面(50)之間配合的阻擋部件(55)，阻擋部件(55)需要使用者在側(cè)向致動系統(tǒng)(40)上施加不同的致動力以被越過。
【專利說明】側(cè)向致動流體產(chǎn)品分配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及側(cè)向致動流體產(chǎn)品分配裝置，更特別地涉及一種醫(yī)藥產(chǎn)品的鼻腔噴霧 裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]流體產(chǎn)品分配裝置在現(xiàn)有技術(shù)中已被熟知。所述裝置通常包括容納流體產(chǎn)品的儲存器，儲存器上裝配有分配機構(gòu)，例如泵或閥，分配機構(gòu)通常借助分配頭被致動，以將所述儲存器內(nèi)所容納的產(chǎn)品選擇性地進行分配。分配頭包括分配孔，例如，在鼻腔噴霧裝置的情形下，經(jīng)由分配孔噴射產(chǎn)品到使用者的鼻子內(nèi)。使用者軸向移動儲存器和分配頭使它們相互抵靠，從而使得致動所述分配機構(gòu)，來手動致動該類型的多個裝置。但該類型的裝置會呈現(xiàn)一些缺點，尤其在裝置為鼻腔噴霧類型時，因為由使用者施加來致動所述裝置的軸向力會引起分配頭在使用者鼻腔內(nèi)移動的風險，及在致動時有傷害的風險和/或流體產(chǎn)品分配不完全或不充分的風險。為彌補該問題，提出側(cè)向致動裝置，側(cè)向致動裝置通常包括在主體上能樞轉(zhuǎn)地安裝的控制桿，控制桿的內(nèi)部分適于與分配頭或儲存器其中一個相配合，用以移動該元件以與另一個相抵靠，因此致動分配機構(gòu)。但是這些側(cè)向致動裝置具有相當數(shù)量的問題。因此，這些側(cè)向致動裝置通常會在致動時引起徑向應力，徑向應力也可能會對噴射產(chǎn)品到使用者的鼻腔內(nèi)有負面影響。這些側(cè)向致動裝置可能會在致動時呈現(xiàn)可靠性問題，在某些情況下，存在會阻礙任何致動的卡塞的風險。這些側(cè)向致動裝置通常包括活動構(gòu)件，活動構(gòu)件強加已清楚限定 的致動方向，在沿稍微偏差的方向致動的情況下會有運行不良的風險。在致動時或如果搖動所述裝置，這些側(cè)向致動裝置會產(chǎn)生噪聲，這會被使用者視為是負面的。這些側(cè)向致動裝置的裝配通常也很復雜，通常只可能在充填待分配產(chǎn)品之后才進行該裝配，這要求在活性產(chǎn)品生產(chǎn)者處設置復雜的裝配線，而活性產(chǎn)品生產(chǎn)者通常不同于側(cè)向致動裝配生產(chǎn)者。文件W02005 / 075105和W02009 / 153513描述了現(xiàn)有技術(shù)的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種側(cè)向致動流體產(chǎn)品分配裝置，該裝置不會再產(chǎn)生前述的缺點。
[0004]本發(fā)明的目的還在于提供一種側(cè)向致動流體產(chǎn)品分配裝置，尤其是鼻腔噴霧裝置，在每次致動時，確保了該裝置的安全和可靠的致動，而無傷害使用者的風險。
[0005]更特別的是，本發(fā)明的目的還在于提供一種流體產(chǎn)品分配裝置，其生產(chǎn)和裝配簡單和成本較低。
[0006]因此，本發(fā)明旨在一種流體產(chǎn)品分配裝置，其包括主體、儲存器、帶有分配孔的分配頭、分配機構(gòu)，所述分配機構(gòu)如泵或閥，通過固定環(huán)被安裝在所述儲存器上，所述分配機構(gòu)包括分配機構(gòu)本體和活動機構(gòu)，當驅(qū)動所述分配機構(gòu)時，所述活動機構(gòu)在所述分配機構(gòu)本體中軸向移動，所述流體產(chǎn)品分配裝置還包括與所述主體相固連的側(cè)向致動系統(tǒng)，所述側(cè)向致動系統(tǒng)包括致動元件，所述致動元件能基本橫向于所述活動機構(gòu)的移動方向在不致動所述分配機構(gòu)的息止位置和致動所述分配機構(gòu)的致動位置之間活動，所述主體包括引導所述致動元件的至少一個引導面，所述至少一個引導面相對于所述分配頭是固定的，基本平行于致動所述分配機構(gòu)時所述活動機構(gòu)在所述分配機構(gòu)本體中移動的移動軸線，所述致動元件包括至少一個末端邊部，所述末端邊部優(yōu)選為圓形，與所述至少一個引導面配合，所述至少一個引導面包括改變所述致動元件與所述引導面之間配合的阻擋部件，所述阻擋部件需要使用者在所述側(cè)向致動系統(tǒng)上施加不同的致動力以越過所述阻擋部件。
[0007]有利地，所述阻擋部件包括型部，所述型部如肩臺或突起，形成于所述引導面中，所述致動元件需從上方通過所述型部以實現(xiàn)致動。
[0008]有利地，所述型部從致動行程一開始就與所述致動元件配合。
[0009]在變型中，所述型部在致動行程的一部分之后與所述致動元件配合。
[0010]有利地，所述阻擋部件包括局部改變所述引導面的表面狀況，用以局部地改變所述致動元件與所述引導面之間的摩擦。
[0011 ] 有利地，所述側(cè)向致動系統(tǒng)包括按壓元件，所述按壓元件在所述主體上圍繞一軸A能樞轉(zhuǎn)地安裝，所述致動元件在所述按壓元件上圍繞一軸B能樞轉(zhuǎn)地安裝。
[0012]有利地，所述致動元件包括彈性元件如彈片，所述彈性元件與所述按壓元件配合，用以推動所述致動元件遠離所述按壓元件并接觸所述引導面。
[0013]有利地，在驅(qū)動時，所述側(cè)向致動系統(tǒng)的致動元件與所述固定環(huán)直接配合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]在接下來的參考以非限定性示例給出的附圖對本發(fā)明的多個實施方式和實施變型進行的詳細描述的過程中，本發(fā)明的這些特征和優(yōu)點與其它的特征和優(yōu)點將更加清楚地體現(xiàn)出來，附圖中:
[0015]圖1表示根據(jù)一有利實施方式的裝置的剖切示意圖；
[0016]圖2和3表示根據(jù)一有利實施方式的裝置分別沿不同兩個切面的剖面示意圖；
[0017]圖4和5表示兩個有利實施變型的剖面示意圖；
[0018]圖6和7表不一有利實施方式的細部分別在不同兩個位置的透視不意圖；
[0019]圖8表不根據(jù)一有利實施方式的裝置的剖面不意圖；
[0020]圖9表示根據(jù)一有利實施方式的裝置在裝置裝配階段的局部示意圖；和
[0021]圖10至13表示示出根據(jù)一有利實施方式的四個相繼裝配階段的說明圖。
【具體實施方式】
[0022]參照示出有利的第一實施方式的圖1至圖3，流體產(chǎn)品分配裝置包括主體10，在主體10中裝配有儲存器20，儲存器20容納有用于噴射到使用者的鼻腔內(nèi)的流體產(chǎn)品，尤其是醫(yī)藥產(chǎn)品。分配機構(gòu)30，如泵或閥，利用固定環(huán)60被裝配在所述儲存器20上，固定環(huán)可為壓接的、卡扣的或旋擰的固定環(huán)。該固定環(huán)60可以用金屬例如鋁、或用塑料材料制成。作為變型，典型地通過包覆成型，一部分用塑料材料制而一部分用金屬制，而還可利用兩種材料制成該固定環(huán)。分配機構(gòu)包括分配機構(gòu)本體31，如泵體或閥體，分配機構(gòu)還包括活動機構(gòu)35，如活塞桿或閥件，活動機構(gòu)安裝成在所述分配機構(gòu)本體中軸向地能滑動。以傳統(tǒng)的方式，活動機構(gòu)35深入分配機構(gòu)本體31內(nèi)，以致動所述分配機構(gòu)30。這示意性地示于圖1上，活動機構(gòu)35于此處為泵活塞，處于在泵體31內(nèi)的息止位置。有利地，分配頭100被裝配在所述分配機構(gòu)30上，所述分配頭100具有分配孔5，經(jīng)由分配孔5分配流體產(chǎn)品。在所示的例子中，分配頭100與裝置的主體10相固連或固定于該主體。分配頭100還可與所述主體成整體件實現(xiàn)。主體10可以單體件實施，或有利地，主體10可包括與分配頭100相聯(lián)接的上部分、及在裝配裝置時固定于上部分上的下部分10，。這示于附圖的例子中。在接下來的描述中，參考主體10，當然其包含上述的兩種變型。
[0023]裝置包括與主體10相固連的側(cè)向致動系統(tǒng)40，側(cè)向致動系統(tǒng)適于與固定環(huán)60相配合，固定環(huán)將分配機構(gòu)30固定在儲存器20上。該側(cè)向致動系統(tǒng)40包括致動元件41，致動元件41安裝成以基本圍繞軸B樞轉(zhuǎn)的方式能在按壓元件42內(nèi)活動。按壓元件42本身也在主體10上能圍繞基本平行于軸B的軸A樞轉(zhuǎn)安裝。優(yōu)選地通過適當?shù)陌磯簠^(qū)域，使用者按壓該按壓元件42，以使該按壓元件42圍繞軸A相對于主體10樞轉(zhuǎn)。該按壓元件42的樞轉(zhuǎn)引起致動元件41圍繞軸B相對于所述按壓元件42的樞轉(zhuǎn)，因而引起對分配機構(gòu)30的致動。因此，致動元件41是可沿明顯橫向于分配機構(gòu)的活動機構(gòu)35的方向的方向移動的。如尤其在圖1、4、5和8至13中可見的，有利地，致動元件41包括彈性元件415，如彈片，其抵靠在按壓元件42內(nèi)側(cè)，用以彈性地推動所述致動元件41遠離所述按壓元件42。該彈性元件能以不同的方式實施，例如以任何彈簧的形式。該彈性元件確保了致動元件41總是被推動與引導面50接觸，如在下面將要進行解釋的。其還允許安全和可靠的裝配，如以后描述的。
[0024]根據(jù)一有利的方面，致動元件41通過環(huán)形線性連接件400與按壓元件42相配合，以下由多向球窩接頭表示該環(huán)形線性連接件。該球窩接頭允許所述致動元件41不僅圍繞軸B樞轉(zhuǎn)，還允許在所述致動元件41和按壓元件42之間朝其它方向的相對移動，特別是圍繞基本垂直于所述軸B的樞轉(zhuǎn)軸C的相對移動。球窩接頭還允許沿軸B的方向的一定量的平移。該球窩接頭尤其示于圖6和圖7上。這種實施確保了致動元件41的完美定位，補償和/或彌補了塑料構(gòu)件的制造公差。該球窩接頭還允許彌補使用者對按壓元件42的不當致動，典型地偏心致動。這確保了對分配機構(gòu)30在任何情況下的正確致動，因此提高了裝置的可靠性。
[0025]有利地，如尤其在圖1和8中可見的，所述多向球窩接頭400可包括中空槽座401，中空槽座401至少部分地呈圓形，形成于所述按壓元件42上。致動元件41則包括互補型部402，互補型部402與所述中空槽座401相配合，允許所述致動元件41在所述按壓元件42上朝不同的至少兩個方向、典型地至少圍繞軸B和C移動。沿軸B的一定量的平移也是可能的。當然，可以考慮朝大量方向的相對移動，例如如果中空槽座是球形槽座，且如果致動元件的互補型部同樣是球形的，則該互補型部可以在該球形槽座的內(nèi)部朝任何方向轉(zhuǎn)動。在一有利的變型中，中空槽座401可呈沿軸B的方向延伸的圓槽的形式，形成于致動元件上的互補型部則可具有能在所述圓槽中樞轉(zhuǎn)和平移的圓形形狀。作為變型，還可考慮以相反的方式實施球窩接頭，例如局部球形的部分圓形的突出型部形成于按壓元件42上，定位在致動元件41的適當?shù)闹锌詹圩?。在該情況下，中空槽座將形成于致動元件上，互補型部形成于按壓元件上。其它的變型也是可考慮的。
[0026]優(yōu)選地，所述多向球窩接頭400包括止擋部件405，用以限定圍繞樞轉(zhuǎn)軸C的樞轉(zhuǎn)。如在圖6和7中可見的，所述止擋部件405可包括形成于所述按壓元件42上的兩個支架，所述兩個支架突出于所述中空槽座的每一側(cè)。各個支架分別與致動元件41的一部分相配合，以限定圍繞所述樞轉(zhuǎn)軸C樞轉(zhuǎn)的端部位置，這些端部位置分別示于圖6和7中。有利地，這些支架每個都包括一上圓形型部，上圓形型部適于將所述致動元件41向相對于所述按壓元件42的適當?shù)南鄬ξ恢靡龑?。致動元?1則也包括與所述支架的圓形型部相配合的圓形部分。假設致動元件41能夠圍繞圖6和7上的豎直軸相對于按壓元件樞轉(zhuǎn)而使得它們相對于彼此偏移，這尤其允許將軸B帶回至與軸A相平行。
[0027]根據(jù)一有利的其它方面，裝置主體10包括至少一個引導面50，所述引導面尤其在圖3到5和圖9到13中可見，當使用者致動所述側(cè)向致動系統(tǒng)40時，引導面50用于在致動元件的致動行程中，即在致動元件的樞轉(zhuǎn)期間，引導致動元件41。如尤其在圖3中可見，該引導面50是豎直的和軸向的，即其基本平行于分配機構(gòu)的中心軸線，所述中心軸線為致動所述分配機構(gòu)30時所述活動機構(gòu)35在分配機構(gòu)本體31中移動的移動軸線。引導面50可以是平坦的，如圖3上所示。在致動期間，引導面相對于主體10和分配頭100是固定的。尤其地，如圖3上所示，引導面可形成于主體10上，或如特別在圖9上所示，引導面可形成于分配頭100上。在致動所述裝置時，該引導面50尤其用于減小、特別是消除側(cè)向致動系統(tǒng)40所施加的徑向應力。以這種方式，不再有使用者在致動其裝置時使分配頭100在使用者鼻腔內(nèi)側(cè)向移動的風險、及以不適當?shù)姆绞綄⒄麄€或部分產(chǎn)品噴射出的風險。有利地，致動元件41包括至少一個圓形接觸區(qū)域411，圓形接觸區(qū)域411用于在其整個致動行程上與該引導面50相配合。這允許最大程度地避免在引導面上的摩擦，以最大程度地限制引導面50的存在對側(cè)向致動系統(tǒng)致動阻力的影響。
[0028]有利地,固定環(huán)60包括第一固定部分,第一固定部分與儲存器20相配合,用以確保所述固定環(huán)60在所述儲存器20上的固定。在圖1上所示的例子中，該第一部分壓接在儲存器的頸部上，但也可考慮不同的固定方式，例如卡扣固定或螺旋固定。固定環(huán)60包括第二部分，第二部分與所述分配機構(gòu)30相配合，用以確保將所述分配機構(gòu)30固定在所述固定環(huán)60中。該第二部分可以例如包括基本徑向向內(nèi)的肩臺65，肩臺65適于將分配機構(gòu)30的一部分固定在所述肩臺65和儲存器的上邊部之間。在圖1的例子中，示出的泵30包括活塞35和限定所述活塞的息止位置的套環(huán)38，在該例子中，正是套環(huán)38的一部分和頸部密封墊39被布置在固定環(huán)60的所述第二部分中。繼而，所述固定環(huán)包括第三部分，第三部分包括軸向套筒63，套筒63在其上端部處帶有徑向向外延伸的上徑向凸緣61。
[0029]根據(jù)一有利的方面,在致動時,致動元件41與所述固定環(huán)60的所述徑向凸緣61可操作地直接配合。特別地，所述致動元件41有利地包括至少一個側(cè)翼410，側(cè)翼410基本上自所述致動元件41的轉(zhuǎn)軸B延伸直到所述引導面50。側(cè)翼410的末端邊部411優(yōu)選地為圓形，適于在致動時在所述引導面50上滑動。各個側(cè)翼410還包括突出的徑向突起412，徑向突起412靠近側(cè)翼的末端邊部延伸在所述側(cè)翼的一側(cè)上。如尤其在圖1中可見，該突出的徑向突起412包括上邊部413，上邊部413優(yōu)選地為圓形，適于與所述固定環(huán)60的所述徑向凸緣61的下邊部相配合。注意到的是，在息止位置，優(yōu)選在徑向突起412的上邊部413和徑向凸緣61的下邊部之間提供有較小間隙。通過推動所述致動元件41遠離按壓元件42的彈片415可確保該間隙。該較小間隙使得在一開始致動時，在致動元件41和徑向凸緣61之間沒有接觸，而在每次致動開始時的較短的滯動行程之后產(chǎn)生該接觸。這尤其在圖13中可看到。[0030]尤其在圖6和7中的所描述的實施方式示出具有基本相互平行的兩個側(cè)翼410和帶有一些突出的突起412的致動元件41，這些突起412朝內(nèi)和因此相互面對。因此，致動元件41的兩個突出的徑向突起412被布置在固定環(huán)60的所述軸向套筒63外，并且各個徑向突起412的上邊部413與所述徑向凸緣61相接觸。同時，兩個側(cè)翼410的圓形的末端邊部411每個都與一個對應的引導面50相配合。這確保了側(cè)向致動系統(tǒng)的良好的堅固性、良好的穩(wěn)固性和可靠的運行。這還允許提供致動元件41圍繞固定環(huán)60的安全和可靠的裝配，如這稍后將進行更詳細描述的。有利地，所述兩個側(cè)翼410具有一定程度的彈性，該彈性允許在裝配時這些側(cè)翼分開，及彌補一些制造公差。
[0031]根據(jù)另一有利方面，所述至少一個引導面50包括阻擋部件55，其改變所述致動元件41和所述引導面50之間的配合。同樣，所述阻擋部件55需要使用者在所述致動元件41上施加不同的致動力，尤其更大的作用力，以被越過。圖4和5示出了兩種實施變型，其中引導面50包括在致動元件41的滑動行程上的突出的型部55。在圖4的例子中，該型部包括肩臺，該肩臺將引導面的第一部分聯(lián)接到引導面的第二部分。有利地，該肩臺至少稍微傾斜，可根據(jù)所希望的阻力選擇傾斜度。在示出息止位置的圖4的例子中，觀察到，在致動行程的第一部分之后，所述肩臺與致動元件的圓形的末端邊部411相接觸。然后使用者應施加更大的作用力，用以允許所述致動元件越過所述肩臺，以便繼而繼續(xù)在引導面的第二部分上的致動行程。這確保了完整的致動，避免了不當致動所述分配機構(gòu)的風險。特別地，肩臺鎖固致動元件，直到使用者所施加的作用力足夠使致動元件超過該肩臺。使用者則積蓄能量，在致動元件終于通過所述肩臺時猛然釋放該能量。圖5的例子區(qū)別于圖4的例子之處在于:引導面50包括突出的突起,在致動元件的致動行程一開始,該突起就與致動元件41相配合。因此，在也示出息止位置的圖5中，致動元件已與所述突起相接觸。使用者則應在致動一開始時就施加足夠的作用力，以允許致動元件從上方通過所述突起。如同圖4的例子中那樣，使用者積蓄能量在其手中，在通過所述肩臺之后猛然釋放該能量。則致動行程會是完整的，從而確保對分配機構(gòu)的正確的致動。
[0032]阻擋部件的其它實施變型是可能的，阻擋部件總是形成于引導面50上。例如，可以改變所述引導面的表面涂層，用以例如局部增大摩擦，因此迫使使用者施加更大的致動力。因而，即使無型部或無突起，改變致動元件和引導面之間的配合條件也是可能的。
[0033]有利的是在引導面上形成所述阻擋部件，引導面相對于裝置的主體和分配頭是固定的，包括在致動期間。特別地，可以很容易地預先確定用以越過所述阻擋部件所需要的作用力及可以使其是可再現(xiàn)的。
[0034]形成在引導面上的所述阻擋部件的另一優(yōu)點是其至少部分地阻止對裝置的意外致動。實際上，一定作用力是在致動開始或接近致動開始時超過阻擋部件所必需的，使得阻擋部件針對不期望的使用提供一定安全保證。
[0035]根據(jù)另一有利的方面，致動時，儲存器20在主體10中滑動。因而，致動元件41將抵靠在固定環(huán)60的徑向凸緣61之下，引起儲存器20在主體10中向上移動。這引起對分配機構(gòu)30的致動，這里在所示的例子中分配機構(gòu)為泵。為確保保持，尤其在儲存或運輸時確保保持，有利地，主體10包括套筒15，套筒15適于至少部分地圍繞儲存器20的一部分布置。如尤其在圖1、3及8中可見，有利地，該套筒15圍繞儲存器的下部分延伸，即圍繞所述儲存器20的底部25延伸。該套筒15可以為環(huán)形，但其優(yōu)選通過限定中空環(huán)形體的彼此間隔開的多個肋形成。為了不會有致動時卡阻所述儲存器的風險，該套筒15圍繞儲存器以較小的間隙布置。這種實施具有的缺點是:裝置的輕微晃動會引起儲存器在所述套筒中的擺動或振動，發(fā)出撞擊叮當聲類型的相關(guān)的噪聲。一方面，這在致動時可能是令人不舒服的。另一方面，這可能會給使用者帶來裝置不穩(wěn)固或不當裝配或質(zhì)量較差的印象。為克服該缺點，如圖8上所示，可提供如彈片的彈性元件425，其適于與所述儲存器20相配合，以促使儲存器抵靠在所述套筒15的一側(cè)上和/或抵靠在所述套筒15的肋上。為不妨礙致動，選擇彈片425的作用力，用以避免儲存器的振動或擺動，而不會在所述儲存器和所述套筒之間產(chǎn)生較強的相互作用。儲存器和套筒之間的接觸僅是有限的，因而由該相互作用所產(chǎn)生的摩擦是可忽略的。如在圖8中可見，優(yōu)選地，彈片形成于按壓元件42上，在所述套筒15之外與儲存器20相配合。當然可考慮其它的變型。例如，能以不同的形式實施彈性元件，例如與按壓元件分開來實施該彈性元件，彈性元件可在套筒內(nèi)與儲存器相配合。
[0036]因此，促使儲存器抵靠主體的彈片425與促使致動元件遠離按壓元件的彈片415相結(jié)合，保證致動時產(chǎn)生最小噪聲，讓使用者對裝置整體產(chǎn)生質(zhì)量好和穩(wěn)固的感覺，顯著消除配有側(cè)向致動系統(tǒng)的裝置的典型的振動或撞擊叮當?shù)脑肼暋?br> [0037]另一個有利的方面涉及裝置的裝配。圖9至13示出了裝配的不同階段，圖10至13是非常示意性的，用以簡化對不同階段的理解。如在圖10中可見，可預先裝配所述主體
10、分配頭100和側(cè)向致動系統(tǒng)40，以形成預先裝配好的第一單元。另外，可借助固定環(huán)60將分配機構(gòu)30固定在儲存器20上，因而形成裝配好的第二單元。如圖10中的箭頭示意表示的，當將該第二單元插入第一單元中時，通過彈性元件415被推動接觸靠在引導面50上的致動元件41被移靠向該彈性元件415，以允許分配機構(gòu)30在分配頭100中的裝配，如圖11所示。在變型中，可將分配頭100裝配在由儲存器和泵形成的單元中，然后將該子組件裝配在由主體和側(cè)向致動系統(tǒng)形成的單元中。
[0038]有利地，側(cè)向致動系統(tǒng)40具有預先裝配位置，其中，在相對其最終裝配位置軸向偏移的預先裝配位置，按壓元件42被安裝在主體10上。圖9示意性地示出主體10的鎖固部分17，鎖固部分17適于在該預先裝配位置上與按壓元件42的預先裝配部分47相配合，以將側(cè)向致動系統(tǒng)40鎖固。當將所述按壓元件42自其預先裝配位置移向其裝配位置時，按壓元件42的預先裝配部分47不再與主體的所述鎖固部分17相配合，而是在圖9的右邊位置上定位于該鎖固部分的上方。按壓元件42的樞轉(zhuǎn)軸A于是可操作地置于其樞轉(zhuǎn)位置。這樣，在圖12的位置上，儲存器單元裝配在主體/分配頭單元中，但是按壓元件42處在其預先裝配位置上。則側(cè)向致動系統(tǒng)40是不可操作的，任何不希望的致動仍不會產(chǎn)生任何影響。特別地，在預先裝配位置，主體10的鎖固部分17鎖止按壓元件42的致動。因此，該實施尤其提供了有效的運輸安全性，即便在將儲存器單元裝配在主體/分配頭單元中之后。對裝置的任何致動在該位置都被阻止。在需要進行最終裝配時，如果參照圖13的位置，則將按壓元件42軸向向上移動，這允許致動元件41置于在固定環(huán)60的軸向套筒63的外側(cè)及在徑向凸緣61之下的其操作位置。按壓元件42 —從其預先裝配位置被帶到其裝配位置起，彈性元件415就彈性地推動致動元件41遠離按壓元件42的事實確保安全可靠的裝配。有利地，在主體的下部分10，裝配在主體10上時，實現(xiàn)按壓元件42從其預先裝配位置向其裝配位置的移動。當然，如果主體以單體件實現(xiàn)，則可提供其它部件，用以將按壓元件向其裝配位置移動。[0039]因此，按壓元件42的預先裝配位置提供多種優(yōu)點。一方面，預先裝配位置形成對于裝置運輸?shù)陌踩?。而且，預先裝配位置對于任何類型的分配機構(gòu)、尤其是泵確保了可靠的裝配。實際上，泵可以具有不同的致動行程。如果沒有預先裝配位置，當在主體/分配頭單元中裝配儲存器/泵單元時，致動所述泵，以允許致動元件41定位在固定環(huán)60的徑向凸緣61下。然而，對于具有非常短的致動行程的泵，會存在不能正確實施該裝配的風險。利用在將儲存器/泵單元裝配在主體/分配頭單元中時處于預先裝配位置的按壓元件42，當按壓元件42自其預先裝配位置向其裝配位置被移動時確保正確的裝配。致動元件41裝配到徑向凸緣61之下，則不依賴于會根據(jù)泵而變化的泵的致動行程，而是依賴于按壓元件在其預先裝配位置和裝配位置之間的移動，該移動是固定的和預先確定的。因此，無論使用的泵如何，都會確保裝置的正確裝配。
[0040]即使通過參照集合如前所述的多個方面的實施方式對本發(fā)明進行了描述，但可理解的是，這些不同的方面可以彼此獨立地實施。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，沒有超出如通過所附的權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍的其它改變也是可考慮的。
【權(quán)利要求】
1.流體產(chǎn)品分配裝置，其包括主體(10)、儲存器(20)、帶有分配孔(5)的分配頭(100)、分配機構(gòu)(30)，所述分配機構(gòu)如泵或閥，通過固定環(huán)(60)被安裝在所述儲存器(20)上，所述分配機構(gòu)(30)包括分配機構(gòu)本體(31)和活動機構(gòu)(35)，當致動所述分配機構(gòu)(30)時,所述活動機構(gòu)在所述分配機構(gòu)本體中軸向移動,所述流體產(chǎn)品分配裝置還包括與所述主體(10)相固連的側(cè)向致動系統(tǒng)(40),所述側(cè)向致動系統(tǒng)包括致動元件(41),所述致動元件能基本橫向于所述活動機構(gòu)(35)的移動方向在不致動所述分配機構(gòu)(30)的息止位置和致動所述分配機構(gòu)(30)的致動位置之間活動，所述主體(10)包括引導所述致動元件(41)的至少一個引導面(50)，所述至少一個引導面(50)相對于所述分配頭(100)是固定的，基本平行于致動所述分配機構(gòu)(30)時所述活動機構(gòu)(35)在所述分配機構(gòu)本體(31)中移動的移動軸線，所述致動元件(41)包括至少一個末端邊部(411),所述末端邊部優(yōu)選為圓形，與所述至少一個引導面(50)配合， 其特征在于，所述至少一個引導面(50)包括改變所述致動元件(41)與所述引導面(50)之間配合的阻擋部件(55)，所述阻擋部件(55)需要使用者在所述側(cè)向致動系統(tǒng)(40)上施加不同的致動力以越過所述阻擋部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體產(chǎn)品分配裝置，其中，所述阻擋部件(55)包括型部，所述型部如肩臺或突起，形成于所述引導面(50)中，所述致動元件(41)需從上方通過所述型部以實現(xiàn)致動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體產(chǎn)品分配裝置，其中，所述型部從致動行程一開始就與所述致動元件配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體產(chǎn)品分配裝置，其中，所述型部在致動行程的一部分之后與所述致動元件配合。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的流體產(chǎn)品分配裝置，其中，所述阻擋部件(55)包括局部改變所述引導面(50)的表面狀況，以局部地改變所述致動元件(41)與所述引導面(50)之間的摩擦。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的流體產(chǎn)品分配裝置，其中，所述側(cè)向致動系統(tǒng)(40)包括按壓元件(42)，所述按壓元件在所述主體(10)上圍繞一軸(A)能樞轉(zhuǎn)地安裝，所述致動元件(41)在所述按壓元件(42)上圍繞一軸(B)能樞轉(zhuǎn)地安裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體產(chǎn)品分配裝置，其中，所述致動元件(41)包括彈性元件(415)如彈片，所述彈性元件與所述按壓元件(42)配合，用以推動所述致動元件(41)遠離所述按壓元件(42)并接觸所述引導面(50)。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的流體產(chǎn)品分配裝置，其中，在致時，所述側(cè)向致動系統(tǒng)(40)的致動元件(41)與所述固定環(huán)(60)直接配合。
【文檔編號】B65D83/38GK103502113SQ201280014313
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月21日
【發(fā)明者】F·勒馬納 申請人:阿普塔爾法國簡易股份公司