專利名稱：智能整體無堵料倉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤料料倉清堵設備，具體為ー種智能整體無堵料倉。
背景技術：
火力發(fā)電廠一般采用燃煤發(fā)電，通常采用原料倉向給煤機提供煤料，由于給煤機上部易堵塞，造成煤料下降不暢通，而且原料倉的內壁也會沾有煤料造成原料倉煤料下降不暢通、以及時間長久造成原料倉堵塞，這樣，清理堵塞煤料既費時費力、工作效率又低。
實用新型內容本實用新型所解決的技術問題在于提供ー種智能整體無堵料倉，以解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現智能整體無堵料倉，包括原料倉以及智能料倉清堵機，所述原料倉內壁上設有潤滑層，所述智能料倉清堵機包括有錐形筒體以及控制柜，所述錐形筒體由上筒體和下筒體兩個部分組成，上筒體上部設有上法蘭，下筒體底部設有下法蘭，上筒體和下筒體之間設有一個齒圈，齒圈的內孔徑與上筒體和下筒體的連接端內徑相吻合，所述齒圈內孔壁上設有若干個均布放置的鏟刀，所述齒圈下方的錐形筒體外壁上設有支撐圈，支撐圈與齒圈之間設有齒圈的旋轉支撐和導向機構，所述錐形筒體的外壁上還設有支架，所述支架上設有與齒圈嚙合的對應鏟刀數均布放置的主動齒輪及其減速驅動機構，所述減速驅動機構同控制柜相連，所述原料倉固定在上法蘭上，所述智能料倉清堵機通過下法蘭固定在給煤機上，給煤機中設有斷煤信號傳感器，所述控制柜同斷煤信號傳感器相連。所述控制柜從斷煤信號傳感器采集到斷煤信號，即向減速驅動機構發(fā)出指令，通過主動齒輪傳動齒圈帶動鏟刀旋轉，從而實現智能清堵。作為以上技術方案的ー種優(yōu)化，所述潤滑層為高分子聚合物材料。作為以上技術方案的ー種優(yōu)化，所述潤滑層為微晶石材料。作為以上技術方案的ー種優(yōu)化，所述潤滑層為高分子碳晶體復合材料。有益效果 與現有技術相比，本實用新型結構簡單，安裝以及維修都很方便；無需人工清理原料倉內壁的原料，實現智能清堵，工作效率提高，保證了原料倉煤料下降的暢通。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型電氣結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的實現技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進ー步闡述本實用新型。如圖f 2所示，智能整體無堵料倉，包括原料倉I以及智能料倉清堵機2，所述原料倉I內壁上設有高分子聚合物涂層11，所述智能料倉清堵機2包括有錐形筒體20以及控制柜4，所述錐形筒體20由上筒體22和下筒體21兩個部分組成，上筒體22上部設有上法蘭221，下筒體21底部設有下法蘭211，上筒體22和下筒體21之間設有一個齒圈23，齒圈23的內孔徑與上筒體22和下筒體21的連接端內徑相吻合，所述齒圈23內孔壁上設有若干個均布放置的鏟刀24，所述齒圈23下方的錐形筒體20外壁上設有支撐圈25，支撐圈25與齒圈23之間設有軸承式滾動結構28，所述錐形筒體20的外壁上還設有支架26，所述支架26上設有與齒圈23嚙合的對應鏟刀數均布放置的主動齒輪29及其減速機27，所述減速機27同控制柜4相連，所述原料倉I固定在上法蘭221上，所述智能料倉清堵機2通過下法蘭211固定在給煤機3上，給煤機3中設有斷煤信號傳感器31，所述控制柜4同斷煤信號傳感器31相連?？刂乒?從斷煤信號傳感器31采集到斷煤信號，即向減速機27發(fā)出旋轉指令，通過齒輪傳動機構帶動鏟刀24旋轉，從而實現智能清堵。本實用新型智能料倉清堵機2安裝在給煤機3上部易堵部位，接ロ為法蘭連接，原料倉I安裝在智能料倉清堵機2的上法蘭221上，智能料倉清堵機2解決了給煤機3上部易堵問題，原料倉I解決了原料倉I內壁沾有煤料，造成原料倉煤料下降不暢通、以及時間長久造成原料倉堵塞的問題。所述控制柜4采用PLC控制自動運行，對本實用新型實現智能清堵，并可實現就地、自動、遠方分散控制系統(tǒng)(DCS)操作。本實用新型所述控制柜4采用PLC控制自動運行設置方式如下1、用戶自行設置控制柜4驅動減速機27運轉時間，時間到減速機27正轉，減速機27先低頻運行再高頻運行，其中低頻運行時間由用戶自行設定，低頻時間到減速機27進入聞頻運行。2、用戶自行設置控制柜4驅動減速機27運轉時間，時間到減速機27不轉，控制柜4進行報警。3、用戶自行設置控制柜4驅動減速機27運轉時間，時間到減速機27正轉，正轉時間用戶設定，時間到減速機27正轉停止，延后三秒，減速機27反轉，反轉時間用戶設定，時間到減速機27反轉停止，延后三秒，減速機27正轉，減速機27先低頻運行再高頻運行，其中低頻運行時間由用戶自行設定，低頻時間到減速機27進入高頻運行。4、用戶自行設置控制柜4驅動減速機27運轉時間，時間到減速機27正轉，正轉時間用戶設定，時間到減速機27正轉停止，延后三秒，減速機27反轉，反轉時間用戶設定，時間到減速機27反轉停止；控制柜4采集斷煤信號傳感器31的信號，當給煤機運轉不暢，減速機27正轉，減速機27先低頻運行再高頻運行，其中低頻運行時間由用戶自行設定，低頻時間到減速機27進入高頻運行。5、用戶自行設置控制柜4驅動減速機27運轉時間，時間到減速機27正轉，正轉時間用戶設定，時間到減速機27正轉停止，延后三秒，減速機27反轉不轉，控制柜4進行報
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目o6、用戶自行設置控制柜4驅動減速機27運轉時間，時間到減速機27正轉，正轉時間用戶設定，時間到減速機27正轉停止，延后三秒，減速機27反轉，減速機27先低頻運行再高頻運行，其中低頻運行時間由用戶自行設定，低頻時間到減速機27進入高頻運行。[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.智能整體無堵料倉，包括原料倉以及智能料倉清堵機，其特征在于所述原料倉內壁上設有潤滑層，所述智能料倉清堵機包括有錐形筒體以及控制柜，所述錐形筒體由上筒體和下筒體兩個部分組成，上筒體上部設有上法蘭，下筒體底部設有下法蘭，上筒體和下筒體之間設有一個齒圈，齒圈的內孔徑與上筒體和下筒體的連接端內徑相吻合，所述齒圈內孔壁上設有若干個均布放置的鏟刀，所述齒圈下方的錐形筒體外壁上設有支撐圈，支撐圈與齒圈之間設有齒圈的旋轉支撐和導向機構，所述錐形筒體的外壁上還設有支架，所述支架上設有與齒圈嚙合的對應鏟刀數均布放置的主動齒輪及其減速驅動機構，所述減速驅動機構同控制柜相連，所述原料倉固定在上法蘭上，所述智能料倉清堵機通過下法蘭固定在給煤機上，給煤機中設有斷煤信號傳感器，所述控制柜同斷煤信號傳感器相連。
2.根據權利要求1所述的智能整體無堵料倉，其特征在于所述潤滑層為高分子聚合物材料。
3.根據權利要求1所述的智能整體無堵料倉，其特征在于所述潤滑層為微晶石材料。
4.根據權利要求1所述的智能整體無堵料倉，其特征在于所述潤滑層為高分子碳晶體復合材料。
專利摘要智能整體無堵料倉，包括原料倉以及智能料倉清堵機，所述原料倉內壁上設有潤滑層，所述智能料倉清堵機包括有錐形筒體以及控制柜，錐形筒體的上部設有上法蘭，錐形筒體的底部設有下法蘭，錐形筒體外壁上設有齒圈以及支架，所述齒圈內孔壁上設有若干個均布放置的鏟刀，所述支架上設有與齒圈嚙合的對應鏟刀數均布放置的主動齒輪及其減速驅動機構，所述減速驅動機構同控制柜相連，原料倉固定在上法蘭上，智能料倉清堵機通過下法蘭固定在給煤機上，給煤機中設有斷煤信號傳感器，所述控制柜同斷煤信號傳感器相連。本實用新型結構簡單，安裝以及維修都很方便；無需人工清理料倉內壁的堵塞，實現智能清堵，提高了工作效率，保證了煤料下降的暢通。
文檔編號B65D88/68GK202864126SQ201220541840
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權日2012年10月23日
發(fā)明者趙殿倫, 李念武, 許叢朋 申請人:趙殿倫