專利名稱：花籃傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光伏產(chǎn)品生產(chǎn)加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種花籃傳送裝置。
背景技術(shù)：
在目前的光伏產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)硅片清洗完成后，工作人員需要將裝有硅片的花籃運(yùn)送至檢驗(yàn)室內(nèi)，而后由檢驗(yàn)人員將花籃內(nèi)的硅片取出并放置于檢驗(yàn)桌上，以便進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)將空的花籃送回。 現(xiàn)有的花籃輸送過(guò)程，是通過(guò)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的單層傳送帶裝置完成的，當(dāng)需要將裝有硅片的花籃輸送至檢驗(yàn)室內(nèi)時(shí)，傳送帶正轉(zhuǎn)；當(dāng)檢驗(yàn)人員將硅片取出后，將空花籃放回至傳送帶裝置上，此時(shí)傳送帶倒轉(zhuǎn)，以便將這些空花籃送回至原工位。然而，雖然該種傳送帶裝置能夠滿足基本的使用需要，但由于該傳送帶裝置僅依靠電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)雙向傳送，其傳送效率較為低下，當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷較大、硅片送檢頻繁時(shí)，易出現(xiàn)花籃無(wú)法及時(shí)送回而造成堆積現(xiàn)象，嚴(yán)重制約了產(chǎn)品流水線的整體產(chǎn)能。因此，如何提高花籃傳送裝置的傳送效率是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種花籃傳送裝置，該花籃傳送裝置的傳送效率較高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種花籃傳送裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有供料傳送帶和回料傳送帶，且所述供料傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述回料傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述機(jī)架上還設(shè)置有與所述供料傳送帶相配合的第一驅(qū)動(dòng)裝置以及與所述回料傳送帶相配合的第二驅(qū)動(dòng)裝置。優(yōu)選地，所述供料傳送帶和所述回料傳送帶沿豎直方向依次平行設(shè)置。優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置均具體為伺服電機(jī)。優(yōu)選地，所述供料傳送帶和所述回料傳送帶均具體為皮質(zhì)傳送帶。優(yōu)選地，所述機(jī)架的底部設(shè)置有若干支撐座。相對(duì)上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的花籃傳送裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有供料傳送帶和回料傳送帶，且所述供料傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述回料傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述機(jī)架上還設(shè)置有與所述供料傳送帶相配合的第一驅(qū)動(dòng)裝置以及與所述回料傳送帶相配合的第二驅(qū)動(dòng)裝置。工作過(guò)程中，裝有硅片的花籃經(jīng)由所述供料傳送帶輸送至檢驗(yàn)室處，同時(shí)，取出硅片后的空花籃經(jīng)由所述回料傳送帶被輸送至原工位處，由于所述供料傳送帶和所述回料傳送帶同時(shí)工作，使其產(chǎn)品傳送效率較高，并使得整個(gè)產(chǎn)品流水線能夠同步實(shí)現(xiàn)花籃的雙向輸送，大大提高了整個(gè)流水線的生產(chǎn)效率，并使其整體產(chǎn)能得以相應(yīng)提聞。[0013]在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述供料傳送帶和所述回料傳送帶沿豎直方向依次平行設(shè)置。該種豎直方向平行設(shè)置的結(jié)構(gòu)，能夠有效避免工作過(guò)程中所述供料傳送帶與所述回料傳送帶上的花籃等物料相互影響，保證所述供料傳送帶與所述回料傳送帶的工作環(huán)境相對(duì)獨(dú)立，從而使得各傳送帶的傳送效率得以進(jìn)一步提高。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的花籃傳送裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種花籃傳送裝置，該花籃傳送裝置的傳送效率較高。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1，圖I為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的花籃傳送裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。在具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的花籃傳送裝置，包括機(jī)架11，機(jī)架11上設(shè)置有供料傳送帶12和回料傳送帶13，且供料傳送帶12的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與回料傳送帶13的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；機(jī)架11上還設(shè)置有與供料傳送帶12相配合的第一驅(qū)動(dòng)裝置14以及與回料傳送帶13相配合的第二驅(qū)動(dòng)裝置15。工作過(guò)程中，裝有硅片的花籃經(jīng)由供料傳送帶12輸送至檢驗(yàn)室處，同時(shí)，取出硅片后的空花籃經(jīng)由回料傳送帶13被輸送至原工位處，由于供料傳送帶12和回料傳送帶13同時(shí)工作，使其產(chǎn)品傳送效率較高，并使得整個(gè)產(chǎn)品流水線能夠同步實(shí)現(xiàn)花籃的雙向輸送，大大提高了整個(gè)流水線的生產(chǎn)效率，并使其整體產(chǎn)能得以相應(yīng)提聞。進(jìn)一步地，供料傳送帶12和回料傳送帶13沿豎直方向依次平行設(shè)置。該種豎直方向平行設(shè)置的結(jié)構(gòu)，能夠有效避免工作過(guò)程中供料傳送帶12與回料傳送帶13上的花籃等物料相互影響，保證供料傳送帶12與回料傳送帶13的工作環(huán)境相對(duì)獨(dú)立，從而使得各傳送帶的傳送效率得以進(jìn)一步提高。另一方面，第一驅(qū)動(dòng)裝置14和第二驅(qū)動(dòng)裝置15均具體為伺服電機(jī)。應(yīng)當(dāng)指出，上述第一驅(qū)動(dòng)裝置14和第二驅(qū)動(dòng)裝置15并不局限于圖中所示的伺服電機(jī)，只要是能夠滿足所述花籃傳送裝置的實(shí)際使用需要均可。另外，供料傳送帶12和回料傳送帶13均具體為皮質(zhì)傳送帶。該種皮質(zhì)傳送帶的接觸面摩擦系數(shù)較大，能夠有效保證花籃傳送過(guò)程中的穩(wěn)定性，且其質(zhì)地較輕，能夠適當(dāng)降低各驅(qū)動(dòng)裝置的工作載荷，降低所述花籃傳送裝置的整體能耗。當(dāng)然，上述供料傳送帶12和回料傳送帶13均具體為皮質(zhì)傳送帶僅為優(yōu)選方案，二者并不局限于上文所述的皮質(zhì)傳送帶，只要是能夠滿足所述花籃傳送裝置的實(shí)際使用需要均可。[0024]此外，機(jī)架11的底部設(shè)置有若干支撐座16。工作過(guò)程中，該支承座16能夠?yàn)闄C(jī)架11以及裝配于機(jī)架11上的各結(jié)構(gòu)部件提供足夠的支撐力，并適當(dāng)緩解機(jī)架11與地面間的相對(duì)振動(dòng)，從而使得所述花籃傳送裝置的工作過(guò)程中其整體結(jié)構(gòu)更加平穩(wěn)可靠。綜上可知，本實(shí)用新型中提供的花籃傳送裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有供料傳送帶和回料傳送帶，且所述供料傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述回料傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述機(jī)架上還設(shè)置有與所述供料傳送帶相配合的第一驅(qū)動(dòng)裝置以及與所述回料傳送帶相配合的第二驅(qū)動(dòng)裝置。 工作過(guò)程中，裝有硅片的花籃經(jīng)由所述供料傳送帶輸送至檢驗(yàn)室處，同時(shí)，取出硅片后的空花籃經(jīng)由所述回料傳送帶被輸送至原工位處，由于所述供料傳送帶和所述回料傳送帶同時(shí)工作，使其產(chǎn)品傳送效率較高，并使得整個(gè)產(chǎn)品流水線能夠同步實(shí)現(xiàn)花籃的雙向輸送，大大提高了整個(gè)流水線的生產(chǎn)效率，并使其整體產(chǎn)能得以相應(yīng)提高。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的花籃傳送裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種花籃傳送裝置，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有供料傳送帶和回料傳送帶，且所述供料傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述回料傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反； 所述機(jī)架上還設(shè)置有與所述供料傳送帶相配合的第一驅(qū)動(dòng)裝置以及與所述回料傳送帶相配合的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的花籃傳送裝置，其特征在于所述供料傳送帶和所述回料傳送帶沿豎直方向依次平行設(shè)置。
3.如權(quán)利要求I所述的花籃傳送裝置，其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置均具體為伺服電機(jī)。
4.如權(quán)利要求I所述的花籃傳送裝置，其特征在于所述供料傳送帶和所述回料傳送帶均具體為皮質(zhì)傳送帶。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的花籃傳送裝置，其特征在于所述機(jī)架的底部設(shè) 置有若干支撐座。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種花籃傳送裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有供料傳送帶和回料傳送帶，且所述供料傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述回料傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述機(jī)架上還設(shè)置有與所述供料傳送帶相配合的第一驅(qū)動(dòng)裝置以及與所述回料傳送帶相配合的第二驅(qū)動(dòng)裝置。工作過(guò)程中，裝有硅片的花籃經(jīng)由所述供料傳送帶輸送至檢驗(yàn)室處，同時(shí)，取出硅片后的空花籃經(jīng)由所述回料傳送帶被輸送至原工位處，由于所述供料傳送帶和所述回料傳送帶同時(shí)工作，使其產(chǎn)品傳送效率較高，并使得整個(gè)產(chǎn)品流水線能夠同步實(shí)現(xiàn)花籃的雙向輸送，大大提高了整個(gè)流水線的生產(chǎn)效率，并使其整體產(chǎn)能得以相應(yīng)提高。
文檔編號(hào)B65G15/12GK202765687SQ201220437239
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者劉小根 申請(qǐng)人:晶科能源有限公司