專利名稱：給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及火電廠等場(chǎng)合使用的輸煤系統(tǒng)，尤其涉及一種給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置。
背景技術(shù)：
在火電廠的輸煤系統(tǒng)中，最后一段是鍋爐原煤倉(cāng)中的煤，流經(jīng)下部落煤管到給煤機(jī)皮帶，再送至磨煤機(jī)。煤倉(cāng)的下半部分都是鋼制圓錐形或雙曲線形容器，煤倉(cāng)最下端與落煤管相連接，其直徑約O. 6米左右，落煤管的高度也因各廠的設(shè)計(jì)不同而差別很大，一般在
I.5米至4米之間。當(dāng)原煤中水份較大或粘性較大時(shí)，就可能會(huì)造成煤倉(cāng)堵煤現(xiàn)象，相應(yīng)地造成給煤機(jī)和磨煤機(jī)的斷煤，進(jìn)而引起鍋爐出力的波動(dòng)。目前防止原煤倉(cāng)堵煤的常見(jiàn)方案有以下幾種一、控制原煤中的水份，使原煤不容易粘結(jié)在煤斗內(nèi)壁上，進(jìn)而引起蓬煤現(xiàn)象；·二、在原煤斗內(nèi)壁粘貼較為光滑的材料，如不銹鋼板、高分子非金屬材料、耐磨膠泥等；三、加裝振打器、空氣炮以及驅(qū)動(dòng)式旋煤泥機(jī)械。然而，上述現(xiàn)有技術(shù)中的三種防堵煤方案都存在各自的缺陷對(duì)于方案一，原煤水份對(duì)電廠來(lái)說(shuō)往往無(wú)法控制，煤種不固定或者下雨等因素，都可能造成原煤中存在不同程度的水份；對(duì)于方案二中提到的幾種材料，高分子材料安裝工藝復(fù)雜，壽命也不夠長(zhǎng)，而其它幾種材料造價(jià)偏高且仍然會(huì)粘煤；方案三屬于被動(dòng)防堵，并且，蓬煤受到振打后突然下落的煤流，經(jīng)3-4米的高度沖落至給煤機(jī)皮帶上后，往往會(huì)使給煤機(jī)過(guò)載跳閘，從而間接的造成磨煤機(jī)斷煤。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中幾種防堵煤方案存在的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提出一種給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置，裝設(shè)在給煤機(jī)的落煤管中，包括緩沖板、安裝軸及預(yù)緊機(jī)構(gòu)；所述安裝軸穿過(guò)所述落煤管的管壁并通過(guò)兩個(gè)密封軸套裝設(shè)在所述落煤管上；所述緩沖板的一側(cè)邊固定在所述安裝軸的位于所述落煤管內(nèi)部的軸段上，且其他側(cè)邊與所述落煤管的管壁之間留有間隙；所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述安裝軸的位于所述落煤管外部的軸段上，并提供預(yù)緊力矩使所述緩沖板處于水平位置。上述的給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置中，所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝軸的位于所述落煤管外部的軸段上的預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧的一端固定在所述兩個(gè)密封軸套的其中一個(gè)密封軸套上，另一端固定在所述安裝軸的與該密封軸套相應(yīng)的一端端部。上述的給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置中，所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括配重錘及連桿，所述配重錘設(shè)置在所述連桿的一端，所述連桿的另一端套設(shè)在所述安裝軸的一端端部。上述的給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置中，所述安裝軸與處于水平位置的所述緩沖板位于同一平面上，且該平面垂直于所述落煤管的軸向。[0009]上述的給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置中，所述安裝軸的位于所述落煤管內(nèi)部的軸段的長(zhǎng)度小于所述落煤管的直徑。上述的給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置中，所述緩沖板的板面呈D字形并具有一條弧邊及三條直邊，且與該弧邊相對(duì)的直邊固定在所述安裝軸的位于所述落煤管內(nèi)部的軸段上。本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置，通過(guò)在落煤管中加裝緩沖板，可以在為了疏通堵煤而進(jìn)行振打后對(duì)落下的煤流起到緩沖作用，從而大大減小了煤流對(duì)落煤管下皮帶的沖擊力，進(jìn)而防止給煤機(jī)因過(guò)載而跳閘。

圖I為本實(shí)用新型給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置實(shí)施例的落煤管軸向截面示意圖；圖2為本實(shí)用新型給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置實(shí)施例的落煤管徑向截面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。圖I、圖2分別為本實(shí)用新型給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置實(shí)施例的落煤管軸向截面和徑向截面示意圖，結(jié)合二圖所示，本實(shí)施例的落煤管緩沖裝置裝設(shè)在給煤機(jī)的落煤管10中，并包括緩沖板11、安裝軸12及預(yù)緊機(jī)構(gòu)。其中，安裝軸12穿過(guò)落煤管10的管壁并通過(guò)兩個(gè)密封軸套131-132裝設(shè)在落煤管10上；緩沖板11的一側(cè)邊固定在安裝軸12的位于落煤管10內(nèi)部的軸段上，且其他側(cè)邊與落煤管10的管壁之間留有間隙；預(yù)緊機(jī)構(gòu)則設(shè)置在安裝軸12的位于落煤管10外部的軸段上，并提供預(yù)緊力矩使緩沖板11處于水平位置(如圖2所示的位置21)。進(jìn)一步如圖I所示，在一個(gè)實(shí)施例中，上述的預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝軸12的位于落煤管10外部的軸段上的預(yù)緊彈簧14，該預(yù)緊彈簧14的一端固定在兩個(gè)密封軸套131-132的其中一個(gè)密封軸套131上，另一端固定在安裝軸12的與該密封軸套131相應(yīng)的一端端部。在另一個(gè)實(shí)施例中，上述的預(yù)緊機(jī)構(gòu)則包括配重錘15及連桿16，該配重錘15設(shè)置在連桿16的一端，連桿16的另一端則套設(shè)在安裝軸12的一端端部(如圖I中所示為與密封軸套132相應(yīng)的一端端部)。由上述可知，緩沖板11可以由預(yù)緊機(jī)構(gòu)提供使其處于水平位置21的預(yù)緊力矩，而該預(yù)緊機(jī)構(gòu)既可以是預(yù)緊彈簧14，也可以是由配重錘15和連桿16組成的配重機(jī)構(gòu)，并且，根據(jù)預(yù)緊力矩的大小需要，預(yù)緊彈簧14和配重機(jī)構(gòu)既可以僅設(shè)置其中的一個(gè)，也可以同時(shí)設(shè)置，圖I中僅為了描述簡(jiǎn)便而示出在同一個(gè)圖中，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。具體而言，預(yù)緊力矩與預(yù)緊彈簧14的長(zhǎng)度、配重錘15的質(zhì)量以及連桿16的長(zhǎng)度有關(guān)，而需要的預(yù)緊力矩大小可以通過(guò)預(yù)先估算來(lái)選擇，落煤管10的長(zhǎng)度越長(zhǎng)、直徑越大，緩沖板11所需的預(yù)緊力矩也就越大，相應(yīng)地，便可以根據(jù)估算結(jié)果來(lái)調(diào)整預(yù)緊彈簧14的長(zhǎng)度、配重錘15的質(zhì)量以及連桿16的長(zhǎng)度。接續(xù)，在一個(gè)實(shí)施例中，安裝軸12與處于水平位置21的緩沖板11位于同一平面上，且該平面垂直于落煤管10的軸向。并且，如圖I所示，安裝軸12的位于落煤管10內(nèi)部的軸段的長(zhǎng)度可以小于落煤管10的直徑。另外，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖I所示，緩沖板11的板面呈D字形并具有一條弧邊及三條直邊，且是與該弧邊相對(duì)的直邊固定在安裝軸12的位于落煤管10內(nèi)部的軸段上。結(jié)合上述實(shí)施例落煤管緩沖裝置的結(jié)構(gòu)描述，可以理解其工作過(guò)程及效果大致如下。當(dāng)原煤斗發(fā)生堵煤時(shí)，管內(nèi)無(wú)煤或有少量的煤，緩沖板11在預(yù)緊彈簧14和/或配重錘15的作用力下處于水平位置，少量的落煤可以通過(guò)緩沖板11周圍的間隙流下；當(dāng)為了疏通堵煤而振打后產(chǎn)生煤流沖落下來(lái)時(shí)，緩沖板11便可以起到緩沖作用，從而大大減少了對(duì)落煤管10下所設(shè)皮帶的沖擊力，進(jìn)而防止了給煤機(jī)過(guò)載跳閘。以上為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，依據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠顯而易見(jiàn)地想到一些雷同、替代方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置，裝設(shè)在給煤機(jī)的落煤管中，其特征在于，包括緩沖板、安裝軸及預(yù)緊機(jī)構(gòu)；所述安裝軸穿過(guò)所述落煤管的管壁并通過(guò)兩個(gè)密封軸套裝設(shè)在所述落煤管上；所述緩沖板的一側(cè)邊固定在所述安裝軸的位于所述落煤管內(nèi)部的軸段上，且其他側(cè)邊與所述落煤管的管壁之間留有間隙；所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述安裝軸的位于所述落煤管外部的軸段上，并提供預(yù)緊力矩使所述緩沖板處于水平位置。
2.如權(quán)利要求I所述的給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置，其特征在于，所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝軸的位于所述落煤管外部的軸段上的預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧的一端固定在所述兩個(gè)密封軸套的其中一個(gè)密封軸套上，另一端固定在所述安裝軸的與該密封軸套相應(yīng)的一端端部。
3.如權(quán)利要求I所述的給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置，其特征在于，所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括配重錘及連桿，所述配重錘設(shè)置在所述連桿的一端，所述連桿的另一端套設(shè)在所述安裝軸的一端端部。
4.如權(quán)利要求I所述的給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置，其特征在于，所述安裝軸與處于水平位置的所述緩沖板位于同一平面上，且該平面垂直于所述落煤管的軸向。
5.如權(quán)利要求2所述的給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置，其特征在于，所述安裝軸的位于所述落煤管內(nèi)部的軸段的長(zhǎng)度小于所述落煤管的直徑。
6.如權(quán)利要求I所述的給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置，其特征在于，所述緩沖板的板面呈D字形并具有一條弧邊及三條直邊，且與該弧邊相對(duì)的直邊固定在所述安裝軸的位于所述落煤管內(nèi)部的軸段上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置，裝設(shè)在給煤機(jī)的落煤管中，包括緩沖板、安裝軸及預(yù)緊機(jī)構(gòu)；所述安裝軸穿過(guò)所述落煤管的管壁并通過(guò)兩個(gè)密封軸套裝設(shè)在所述落煤管上；所述緩沖板的一側(cè)邊固定在所述安裝軸的位于所述落煤管內(nèi)部的軸段上，且其他側(cè)邊與所述落煤管的管壁之間留有間隙；所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述安裝軸的位于所述落煤管外部的軸段上，并提供預(yù)緊力矩使所述緩沖板處于水平位置。本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的給煤機(jī)的落煤管緩沖裝置，通過(guò)在落煤管中加裝緩沖板，可以在為了疏通堵煤而進(jìn)行振打后對(duì)落下的煤流起到緩沖作用，從而大大減小了煤流對(duì)落煤管下皮帶的沖擊力，進(jìn)而防止給煤機(jī)因過(guò)載而跳閘。
文檔編號(hào)B65G47/18GK202687439SQ201220362880
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者鄧興威, 陳英國(guó) 申請(qǐng)人:甘肅大唐國(guó)際連城發(fā)電有限責(zé)任公司