專利名稱：一種半自動(dòng)加工定長墩布的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種半自動(dòng)加工定長墩布的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)加工定長墩布的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有墩布的制作多采用手工加工，其工作效率低下，而且，墩布的大小不易掌握， 底部長短不齊，墩布的美觀達(dá)不到市場要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種能夠保證生產(chǎn)的墩布重量 一致，而且墩布頭底面長短保持一致的自動(dòng)加工定長墩布的裝置。所述技術(shù)方案如下[0004]一種半自動(dòng)加工定長墩布的裝置，其特征在于，包括纏繞機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)，所述送 料機(jī)構(gòu)用于輸送連續(xù)的墩布條，所述纏繞機(jī)構(gòu)設(shè)有能夠旋轉(zhuǎn)的纏繞盤，所述纏繞盤表面設(shè) 有一對相對于纏繞盤圓心對稱設(shè)置的，且能夠固定墩布卡頭的卡頭定位器，所述卡頭定位 器能夠沿纏繞盤半徑調(diào)整其位置，所述墩布卡頭呈“U”型，當(dāng)墩布卡頭固定在卡頭定位器上 時(shí)，所述墩布卡頭口部背向纏繞盤的圓心設(shè)置。[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述的每個(gè)卡頭定位器一側(cè)分別設(shè)有刺粘片。[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述纏繞盤表面圓周間隔設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的， 與纏繞盤表面垂直的纏繞柱，[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料支架，所述送料支架設(shè)有退繞 輪及張力調(diào)節(jié)器，所述退繞輪用于纏繞連接的墩布條，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有限 位板，所述退繞輪與送料支架可拆卸連接，且退繞輪能夠相對于送料支架旋轉(zhuǎn)，所述退繞輪 上纏繞有預(yù)設(shè)的墩布條，墩布條沿限位板送入張力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)墩布條張緊力后，沿另一限 位板送至纏繞機(jī)構(gòu)，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括上張緊輪與下張緊輪，調(diào)整桿能夠調(diào)節(jié)上張緊 輪與下張緊輪之間的距離，以調(diào)從其之間穿過的墩布條的張緊力。[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述纏繞盤設(shè)有電子定長計(jì)數(shù)器，以檢測纏繞盤的旋 轉(zhuǎn)圈數(shù)，所述電子定長計(jì)數(shù)器電連接動(dòng)力部，當(dāng)電子定長計(jì)數(shù)器檢測到纏繞盤的旋轉(zhuǎn)圈數(shù) 達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，纏繞盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述卡頭定位器設(shè)置于調(diào)整立柱上，以調(diào)整卡頭定位 器的位置，所述調(diào)整立柱一端固定卡頭定位器，另一端與纏繞盤圓心固定。[0010]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是[0011]本實(shí)用新型提出的一種半自動(dòng)加工定長墩布的裝置采用機(jī)械半自動(dòng)化加工，克服 手工加工，大小不易掌握，底部長短不齊的缺點(diǎn)；而且半自動(dòng)化加工，提出工作效率。


[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的墩布機(jī)的主視圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖1的P向視圖；圖5是圖1的A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
實(shí)施例本實(shí)用新型提出一種半自動(dòng)加工定長墩布的裝置，如圖1、圖2、圖3所示，包括纏繞機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)用于輸送連續(xù)的墩布條，所述纏繞機(jī)構(gòu)設(shè)有能夠旋轉(zhuǎn)的纏繞盤1，所述纏繞盤I表面設(shè)有一對相對于纏繞盤圓心對稱設(shè)置的，且能夠固定墩布卡頭6的卡頭定位器3，所述卡頭定位器3能夠沿纏繞盤I半徑調(diào)整其位置，所述墩布卡頭6呈“U”型，當(dāng)墩布卡頭6固定在卡頭定位器上3時(shí),所述墩布卡頭6 口部背向纏繞盤I的圓心設(shè)置，所述的每個(gè)卡頭定位器3—側(cè)分別設(shè)有刺粘片23，所述纏繞盤I表面圓周間隔設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的，與纏繞盤表面垂直的纏繞柱2。如圖3所示,啟動(dòng)主機(jī)座21底部的電機(jī)13,通過減速機(jī)14驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)鏈條22傳動(dòng)，被動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸16及主軸16上的纏繞盤I轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1、圖所示，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料支架20，所述送料支架20設(shè)有退繞輪19及張力調(diào)節(jié)器，所述退繞輪19用于纏繞連接的墩布條，如圖3所示，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有限位板8，所述退繞輪19與送料支架20可拆卸連接，且退繞輪I能夠相對于送料支架20旋轉(zhuǎn)，所述退繞輪I上纏繞有預(yù)設(shè)的墩布條，墩布條沿限位板送入張力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)墩布條張緊力后，沿另一限位板送至纏繞機(jī)構(gòu)，如圖5所示，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括上張緊輪11與下張緊輪12，調(diào)整桿10能夠調(diào)節(jié)上張緊輪11與下張緊輪12之間的距離，以調(diào)從其之間穿過的墩布條的張緊力。如圖3所示，所述纏繞盤I設(shè)有電子定長計(jì)數(shù)器18，以檢測纏繞盤I的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，所述電子定長計(jì)數(shù)器18電連接動(dòng)力部，當(dāng)電子定長計(jì)數(shù)器10檢測到纏繞盤的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，纏繞盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1、圖3所示，所述卡頭定位器3設(shè)置于調(diào)整立柱上7，以調(diào)整卡頭定位器3的位置，所述調(diào)整立柱7 —端固定卡頭定位器3，另一端與纏繞盤I圓心固定。使用時(shí)，根據(jù)墩布標(biāo)準(zhǔn)長度，調(diào)整定位器調(diào)整立柱7，可調(diào)整卡頭定位器3到纏繞盤I中心的距離，張緊器底座21上面安裝限位板8及張力調(diào)節(jié)器支架9，一側(cè)可安裝退繞輪19。張力調(diào)節(jié)器支架9上安裝上、下張緊輪11、12由調(diào)整桿10調(diào)整上張緊輪11與下張緊輪12的距離，可調(diào)整布條在纏繞盤I上的纏繞張緊力。將墩布布匹裁成布條，纏繞在退繞輪19上，架到送架支架20的側(cè)面。將旋轉(zhuǎn)立柱4扳倒,墩布卡頭6卡入卡頭定位器3后,旋轉(zhuǎn)立柱4復(fù)位直立，以固定墩布卡頭。墩布條穿 過限位板8、上張緊輪11與下張緊輪12之間的間隙，將墩布條端頭粘在卡頭定位器3 —側(cè) 的刺粘片23上。啟動(dòng)主機(jī)座21底部的電機(jī)13，通過減速機(jī)14驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)鏈 條22傳動(dòng)，被動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸16及主軸16上的纏繞盤I轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整調(diào)整桿10，使上、下 張緊輪11、12的間隙保證張緊力合適。纏繞盤I旋轉(zhuǎn)，電子定長計(jì)數(shù)器18進(jìn)行計(jì)數(shù)測長。 當(dāng)纏繞規(guī)定的長度時(shí)，電子定長計(jì)數(shù)器18發(fā)出停車信號(hào)，纏繞盤I停止轉(zhuǎn)動(dòng)，用皮錘將墩布 卡蓋5打緊在墩布卡頭6上，旋轉(zhuǎn)立柱4扳倒，取下纏繞好的墩布圈，放入裁斷機(jī)處裁斷。[0026]最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種半自動(dòng)加工定長墩布的裝置，其特征在于，包括纏繞機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)用于輸送連續(xù)的墩布條，所述纏繞機(jī)構(gòu)設(shè)有能夠旋轉(zhuǎn)的纏繞盤，所述纏繞盤表面設(shè)有一對相對于纏繞盤圓心對稱設(shè)置的，且能夠固定墩布卡頭的卡頭定位器，所述卡頭定位器能夠沿纏繞盤半徑調(diào)整其位置，所述墩布卡頭呈“U”型，當(dāng)墩布卡頭固定在卡頭定位器上時(shí)，所述墩布卡頭口部背向纏繞盤的圓心設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)加工定長墩布的裝置，其特征在于，所述的每個(gè)卡頭定位器一側(cè)分別設(shè)有刺粘片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)加工定長墩布的裝置，其特征在于，所述纏繞盤表面圓周間隔設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的，與纏繞盤表面垂直的纏繞柱，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)加工定長墩布的墩布機(jī)，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料支架，所述送料支架設(shè)有退繞輪及張力調(diào)節(jié)器，所述退繞輪用于纏繞連接的墩布條，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有限位板，所述退繞輪與送料支架可拆卸連接，且退繞輪能夠相對于送料支架旋轉(zhuǎn)，所述退繞輪上纏繞有預(yù)設(shè)的墩布條，墩布條沿限位板送入張力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)墩布條張緊力后，沿另一限位板送至纏繞機(jī)構(gòu)，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括上張緊輪與下張緊輪，調(diào)整桿能夠調(diào)節(jié)上張緊輪與下張緊輪之間的距離，以調(diào)從其之間穿過的墩布條的張緊力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)加工定長墩布的裝置，其特征在于，所述纏繞盤設(shè)有電子定長計(jì)數(shù)器，以檢測纏繞盤的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，所述電子定長計(jì)數(shù)器電連接動(dòng)力部，當(dāng)電子定長計(jì)數(shù)器檢測到纏繞盤的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，纏繞盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)加工定長墩布的裝置，其特征在于，所述卡頭定位器設(shè)置于調(diào)整立柱上，以調(diào)整卡頭定位器的位置，所述調(diào)整立柱一端固定卡頭定位器，另一端與纏繞盤圓心固定。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種半自動(dòng)加工定長墩布的裝置，所述半自動(dòng)加工定長墩布的裝置，包括纏繞機(jī)構(gòu)及送料機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型提出的一種半自動(dòng)加工定長墩布的裝置，采用機(jī)械半自動(dòng)化加工，克服手工加工，大小不易掌握，底部長短不齊的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65H81/02GK202829166SQ20122034643
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
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