專利名稱：一種調(diào)節(jié)方便的膏體灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及灌裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及膏體灌裝機(jī)，特別是一種調(diào)節(jié)方便的膏體灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
膏體灌裝機(jī)是利用壓縮空氣作為動力，由精密氣動元件構(gòu)成一個自動灌裝系統(tǒng)；被廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品，化妝品等行業(yè)。 灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)通常為包括底座、主汽缸、膏體料罐、三通閥、閥瓣汽缸、料管、出料裝置和電控裝置；在主汽缸上設(shè)有調(diào)節(jié)汽缸行程的行程調(diào)節(jié)裝置；底座上從一端至另一端依次安裝主汽缸、料管、三通閥和出料裝置，主汽缸的活塞桿伸入料管內(nèi)的端部連接送料管內(nèi)的活塞，料管的另一端連通三通閥的輸入結(jié)構(gòu)，三通閥的豎直接口連通膏體料罐，三通閥的輸出接口連通出料口，三通閥的閥瓣通過擺臂連接閥瓣汽缸。操作人員用手將瓶體放置在出料口下方，在電控裝置的控制下歌部件協(xié)同工作，將膏體從膏體料罐中抽出并推送到瓶體內(nèi)。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的灌裝機(jī)，主汽缸上的行程調(diào)節(jié)裝置包括刻度尺、調(diào)節(jié)塊及供調(diào)節(jié)塊安裝的固定桿，調(diào)節(jié)塊通過螺釘夾緊固定在固定桿上；該調(diào)節(jié)裝置在調(diào)節(jié)行程時，需要使用螺絲刀旋松螺釘，滑動調(diào)節(jié)塊然后再旋緊螺釘固定；存在操作麻煩，調(diào)節(jié)不便的缺陷，且在旋緊調(diào)節(jié)塊時容易發(fā)生位移，造成行程調(diào)節(jié)不準(zhǔn)的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡便，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確可靠的膏體灌裝機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種調(diào)節(jié)方便的膏體灌裝機(jī)，包括有底座和膏體料罐，底座上從一端至另一端依次安裝有汽缸固定座、料管、三通閥和出料裝置，汽缸安裝座上固裝有主汽缸；所述三通閥的輸出接口連通出料裝置，三通閥的豎直接口連通膏體料罐，三通閥的輸入接口連通料管，料管內(nèi)設(shè)有活塞，活塞與主汽缸的活塞桿固定連接；主汽缸上設(shè)有行程調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的行程調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)有刻度的調(diào)節(jié)軸及調(diào)節(jié)手輪，所述調(diào)節(jié)手輪動配于汽缸固定座上并能在汽缸固定座上轉(zhuǎn)動，所述調(diào)節(jié)軸動配于汽缸固定座上并能在汽缸固定座上軸向移動；調(diào)節(jié)軸與活塞桿同軸設(shè)置，其一端與主汽缸的活塞桿連接，另一端與調(diào)節(jié)手輪傳動連接實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)軸的軸向移動。通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過手輪即可進(jìn)行調(diào)節(jié)操作，操作過程簡單方便，同時通過調(diào)節(jié)軸軸向移動實(shí)現(xiàn)行程的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的調(diào)節(jié)軸相對于與主汽缸的活塞桿連接一端的另一端設(shè)有齒輪，所述手輪上設(shè)有與齒輪嚙合傳動的調(diào)節(jié)齒輪。通過采用上述技術(shù)方案，手輪與調(diào)節(jié)軸通過齒輪嚙合傳動，傳動可靠。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述料管內(nèi)的活塞包括有左、右夾板及設(shè)于左、右夾板之間的橡膠密封環(huán)。其中所述的橡膠密封環(huán)軸向兩端設(shè)有環(huán)形缺槽。通過采用上述技術(shù)方案，活塞與料管之間密封可靠，有效放置漏氣，環(huán)形缺槽設(shè)置增加橡膠密封環(huán)的軸向彈性，進(jìn)一步提高了密封性能。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的出料裝置包括有吹料汽缸、灌裝嘴座、灌料塞桿以及灌裝嘴套；所述的灌裝嘴座頂端安裝吹料汽缸，底端連接灌裝嘴套，灌裝嘴座內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔、側(cè)壁設(shè)有聯(lián)通進(jìn)料腔與三通閥輸出接口的進(jìn)料口、頂面設(shè)有與進(jìn)料腔聯(lián)通的定位通孔以及底面設(shè)有通孔；所述灌裝嘴套內(nèi)設(shè)有出料通道，出料通道一端通過通孔與進(jìn)料腔聯(lián)通并與進(jìn)料腔構(gòu)成灌裝料腔，出料通道另一端為出料嘴；所述灌料塞桿內(nèi)設(shè)有吹料通孔，其插設(shè)于灌裝料腔中，灌料塞桿一端端部伸出灌裝料腔并與吹料汽缸連接構(gòu)成灌料塞桿的吹料通孔與吹料汽缸聯(lián)通，該端外圓周面與定位通孔周 壁設(shè)有密封裝置形成密封，灌料塞桿另一端為擠料端，擠料端外壁與出料通道接觸配合將物料擠出；所述的密封裝置包括設(shè)于灌裝嘴座上的凹槽以及安裝于凹槽內(nèi)的密封圈，所述凹槽開設(shè)于定位通孔內(nèi)壁環(huán)形槽，密封圈安裝在凹槽內(nèi)并與灌料塞桿外周面接觸形成密封。通過采用上述技術(shù)方案，物料進(jìn)入并充滿灌裝料腔后；吹氣汽缸帶動灌料塞桿向下運(yùn)動擠壓物料將物料擠出裝瓶；灌料塞桿向下運(yùn)動的同時部分物料進(jìn)入吹料通孔中，通過吹料汽缸吹氣將位于吹料通孔中物料吹出裝瓶，同時將粘附在出料嘴上的物料吹斷裝瓶；保證裝料量的準(zhǔn)確控制。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的立體視圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖I、附圖2及附圖3，本實(shí)用新型公開的一種調(diào)節(jié)方便的膏體灌裝機(jī)，包括有底座I、主汽缸2、料管3、三通閥4、膏體料罐5和出料裝置5 ;底座I上從一端至另一端依次安裝有汽缸固定座、料管3、三通閥4和出料裝置5 ;所述的三通閥4的輸出接口通過出料管50連通出料裝置5，三通閥4的豎直接口連通膏體料罐5，三通閥4的輸入接口連通料管3，料管3內(nèi)設(shè)有活塞30，活塞30與主汽缸2的活塞桿21固定連接；所述汽缸固定座包括左座體和右座體7，左座體包括固定于底座I上的固定座體71及蓋在固定座體71上的上蓋體70 ;固定座體71及上蓋體70相向一側(cè)的中部設(shè)有大孔徑半軸孔及兩端設(shè)有小孔徑半軸孔，上蓋體70通過預(yù)緊螺釘700可拆卸連接在固定座體71上并形成中部軸孔及兩端的小軸孔；所述主汽缸2設(shè)有活塞桿21 —端通過螺釘固定在左座體，且活塞桿21穿過左座體的中部軸孔并與活塞30連接，主汽缸2另一端通過螺栓固定在右座體7上。所述的出料裝置5包括有吹料汽缸51、灌裝嘴座52、灌料塞桿54以及灌裝嘴套53 ;所述的灌裝嘴座52頂端安裝吹料汽缸51，底端連接灌裝嘴套54，灌裝嘴套54與灌裝嘴座52相連接的一端均形成法蘭盤結(jié)構(gòu)，并通過夾套夾緊法蘭盤結(jié)構(gòu)形成灌裝嘴套54與灌裝嘴座52相互連接，并在相貼的端面設(shè)置密封圈形成密封；灌裝嘴座52內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔520、側(cè)壁設(shè)有聯(lián)通進(jìn)料腔520與三通閥4輸出接口的進(jìn)料口 521、頂面設(shè)有與進(jìn)料腔520聯(lián)通的定位通孔522以及底面設(shè)有通孔523 ;所述灌裝嘴套53內(nèi)設(shè)有出料通道530，出料通道530 一端通過通孔523與進(jìn)料腔520聯(lián)通并與進(jìn)料腔520構(gòu)成灌裝料腔55，出料通道530的另一端為出料嘴；所述灌料塞桿54內(nèi)設(shè)有吹料通孔540，其插設(shè)于灌裝料腔55中，灌料塞桿54 —端端部伸出灌裝料腔55并與吹料汽缸51連接構(gòu)成灌料塞桿54的吹料通孔540與吹料汽缸51聯(lián)通，該端外圓周面與定位通孔522周壁設(shè)有密封裝置形成密封，灌料塞桿54另一端為擠料端541，擠料端541外壁與出料通道530內(nèi)壁接觸配合將物料擠出。所述的密封裝置包括設(shè)于灌裝嘴座52上的凹槽524以及安裝于凹槽524內(nèi)的密封圈5240，所述凹槽524開設(shè)于定位通孔522內(nèi)壁環(huán)形槽，密封圈5240安裝在凹槽524內(nèi)并與灌料塞桿54外周面接觸形成密封。所述的汽缸安裝座上設(shè)有行程調(diào)節(jié)裝 置，所述的行程調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)有刻度的調(diào)節(jié)軸8及調(diào)節(jié)手輪9 ;調(diào)節(jié)軸8及調(diào)節(jié)手輪9動配于汽缸安裝座上，調(diào)節(jié)手輪9通過轉(zhuǎn)軸90旋轉(zhuǎn)動配于右座體7上；汽缸安裝座以主汽缸2為中心的橫向兩側(cè)設(shè)有兩根調(diào)節(jié)軸8，調(diào)節(jié)軸8與活塞桿21同軸設(shè)置，調(diào)節(jié)軸8 一端穿過左座體上小軸孔并通過連接器80與主汽缸2的活塞桿21連接，調(diào)節(jié)軸8另一端動配于右座體7上并與調(diào)節(jié)手輪9傳動連接實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)軸8的軸向移動。為進(jìn)一步使調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)方便，所述的轉(zhuǎn)軸90相對于安裝調(diào)節(jié)手輪9 一端的另一端安裝有調(diào)節(jié)齒輪91 ;調(diào)節(jié)軸8位于右座體7 —端相應(yīng)設(shè)有與調(diào)節(jié)齒輪91嚙合配合的齒輪81。本實(shí)施例中，所述的右座體7中形成有供調(diào)節(jié)齒輪91及齒輪81放置空腔。這樣設(shè)置下，調(diào)節(jié)手輪9與調(diào)節(jié)軸8通過齒輪傳動，傳動可靠，使調(diào)節(jié)更加方便；同時右座體7上形成供調(diào)節(jié)齒輪91及齒輪81放置的空腔，有效對調(diào)節(jié)齒輪91及齒輪81保護(hù)。本實(shí)用新型的行程調(diào)節(jié)裝置，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪9，調(diào)節(jié)齒輪91通過齒輪81帶動調(diào)節(jié)軸8軸向移動，調(diào)節(jié)軸8帶動主汽缸2的活塞桿21從而完成活塞桿21 (即主汽缸2的行程調(diào)節(jié))的行程調(diào)節(jié)。為進(jìn)一步使料管3與活塞30密封可靠，避免漏氣；所述料管3內(nèi)的活塞30包括有左、右夾板300、301及設(shè)于左、右夾板300、301之間的橡膠密封環(huán)302。所述的橡膠密封環(huán)302軸向兩端設(shè)有環(huán)形缺槽3020。這樣設(shè)置下，通過橡膠密封環(huán)302與料管3內(nèi)壁配合，橡膠具有一定彈性，使活塞30與料管3密封可靠，同時橡膠密封環(huán)302軸向兩端設(shè)有環(huán)形缺槽3020，進(jìn)一步提高了橡膠密封環(huán)302的密封彈性，有效提高活塞30與料管3的密封性倉泛。上述膏體灌裝機(jī)的工作過程為I)吸料；主汽缸2上的活塞桿帶動活塞30運(yùn)動并抽氣(此時，三通閥4的閥瓣將輸出口堵住)，將位于膏體料罐5中的物料吸入料管3中；2)推料灌裝；主汽缸2上的活塞桿帶動活塞30運(yùn)動并推壓(三通閥4的閥瓣將豎直口堵住)，將物料推入并充滿灌裝料腔55 ;吹氣汽缸51帶動灌料塞桿54向下運(yùn)動擠壓物料將物料擠出裝瓶；灌料塞桿54向下運(yùn)動的同時部分物料進(jìn)入吹料通孔540中，通過吹料汽缸51吹氣將位于吹料通孔540中物料吹出裝瓶，同時將粘附在出料嘴上的物料吹斷裝瓶。
權(quán)利要求1.一種調(diào)節(jié)方便的膏體灌裝機(jī)，包括有底座和膏體料罐，底座上從一端至另一端依次安裝有汽缸固定座、料管、三通閥和出料裝置，汽缸安裝座上固裝有主汽缸；所述三通閥的輸出接口連通出料裝置，三通閥的豎直接口連通膏體料罐，三通閥的輸入接口連通料管，料管內(nèi)設(shè)有活塞，活塞與主汽缸的活塞桿固定連接；主汽缸上設(shè)有行程調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的行程調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)有刻度的調(diào)節(jié)軸及調(diào)節(jié)手輪，所述調(diào)節(jié)手輪動配于汽缸固定座上并能在汽缸固定座上轉(zhuǎn)動，所述調(diào)節(jié)軸動配于汽缸固定座上并能在汽缸固定座上軸向移動；調(diào)節(jié)軸與活塞桿同軸設(shè)置，其一端與主汽缸的活塞桿連接，另一端與調(diào)節(jié)手輪傳動連接實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)軸的軸向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種調(diào)節(jié)方便的膏體灌裝機(jī)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)軸相對于與主汽缸的活塞桿連接一端的另一端設(shè)有齒輪，所述手輪上設(shè)有與齒輪嚙合傳動的調(diào)節(jié)齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種調(diào)節(jié)方便的膏體灌裝機(jī)，其特征在于所述料管內(nèi)的活塞包括有左、右夾板及設(shè)于左、右夾板之間的橡膠密封環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種調(diào)節(jié)方便的膏體灌裝機(jī)，其特征在于所述的橡膠密封環(huán)軸向兩端設(shè)有環(huán)形缺槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種調(diào)節(jié)方便的膏體灌裝機(jī)，其特征在于所述的出料裝置包括有吹料汽缸、灌裝嘴座、灌料塞桿以及灌裝嘴套；所述的灌裝嘴座頂端安裝吹料汽缸，底端連接灌裝嘴套，灌裝嘴座內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔、側(cè)壁設(shè)有聯(lián)通進(jìn)料腔與三通閥輸出接口的進(jìn)料口、頂面設(shè)有與進(jìn)料腔聯(lián)通的定位通孔以及底面設(shè)有通孔；所述灌裝嘴套內(nèi)設(shè)有出料通道，出料通道一端通過通孔與進(jìn)料腔聯(lián)通并與進(jìn)料腔構(gòu)成灌裝料腔，出料通道另一端為出料嘴；所述灌料塞桿內(nèi)設(shè)有吹料通孔，其插設(shè)于灌裝料腔中，灌料塞桿一端端部伸出灌裝料腔并與吹料汽缸連接構(gòu)成灌料塞桿的吹料通孔與吹料汽缸聯(lián)通，該端外圓周面與定位通孔周壁設(shè)有密封裝置形成密封，灌料塞桿另一端為擠料端，擠料端外壁與出料通道接觸配合將物料擠出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種調(diào)節(jié)方便的膏體灌裝機(jī)，其特征在于所述的密封裝置包括設(shè)于灌裝嘴座上的凹槽以及安裝于凹槽內(nèi)的密封圈，所述凹槽開設(shè)于定位通孔內(nèi)壁環(huán)形槽，密封圈安裝在凹槽內(nèi)并與灌料塞桿外周面接觸形成密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及灌裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種膏體灌裝機(jī)。本實(shí)用新型的一種調(diào)節(jié)方便的膏體灌裝機(jī)，包括底座、主汽缸、膏體料罐、三通閥、閥瓣汽缸、料管和出料裝置；底座上設(shè)有供主汽缸固裝的汽缸固定座，汽缸固定座上設(shè)有行程調(diào)節(jié)裝置，行程調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)有刻度的調(diào)節(jié)軸及調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)手輪動配于汽缸固定座上并能在汽缸固定座上轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)軸動配于汽缸固定座上并能在汽缸固定座上軸向移動；調(diào)節(jié)軸一端與主汽缸的活塞桿連接，另一端與調(diào)節(jié)手輪傳動連接實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)軸的軸向移動。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有調(diào)節(jié)操作方便簡單，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B67C3/26GK202575931SQ20122025237
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者張維謙 申請人:溫州科瑞機(jī)械有限公司