專利名稱：灌醬提升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種灌醬提升機(jī)，為一種用于醬油生產(chǎn)灌醬工序中將承載醬醪的提升板能在籠體中上下移動的一種升降設(shè)備。
目前，我國醬油生產(chǎn)工業(yè)在灌醬工序中均是由人工將裝有醬醪的濾袋布一層層地堆放在籠體內(nèi)直到裝滿為止。而這種方法存在下列缺點(diǎn)1、由于工作方法的限制，所以醬醪的堆放高度低，處理量小。2、由于堆放醬醪的工作均為人工操作，所以人員的勞動強(qiáng)度極大、工作效率低。故此，上述方法不適用于醬油生產(chǎn)對大生產(chǎn)化和低勞動強(qiáng)度的要求。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述人工直接進(jìn)入籠體堆放醬醪的弱點(diǎn)，提供一種灌醬提升機(jī)。它具有使承載醬醪的提升機(jī)能在籠體內(nèi)上下移動，能夠自動檢測所灌裝的醬醪平面高度，醬醪灌裝好后能自動報(bào)警、操作簡便的特征。
灌醬提升機(jī)是采用以下方式實(shí)現(xiàn)的主要由結(jié)構(gòu)框架、灌醬籠及固定架、活動套及活動氣缸、醬醪面檢測器、各種梁及增速滑輪組、鋼絲繩、提升板、短行程升降油缸及各種限位開關(guān)所組成。醬醪檢測器可采用紅外線傳感器檢測器；灌醬籠具有結(jié)構(gòu)金屬框架、框架四周裝有柵條，固定架裝在結(jié)構(gòu)框架的上部，增速滑輪組的定滑輪組固定在固定梁上，定滑輪Ⅰ、定滑輪Ⅱ安裝在結(jié)構(gòu)框架上，定滑輪Ⅲ裝在固定架上，動滑輪組安裝在滑動梁上，鋼絲繩纏繞在各滑輪及滑輪組上，提升板與鋼絲繩連接。活動套氣缸一端與灌醬籠聯(lián)接，另一端與活動套連接，滑軌用于安裝滑動梁，便于滑動梁及動滑輪組滑動，升降油缸裝在結(jié)構(gòu)框架底部的油缸固定梁上，上行限位開關(guān)、下行限位開關(guān)、灌醬到位開關(guān)安裝在結(jié)構(gòu)框架立柱上，限位座安裝在滑動梁側(cè)面。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于用一個短行程升降油缸與增速滑輪組配合，使提升板能獲得超大行程，同時使籠體每次放醬醪的高度得到了大幅度增長，提高了處理醬醪的能力。用醬醪面檢測器檢測灌醬籠內(nèi)醬醪面的高度，使所灌醬醪能夠逐層下降，可使最上表的醬醪面維持在一定高度范圍內(nèi)，這樣給灌醬工作帶來了方便并不會出現(xiàn)溢醪現(xiàn)象。用活動套氣缸帶動活動套在灌醬籠上上下滑動，可以實(shí)現(xiàn)灌醬籠與籠體的接合和分開，分別用于灌醬和移走籠體的工況。用滑軌來控制滑動梁及動滑輪組的上下運(yùn)動，可使提升板上下運(yùn)動更為平穩(wěn)。用一組限位開關(guān)來控制滑動梁及動滑輪組的運(yùn)行極限及運(yùn)行位置，可使每次醬醪灌裝到位后能夠自動報(bào)警和保證提升板能夠在預(yù)定范圍內(nèi)運(yùn)行，避免了安全事故的發(fā)生。
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是灌醬提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
圖2是鋼絲繩纏繞示意圖。
參照附圖灌提升機(jī)由醬醪面檢測器(1)、灌醬籠(2)、固定架(3)、固定梁及定滑輪組(4)、活動套氣缸(5)、活動套(6)、結(jié)構(gòu)框架(7)、滑軌(8)、滑動梁及動滑輪組(9)、升降油缸(10)、油缸固定梁(11)、上行限位開關(guān)(12)、限位座(13)、灌醬到位開關(guān)(14)、下行限位開關(guān)(15)、提升板(16)、鋼絲繩(18)、定滑輪Ⅰ(19)、定滑輪Ⅱ(20)、定滑輪Ⅲ(21)所組成。
固定架(3)安裝在結(jié)構(gòu)框架(7)的上部，固定梁及定滑輪組(4)、滑軌(8)、油缸固定架(11)安裝在結(jié)構(gòu)框架(7)的側(cè)面，上行限位開關(guān)(12)、灌醬到位開關(guān)(14)、下行限位開關(guān)(15)安裝在結(jié)構(gòu)框架(7)的立柱上，定滑輪Ⅰ(19)、定滑輪Ⅱ(20)安裝在結(jié)構(gòu)框架(7)上。醬醪面檢測器(1)、灌醬籠(2)、定滑輪Ⅲ(21)安裝在固定架(3)上?；顒犹?6)和灌醬籠(2)通過活動套氣缸(5)聯(lián)系在一起。升降油缸(10)固定在油缸固定架(11)上，其活塞桿頭部通過銷軸與滑動梁及動滑輪組(9)聯(lián)接在一起，并可帶動滑動梁及動滑輪組(9)沿滑軌(8)上下運(yùn)動。限位座(13)固定在滑動梁及動滑輪組(9)上。若干根鋼絲繩(18)纏繞在各滑輪及滑輪組上，各鋼絲繩(18)的另一端與提升板(16)聯(lián)接。醬醪面檢測器(1)由一對紅外線傳感器所組成。
灌醬提升機(jī)工作時，首先將提升板(16)與鋼絲繩(18)聯(lián)接，啟動動力系統(tǒng)使升降機(jī)油缸(10)帶動滑動梁及動滑輪組(9)，沿滑軌(8)向下運(yùn)動；此時，鋼絲繩(18)帶動提升板(16)向上運(yùn)動，當(dāng)限位座(13)遇到上行限位開關(guān)(12)后，動力系統(tǒng)自動切斷，而提升板(16)已到達(dá)灌醬籠(2)的上口。然后啟動氣源系統(tǒng)使活動套氣缸(5)帶動活動套(6)向上移動，并移入籠體(17)，當(dāng)籠體(17)就位后，使活動套氣缸(5)帶動活動套(6)向下移動并承插在籠體(17)上，這樣灌醬籠(2)與籠體(17)就組成了一個整體，灌醬作業(yè)時醬油將不會流淌到籠外，保護(hù)了環(huán)境衛(wèi)生，并減少了醬油損失。在上述工作結(jié)束后，就可進(jìn)行灌醬工作了。
灌醬時，每灌一層醬醪，醬醪面檢測器(1)就會自行檢測一次；每當(dāng)醬醪面過高時就會截?cái)噌u醪面檢測器(1)的紅外線，此時動力系統(tǒng)就會自行啟動，使升降油缸(10)的油路接通，滑動梁及動滑輪組(9)向上移動，而提升板(16)與其上醬醪向下移動；當(dāng)醬醪面低于醬醪在檢測器(1)所發(fā)射的紅外線時，接收器動作，自動切斷動力系統(tǒng)，此時提升板(16)就停止下降，準(zhǔn)備第二次灌醬。重復(fù)多次，直到灌醬結(jié)束。
當(dāng)限位座(13)遇到灌醬到位開關(guān)(14)時，灌提升機(jī)將會自動報(bào)警，此時就表示醬醪已經(jīng)裝滿，不須再進(jìn)行灌醬了。這時啟動動力系統(tǒng)使提升板(16)向籠體(17)的底部運(yùn)行，當(dāng)限座(13)遇到下行限位開關(guān)(15)時，動力系統(tǒng)自行切斷，而提升板(16)已降至籠體的底部。將鋼絲繩(18)從提升板(16)上卸下并啟動動力系統(tǒng)，使升降油缸(10)帶動滑動梁及動滑輪組(9)，沿滑軌(8)向下運(yùn)動從籠體(17)中抽出鋼絲繩(18)；然后啟動氣源系統(tǒng)使活動套氣缸(5)帶動活動套(6)向上移動，將灌醬籠(2)與籠體(17)分開，移開籠體(17)，這樣就完成了一個籠體的灌醬工作。
權(quán)利要求1.一種具有結(jié)構(gòu)框架、滑輪、鋼絲繩的灌醬提升機(jī)，其特征是還具有增速滑輪組、短行程升降油缸、限位開關(guān)、活動套、活動套氣缸、灌醬籠、醬醪面檢測器；增速滑輪組的定滑輪組固定在固定梁上，定滑輪Ⅰ、定滑輪Ⅱ安裝在結(jié)構(gòu)框架上，定滑輪Ⅲ裝在固定架上，動滑輪組安裝在滑動梁上；活動套氣缸一端與灌醬籠聯(lián)接，另一端與活動套連接；升降油缸裝在結(jié)構(gòu)框架底部的油缸固定梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌醬提升機(jī)，其特征是鋼絲繩纏繞在各滑輪及滑輪組上，各鋼絲繩的另一段與提升板聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌醬提升機(jī)，其特征是灌醬籠具有結(jié)構(gòu)金屬框架，框架四周裝有柵條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌醬提升機(jī)，其特征是上行程限位開關(guān)、下行限位開關(guān)、灌醬到位開關(guān)，安裝在結(jié)構(gòu)框架立柱上，限位座安裝在滑動梁側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌醬提升機(jī)，其特征是升降油缸活塞桿頭部通過銷軸與滑動梁及動滑輪組聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型是一種灌醬提升機(jī)，為一種用于醬油生產(chǎn)灌醬工序中將承載醬醪的提升板能夠在籠體中上下移動的一種升降設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)框架、滑輪、鋼絲繩、增速滑輪組，短行程升降油缸，限位開關(guān)、活動套、活動套氣缸、灌醬籠、醬醪面檢測器、增速滑輪組的定滑輪組固定在固定梁上，定滑輪I、定滑輪II安裝在結(jié)構(gòu)框架上，定滑輪III裝在固定架上，動滑輪組裝在滑動梁上?；顒犹讱飧滓欢伺c灌醬籠聯(lián)接，另一端與活動套連接，升降油缸裝在油缸固定梁上。
文檔編號B66F11/00GK2159387SQ93236648
公開日1994年3月23日 申請日期1993年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月14日
發(fā)明者胡春生, 顧洪發(fā) 申請人:南京市通用建筑機(jī)械廠