專利名稱：一種切刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切刀裝置，特別是一種具有使材料接布平整、收卷平整的切刀裝置。
背景技術(shù)：
目前，在許多生產(chǎn)領(lǐng)域都有用到切斷材料工藝，對應(yīng)不同的領(lǐng)域和切斷材料，各種切斷裝置也琳瑯滿目。例如涉及電子生產(chǎn)的接布平臺，現(xiàn)有技術(shù)采用的是如圖I所示的切刀裝置，可以明顯看到，該裝置只有接布壓制結(jié)構(gòu)，在切斷材料時利用美工刀片將其切斷。然而使用美工刀切時，快速切斷會造成切邊不平齊且也會出現(xiàn)切邊有波浪紋現(xiàn)象，慢切斷 時操作員的用力不均勻也會導(dǎo)致切邊不平齊且切邊有波浪紋現(xiàn)象，再者美工刀片在切銅材或鋁材時的使用壽命非常短，需經(jīng)常更換而提高生產(chǎn)成本；另外，這種操作方式在刀片斷裂的瞬間容易損傷材料或誤傷操作員，導(dǎo)致不良品的出現(xiàn)頻率大大提高，也會操作不便利而使得工作效率低下，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，降低生產(chǎn)競爭力。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡單、快速切斷并且有效提高切邊平整度的切刀裝置。本實用新型所采用的技術(shù)方案是本實用新型包括支撐架、固定連接在所述支撐架上的操作臺，所述操作臺設(shè)有切割間隙，所述切割間隙兩側(cè)設(shè)有壓制輪I、壓制輪II，還包括分別用于驅(qū)動所述壓制輪I、所述壓制輪II的氣缸I、氣缸II，所述壓制輪I、所述壓制輪II之間設(shè)有通過氣缸III驅(qū)動的固定架，所述固定架設(shè)有能夠往返運動的刀架，所述刀架配置有切刀。優(yōu)選地，所述固定架上設(shè)有壓板，所述壓板設(shè)有與所述切割間隙相對應(yīng)的切口。優(yōu)選地，所述固定架設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上設(shè)有所述刀架，所述刀架上配置有所述切刀。優(yōu)選地，所述支撐架包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述操作臺固定連接在所述左側(cè)板、所述右側(cè)板之間。本實用新型的有益效果是由于本實用新型包括支撐架、固定連接在所述支撐架上的操作臺，所述操作臺設(shè)有切割間隙，所述切割間隙兩側(cè)設(shè)有壓制輪I、壓制輪II，還包括分別用于驅(qū)動所述壓制輪I、所述壓制輪II的氣缸I、氣缸II，所述壓制輪I、所述壓制輪II之間設(shè)有通過氣缸III驅(qū)動的固定架，所述固定架設(shè)有能夠往返運動的刀架，所述刀架配置有切刀；因此，在切料時，先調(diào)整氣缸運作，使壓制輪和固定架與所述操作臺的距離略大于材料的厚度，再將材料穿帶好，然后控制氣缸將壓制輪和固定架壓下并快速推動刀架完成切料工作。增加所述壓板能保證快速推動刀架時材料不會跑動而使切邊平齊無波浪紋，接布后收卷無任何不良現(xiàn)象。[0010]在所述導(dǎo)軌上設(shè)有兩個所述刀架并配置有所述切刀，使得切斷效率大大提高，更適應(yīng)大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)?？偠灾?，本實用新型使得材料在接布時可快速切斷且切邊平整，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，提高市場競爭力。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)切刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2、圖3所示，本實用新型涉及一種接布平臺的切刀裝置，它包括支撐架、固定連接在所述支撐架上的操作臺，所述支撐架包括左側(cè)板5和右側(cè)板6，所述操作臺通過螺釘固定連接在所述左側(cè)板5、所述右側(cè)板6之間，所述操作臺設(shè)有切割間隙8，所述切割間隙8兩側(cè)設(shè)有壓制輪I、壓制輪II。所述操作臺下方設(shè)有氣缸I 9、氣缸II 10，所述壓制輪I I、所述壓制輪II 2分別通過所述氣缸I 9的輸出軸、所述氣缸II 10的輸出軸連接在所述操作臺的上方，因此，所述氣缸I 9、所述氣缸II 10能夠驅(qū)動所述壓制輪I I、所述壓制輪II 2的位置上升或下壓，以實現(xiàn)對材料的松開或壓制作用。在所述壓制輪I I、所述壓制輪II 2之間設(shè)有固定架4，所述固定架4通過設(shè)置在所述操作臺下方的氣缸III 11的輸出軸連接在所述操作臺的上方，所述固定架4設(shè)有能夠做往返運動的刀架3，所述刀架3上配置有切刀30。在切料時，驅(qū)動所述氣缸I 9、所述氣缸II 10、氣缸III 11動作并分別使壓制輪I I、壓制輪II 2、所述固定架4與所述操作臺的距離略大于待切材料的厚度，再將待切材料穿帶好，然后控制氣缸將壓制輪和固定架下壓壓緊待切材料，再推動所述刀架3通過所述切刀30完成切斷，然后松開壓制輪后取下材料。為了獲得更好的切邊效果，所述固定架4下部還設(shè)有壓板12，所述壓板12設(shè)有與所述切割間隙8相對應(yīng)的切口，所述固定架3下壓動作時，所述切刀30能穿過所述切口并位于所述切割間隙8內(nèi)，所述壓板12的下表面剛好壓住待切斷的材料。當(dāng)操作員快速推動刀架后，被切邊的材料不會跑動且切邊非常平齊無波浪紋，接布后收卷無任何不良現(xiàn)象。所述切刀30是采用的高速鋼制作，有良好的強(qiáng)度和硬度保障，可長期使用。在上述幾個方案的基礎(chǔ)上，在所述固定架4是設(shè)置兩條導(dǎo)桿13，所述兩條導(dǎo)桿13分別設(shè)有所述刀架3，所述刀架3都配置有所述切刀30，由此構(gòu)成雙向切刀機(jī)構(gòu)，能對尺寸比較大的材料反向同時切斷加工，也可以同時在所述操作臺上放置多塊材料進(jìn)行切斷加工，生產(chǎn)效率得到大大提高。因此，本實用新型可廣泛應(yīng)用于接布平臺的切斷以及保證薄膜類材料切邊平整等領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種切刀裝置，包括支撐架、固定連接在所述支撐架上的操作臺，所述操作臺設(shè)有切割間隙(8)，所述切割間隙(8)兩側(cè)設(shè)有壓制輪I (I)、壓制輪II (2)，還包括分別用于驅(qū)動所述壓制輪I (I)、所述壓制輪II (2)的氣缸I (9)、氣缸II (10)，其特征在于所述壓制輪I (I)、所述壓制輪II (2)之間設(shè)有通過氣缸III(Il)驅(qū)動的固定架(4)，所述固定架(4)設(shè)有能夠往返運動的刀架(3)，所述刀架(3)配置有切刀(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種切刀裝置，其特征在于所述固定架(4)上設(shè)有壓板(12),所述壓板(12)設(shè)有與所述切割間隙(8)相對應(yīng)的切口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種切刀裝置，其特征在于所述固定架(4)設(shè)有導(dǎo)桿(13)，所述導(dǎo)桿(13)上設(shè)有所述刀架(3)，所述刀架(3)上配置有所述切刀(30)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切刀裝置，其特征在于所述支撐架包括左側(cè)板(5)和右側(cè)板(6)，所述操作臺固定連接在所述左側(cè)板(5)、所述右側(cè)板(6)之間。
專利摘要本實用新型公開了一種切刀裝置，旨在提供一種操作簡單、快速切斷并且有效提高切邊平整度的切刀裝置。它包括支撐架、固定連接在所述支撐架上的操作臺，所述操作臺設(shè)有切割間隙(8)，所述切割間隙(8)兩側(cè)設(shè)有壓制輪Ⅰ(1)、壓制輪Ⅱ(2)，還包括分別用于驅(qū)動所述壓制輪Ⅰ(1)、所述壓制輪Ⅱ(2)的氣缸Ⅰ(9)、氣缸Ⅱ(10)，其特征在于所述壓制輪Ⅰ(1)、所述壓制輪Ⅱ(2)之間設(shè)有通過氣缸Ⅲ(11)驅(qū)動的固定架(4)，所述固定架(4)設(shè)有能夠往返運動的刀架(3)，所述刀架(3)配置有切刀(30)。
文檔編號B65H35/06GK202575507SQ201220243758
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者曾光 申請人:珠海亞泰電子科技有限公司