專利名稱：一種斗輪聯(lián)接模組及斗輪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大型機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種斗輪聯(lián)接模組及斗輪機(jī)。
背景技術(shù)：
斗輪機(jī)作為重要的散料裝卸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，已廣泛應(yīng)用于港口、礦山、冶金、電廠等大型散狀物料貯料場進(jìn)行堆取料作業(yè)，當(dāng)斗輪機(jī)進(jìn)行堆取料作業(yè)時(shí)。斗輪軸傳遞斗輪驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力扭矩給斗輪輪體，帶動(dòng)斗輪輪體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)堆取料作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中，斗輪輪體大多通過斗輪聯(lián)接模組安裝于斗輪機(jī)，較為常見的，斗輪聯(lián)接模組包括斗輪軸，斗輪軸與斗輪輪體通過花鍵聯(lián)接。請(qǐng)參閱圖1，圖I是現(xiàn)有技術(shù)一種斗 輪機(jī)的斗輪聯(lián)接模組的結(jié)構(gòu)示意圖。該斗輪聯(lián)接模組包括斗輪軸101，斗輪輪體11安裝于斗輪軸101，斗輪軸101與斗輪輪體11通過花鍵1011聯(lián)接。該斗輪聯(lián)接模組如果應(yīng)用于取料能力小的中小型斗輪機(jī)時(shí)，能夠方便安裝與拆卸，但是若取料能力大的大型斗輪機(jī)采用該斗輪聯(lián)接模組，斗輪軸101的偏載將增大，花鍵1011與斗輪軸101之間的接觸力增大，造成花鍵1011齒間咬合嚴(yán)重，導(dǎo)致降低花鍵1011的對(duì)中性和傳遞扭矩的能力，給拆卸帶來困難?，F(xiàn)有技術(shù)中，斗輪軸101有時(shí)采用脹套代替花鍵1011，但是采用脹套也同樣會(huì)產(chǎn)生拆卸困難的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種斗輪聯(lián)接模組及斗輪機(jī)，以解決拆卸困難的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于斗輪機(jī)的斗輪聯(lián)接模組，包括斗輪軸、錐套和第一法蘭。斗輪軸具有一體的聯(lián)接部和錐形部，聯(lián)接部用于聯(lián)接斗輪機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元，錐形部用于承載斗輪機(jī)的斗輪輪體。錐套具有錐形內(nèi)孔和承載面，錐形內(nèi)孔聯(lián)接錐形部，承載面用于聯(lián)接及承載斗輪機(jī)的斗輪輪體。第一法蘭聯(lián)接斗輪軸，用于固定斗輪機(jī)的斗輪輪體。其中，錐套與第一法蘭相固定。其中，錐套與第一法蘭一體成型。其中，斗輪聯(lián)接模組包括第二法蘭，錐形部沿軸向方向延伸有柱形部，第二法蘭聯(lián)接柱形部，第一法蘭聯(lián)接錐形部或聯(lián)接部，第一法蘭和第二法蘭用于分別固定斗輪機(jī)的斗輪輪體的兩側(cè)。其中，斗輪聯(lián)接模組包括軸端擋板，軸端擋板抵靠第二法蘭并固定于柱形部遠(yuǎn)離錐形部的端面。其中，第二法蘭與柱形部通過花鍵或脹套聯(lián)接。其中，第二法蘭與柱形部通過花鍵聯(lián)接時(shí)，第二法蘭與柱形部為間隙配合。其中，錐套的錐形內(nèi)孔與錐形部的錐度為1:10。[0013]其中，第一法蘭與斗輪軸為間隙配合。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供了一種斗輪機(jī)，包括斗輪輪體、驅(qū)動(dòng)單元以及上述任一項(xiàng)所述的斗輪聯(lián)接模組，斗輪輪體與錐套的承載面相聯(lián)接，并與第一法蘭和第二法蘭相固定，驅(qū)動(dòng)單元與聯(lián)接部相聯(lián)接。本實(shí)用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型的斗輪聯(lián)接模組及斗輪機(jī)的斗輪軸具有錐形部，錐形部與錐套相聯(lián)接，第一法蘭聯(lián)接斗輪軸，并固定于斗輪輪體，能夠提高對(duì)中性和導(dǎo)向性，增加承載能力，方便安裝與拆卸。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)一種斗輪機(jī)的斗輪聯(lián)接模組的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的斗輪聯(lián)接模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖2，圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的斗輪聯(lián)接模組的結(jié)構(gòu)示意圖。為了清楚表示斗輪聯(lián)接模組在斗輪機(jī)上的位置，同時(shí)顯示了斗輪機(jī)的斗輪輪體21以及軸承座組件22。該斗輪聯(lián)接模組包括斗輪軸201，錐套202、第一法蘭203。此外，斗輪聯(lián)接模組還包括第二法蘭204和軸端擋板205。法蘭又稱為法蘭盤或凸緣盤，是結(jié)構(gòu)或機(jī)械零件上垂直于零件軸線突出的邊緣，呈圓環(huán)狀，環(huán)面上設(shè)有多個(gè)孔眼。法蘭的內(nèi)環(huán)套設(shè)于軸上，環(huán)面的孔眼用螺栓固定于其它機(jī)械零件。斗輪軸201具有一體的聯(lián)接部2011和錐形部2012，聯(lián)接部2011用于聯(lián)接斗輪機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元(未標(biāo)示)，錐形部2012用于承載斗輪機(jī)的斗輪輪體21。在本實(shí)施例中，聯(lián)接部2011還裝配有斗輪機(jī)的軸承座組件22。圖中僅示意顯示了一個(gè)軸承座組件22，實(shí)務(wù)中一般聯(lián)接部2011上設(shè)置兩個(gè)軸承座組件，以保證所需的定位和承載。錐套202具有錐形內(nèi)孔2021和承載面2022，錐形內(nèi)孔2021聯(lián)接錐形部2012，承載面2022用于聯(lián)接及承載斗輪機(jī)的斗輪輪體21。在本實(shí)施例中，錐形內(nèi)孔2021與錐形部2012的錐度為1:10。在其它可替代的備選實(shí)施例中，錐形內(nèi)孔2021與錐形部2012的錐度可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。由于錐形內(nèi)孔2021和錐形部2012的接觸面具有錐度，使得錐套202能夠提高對(duì)中性和導(dǎo)向性，方便安裝與拆卸。第一法蘭203聯(lián)接斗輪軸201，用于固定斗輪機(jī)的斗輪輪體21。在本實(shí)施例中，第一法蘭203通過螺釘2031固定于斗輪輪體21。錐套202又與第一法蘭203相固定。在本實(shí)施例中，錐套202與第一法蘭203 —體成型，以增強(qiáng)錐套202和第一法蘭203的強(qiáng)度。在其它可替代的備選實(shí)施例中，錐套202與第一法蘭203可通過螺釘或焊接等方式相固定。由于第一法蘭203和錐套202固定，第一法蘭203與斗輪軸201可為間隙配合，從而主要靠錐套202來傳遞轉(zhuǎn)矩。當(dāng)然，在不考慮拆卸方便與否的情況下，第一法蘭203與斗輪軸201也可設(shè)計(jì)為過盈配合，使得錐套202和第一法蘭203共同傳遞轉(zhuǎn)矩，從而提高斗輪機(jī)的性能。[0024]對(duì)應(yīng)于第二法蘭204，錐形部2012沿軸向方向延伸有柱形部2013，第二法蘭204聯(lián)接柱形部2013，第一法蘭203聯(lián)接錐形部2012或聯(lián)接部2011，第一法蘭203和第二法蘭204用于分別固定斗輪機(jī)的斗輪輪體21的兩側(cè)。在本實(shí)施例中，第二法蘭204通過螺釘2042進(jìn)行固定。錐形擋板205抵靠第二法蘭204并固定于柱形部2013遠(yuǎn)離錐形部2012的端面。通過軸端擋板205，可保證第二法蘭204不會(huì)產(chǎn)生軸向位移。在本實(shí)施例中，軸端擋板205通過螺釘2051進(jìn)行固定。應(yīng)當(dāng)理解，軸端擋板205和第二法蘭204可以一體成型，以方便定位與安裝。由于斗輪輪體21由錐套202、第一法蘭203和第二法蘭204共同承載，故承載面積增大，從而承載能力增加。在本實(shí)施例中，第二法蘭204與柱形部2013通過花鍵2041聯(lián)接，以進(jìn)一步提高對(duì)中性。在其他可替代的備選實(shí)施例中，第二法蘭204與柱形部2013可通過脹套聯(lián)接，脹套也可提高對(duì)中性。第二法蘭204與柱形部2013為間隙配合，以方便安裝與拆卸。當(dāng)然，第二法蘭204與柱形部2013也可視實(shí)際需要設(shè)計(jì)為過盈配合，比如在要求傳遞大轉(zhuǎn)矩，卻不考慮拆卸方便與否的場合。下面介紹該斗輪連接模組的安裝過程在安裝時(shí)，軸承座組件22裝配于斗輪軸201的聯(lián)接部2011，聯(lián)接部2011與驅(qū)動(dòng)單元聯(lián)接后，將預(yù)先固定的錐套202和第一法蘭203與斗輪軸201聯(lián)接，第一法蘭203處于錐套202與軸承座組件22之間的位置。通過錐套202和錐形部2012，可準(zhǔn)確地對(duì)錐套202及第一法蘭203進(jìn)行定位。錐套202安裝完畢后，斗輪機(jī)的斗輪輪體21套設(shè)于斗輪軸201并與錐套202聯(lián)接，同時(shí)第一法蘭203通過螺釘2031固定斗輪輪體21。第二法蘭204與柱形部2013聯(lián)接，并通過螺釘2042固定斗輪輪體21，接著軸端擋板205通過螺釘2051固定于柱形部2013遠(yuǎn)離錐形部2012的端面。拆卸過程與安裝過程順序相反，但操作方式類似，故此處不再贅述。由于第一法蘭203與錐形部2012以及第二法蘭204與柱形部2013均為間隙配合，所以使得安裝與拆卸時(shí)的阻力小，從而方便安裝與拆卸。圖2所示的斗輪聯(lián)接模組可用于斗輪機(jī)中，特別適用于要求較大堆取料能力的大型斗輪機(jī)中。具體地，斗輪機(jī)包括斗輪輪體21、軸承座組件22和驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元可以是馬達(dá)、電機(jī)、液力耦合器/聯(lián)軸器、減速器等。斗輪輪體21與錐套202的承載面2022相聯(lián)接，并與第一法蘭203和第二法蘭204相固定。驅(qū)動(dòng)單元與聯(lián)接部2011相聯(lián)接，軸承座組件22裝配于聯(lián)接部2011。通過上述方式，本實(shí)用新型的斗輪聯(lián)接模組及斗輪機(jī)的斗輪軸具有錐形部，錐形部與錐套相聯(lián)接，第一法蘭聯(lián)接斗輪軸，并固定于斗輪輪體，能夠提高對(duì)中性和導(dǎo)向性，增加承載能力，方便安裝與拆卸。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于斗輪機(jī)的斗輪聯(lián)接模組，其特征在于，包括斗輪軸，所述斗輪軸具有一體的聯(lián)接部和錐形部，所述聯(lián)接部用于聯(lián)接所述斗輪機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元，所述錐形部用于承載所述斗輪機(jī)的斗輪輪體；錐套，所述錐套具有錐形內(nèi)孔和承載面，所述錐形內(nèi)孔聯(lián)接所述錐形部，所述承載面用于聯(lián)接及承載所述斗輪機(jī)的斗輪輪體；第一法蘭，所述第一法蘭聯(lián)接所述斗輪軸，用于固定所述斗輪機(jī)的斗輪輪體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斗輪聯(lián)接模組，其特征在于，所述錐套與所述第一法蘭相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗輪聯(lián)接模組，其特征在于，所述錐套與所述第一法蘭一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的斗輪聯(lián)接模組，其特征在于，所述斗輪聯(lián)接模組包括第二法蘭，所述錐形部沿軸向方向延伸有柱形部，所述第二法蘭聯(lián)接所述柱形部，所述第 一法蘭聯(lián)接所述錐形部或所述聯(lián)接部，所述第一法蘭和所述第二法蘭用于分別固定所述斗輪機(jī)的斗輪輪體的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗輪聯(lián)接模組，其特征在于，所述斗輪聯(lián)接模組包括軸端擋板，所述軸端擋板抵靠所述第二法蘭并固定于所述柱形部遠(yuǎn)離所述錐形部的端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗輪聯(lián)接模組，其特征在于，所述第二法蘭與所述柱形部通過花鍵或脹套聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斗輪聯(lián)接模組，其特征在于，所述第二法蘭與所述柱形部通過花鍵聯(lián)接時(shí)，所述第二法蘭與所述柱形部為間隙配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斗輪聯(lián)接模組，其特征在于，所述錐套的錐形內(nèi)孔與所述錐形部的錐度為1:10。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斗輪聯(lián)接模組，其特征在于，所述第一法蘭與所述斗輪軸為間隙配合。
10.一種斗輪機(jī)，包括斗輪輪體和驅(qū)動(dòng)單元，其特征在于，所述斗輪機(jī)還包括根據(jù)權(quán)利要求I至9任一項(xiàng)所述的斗輪聯(lián)接模組，所述斗輪輪體與所述錐套的承載面相聯(lián)接，并與所述第一法蘭和所述第二法蘭相固定，所述驅(qū)動(dòng)單元與所述聯(lián)接部相聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種斗輪聯(lián)接模組及斗輪機(jī)，斗輪的聯(lián)接模組，包括斗輪軸、錐套和第一法蘭。斗輪軸具有一體的聯(lián)接部和錐形部，聯(lián)接部用于聯(lián)接斗輪機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元，錐形部用于承載斗輪機(jī)的斗輪輪體。錐套具有錐形內(nèi)孔和承載面，錐形內(nèi)孔聯(lián)接錐形部，承載面用于聯(lián)接及承載斗輪機(jī)的斗輪輪體。第一法蘭聯(lián)接斗輪軸，用于固定斗輪機(jī)的斗輪輪體。本實(shí)用新型還公開了一種斗輪機(jī)。本實(shí)用新型的斗輪聯(lián)接模組及斗輪機(jī)的斗輪軸具有錐形部，錐形部與錐套相聯(lián)接，第一法蘭聯(lián)接斗輪軸，并固定于斗輪輪體，能夠提高對(duì)中性和導(dǎo)向性，方便安裝與拆卸。
文檔編號(hào)B65G65/28GK202609602SQ201220206208
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者孫小衛(wèi), 閻紅, 皮為介, 李升 , 單午 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科物料輸送設(shè)備有限公司