專利名稱：一種橡膠件輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于橡膠品制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種橡膠件輸送裝置。
背景技術(shù)：
橡膠制品在加工完成前，一般需要經(jīng)過(guò)混煉、擠出成型、烘干和模壓等工藝。經(jīng)擠出成型的橡膠件由于溫度較高，形態(tài)較軟，容易產(chǎn)生彼此粘連，導(dǎo)致后續(xù)作業(yè)難度較大。目前，為了避免粘連的發(fā)生，在烘干之前利用橡膠隔離劑將擠出成型的橡膠件表面進(jìn)行隔離處理，使得橡膠件之間不再相互粘連。目前，對(duì)橡膠件表面進(jìn)行隔離處理所使用的裝置一般包括隔離池、盛裝在隔離池 內(nèi)的橡膠隔離劑以及將隔離處理完成的橡膠件輸送至烘干工序的輸送裝置。輸送裝置一般由傳送帶和驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，為了降低后續(xù)烘干時(shí)間，一般會(huì)設(shè)置較長(zhǎng)的傳送帶，使得殘留在橡膠件表面的多余橡膠隔盡可能脫離橡膠件。上述裝置中，由于傳送帶較長(zhǎng)，導(dǎo)致整個(gè)裝置占用空間較大，傳送帶裝配成本較高，且需要較長(zhǎng)的運(yùn)輸時(shí)間，降低了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種橡膠件輸送裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，縮短了傳送帶的整體長(zhǎng)度，提高了運(yùn)輸效率，保證了橡膠生產(chǎn)線的整體效率。一種橡膠件輸送裝置，包括傳送帶、驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的傳送帶上方設(shè)有風(fēng)口正對(duì)傳動(dòng)帶頂面的若干風(fēng)機(jī)。將上述裝置應(yīng)用于輸送經(jīng)過(guò)隔離處理的橡膠件時(shí)，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流，促進(jìn)輸送帶上橡膠件表面多余的隔離劑迅速脫離橡膠件，提高了橡膠件輸送裝置的輸送效率。為進(jìn)一步加快多余隔離劑脫離橡膠件表面，一種優(yōu)選的技術(shù)方案為所述的風(fēng)機(jī)成對(duì)交錯(cuò)設(shè)置在傳送帶兩側(cè)。風(fēng)機(jī)設(shè)置的對(duì)數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。為便于風(fēng)機(jī)的固定，同時(shí)提高多余隔離劑的脫離效率，一種優(yōu)選的技術(shù)方案為所述的每對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)口沿傳送帶寬度方向上的投影重合。此時(shí)，傳送帶上的橡膠件可得到均勻的風(fēng)流。為進(jìn)一步保證從風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)流更加均勻的到達(dá)傳送帶表面，作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的每對(duì)風(fēng)機(jī)下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口正對(duì)傳送帶頂面的導(dǎo)流盒，導(dǎo)流盒頂面設(shè)有與對(duì)應(yīng)兩風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封連接的通孔。為進(jìn)一步增加從風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)流速度，提高多余隔離劑的脫離效率，更進(jìn)一步的優(yōu)選方案為所述的導(dǎo)流盒的導(dǎo)風(fēng)口為縮口設(shè)置。當(dāng)本實(shí)用新型的橡膠件輸送裝置用于輸送經(jīng)隔離處理的橡膠件時(shí)，為了便于被風(fēng)機(jī)吹離后的隔離液回流至隔離池，減低隔離劑的損失，一種優(yōu)選的技術(shù)方案為所述的傳送帶的輸出端向上傾斜設(shè)置，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置在傳送帶靠近輸出端的上方。本實(shí)用新型的橡膠件輸送裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，風(fēng)機(jī)的采用，大大縮短了傳動(dòng)帶的設(shè)置長(zhǎng)度，提高了輸送效率，降低了輸送成本，保證了橡膠生產(chǎn)線的整體效率，實(shí)用性強(qiáng)。
圖I為本實(shí)用新型的橡膠件輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的橡膠件輸送裝置中一對(duì)風(fēng)機(jī)的固定方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示一種橡膠件輸送裝置，包括傳送帶I、驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中省略)，傳送帶I上方設(shè)有風(fēng)口正對(duì)傳動(dòng)帶頂面的4個(gè)風(fēng)機(jī)2。驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪5帶動(dòng)傳送帶I運(yùn)行。主動(dòng)輪5固定在安裝架6上，風(fēng)機(jī)2成對(duì)交錯(cuò)設(shè)置在傳送帶I上方兩側(cè)，并通過(guò)U形固定板7固定在安裝架6上方。每對(duì)風(fēng)機(jī)2的風(fēng)口沿傳送帶I寬度方向上的投影重合。每對(duì)風(fēng)機(jī)2下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口朝下且正對(duì)傳送帶I頂面的導(dǎo)流盒3，導(dǎo)流盒3頂面設(shè)有與對(duì)應(yīng)兩風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封連接的通孔。導(dǎo)流盒3的導(dǎo)風(fēng)口為縮口設(shè)置。傳送帶I的輸出端向上傾斜設(shè)置，風(fēng)機(jī)2設(shè)置在傳送帶I靠近輸出端的 上方。該實(shí)施例中的橡膠件輸送裝置用于輸送經(jīng)隔離劑隔離處理后的橡膠件時(shí)，如圖I所示，擠壓成型的橡膠件經(jīng)傳送帶8輸送至隔離池9內(nèi)，橡膠件浸入隔離劑中并下落至傳送帶I的輸入端頂面，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳送帶I運(yùn)行，擠壓成型的橡膠件進(jìn)入隔離池后，表面形成隔離層，并由傳送帶I帶出隔離池，在風(fēng)機(jī)2產(chǎn)生的高速風(fēng)流的作用下，橡膠件表面多余的隔離劑脫離并沿傳送帶I流回隔離池9內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種橡膠件輸送裝置，包括傳送帶(I)、驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在干，所述的傳送帶(I)上方設(shè)有風(fēng)ロ正對(duì)傳動(dòng)帶(I)頂面的若干風(fēng)機(jī)(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡膠件輸送裝置，其特征在于，所述的風(fēng)機(jī)(2)成對(duì)交錯(cuò)設(shè)置在傳送帶⑴兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠件輸送裝置，其特征在于，所述的每對(duì)風(fēng)機(jī)(2)的風(fēng)ロ沿傳送帶(I)寬度方向上的投影重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠件輸送裝置，其特征在于，所述的每對(duì)風(fēng)機(jī)(2)下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)ロ正對(duì)傳送帶(I)頂面的導(dǎo)流盒(3)，導(dǎo)流盒(3)頂面設(shè)有與對(duì)應(yīng)兩風(fēng)機(jī)風(fēng)ロ密封連接的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橡膠件輸送裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)流盒(3)的導(dǎo)風(fēng)ロ為縮ロ設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡膠件輸送裝置，其特征在于，所述的傳送帶(I)的輸出端向上傾斜設(shè)置，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)置在傳送帶靠近輸出端的上方。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種橡膠件輸送裝置，包括傳送帶、驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的傳送帶上方設(shè)有風(fēng)口正對(duì)傳動(dòng)帶頂面的若干風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的橡膠件輸送裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，風(fēng)機(jī)的采用，大大縮短了傳動(dòng)帶的設(shè)置長(zhǎng)度，提高了輸送效率，降低了輸送成本，保證了橡膠生產(chǎn)線的整體效率，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B65G49/02GK202529558SQ201220159150
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者楊巍 申請(qǐng)人:上虞市舜東橡塑制品有限公司