專利名稱：可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于顆粒包裝機(jī)上的導(dǎo)料槽，特別是一種可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)顆粒稱量包裝機(jī)，使用比較廣泛。目前一些自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的導(dǎo)料槽一端設(shè)在稱量盤量筒的下方用于接料，另一端設(shè)在包裝袋的頂口部位，導(dǎo)料槽的落料出口對(duì)準(zhǔn)輸送過(guò)來(lái)的包裝袋內(nèi)側(cè)，但下料的時(shí)候顆粒料從落料出口到達(dá)包裝袋底部的時(shí)候高度落差太大，可能造成每次下落的時(shí)候都會(huì)濺出一部分，造成浪費(fèi)。 現(xiàn)有的導(dǎo)料槽僅起到了簡(jiǎn)單的顆粒料轉(zhuǎn)送作用，一般的自動(dòng)顆粒稱量包裝機(jī)都需要先制備包裝袋或采用已經(jīng)成型的包裝袋，而后再向包裝袋中裝入顆粒料，這樣包裝袋的成型與顆粒料的包裝是先后進(jìn)行的兩個(gè)工序，至少需要兩臺(tái)設(shè)備，無(wú)形中增大了設(shè)備投入和成本,也給后續(xù)的維護(hù)帶來(lái)不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在封裝顆粒料時(shí)既可避免漏料，又能方便封裝包裝袋的可自動(dòng)折疊物料(包裝紙)的導(dǎo)料槽。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽，包括用于輸送包裝紙的卷繞筒；引導(dǎo)卷繞筒輸出的包裝紙進(jìn)行對(duì)折的成型器；將對(duì)折的包裝紙縱向封合成包裝袋的縱封輥；用于向所述包裝袋內(nèi)輸送物料的進(jìn)料斗，該進(jìn)料斗具有貫穿所述的成型器的出口段，且該出口段伸入所述的包裝袋；位于所述縱封輥下方用于切斷并橫向封合包裝袋的封口裝置。本實(shí)用新型所述的可自動(dòng)折疊物料是指可以自動(dòng)的折疊包裝紙，同時(shí)輔以封口形成包裝袋，即所述的物料為包裝紙。作為優(yōu)選，所述成型器為底邊對(duì)折的豎置的導(dǎo)向板，所述進(jìn)料斗的出口段貫穿所述的成型器的底邊對(duì)折后所圍成的區(qū)域。導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，也能夠節(jié)省材料。進(jìn)料斗的出口段貫穿成型器，便于快速落料。所述導(dǎo)向板的靠近上頂沿設(shè)有用來(lái)壓緊包裝紙的上壓緊條，所述上壓緊條的兩端分別固定在所述導(dǎo)向板的靠近頂沿的兩側(cè)，且上壓緊條與導(dǎo)向板之間帶有容許包裝紙通過(guò)的間隙。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使包裝紙?jiān)趥魉瓦^(guò)程中不易折疊或起皺，從而避免包裝紙因褶皺而堵塞包裝袋封口裝置。所述導(dǎo)向板的底邊設(shè)有用來(lái)壓緊對(duì)折后包裝紙的下壓緊條，所述下壓緊條的兩端分別固定在所述導(dǎo)向板的靠近底沿的兩側(cè)，且下壓緊條與導(dǎo)向板之間帶有容許包裝紙通過(guò)的間隙。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，進(jìn)一步使包裝紙?jiān)趥魉瓦^(guò)程中不易折疊或起皺，從而避免包裝紙因褶皺而堵塞包裝袋封口裝置。所述的上壓緊條和下壓緊條平行設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以保證成型器頂沿和底沿包裝紙都同時(shí)壓緊，進(jìn)一步避免包裝紙起皺。所述導(dǎo)向板的底邊折痕處設(shè)有向下延伸的引針。引針貼在包裝紙的折痕上，用于牽引包裝紙向進(jìn)料斗的出口段運(yùn)動(dòng)，起到支撐和導(dǎo)向的作用，也起到張緊包裝紙的作用，進(jìn)一步避免包裝紙起皺。所述的引針的針尾彎折朝向進(jìn)料斗的出口段。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，進(jìn)一步起到導(dǎo)向的作用，更容易把包裝紙向進(jìn)料斗的出口段引導(dǎo) 。所述的出口段為四周封閉的扁筒。扁筒與最后成型的包裝袋形狀一致，便于包裝紙成型。四周封閉能夠避免顆粒料下落的時(shí)候的漏料。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，提高了導(dǎo)料槽運(yùn)行的可靠性，可自動(dòng)引導(dǎo)包裝紙折疊，同時(shí)減少了因?yàn)榘b紙起皺，四周封閉的出口段也避免了顆粒料的泄漏，減少了浪費(fèi)，使封裝顆粒料的工作效率更高。

圖I為本實(shí)用新型導(dǎo)料槽側(cè)視圖(省略卷繞筒和包裝紙)；圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)料槽工作時(shí)的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型圖2中成型器部分的左視圖(省略部分部件)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。如圖I、圖2、圖3所示(圖1，2中箭頭方向?yàn)檫M(jìn)料斗3處顆粒料進(jìn)料方向)，本實(shí)用新型一種可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽，包括用于輸送包裝紙9的卷繞筒I ;引導(dǎo)卷繞筒I輸出的包裝紙9進(jìn)行對(duì)折的成型器2 ;將對(duì)折的包裝紙91縱向封合成包裝袋92的縱封輥6 ;用于向包裝袋92內(nèi)輸送顆粒料的進(jìn)料斗3，該進(jìn)料斗3具有貫穿成型器2的出口段5，且該出口段5伸入包裝袋92 ;位于縱封輥6下方用于切斷并橫向封合包裝袋92的封口裝置7。成型器2為底邊對(duì)折的豎置的導(dǎo)向板，進(jìn)料斗3的出口段5貫穿成型器2的底邊對(duì)折后所圍成的區(qū)域，整個(gè)導(dǎo)向板從正面看大致是一個(gè)三角形。導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，也能夠節(jié)省材料。進(jìn)料斗3的出口段5貫穿成型器2，直接伸入包裝袋92中，便于快速落料?？v封棍6轉(zhuǎn)軸上安裝一對(duì)相互哨合的用于驅(qū)動(dòng)兩縱封棍6相互碾壓的齒輪?？v封輥6連有加熱裝置，可以對(duì)對(duì)折的包裝紙91的側(cè)邊8進(jìn)行熱封。導(dǎo)向板的頂沿設(shè)有用來(lái)壓緊包裝紙9的上壓緊條21，上壓緊條21的兩端固定在導(dǎo)向板的靠近頂沿的兩側(cè)，且上壓緊條21與導(dǎo)向板之間帶有容許包裝紙9通過(guò)的間隙。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使包裝紙9在傳送過(guò)程中不易折疊或起皺，從而避免包裝紙9因褶皺而堵塞包裝袋92封口裝置7。導(dǎo)向板的底沿設(shè)有用來(lái)壓緊對(duì)折后包裝紙91的下壓緊條22，下壓緊條22的兩端固定在導(dǎo)向板的靠近底沿的兩側(cè)，且下壓緊條22與導(dǎo)向板之間帶有容許包裝紙91通過(guò)的間隙。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，進(jìn)一步使包裝紙91在傳送過(guò)程中不易折疊或起皺，從而避免包裝紙91因褶皺而堵塞包裝袋92封口裝置7。上壓緊條21和下壓緊條22平行設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以保證成型器2頂沿和底沿的包裝紙都同時(shí)壓緊，進(jìn)一步避免包裝紙91起皺。導(dǎo)向板的底邊折痕處設(shè)有向下延伸的引針4，引針4的針尾彎折朝向進(jìn)料斗3的出口段5。引針4貼在對(duì)折的包裝紙91的折痕上，起到支撐和導(dǎo)向的作用。出口段5為四周封閉的扁筒，扁筒與最后成型的包裝袋92形狀一致，便于包裝紙91成型。四周封閉能夠避免顆粒料下落時(shí)候的漏料。使用時(shí)包裝紙9在成型器2的引導(dǎo)下對(duì)折，形成對(duì)折后的包裝紙91，對(duì)折后的包裝紙91的側(cè)邊8經(jīng)縱封輥6封邊后形成包裝袋92，而后通過(guò)進(jìn)料斗3灌入一定量的顆粒料。封口裝置7包括帶有一對(duì)可相互嚙合齒面的切刀，兩側(cè)的切刀一側(cè)為定刀，一側(cè)為動(dòng)刀，可將裝有顆粒物的包裝袋92進(jìn)行橫向封合切邊，進(jìn)行橫向封合切邊的同時(shí)，將也完成了下一個(gè)包裝袋的底沿?zé)岱狻?br> 權(quán)利要求1.一種可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽，其特征在于，包括 用于輸送包裝紙的卷繞筒(I); 引導(dǎo)卷繞筒(I)輸出的包裝紙進(jìn)行對(duì)折的成型器(2); 將對(duì)折的包裝紙縱向封合成包裝袋的縱封輥(6)； 用于向所述包裝袋內(nèi)輸送顆粒料的進(jìn)料斗(3)，該進(jìn)料斗(3)具有貫穿所述的成型器(2)的出口段(5)，且該出口段(5)伸入所述的包裝袋； 位于所述縱封輥(6)下方用于切斷并橫向封合包裝袋的封口裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽，其特征在于所述成型器(2)為底邊對(duì)折的豎置的導(dǎo)向板，所述進(jìn)料斗⑶的出口段(5)貫穿所述的成型器(2)的底邊對(duì)折后所圍成的區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽，其特征在于所述導(dǎo)向板的頂沿設(shè)有用來(lái)壓緊包裝紙的上壓緊條(21)，所述上壓緊條(21)的兩端分別固定在所述導(dǎo)向板的靠近頂沿的兩側(cè)，且上壓緊條(21)與導(dǎo)向板之間帶有容許包裝紙通過(guò)的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽，其特征在于所述導(dǎo)向板的底邊設(shè)有用來(lái)壓緊對(duì)折后包裝紙的下壓緊條(22)，所述下壓緊條(22)的兩端分別固定在所述導(dǎo)向板的靠近底沿的兩側(cè)，且下壓緊條(22)與導(dǎo)向板之間帶有容許包裝紙通過(guò)的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽，其特征在于所述的上壓緊條(21)和下壓緊條(22)平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)向板的底邊折痕處設(shè)有向下延伸的引針(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽，其特征在于所述的引針(4)的針尾彎折朝向進(jìn)料斗(3)的出口段(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽，其特征在于所述的出口段(5)為四周封閉的扁筒。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)折疊物料的導(dǎo)料槽，包括用于輸送包裝紙的卷繞筒；引導(dǎo)卷繞筒輸出的包裝紙進(jìn)行對(duì)折的成型器；將對(duì)折的包裝紙縱向封合成包裝袋的縱封輥；用于向所述包裝袋內(nèi)輸送顆粒料的進(jìn)料斗，該進(jìn)料斗具有貫穿所述的成型器的出口段，且該出口段伸入所述的包裝袋；位于所述縱封輥下方用于切斷并橫向封合包裝袋的封口裝置。由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，增加了導(dǎo)料槽運(yùn)行的可靠性，可自動(dòng)引導(dǎo)包裝紙對(duì)折，同時(shí)也減少了因?yàn)榘b紙起皺而致使顆粒料泄漏的情況，減少了浪費(fèi)，提高了封裝顆粒料的工作效率。
文檔編號(hào)B65B9/207GK202518473SQ201220121658
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者吳勇, 干暢, 章國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:杭州胡慶余堂藥業(yè)有限公司