專利名稱：輸送帶的導(dǎo)向校準擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輸送帶領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶的導(dǎo)向校準擋板。
背景技術(shù)：
輸送帶又稱為帶式輸送機，是一種理想的高效連續(xù)運輸設(shè)備，尤其適合于塊狀、粉狀物資的連續(xù)運輸。與其他運輸設(shè)備(如機車類)相比，帶式輸送機具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制。帶式輸送機一般包括以下幾個主要部件輸送帶、驅(qū)動輥、張緊裝置、制動裝置和清掃裝置，這些裝置都安裝在一個固定的支架上。輸送帶呈環(huán)形，套在驅(qū)動輥上由驅(qū)動輥驅(qū)動實現(xiàn)輸送的功能。常用的輸送帶有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15 40°C之間，物料溫度不超過50°C。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。驅(qū)動輥是驅(qū)動部件，驅(qū)動套在其上的輸送帶運轉(zhuǎn)。驅(qū)動輥是傳遞動力的主要部件。張緊裝置的作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在輸送帶驅(qū)動輥上打滑，并使輸送帶的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。制動裝置的作用是提供必要時的緊急制動，制動裝置可以作用于驅(qū)動輥筒，也可以作用于輸送帶上。清掃裝置用于對輸送帶進行清潔，主要在更換輸送物資的時候使用。為了方便輸送帶上的物資的裝卸，通常驅(qū)動輥、張緊裝置、制動裝置和清掃裝置都安裝在支架上，并且它們的尺寸都會被設(shè)計地使得它們都位于輸送帶的內(nèi)側(cè)，并且支架的側(cè)邊高度也不高于輸送帶，這樣輸送帶上的物資可以沒有阻擋地進行裝卸，比較方便。這樣的設(shè)計也帶來了一個問題，在長時間的使用后，由于物資裝載不均，張緊力不平衡等等的原因，輸送帶可能會出現(xiàn)跑偏的狀況。因為輸送帶是在不斷地循環(huán)使用的過程中，因此跑偏的情況會隨著時間的推移而不斷被放大，當(dāng)跑偏嚴重到一定的程度的時候，就會影響輸送帶的正常使用，甚至導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此需要一種能夠及時糾正輸送帶的跑偏狀況的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種能夠?qū)斔蛶У倪\行方向進行矯正的設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的一實施例，提出一種輸送帶的導(dǎo)向校準擋板，包括擋板本體、導(dǎo)向板和光學(xué)對準器。擋板本體的下部開有卡槽，卡槽中安裝有鎖緊部件，卡槽卡在輸送帶的支架上，鎖緊部件將擋板本體鎖緊固定在支架上。導(dǎo)向板安裝在擋板本體上，導(dǎo)向板從卡槽的上沿延伸至擋板本體的頂部，導(dǎo)向板的截面是弧形。光學(xué)對準器安裝在擋板本體的頂端，光學(xué)對準器位于擋板本體的中央位置，光學(xué)對準器具有收發(fā)光學(xué)信號的功能。在一個實施例中，導(dǎo)向校準擋板是成對使用，一對導(dǎo)向校準擋板分別安裝在輸送帶的支架的兩側(cè)。一對導(dǎo)向校準擋板使用各自的光學(xué)對準器進行對準。
在一個實施例中，一對導(dǎo)向校準擋板的導(dǎo)向板之間的最小間距等于輸送帶的寬度。在一個實施例中，導(dǎo)向板是彈性材料制作，比如橡膠材料。本發(fā)明的輸送帶的導(dǎo)向校準擋板安裝在輸送帶的支架上，位于輸送帶的兩側(cè)，該導(dǎo)向校準擋板的導(dǎo)向板具有弧形截面，能夠逐步引導(dǎo)輸送帶回歸到正確的位置。該導(dǎo)向校準擋板成對使用，每一對導(dǎo)向校準擋板由各自的光學(xué)對準器來對準位置，一對擋板的導(dǎo)向板之間最窄的距離正好可以供輸送帶通過，以實現(xiàn)輸送帶方向的校準。


圖1揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的輸送帶的導(dǎo)向校準擋板的正面結(jié)構(gòu)圖。圖2揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的輸送帶的導(dǎo)向校準擋板的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。圖3揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的輸送帶的導(dǎo)向校準擋板的安裝示意圖。
具體實施例方式參考圖1和圖2所示，本發(fā)明揭示了一種輸送帶的導(dǎo)向校準擋板。圖1揭示了該導(dǎo)向校準擋板的正面結(jié)構(gòu)圖，圖2揭示了其側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，該輸送帶的導(dǎo)向校準擋板100包括擋板本體102、導(dǎo)向板104和光學(xué)對準器106。擋板本體102的下部開有卡槽101，卡槽中安裝有鎖緊部件103，卡槽101卡在輸送帶的支架上，鎖緊部件103將擋板本體102鎖緊固定在支架上。卡槽101的尺寸可以比支架的厚度略微大一點，鎖緊部件103采用常用的螺紋旋鈕式鎖緊部件，旋動底部的旋鈕，螺紋桿會向上頂起，螺紋桿的頂部具有壓塊和橡膠墊，可以將支架卡緊在卡槽101中，以固定擋板本體102。導(dǎo)向板104安裝在擋板本體102上，導(dǎo)向板104從卡槽101的上沿延伸至擋板本體102的頂部。在擋板本體102固定到支架上之后，輸送帶可能與擋板本體102接觸的區(qū)域是從卡槽101的上沿一直向上至擋板本體102的頂部，這一區(qū)域全部由導(dǎo)向板104覆蓋。導(dǎo)向板104的截面是弧形(參考圖3所示)，弧形的截面使得導(dǎo)向板104能夠逐步矯正輸送帶的位置，具有平滑過渡的效果。在一個實施例中，導(dǎo)向板104采用彈性材料，比如橡膠材料制作。導(dǎo)向板104的作用是矯正輸送帶的運行方向，因此導(dǎo)向板104肯定要與輸送帶以及上面的物資發(fā)生接觸，彈性材料可以使得導(dǎo)向板104不會損傷到輸送帶以及上面的物資。光學(xué)對準器106安裝在擋板本體102的頂端，在長度方向上，光學(xué)對準器106位于擋板本體102的中央位置，如此設(shè)計的目的是為了使得每一個光學(xué)對準器106與擋板本體102的相對位置都相同，以便于成對使用時進行定位。光學(xué)對準器106具有收發(fā)光學(xué)信號的功能,即每一個光學(xué)對準器106即能夠發(fā)射光學(xué)信號，也能夠接受光學(xué)信號。常用的光學(xué)信號是激光。圖3揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實施例的輸送帶的導(dǎo)向校準擋板的安裝示意圖。如圖3所示，該導(dǎo)向校準擋板100是成對使用，一對導(dǎo)向校準擋板100分別安裝在輸送帶的支架202的兩側(cè)，分別位于輸送帶200的兩邊。一對導(dǎo)向校準擋板100的導(dǎo)向板104的截面是弧形，最突出的部位位于導(dǎo)向板104的中央，在一個實施例中，一對導(dǎo)向校準擋板100的導(dǎo)向板104之間的最小間距等于輸送帶200的寬度，正好可以使得輸送帶200通過。在輸送帶200通過一對導(dǎo)向校準擋板100的過程中，弧形的導(dǎo)向板104之間的間距逐步縮小，如果輸送帶200存在跑偏的現(xiàn)象，在這個過程中導(dǎo)向板104會逐漸對輸送帶200的運行方向進行矯正，當(dāng)輸送帶200通過最窄處的時候，輸送帶200的運行方向被完全矯正。為了使得一對導(dǎo)向校準擋板100的導(dǎo)向板104各自的最突起部分相互對準，導(dǎo)向校準擋板100使用各自的光學(xué)對準器106進行對準，因為每一個導(dǎo)向校準擋板100的光學(xué)對準器106都是安裝在中央，如果光學(xué)對準器106互相對準，那么導(dǎo)向校準擋板100，以及它們的導(dǎo)向板104上的最突起部位也互相對準了。對準的方式如下兩個相對設(shè)置的導(dǎo)向校準擋板100的光學(xué)對準器106各自發(fā)射光學(xué)信號并接受對方的光學(xué)信號，當(dāng)兩個導(dǎo)向校準擋板100都接收到來自對方的光學(xué)信號時，說明導(dǎo)向校準擋板100已經(jīng)對準了。經(jīng)過導(dǎo)向校準擋板100校準的輸送帶200的運行方向被矯正，如果輸送帶的整體長度較大，可以間隔設(shè)置數(shù)對導(dǎo)向校準擋板100，對輸送帶的運行方向進行矯正，使得輸送帶在整個運行過程中都能夠沿直線前進。本發(fā)明的輸送帶的導(dǎo)向校準擋板安裝在輸送帶的支架上，位于輸送帶的兩側(cè)，該導(dǎo)向校準擋板的導(dǎo)向板具有弧形截面，能夠逐步引導(dǎo)輸送帶回歸到正確的位置。該導(dǎo)向校準擋板成對使用，每一對導(dǎo)向校準擋板由各自的光學(xué)對準器來對準位置，一對擋板的導(dǎo)向板之間最窄的距離正好可以供輸送帶通過，以實現(xiàn)輸送帶方向的校準。
權(quán)利要求
1.一種輸送帶的導(dǎo)向校準擋板，其特征在于，包括擋板本體，擋板本體的下部開有卡槽，卡槽中安裝有鎖緊部件，卡槽卡在輸送帶的支架上，鎖緊部件將擋板本體鎖緊固定在支架上；導(dǎo)向板，導(dǎo)向板安裝在擋板本體上，導(dǎo)向板從卡槽的上沿延伸至擋板本體的頂部，導(dǎo)向板的截面是弧形；光學(xué)對準器，安裝在擋板本體的頂端，光學(xué)對準器位于擋板本體的中央位置，光學(xué)對準器具有收發(fā)光學(xué)信號的功能。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送帶的導(dǎo)向校準擋板，其特征在于，所述導(dǎo)向校準擋板是成對使用，一對導(dǎo)向校準擋板分別安裝在輸送帶的支架的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的輸送帶的導(dǎo)向校準擋板，其特征在于，一對導(dǎo)向校準擋板使用各自的光學(xué)對準器進行對準。
4.如權(quán)利要求2所述的輸送帶的導(dǎo)向校準擋板，其特征在于，該一對導(dǎo)向校準擋板的導(dǎo)向板之間的最小間距等于輸送帶的寬度。
5.如權(quán)利要求1所述的輸送帶的導(dǎo)向校準擋板，其特征在于，所述導(dǎo)向板是彈性材料制作。
6.如權(quán)利要求2所述的輸送帶的導(dǎo)向校準擋板，其特征在于，所述導(dǎo)向板是橡膠材料制作。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種輸送帶的導(dǎo)向校準擋板，包括擋板本體、導(dǎo)向板和光學(xué)對準器。擋板本體的下部開有卡槽，卡槽中安裝有鎖緊部件，卡槽卡在輸送帶的支架上，鎖緊部件將擋板本體鎖緊固定在支架上。導(dǎo)向板安裝在擋板本體上，導(dǎo)向板從卡槽的上沿延伸至擋板本體的頂部，導(dǎo)向板的截面是弧形。光學(xué)對準器安裝在擋板本體的頂端，光學(xué)對準器位于擋板本體的中央位置，光學(xué)對準器具有收發(fā)光學(xué)信號的功能。本發(fā)明的輸送帶的導(dǎo)向校準擋板位于輸送帶的兩側(cè)，導(dǎo)向板具有弧形截面，能夠逐步引導(dǎo)輸送帶回歸到正確的位置。該導(dǎo)向校準擋板成對使用并由各自的光學(xué)對準器來對準位置，一對擋板的導(dǎo)向板之間最窄的距離正好可以供輸送帶通過，以實現(xiàn)輸送帶方向的校準。
文檔編號B65G15/64GK102991941SQ201210387670
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月14日
發(fā)明者朱井鐘 申請人:昆山特力伯傳動科技有限公司