專利名稱：輸送帶的輥筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輸送帶領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶的輥筒。
背景技術(shù)：
輸送帶又稱為帶式輸送機(jī)，是一種理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，尤其適合于塊狀、粉狀、板材等等物資的連續(xù)運(yùn)輸。與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車類)相比，帶式輸送機(jī)具有輸送距離長、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動化和集中化控制。帶式輸送機(jī)一般包括以下幾個(gè)主要部件輸送帶、驅(qū)動輥筒、張緊裝置、制動裝置和清掃裝置。輸送帶呈環(huán)形，套在驅(qū)動輥筒上由驅(qū)動輥筒驅(qū)動實(shí)現(xiàn)輸送的功能。常用的輸送帶有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15 40°C之間，物料溫度不超過50°C。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。驅(qū)動輥筒是驅(qū)動部件，驅(qū)動套在其上的輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)。驅(qū)動輥筒是傳遞動力的主要部件。驅(qū)動輥筒的數(shù)量為兩個(gè)到多個(gè)不等。在小型的帶式輸送機(jī)上，一般在兩端設(shè)置兩個(gè)驅(qū)動輥筒，而在較大型的帶式輸送機(jī)上，會一一定的間隔設(shè)置一系列的驅(qū)動輥筒，這些驅(qū)動輥筒分別被獨(dú)立驅(qū)動，一起帶動輸送帶移動。張緊裝置的作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在輸送帶驅(qū)動輥筒上打滑，并使輸送帶的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。制動裝置的作用是提供必要時(shí)的緊急制動，制動裝置可以作用于驅(qū)動輥筒筒，也可以作用于輸送帶上。清掃裝置用于對輸送帶進(jìn)行清潔，主要在更換輸送物資的時(shí)候使用。在輸送帶中，驅(qū)動輥筒是重要的核心部件之一，驅(qū)動輥筒起到帶動輸送帶前進(jìn)以及支撐輸送帶的雙重作用，驅(qū)動輥筒的優(yōu)劣直接決定了輸送帶的整體性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種可用于輸送帶的輥筒結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,提出一種輸送帶的輥筒,包括支撐擋板、中心軸、內(nèi)套和外套。中心軸架設(shè)在支撐擋板上。內(nèi)套套在中心軸上，內(nèi)套固定于中心軸。外套通過滾子軸承安裝于內(nèi)套外，外套通過滾子軸承相對于內(nèi)套轉(zhuǎn)動。內(nèi)套和外套均位于支承擋板內(nèi)側(cè)。在一個(gè)實(shí)施例中，支撐擋板包括內(nèi)擋板和外擋板，內(nèi)擋板和外擋板之間具有間隙。外擋板上開設(shè)有第一槽，中心軸架設(shè)在第一槽中并且中心軸的兩端延伸出外擋板之外。中心軸伸出外擋板之外的部分套有端蓋。內(nèi)擋板上開設(shè)有第二槽，內(nèi)套架設(shè)在第二槽中并且內(nèi)套的兩端延伸出內(nèi)擋板之外但位于外擋板之內(nèi)，第二槽的直徑大于第一槽的直徑。在一個(gè)實(shí)施例中，外套位于內(nèi)擋板之內(nèi)。該還包括軸承擋板，軸承擋板安裝在內(nèi)套和外套之間遮擋滾子軸承,軸承擋板位于內(nèi)擋板之內(nèi)。本發(fā)明提出的輸送帶的輥筒結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，故障率低，能夠被應(yīng)用于各種類型的輸送帶或者輸送機(jī)。


圖1揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例輸送帶的輥筒的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式參考圖1所示，本發(fā)明揭示了輸送帶的輥筒100，包括支撐擋板102、中心軸104、內(nèi)套106和外套108。在圖1所示的實(shí)施例中，支撐擋板102包括內(nèi)擋板121和外擋板122，內(nèi)擋板121和外擋板122之間具有間隙。中心軸104架設(shè)在支撐擋板上。在圖1所示的實(shí)施例中，夕卜擋板122上開設(shè)有第一槽123，中心軸104架設(shè)在第一槽123中并且中心軸104的兩端延伸出外擋板122之外。中心軸104伸出外擋板122之外的部分套有端蓋141。內(nèi)套106套在中心軸104上，內(nèi)套106固定于中心軸104上。如圖1所示，在內(nèi)擋板121上開設(shè)有第二槽124，內(nèi)套106架設(shè)在第二槽124中并且內(nèi)套106的兩端延伸出內(nèi)擋板121之外但位于外擋板122之內(nèi)。由于內(nèi)套106的直徑大于中心軸104的直徑，第二槽124的直徑大于第一槽123的直徑。外套108通過滾子軸承110安裝于內(nèi)套106外，外套108通過滾子軸承110相對于內(nèi)套106轉(zhuǎn)動。外套108位于內(nèi)擋板121之內(nèi)。將內(nèi)擋板121和外擋板122視為共同的部件，支撐擋板102，則內(nèi)套106和外套108均位于支承擋板102內(nèi)側(cè)。繼續(xù)參考圖1所示，該輥筒100還包括軸承擋板112，軸承擋板112安裝在內(nèi)套106和外套108之間遮擋滾子軸承110，軸承擋板112位于內(nèi)擋板121之內(nèi)。本發(fā)明的輥筒100中，中心軸104相當(dāng)于轉(zhuǎn)軸，中心軸104是固定不動的。外套108相當(dāng)于轉(zhuǎn)動部件，外套108可被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)以帶動輸送帶。由于輸送帶是承壓的輸送部件，因此外套108與中心軸104之間不可避免地會出現(xiàn)磨損。為了減小對于中心軸104的磨損，在中心軸104之外套有內(nèi)套106，內(nèi)套106由耐磨的材料制成。滾子軸承110安裝在內(nèi)套106和外套108之間，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)套106和外套108的相對旋轉(zhuǎn)。與內(nèi)套106 —樣，外套108也由耐磨而堅(jiān)固的材質(zhì)制作。軸承擋板112的作用是遮蔽滾子軸承110，以防止灰塵或者顆粒進(jìn)入到滾子軸承110中。支撐擋板102用于支承轉(zhuǎn)動部件，支撐擋板102包括內(nèi)擋板121和外擋板122，內(nèi)擋板121起到支承內(nèi)套106的作用，而外擋板122起到支承中心軸104的作用。內(nèi)擋板121和外擋板122分別對中心軸104和內(nèi)套106進(jìn)行支承，能夠有效分散支承壓力。本發(fā)明提出的輸送帶的輥筒結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，故障率低，能夠被應(yīng)用于各種類型的輸送帶或者輸送機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種輸送帶的輥筒，其特征在于，包括支撐擋板；中心軸，中心軸架設(shè)在所述支撐擋板上；內(nèi)套，內(nèi)套套在中心軸上，內(nèi)套固定于中心軸；外套，外套通過滾子軸承安裝于內(nèi)套外，外套通過滾子軸承相對于內(nèi)套轉(zhuǎn)動；所述內(nèi)套和外套均位于支承擋板內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送帶的輥筒，其特征在于，支撐擋板包括內(nèi)擋板和外擋板，內(nèi)擋板和外擋板之間具有間隙。
3.如權(quán)利要求2所述的輸送帶的輥筒，其特征在于，所述外擋板上開設(shè)有第一槽，中心軸架設(shè)在所述第一槽中并且中心軸的兩端延伸出外擋板之外。
4.如權(quán)利要求3所述的輸送帶的輥筒，其特征在于，所述中心軸伸出外擋板之外的部分套有端蓋。
5.如權(quán)利要求2所述的輸送帶的輥筒，其特征在于，所述內(nèi)擋板上開設(shè)有第二槽，內(nèi)套架設(shè)在所述第二槽中并且內(nèi)套的兩端延伸出內(nèi)擋板之外但位于外擋板之內(nèi)，第二槽的直徑大于第一槽的直徑。
6.如權(quán)利要求2所述的輸送帶的輥筒，其特征在于，所述外套位于內(nèi)擋板之內(nèi)。
7.如權(quán)利要求2所述的輸送帶的輥筒，其特征在于，還包括軸承擋板，軸承擋板安裝在內(nèi)套和外套之間遮擋滾子軸承，軸承擋板位于內(nèi)擋板之內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種輸送帶的輥筒，包括支撐擋板、中心軸、內(nèi)套和外套。中心軸架設(shè)在支撐擋板上。內(nèi)套套在中心軸上，內(nèi)套固定于中心軸。外套通過滾子軸承安裝于內(nèi)套外，外套通過滾子軸承相對于內(nèi)套轉(zhuǎn)動。內(nèi)套和外套均位于支承擋板內(nèi)側(cè)。支撐擋板包括內(nèi)擋板和外擋板，內(nèi)擋板和外擋板之間具有間隙。外擋板上開設(shè)有第一槽，中心軸架設(shè)在第一槽中并且中心軸的兩端延伸出外擋板之外。中心軸伸出外擋板之外的部分套有端蓋。內(nèi)擋板上開設(shè)有第二槽，內(nèi)套架設(shè)在第二槽中并且內(nèi)套的兩端延伸出內(nèi)擋板之外但位于外擋板之內(nèi)，第二槽的直徑大于第一槽的直徑。本發(fā)明提出的輸送帶的輥筒結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，故障率低，能夠被應(yīng)用于各種類型的輸送帶或者輸送機(jī)。
文檔編號B65G23/04GK102991959SQ20121037529
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月4日
發(fā)明者朱井鐘 申請人:昆山特力伯傳動科技有限公司